1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、合成氨生產(chǎn)過程包括 造氣 、 凈化 和 壓縮合成 三大步驟。2、以天然氣為原料，采用蒸汽轉(zhuǎn)化法制造粗原料氣時(shí)應(yīng)滿足兩大要求：殘余甲烷量的體積分?jǐn)?shù)<0.5% ； (H2+CO)/N2（摩爾比）在2.8-3.1 。3、寫出甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)的獨(dú)立主反應(yīng)： CH4+H2OCO+3H2 、 CO+H2OCO2+H2 4、甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化過程所用催化劑的主要活性成分是 鎳 ，載體是 AL2O3 MgO CaO 。5、脫硫方法分為干法脫硫和濕法脫硫，其中低溫甲醇洗滌法屬于 濕法脫硫 。干法脫硫中最典型的方法是 氧化鋅法 。 6、一段轉(zhuǎn)化爐由 對(duì)流段 和 輻射段 兩個(gè)主要部分組

2、成。7、氨合成反應(yīng)是在高溫高壓下進(jìn)行，為了適應(yīng)該條件，氨合成塔通常由內(nèi)件和外筒兩部分組成，其中內(nèi)件只承受 高溫 ，外筒只承受 高壓 。 8、 合成尿素反應(yīng)為 2NH3+CO2=CO(NH2)2+H2O 。9、 硫鐵礦焙燒前應(yīng)進(jìn)行 破碎 、 篩分 、 配礦 、 脫水 等預(yù)處理。10、 硫鐵礦在氧較充足的情況下，其焙燒反應(yīng)方程式為 4FeS2+11O2=2Fe2O3+SO2 11、 目前SO2爐氣在凈化過程中主要采用 酸洗流程 SO2催化氧化所用催化劑為 12、為了降低尾氣中SO2的含量，提高硫的利用率，對(duì)SO2的轉(zhuǎn)化工藝進(jìn)行了改進(jìn)，最有效的技術(shù)是 兩次轉(zhuǎn)化，兩次吸收 13、生產(chǎn)純堿最重要的方法為

3、 氨堿法 、 聯(lián)合制堿法 和天然堿加工。14、制堿過程的吸氨塔常采用 泡罩塔 （填料塔、泡罩塔、篩板塔、浮閥塔，請(qǐng)選擇）15、氨堿法生產(chǎn)純堿所用鹽水精制除硫酸根的方法有蒸餾廢液兌合法 冷凍法 16、氨堿法制堿過程中碳酸化所需的CO2主要來源于 聯(lián)合制堿的CO2主要來源于 17、 基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)的主要原料天然氣、煤、 石油 以及 生物質(zhì) 18、 石油加工方法主要有 常減壓蒸餾 、 催化裂化 、 催化重整 、 加氫裂化 19、烴類管式裂解生產(chǎn)乙烯要求為 、 、 20、 裂解氣從裂解爐出來之后應(yīng)立即進(jìn)行 壓縮 處理，然后再凈化。21、氨的生產(chǎn)方法有 和 223、CO變換所用催化劑分為 高變催化劑

4、、 低變催化劑 和寬溫耐硫變換催化劑24、我國一般小型的合成氨廠在脫除CO2時(shí)，常采用化學(xué)家侯德榜提出的碳化法合成氨流程制取 。25、銅銨液吸收法中，所采用的再生裝置中三個(gè)塔從上到下的正確位置是： 回流塔 、 再生塔 、 還原器 。26、一段轉(zhuǎn)化爐根據(jù)燒嘴的位置不同可分為 、 和梯臺(tái)爐。27、氨合成塔分為連續(xù)換熱、多段間接換熱、多段冷激式等塔型，在布朗深冷凈化工藝中，合成塔采用的是 氨合成塔。29、目前焙燒硫鐵礦主要采用 技術(shù)30、硫鐵礦在氧不充足的條件下，其焙燒反應(yīng)方程式為 3FeS2+8O2=Fe3O4+6O2 31、 SO2爐氣干燥所采用的干燥劑為 濃硫酸 ，吸收SO3采用的吸收劑為 濃

5、硫酸 。32、 硫酸的生產(chǎn)方法主要有 和 兩種方法33、 純堿的分子式為NaCO3倍半堿的分子式為 ，潔堿的分子式為 16、35、 氨堿法生產(chǎn)純堿所用鹽水清除鈣鎂離子的方法有石灰-純堿法 和石灰-碳酸銨法 36、 衡量一個(gè)國家基本有機(jī)化學(xué)工業(yè)發(fā)展水平的主要產(chǎn)品是 40、乙烯收率與原料烴的族組成的關(guān)系為 簡(jiǎn)答題蒸汽空氣天然氣未反應(yīng)的氫、氮?dú)獍眽?縮脫 硫一段轉(zhuǎn)化二段轉(zhuǎn)化高溫變換低溫變換脫 碳甲 烷 化壓 縮合 成壓 縮分 離二氧化碳1、 繪出天然氣為原料的方塊流程圖。2、低溫甲醇洗滌法脫出二氧化碳有何特點(diǎn)？ 答： 優(yōu)點(diǎn) （1）可脫除多種雜質(zhì)：H2S、CO2、COS、CS2、RSH、C4H4S、H

6、CN、NH3、NO，同時(shí)還有脫水作用，使氣體得到干燥，有用的組分在甲醇的再生過程中可得到回收。 （2）凈化度高：總S可降到0.1ppm以下。CO2可降到10ppm以下。適用于對(duì)S含量有嚴(yán)格要求的化工生產(chǎn)。 （3）可選擇性脫除H2S、CO2、并可分別加以回收利用。（低溫下： H2S、CO2、COS溶解度大，H2、N2溶解度小，有用氣體損失小（CH3OH 蒸汽壓小：吸收劑損失小）。 （4）CH3OH熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好，不會(huì)被降解，不腐蝕設(shè)備管道（可用碳鋼和低溫低合金鋼制造），便宜，易獲得，可大量生產(chǎn)。 （5）與液N2脫出殘余CO、CH4聯(lián)合使用，更加合理。液N2洗滌需要在-190下進(jìn)行，要求氣

7、體徹底干燥，而CH3OH具有干燥作用，且在-50-70低溫下進(jìn)行，節(jié)省了投資和動(dòng)力消耗。缺點(diǎn)： （1）甲醇有毒，對(duì)設(shè)備管道安裝要求非常嚴(yán)格。 （2）工藝流程長(zhǎng)，特別是再生過程比較復(fù)雜。2、 如何提高銅氨液的吸收能力？銅氨液進(jìn)行再生有哪些目的？ 答： ，即T； A ，即濃度； PCO ，即P ； B，即游離氨濃度。 ：吸收系數(shù)。設(shè) A：為低價(jià)銅鹽的濃度（吸收前）B：為銅液中游離氨的濃度（吸收前） m：平衡時(shí)每mol CU(NH4)2+ 轉(zhuǎn)變成Cu(NH3)3CO+的分?jǐn)?shù)，即1molCu+吸收CO的mol數(shù)。 目的：將CO2和CO釋放出來；將被氧化的高價(jià)銅還原成低價(jià)銅；同時(shí)調(diào)整銅比；回收氨；增加總

8、銅。4、 氨合成的工藝條件如何選擇？答：溫度： 可逆放熱反應(yīng)，存在最佳反應(yīng)溫度 Tm。一般合成反應(yīng)溫度為400500壓力： 從熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)角度，提高壓力都是有利的，生產(chǎn)能力大大提高，氨分離流程可以簡(jiǎn)化；但是壓力高，對(duì)設(shè)備的要求高，而且高壓下，反應(yīng)溫度一般也較高，也會(huì)影響Cat的壽命。我國中小型氨廠：P=2032MPa空間速度：一般P=30MPa SV=2000030000h-1；氨凈值1015%；P=15MPa 軸向 SV=10000h-1，氨凈值10%；P=27MPa 徑向 SV=16200h-1，氨凈值12.4% 氫氮比：主要是在合成過程中H2 ：N2=3 ：1，否則有多余的H2或N2積

9、累，使H2/N2失調(diào)。5、 二氧化硫催化氧化時(shí)，如果采用部分冷激式轉(zhuǎn)化器請(qǐng)?jiān)谵D(zhuǎn)化率-溫度圖上繪出轉(zhuǎn)化過程的絕熱操作線及冷卻線6、 硫鐵礦焙燒時(shí)有哪些因素會(huì)影響爐溫？采用哪些措施可以控制溫度？答：影響焙燒溫度的主要因素是：投礦量、礦料的含S量及水分；空氣的加入量。措施：在熱量極不平衡時(shí)，可增加或減少沸騰焙燒內(nèi)的換熱元件數(shù)來控制爐床溫度；在S含量太低時(shí)，操作無法維持自熱，可用出口爐氣與入爐空氣換熱提高爐溫；爐底壓力波動(dòng)將會(huì)影響爐內(nèi)的空氣量，爐溫也將受到影響，可通過連續(xù)均勻排渣來控制爐底壓力，從而控制溫度。7、 如何選擇尿素合成時(shí)的工藝條件？答：溫度 反應(yīng)速度增大；溫度提高，蒸汽壓增大，要求操作壓力

10、增加，動(dòng)力消耗和對(duì)設(shè)備要求增加；隨溫度升高，設(shè)備腐蝕加劇。一般為190210 氨碳比a 根據(jù)反應(yīng)平衡可知：提高氨碳比，可增大CO2平衡轉(zhuǎn)化率；另外過量的氨和生成的水結(jié)合成NH4OH，更有利于尿素的生成反應(yīng)；降低物系介質(zhì)的腐蝕性；抑制縮二脲的生成；可調(diào)節(jié)操作熱平衡。一般，a=2.853.5。水碳比b 熱力學(xué)上，水碳比增大，對(duì)合成尿素不利，b增加0.1，則轉(zhuǎn)化率降低1.5 2%；水碳比增大，可使反應(yīng)在低壓下進(jìn)行；也有利于回收熱能的利用。 壓力 壓力的高低直接影響壓縮動(dòng)力的消耗和有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu) 反應(yīng)時(shí)間 停留時(shí)間越長(zhǎng)，意味著單位時(shí)間通過合成塔的物料越少，反應(yīng)越接近平衡，但反應(yīng)速度越慢；停留時(shí)間短，雖

11、然轉(zhuǎn)化率降低，但是可提高設(shè)備生產(chǎn)能力和生產(chǎn)強(qiáng)度。 原料純度 NH3：要求在99.5%以上。 CO2 ：要求CO2體積分?jǐn)?shù)高于98.5%（干基）8、 在尿素合成與分離過程中為什么要采用高壓氣提技術(shù)？高壓圈由哪些設(shè)備組成？各有什么作用？答：將混合液中的一部分氨和二氧化碳?xì)馓岢鰜恚S后再冷凝為液體，可以不用泵而直接返回合成塔；氣提出來的氨和二氧化碳混合氣體所含水蒸氣比減壓循環(huán)返回的甲銨液中的少，有利于提高合成反應(yīng)速率；氣提出來的氨和二氧化碳混合氣在高壓下冷凝，冷凝溫度較高，放出熱量可以回收利用。合成塔，合成反應(yīng)本身；氣提塔、未反應(yīng)物的分離；高壓甲銨冷凝器、余熱能量的回收。9、 簡(jiǎn)述氨堿法制純堿包括哪

12、些過程？答：NaClNH3 CO2 H2O NaHCO3+NH4Cl （1） 主2NaCl 2NH3 CO2 H2O Na2CO3 2NH4Cl （2）3NaCl 3NH3 2CO2 4H2O Na2CO3·2H2O 3NH4Cl （3）氨鹽水碳酸化生成碳酸氫鈉2NH4Cl + Ca(OH)2 2NH3 H2O + CaCl 2 氨的回收NH4HCO3 NH3 H2O CO2 （NH4）2CO3 2NH3 H2O CO2 母液中NH4HCO3和(NH4)2CO3的分解CaCO3 CaO CO2CO2的制備Mg2+ + 2OH- Mg(OH)2 Ca2+ + CO32- CaCO3 鹽

13、水預(yù)處理鹽水溶液在吸氨塔中吸收氨，確保碳酸化過程順利進(jìn)行。氨化2NaHCO3 Na2CO3 2H2O CO2 NH4HCO3 NH3 H2O CO2 （NH4）2CO3 2NH3 H2O CO2 NaHCO3的煅燒 CaO+ H2O Ca(OH)2 石灰乳制備主要反應(yīng)和作用過程名稱10、從主要成分、活性成分、助催化劑、載體以及活性溫度范圍等角度比較甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化一氧化碳變換、氨的合成、二氧化硫氧化所采用催化劑的情況？答： 活性組分和助催化劑 主要成分：NiO，4%30%，活性成分Ni，其含量越高，活性越高，一、二段對(duì)催化劑要求不同，二段要求活性更高的催化劑。 助催化劑：抑制熔結(jié)過程，防止鎳晶粒長(zhǎng)

14、大，保持較高的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)壽命，增加抗析炭能力。催化劑載體 作用：分散催化劑活性組分，提高比表面、阻止鎳晶體熔結(jié)。要求：耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高。11、 從鍵能和反應(yīng)熱和反應(yīng)自由焓分析烴類熱裂解過程脫氫和斷鏈的難易程度關(guān)系及規(guī)律？答：（1）、同碳原子數(shù)的烷烴C-H比C-C鍵能大，故易發(fā)生斷鏈； （2）、熱穩(wěn)定性：碳鏈越長(zhǎng)熱穩(wěn)定性越差，即越容易斷鏈； （3）、烷烴脫氫能力與分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，叔氫仲氫伯氫； （4）、帶支鏈烴的C-H或C-C鍵的鍵能較直鏈烴的鍵能小，易斷鏈，即有支鏈的烴容易裂解或脫氫。 （1）、脫氫和斷鏈反應(yīng)均為吸熱反應(yīng)，脫氫比斷鏈所需的熱量更多； （2）、斷鏈的G0都有較大的負(fù)值，反應(yīng)接近

15、不可逆反應(yīng)，而脫氫的G0負(fù)值較小，為可逆反應(yīng)。因此熱力學(xué)上，斷鏈比脫氫更容易進(jìn)行，且不受平衡限制。要使脫氫轉(zhuǎn)化率較高，必須采用較高的溫度。乙烷更是如此。 （3）、斷鏈中，低分子烷烴的C-C鍵在分子兩端斷裂比在分子中央斷裂熱力學(xué)上占優(yōu)勢(shì)，而隨著碳鏈增長(zhǎng)，在中央斷裂的可能性增大。 （4）、乙烷不發(fā)生斷鏈反應(yīng)，只發(fā)生脫氫反應(yīng)生成乙烯及氫。甲烷生成乙烯反應(yīng)的G0的正值很大，一般裂解溫度下不會(huì)發(fā)生的。12、 繪出乙烯深冷分離流程方塊示意圖？壓縮-脫酸性氣體壓縮冷凍冷箱脫水脫甲烷進(jìn)料預(yù)冷脫甲烷塔脫乙烷塔脫丙烷塔脫丁烷塔脫CO乙烯塔炔丙烯塔炔脫丙炔脫乙炔裂解氣富氫富氫富氫答：13、 簡(jiǎn)述天然氣為原料進(jìn)行蒸汽

16、轉(zhuǎn)化的工藝條件？答： 壓力：熱力學(xué)上宜在低壓下進(jìn)行，但是現(xiàn)在已將壓力提高到3.54.0 MPa。 溫度：熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)角度證明高溫有利于轉(zhuǎn)化反應(yīng)。一段轉(zhuǎn)化爐出口溫度：溫度直接影響反應(yīng)管壽命，不宜過高，視操作壓力而定，1.8Mpa，約760；3.2Mpa，約800。二段轉(zhuǎn)化爐出口溫度：粗原料氣質(zhì)量由二段轉(zhuǎn)化爐出口溫度控制。殘余CH4<0.5 %，則出口溫度為1000左右。 水碳比：m ，轉(zhuǎn)化率 ，析炭 ；但是過高，經(jīng)濟(jì)上不合理，且增加系統(tǒng)阻力，吸收輻射熱，增加輻射段熱負(fù)荷。一般在3.52.5。 空間速度：直接影響催化劑的用量。Sv，催化劑Catalyzer用量。14、 一氧化碳變換工藝條件

17、如何選擇？答：壓力： 熱力學(xué)角度：加壓無好處（變換反應(yīng)是等體積反應(yīng)，壓力對(duì)其無影響，但是提高壓力對(duì)析炭和甲烷化等付反應(yīng)有利）。動(dòng)力學(xué)角度：加壓有利于提高反應(yīng)速率（高變和低變）。能耗：加壓有利于降低能耗。但是對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求也提高。綜合各因素：一般小型氨廠為0.71.2MPa，中型氨廠為1.21.8MPa。大型氨廠要根據(jù)蒸汽轉(zhuǎn)化壓力而定。溫度 熱力學(xué)角度：低溫有利于變換。（放熱反應(yīng)）動(dòng)力學(xué)角度：高溫有利于提高反應(yīng)速度。水蒸氣比例 H2O/CO（干原料氣）值，可以調(diào)節(jié)床層溫度。中變： H2O/CO =35 低變： H2O/CO 15 2、16、 根據(jù)換熱方式不同，氨合成塔可以分成哪些類型？對(duì)這些類型

18、的合成塔共同要求是什么？答：連續(xù)換熱式、多段間接換熱式和多段冷激式、絕熱式。對(duì)合成塔的共同要求： 反應(yīng)能維持自熱，塔的結(jié)構(gòu)要有利于升溫、還原，保證Cat有較大的生產(chǎn)強(qiáng)度；Cat床層溫度分布合理，充分利用Cat的活性；氣流在Cat床層內(nèi)分布均勻，塔的壓力降小；換熱器傳熱強(qiáng)度大，體積小，高壓容器空間利用率高；靈活穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，具有較大的彈性；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，各部件的連接和保溫合理，內(nèi)件在塔內(nèi)有自由伸縮的余地以減少熱應(yīng)力。17、請(qǐng)繪出已硫鐵礦為原料生成硫酸的方塊流程圖？焙燒除塵凈化干燥轉(zhuǎn)化吸收產(chǎn)品硫酸As、Se、Pb、SiF4空氣或O2FeS2SO2爐氣燒渣降溫SO2爐氣雜質(zhì)爐氣酸霧SO2硫酸濃硫酸雜質(zhì)燒渣O218、 簡(jiǎn)述影響濃硫酸吸收過程的因素？答：影響吸收速率的因素主要有：硫酸濃度、硫酸溫度、氣體溫度、噴淋酸量、氣速、設(shè)備。8、7、21、 聯(lián)合制堿法包括哪兩個(gè)過程？繪出其原則流程圖答：制堿：母液中的NH4Cl結(jié)晶析出。過 濾碳酸化過 濾吸 氨冷卻加鹽氨母液氨母液母液NaHCO3去煅燒NaClCO2NH3吸 氨NH3NaClCO2加 鹽碳酸化過程過程N(yùn)H4Cl