1、通風與空調工程監理實施細則編制： 日期： 審批： 日期： 寧波市天正工程咨詢有限公司* * * 項目監理部年 月 日目 錄1、專業工程概況與特點2、監理細則編制依據3、監理工作流程4、監理工作的控制目標值5、監理工作的方法及措施6、通風與空調工程安裝質量要點7、常見質量通病及其防治通風與空調工程監理實施細則一、專業工程概況與特點：1、工程名稱：2、建筑面積： 3、結構形式：4、建設單位：5、設計單位：6、監理單位：寧波市天正工程咨詢有限公司7、施工單位： 本工程為*地塊舊村改造安置項目，本項目由8幢房子組成，其中7幢高層住宅和配套的便民服務商店，1幢社區服務中心以及門衛等供小區正常運行所需要的

2、配套用房。由寧波市北侖區建筑設計研究院設計，設計使用年限50年，本工程主要結構類型為框架剪結構，建筑抗震等級三級，抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為6度，抗震設防基本地震速度為0.05g，耐火等級為二級，其中地下室部分耐火等級為二級。建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級，場地類別為四類，本工程建筑占地面積25000平方米，總建筑面積約為43530.4平方米，地下室面積約為17203.4平方米。安裝內容有給排水、電氣、暖通、消防、智能建筑、電梯及相關的設備安裝。工程特點是本工程使用功能多，施工質量要求高，需組織高素質的施工管理人員和操作人員進場參加施工。本工程安裝工作量大，且土建與安裝

3、交叉作業較多，總體安裝工期短，安裝各專業工程間配合頻繁，施工現場的統一指揮和協調配合十分重要。各施工工種必須在項目部的統一指揮下協調配合，均衡施工。二、監理細則編制依據1、通風與空調工程施工及驗收規范（GB50243-2002）。2、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB50275-98）。3、通風與空調工程質量檢驗評定標準（GB50185-93）。4、本項目已批準的監理規劃。5、本項目已批準的施工組織設計。 6、與專業工程相關的建設項目設計圖紙、文件及變更。7、建設單位與監理單位簽訂的合同、協議及有關文件；8、建設單位與承包單位簽訂的合同、協議及有關文件； 三、監理工作流程：（見下圖所

4、示）參與設計交底審核施工組織設計審查分包單位資質審核工程物質隱蔽工程驗收檢驗批驗收分項工程驗收參加系統聯合試運組織竣工預驗收監督施工單位整改參加竣工驗收監理資料歸檔編寫專業監理工作總結 四、監理工作的控制目標值1、質量控制原則（1）以工程施工質量驗收統一標準及驗收規范等為依據，督促承包單位全面實現施工合同約定的質量目標，嚴格把握通風與空調工程施工要點。（2）對工程項目施工全過程實施質量控制，以質量預控為重點。（3）對工程項目的人、機、料、法、環等因素進行全面的質量控制，督促承包單位的質量管理體系，技術管理體系和質量保證體系落實到位。（4）嚴格要求承包單位執行有關材料，設備檢驗制度，所用材料、設

5、備、成品、半成品的鉻牌、型號、規格、性能和施工工藝安裝質量，必須符合設計要求和通風與空調工程施工及驗收規范（GB50243-2002）及有關專業規范、標準，堅持不合格的建筑材料、設備不準在工程上使用。（5）嚴把通風與空調工程驗收關。堅持本工序質量不合格或未進行驗收不予簽認，下道工序不得施工，對分部、分項工程和使用材料進行逐一檢查,不符合設計要求和規范規定的堅決不予驗收。2、工程質量控制目標 (1) 金屬風管制作質量要求： 質量要求符合通風與空調工程施工質量驗收規范(GB502432002)規定。項 目質 量 要 求主控項目l材料種類、性能及厚度第4.2.1條2防火風管材料及密封墊料第4.2.3

6、條3風管強度及嚴密性、工藝性檢測第4.2.5條4風管的連接第4.2.6條5風管的加固第4.2.10條6矩形彎管制作及導流片第4.2.12條7凈化空調風管第4.2.13條一般項目l圓形彎管制作第4.3.11條2風管外觀質量和外形尺寸第4.3.12.3條3焊接風管第4.3.14條4法蘭風管制作第4.3.2條5鋁板或不銹鋼板風管第4.3.24條6無法蘭圓形風管制作第4.3.3條7無法蘭矩形風管制作第4.3.3條8風管的加固第4.3.4條9凈化空調風管第4.3.11條(2) 非金屬、復合材料風管制作質量要求：質量要求符合通風與空調工程施工質量驗收規范(GB502432002)規定。項 目質 量 要 求

7、主控項目l材料種類、性能及厚度第4.2.2條2復合材料風管的材料第4.2.4條3風管強度及嚴密性、工藝性檢測第4.2.5條4風管的連接第4.2.7條5復合材料風管法蘭連接第4.2.8條6磚、混凝土風道的變形縫第4.2.9條7風管的加固第4.2.11條8矩形彎管制作及導流片第4.2.12條9凈化空調風管第4.2.13條一般項目l風管制作第4.3.1條2硬聚氯乙烯風管第4.3.5條3有機玻璃鋼風管第4.3.6條4無機玻璃鋼風管第4.3.7條5磚、混凝土風道第4.3.8條6雙面鋁箔絕熱板風管第4.3.9條7鋁箔玻璃纖維板風管第4.3.10條8凈化空調風管第4.3.11條(3) 風管部件與消聲器制作工

8、程質量要求：質量要求符合通風與空調工程施工質量驗收規范(GB502432002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1一般風閥第5.2.1條2電動氣動風閥第5.2.2條3防火閥、排煙閥(口)第5.2.3條4防爆風閥第5.2.4條5凈化空調系統風閥第5.2.5條6特殊風閥第5.2.6條7防排煙柔性短管第5.2.7條8消防彎管、消聲器第5.2.8條一般項目l調節風閥第5.3.1條2止回風閥第5.3.2條3插板風閥第5.3.3條4三通調節風閥第5.3.4條5風量平衡閥第5.3.5條6風罩第5.3.6條7風帽第5.3.7條8矩形彎管導流葉片第5.3.8條9柔性短管第5.3.9條10消聲器第5.3.10條

9、ll檢查門第5.3.11條12風口驗收第5.3.12條(4) 送排風、防排煙、除塵系統工程質量要求： 質量要求符合通風與空調工程施工質量驗收規范(GB502432002)規定。項 目質 量 要 求主控項目l風管穿越防火、防爆墻(樓板)第6.2.1條2風管安裝第6.2.2條3高于80C風管系統第6.2.3條4風管部件安裝第6.2.4條5防火閥、排煙閥安裝第6.2.5條6手動密閉閥安裝第6.2.9條7風管嚴密性檢驗第6.2.8條一般項目l風管系統安裝第6.3.1條2無法蘭風管系統安裝第6.3.2條3風管連接的水平、垂直度第6.3.3條4風管支、吊架安裝第6.3.4條5復合材料風管安裝第6.3.6條

10、6非金屬風管安裝第6.3.5條7風閥安裝第6.3.8條8風帽安裝第6.3.9條9吸、排風罩安裝第6.3.10條10風口安裝第6.3.11條(5) 空調系統工程質量要求：質量要求符合通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）規定。項 目質 量 要 求主控項目l風管穿越防火、防爆墻(樓板)第6.2.1條2風管內嚴禁其他管線穿越第6.2.21條3易燃、易爆環境風管第6.2.22條4室外立管的固定拉索第6.2.23條5高于80風管系統第6.2.3條6風管部件安裝第6.2.4條7手動密閉閥安裝第6.2.9條8風管嚴密性檢驗第6.2.8條一般項目1風管系統安裝第6.3.1條2無法蘭風管系統

11、安裝第6.3.2條3風管連接的水平、垂直度第63.3條4風管支、吊架安裝第6.3.4條5鋁板、不銹鋼板風管安裝第6.3.18條6非金屬風管安裝第6.3.5條7復合材料風管安裝第6.3.6條8風閥安裝第6.3.8條9風口安裝第6.3.11條10變風量末端裝置安裝第7.3.20條(6) 凈化空調系統工程質量要求：質量要求符合通風與空調工程施工質量驗收規范(GB502432002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1風管穿越防火、防爆墻(樓板)第6.2.1條2風管安裝第6.2.2條3高于80風管系統第6.2.3條4風管部件安裝第6.2.4條5手動密閉閥安裝第6.2.6條6凈化風管安裝第6.2.4條7

12、真空吸塵系統安裝第6.2.7條8風管嚴密性檢驗第6.2.8條一般項目1風管系統安裝第6.3.1條2無法蘭風管系統安裝第6.3.2條3風管連接的水平、垂直質量第6.3.3條4風管支、吊架安裝第6.3.4條5非金屬風管安裝第6.3.5條6復合材料風管安裝第6.3.6條7風閥安裝第6.3.8條8凈化空調風口安裝第6.3.12條9真空吸塵系統安裝第6.3.7條10風口安裝允許偏差位置和標高不應大于10mm水平度不應大于31000垂直度不應大于21000(7)通風機安裝工程質量要求： 質量要求符合通風與空調工程施工質量驗收規范(GB502432002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1通風機安裝第7.

13、2.1條2通風機安全措施第7.2.2條一般項目1葉輪與機殼安裝第7.3.11條2軸流風機葉片安裝第7.3.12條3隔振器地面第7.3.13條4隔振器支、吊架安裝第7.3.14條5通風機安裝允許偏差(mm)中心線的平面位移10標 高±10皮帶輪輪寬中心平面偏移1傳動軸水平度縱 向0.21000橫 向0.31000聯軸器兩軸芯徑向位移0.05兩軸線傾斜0.21000(8) 空調制冷系統安裝工程質量要求：質量要求符合通風與空調工程施工質量驗收規范（GB502432002）規定。項 目質 量 要 求主控項目1制冷設備與附屬設備安裝第8.2.11.3條2設備混凝土基礎驗收第8.2.12條3表冷

14、器的安裝第8.2.2條4燃油、燃氣系統設備安裝第8.2.3條5制冷設備嚴密性試驗及試運行第8.2.4條6制冷管道及管配件安裝第8.2.5條7燃油管道系統接地第8.2.6條8燃氣系統安裝第8.2.7條9氨管道焊縫無損檢測第8.2.8條10乙二醇管道系統規定第8.2.9條11制冷管道試驗第8.2.10條一般項目1制冷及附屬設備安裝平面位移 (mm)10標 高 (mm)±102模塊式冷水機組安裝第8.3.2條3泵安裝第8.3.3條4制冷管道安裝第8.3.41、2、3、4條5管道焊接第8.3.45、6條6閥門安裝第8.3.52、5條7閥門試壓第8.3.51條8制冷系統吹掃第8.3.6條(9)

15、 系統絕熱及防腐工程質量要求： 質量要求符合通風與空調工程施工質量驗收規范(GB502432002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1材料的驗證第10.2.1條2防腐涂料或油漆質量第10.2.2條3電加熱器與防火墻2m管道第10.2.3條4低溫風管的絕熱第10.2.4條5潔凈室內風管第10.2.5條一般項目l防腐涂層質量第10。31條2空調設備、部件油漆及絕熱第10.3.2、10.3.3條3絕熱材料厚度及平整度第10.3.4條4風管絕熱粘接固定第10.3.5條5風管絕層保溫釘固定第10.3.6條6絕熱涂料第10.3.7條7玻璃布保護層的施工第10.3.8條8金屬保護殼的施工第10.3.12條

16、9管道閥門的絕熱第10.3.9條10管道絕熱層的施工第10.3.10條11管道防潮層的施工第10.3.11條12機房內內冷管道色標第10.3.13條五、監理工作的方法及措施 “百年大計，質量第一”是我國工程建設的一貫方針，對本工程我項目監理部采用動態質量控制，對工程質量實行預控、檢查、驗評三結合，確保工程達到預期的質量目標。1、目標預控為了確保工程的實體質量、使用功能和效果，如期竣工交用，應對下列項目進行預控：（1）承包單位質量保證體系和監理控制程序的良好運作。（2）設計圖紙的進一步熟悉深化。（3）控制不合理的洽商變更。（4）施工方案的合理確定和優化。（5）項目控制性計劃的編制和可行控制。（6

17、）主要材料、設備的選樣送審、樣品封樣工作。（7）著重解決各專業工種、各承包單位、各設備供應商之間管理銜接問題。2、對承包單位資質及質保體系的要求（1）審查承包單位是否建立健全的質量保證體系，逐級建立質量責任制，要求承包單位的資質和管理能力與承包工程項目大小和技術要求相適應，項目經理對工程項目全面負責，專業技術負責人要具備相應資質和能力。同時有關人員必須及時到崗、到位，不得隨意更換或抽調，如有必須更換的，事先報項目總監理工程師同意。（2）所配備工程技術人員的資質和數量與有關管理規定相適應。施工管理和操作人員：專業工長、質檢員、電焊工、材料員、資料員等應有相應的崗位合格證，持證上崗。（3）承包單位

18、應嚴格按規定程序組織施工。屬隱蔽工程的項目，需經監理單位、建設單位共同驗收簽字認可，方可隱蔽。檢驗批完成后在承包單位自檢合格的基礎上，填寫工程報驗單請監理單位驗收。檢驗批施工質量不合格者，由監理單位給承包單位發不合格項通知責成改正，上道工序驗收不合格，不得進行下道工序。由于后來才發現某種原因造成的質量問題，監理工程師有權要求對已覆蓋的工程進行剝離檢查。（4）承包單位應有具備資質的專門人員負責施工技術資料的管理工作，嚴格執行有關規定及檔案館的要求，做到資料內容齊全，真實準確，并隨工程的進展同步完成。監理人員應隨時檢查和督促承包單位資料收集、整理和歸檔工作。施工技術資料的整理順序應嚴格按照施工操作

19、的時間順序進行，一般的先后順序為預檢、試驗、驗收、隱檢，報驗單的時間應為最終完成的時間。（6）開工前分包單位應將企業資質證明（單位營業執照、企業資質等級證書、專業許可證、崗位證書境外施工企業在國內承包工程許可證等）通過總承包單位報監理單位核查；同時將現場項目經理、技術負責人等主要施工管理人員、質保體系框架圖及人員登記表報監理單位審查，凡需持證上崗人員，還需交驗其上崗證明。3、圖紙審核施工圖紙的設計質量與工程實體質量關系密切，監理單位、承包單位應下大力量對設計圖紙及有關說明進行審查，全面領會設計意圖、平面布置與系統的連接關系、各專業系統的功能要求和相互關系、應用新產品新工藝關鍵項目的技術質量要求

20、等。通過審圖將影響本專業工程施工及于土建、電氣等相關圖紙不交圈的地方，在開工前在建設單位組織的設計交底上由設計單位進行明確，盡可能將有關問題在施工前解決。同時，了解建設單位的要求、設計單位的主導思想以及各項要求，會后由承包單位填寫設計交底記錄，經各方會簽，作為施工依據。施工過程中，監理單位還應協同承包單位對設計圖紙進行細化完善，以便更好的指導施工，保證工程質量：4、 工程變更洽商（1）施工圖紙是施工依據，任何人不能隨意改變，如確實需要修改，必須經設計單位認可后辦理洽商手續。凡牽涉到經濟增減項目的變更，必須先經建設單位簽字認可、監理單位同意后方可辦理。（2）工程變更需經建設單位下發，設計單位不能

21、直接下發到承包單位。凡超出合同的重大變更或增減功能的補充圖紙，承包單位應及時與建設單位辦理增減預算和延長工期的協議，監理單位認可后實施。5、主要材料和設備認定（1）施工承包單位應同建設單位做好主要材料、設備加工訂貨的項目劃分工作（一般在施工合同中有相應約定），編制主要材料、設備加工訂貨計劃并嚴格執行。（2）供應單位根據供貨合同等要求組織工程物資進場，提交有關出廠質量文件，在符合工程物資選樣送審表的基礎上，承包單位組織工程物資進場驗收，自檢合格后，填報工程物資進場報驗表，監理單位批準后使用方可用于工程。未經審批的材料可作出標識，以免誤用。根據有關規定，部分閥件、噴灑頭、散熱器和風機盤管進場后需進

22、行強度和嚴密性試驗，合格后填妥資料方可使用。（3）主要設備進場開箱時，應以承包單位為主進行驗收，對產品外觀、包裝情況、隨機文件、備件情況和測試情況進行檢查清點，符合條件的簽認設備開箱檢查記錄，并辦理交接驗收。（4）進口設備、材料等需經國家商檢部門鑒定合格，附有檢測證明或標志，并應有合格證、檢測報告、中文安裝使用說明書等。6、工程質量控制（1）通風管道制作質量監控：通風管道制作材料，如各種批量鍍鋅鋼板、黑鐵板、角鋼等必須有材質、規格證明，其性能保證咬接工藝要求。外觀無銹斑，表面光滑，邊角整齊、厚薄均勻。通風管件制作厚度按施工驗收規范或按全國通風管計算表規定選用，特殊情況按設計說明要求做，如：風管

23、上的放水閥到防火墻處，該段風管采用2.00mm厚的鋼板制作。風管咬口要平直、緊密、無孔洞，大斷面空調風管的拼接縫不應放在風管底部。矩形風管制作時按規范均應采取不同類型的加固框加固措施。矩形法蘭的制作，其規格和用材型號應相互匹配，嚴格設計或施工驗收規范選用。法蘭制作的實際兩邊尺寸宜正公差12mm，風管制作的實際外邊尺寸宜負公差1、2mm。矩形法蘭的螺栓孔布置宜四個角定位后，每邊的螺栓孔平均間距都不超過150mm，和鉚釘孔平均間距一樣。法蘭制作的平整度應在標準平臺上，用斜邊塞尺測量，一般在12mm。矩形法蘭四個角保持90°，對角線尺寸誤差不超過3mm，大邊尺寸630mm和保溫風管的邊長8

24、00mm等。矩形風管大邊尺寸500時，無論設計說明與否，應按施工規范作足夠數量的導流片。（2）通風管道安裝質量監控：風管與法蘭配件組對是，其端平面要保護90°，用直角尺復核，翻邊寬度不大于68mm，特別注意四角翻邊處易出現孔洞，需用密封膠堵塞嚴密。按施工圖核實系統布置檢查閥門、風口線路標高是否到位，發現問題及時整改。法蘭墊料材質、性能的采用，如果無設計施工說明的規定，可根據輸送介質溫度的要求而定，如排煙和高溫氣體采用橡膠石棉板，新風換氣系統可采用閉孔膠海綿板。無論如何種法蘭墊料，均不得凸入風管內部，接頭采用梯形和榫形連接。風管連接的法律螺栓應均勻擰緊，螺栓頭應有法蘭的同一側，栓頭露出

25、23個絲扣為宜。支、吊、托架形式可根據具體情況而定，但支、吊架安裝間距、安裝標高等必須符合牢固、安全的原則和不妨礙閥門、風口檢測維修等操作處。保溫風管的支、吊、托架宜設有保溫層外部，且不得直接與空調風管接觸，中間應墊一塊，與保溫層同等厚度的防腐木條，以免冷橋效應。（3）部件安裝質量監控：各種商品部件如調節閥、風口散流器、防火閥、消聲器等產品進入現場庫房之前，應進行品牌、規格、數量、外觀等合格驗收方可予以安裝。風口與風管安裝的連接應緊密、牢固，邊框與建筑裝飾面應貼實，外表面應平整、不變形，可調節風閥連桿應靈活。同一室內同類型風口安裝高度應一致，排列整齊。（4） 設備安裝質量監控：凡屬通風、空調設

26、備包括各類型離心式通風機軸流風機、配套機組合等產品應按合同和設計為依據，檢查包裝箱完整性和隨機文件、裝箱清單、數量是否齊全，如產品說明書、試驗報告、出廠合格證及技術指標說明等，如有破損缺陷、缺件應及時向業主反應，與供應商交涉。設備就位前應按施工圖進行基礎驗收，包括基礎坐標、標高、預留洞尺寸、深度均應符合施工規范的規定。設備的搬運和吊裝應根據安裝場地情況和設備特制選用吊裝設備，保證全面安裝盒設備不受損傷和變形。防火閥安裝均應單獨設立支架，其重量不得由風管承受。防火閥安裝均有方向性，注意不得裝反。7、工程質量驗收（1）根據工程實際特點，在關鍵工序、特殊工序及重點不穩，以質量控制為核心，結合進度控制

27、、造價控制（工程計量），設置關鍵控制點?？刂品椒椋貉惨?、檢查、測量、試驗、旁站等。根據本工程情況，監理單位擬設置的重點監控項目為：1）主體結構關鍵部位的預留預埋工程。2）主要材料、設備的進場檢驗和復試檢驗工程。3）隱蔽工程項目的單項強度嚴密性試驗。（2）隱蔽工程在隱蔽前必須辦理隱檢手續，要求承包單位經自檢確認符合設計、規范要求后由專職質檢員簽認，填寫申報表報各方驗收合格后，方可隱蔽。（3）承包單位應嚴格按照質量驗收規范進行各項試驗工作。試驗要求可以依據設計圖紙和質量驗收規范相關規定。所有試驗均應在施工單位自檢合格的基礎上，填妥有關資料后報監理工程師驗收，監理工程師現場檢查確認后方可進行下道工

28、序。（4）積極貫徹落實“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制“的質量控制方針，突出關鍵項目并強化驗收，切實保障工程質量。檢驗體系為分部工程、子分部工程、分項工程。各分項工程又分為多個檢驗批。檢驗類型以承包單位的檢查評定為基礎，由監理單位組織檢驗批、分項工程和分部（子分部）工程的驗收，穿插見證檢測，檢測等級按強制性條文、主控項目和一般項目，從質量要求、檢查數量和檢驗方法三方面落實檢驗的可操作性。（5）監理工程師通過巡視、檢查、驗收、分析等工作，對工程存在的質量、安全等方面的重大問題，監理單位必須及時發出監理工程師通知單通知承包單位，接到通知后，承包單位要限期認真整改，并以書面形式進行回復，處理

29、完成后經專業監理工程師對處理情況進行檢查，并對結果進行核實、驗收、簽認。8、單機和系統調試運行（1）承包單位應做好單機和系統調試運行全方面的準備工作，編制專項調試方案，報監理單位審定后實施。擬使用的檢測儀器、儀表需檢定合格，精度滿足要求。實際操作人員應具有的現骨干技術水平和工作經驗。（2）主要設備調試內容應以設計文件和廠家安裝使用說明書的要求為準，記錄必須真實，簽認要齊全。（3）系統調試具體指標應符合設計文件要求，程序和方法以質量驗收規范為依據，調試結果應填寫相應表格，報監理審批，記錄必須真實，簽認要齊全。（4）對需進行功能試驗的項目（包括無負荷試車），專業監理工程師應督促承包單位及時進行試驗

30、；并對重要項目現場監督；必要時應請建設單位及設計單位派代表參加。9、竣工驗收單位工程驗收必須在分部（子分部）工程驗收合格的基礎上進行；分部（子分部）工程驗收必須在分項工程驗收合格的基礎上進行。六、暖通工程安裝質量要點1、風管安裝(1)、材料、半成品材質、規格、尺寸、位置、標高、走向是否符合設計要求，必須經監理確認后才能施工。(2)、風管咬縫處必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂，直管縱向咬縫應錯開。(3)、風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。(4)、風管兩端面應平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。(5)、風管法蘭

31、連接牢固，焊縫處不設螺孔，孔距不大于150mm，矩形法蘭四角應設螺孔。(6)、風管加固應牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻對稱。 (7)、各類風閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無磨擦。(8)、風口的孔、片、擴散圈間距一致，邊框.葉片平直整齊，外觀光滑，美觀。(9)、各類風閥應有啟閉標記，多葉閥葉片貼合，搭接一致。 (10)、風帽的尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規整，旋轉風帽重心平衡。(11)、風口制作允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對角線之差3 (12)、支、吊架間距當設計無要求時，不保溫風管應符合下表，保溫風管按不保溫風管間距后乘0.85。圓形風管直

32、徑或矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最少吊架數400mm不大于4m不大于4m2付1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付(13)、支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔及測定孔等部位，不能直接吊在風管法蘭上。(14)、矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生冷橋，吊桿不得與風管側面接觸。 (15)、風管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固，同一管段的法蘭螺母在同一側，墊料不能擠入風管內。(16)、風口安裝位置正確，同一空間內標高一致。(17)、風管風口安裝的允許偏差應符合下表項次項 目允許偏差（mm）檢驗

33、方法1風管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風機安裝質量控制(1)、通風機的型號，規格必須符合設計要求(2)、風機安裝在無減震器的機座上時，應墊上45mm厚的橡膠板，找平、找正后固定牢固。 (3)、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵設置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。 (4)、通風機安裝允許偏差應符合下表通風機安裝允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1中心線的平面位移10經緯儀或拉線和尺量檢查2標高±10水準儀或水平儀，直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度0.2/1000用水平儀檢查5聯軸器同心度徑向位移0.05在聯軸器互相垂直的四個位置上用百分表檢查軸向位移0.2/1000七、常見質量通病及其防治：1、矩形風管變形現象：矩形風管的上、下表面下沉，兩側面向外凸，管段的兩端成中間部分有明顯變形。預防措施：風管的板材厚度應按設計要求成固定標準的規定。風管四個角上應設咬縫；凡邊長大于或等于830和保溫管邊長大于或等于800，其管