1、精選優質文檔-傾情為你奉上成都萬科龍錦置業有限公司萬科·金色城市二期工程蒸壓加氣砼砌塊專項施工方案成都市桂林建設有限公司 二零一六年四月目 錄蒸壓加氣砼砌塊施工方案一、工程概況本工程為成都萬科·金色城市二期工程，1#、3#9#樓及地下室工程，位于成都市龍泉驛區大面鎮紅柳東片區，地處成都市東南方向，三環路以外，地鐵2號線成都行政學院站附近，北鄰老成渝路及代征地綠化帶 ，西側為規劃虞美人東街B段及擬建一期工程，南面為規劃冬青路北路。由成都萬科龍錦置業有限公司開發，四川國恒建筑設計有限公司設計，成都市桂林建設有限公司承建，地下設2層地下室，局部為一層地下室，地上為2層、28F、2

2、9F、35F。該工程屬剪力墻結構，多層裙房為框剪結構，1#樓建筑面積：542.85，層數2F，總高13.1m；3#、4#、5#樓建筑面積：20460.22/棟，層數35F，總高98.25m；6#樓建筑面積：18051.86，層數29 F，總高81.45m；7#樓建筑面積：21741.48，層數35F，總高98.25m；8#樓建筑面積：20481.56，層數35F，總高98.25m；9#樓建筑面積為17312.54，層數28F，總高78.65m；總建筑面積為：.90。本工程內外墻均采用蒸壓加氣砼砌塊砌筑，內外墻免抹灰，抹專用界面劑。二、編制依據1、成都萬科金色城市二期總承包施工工程招標文件；2、

3、成都萬科高精加氣混凝土砌塊工程標準做法A/0版；3、建筑工程施工質量驗收統一標準GB 503002001；4、混凝土結構輕質填充墻構造圖集 第一分冊西南15G701-1；5、抹灰砂漿技術規程JGJ /T 2202010；6、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 503002011）7、砌體工程施工質量驗收規范（GB 502032011）8、建筑工程資料管理規程（DBJ01512003）三、工藝標準（一）工藝特點 1、建筑體系適應性強，砌筑方便、組砌靈活，對建筑物的平面和空間變化無嚴格要求，能滿足建筑設計變化的需要。2、生產砌塊的成本低廉，制作工藝簡單。可因地制宜充分利用本地區的地方材料，可以變廢

4、為寶，化害為利，利用工業廢渣作原料，可節約有限的資源。3、施工機具設備簡單，施工簡便。4、具有較好的耐久、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能。（二）工藝原理砌體工程是由磚、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌體結構，能耐久地承受上部結構的荷載，并具有一定的抗凍、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能。本工藝適用于工業與民用建筑工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑填充墻砌體工程。蒸壓加氣混凝土砌塊因其重量輕，用作填充墻可以減輕建筑物的自重，降低工程投資，因此在框架結構、剪力墻等結構中得到廣泛的應用。（三）適用范圍1、適用于低層和多層建筑的承重墻、多層和高層建筑的間隔墻、框架填充墻，以及一般工業建筑的圍護墻體。2、采用加氣混

5、凝土砌塊砌體承重的房屋，宜采用橫墻承重的結構方案，橫墻的間距不宜超過4.2m，盡可能使橫墻對正貫通，每層應設置現澆混凝土圈梁，以房屋有較好的空間整體剛度。質量密度為500kg/m3、強度等級為MU3的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數不得超過三層，總高度不超過10m；質量密度為600kg/m3、強度等級為MU4的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數不得超過四層，總高度不超過13m；質量密度為700kg/m3、強度等級為MU5的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數不得超過五層，總高度不超過16m,高精砂加氣混凝土砌塊,體積密度等級為B06（干體積密度625kg/m3）強

6、度等級為A3.5。3、作為填充材料或保溫隔熱材料。4、用于冷庫、恒溫恒濕車間等特殊的建筑物，可取代一部分保溫材料；也可作為保溫隔熱材料用于建筑物的復合墻體。四、材料的選用及要求（一）材料的選用1、砌筑砂漿（1）砌筑砂漿采用專用粘結劑，對砌塊進行干法施工,灰縫厚度23mm且飽滿。粘結劑應使用電動工具攪拌均勻。（2）隨拌隨用，拌合后宜在1小時內用完為限。使用粘結劑施工，不澆水濕潤砌塊。（3）材料進場時，生產廠家按批量提供產品的質量證明文件及使用說明書。砌筑專用粘結劑各項指標應符合下表要求：砌筑專用膠粘劑性能指標序 號項 目單位性能指標M5.0M7.51外 觀-均勻一致，無結塊2保 水 性%9595

7、3抗壓強度（28天）MPa2.5.05.05.07.54泡水抗壓強度（21天+1天）MPa3.55.05粘結強度（28天）MPa0.20.26可操作時間h1.52.07晾置時間min4.05.08收 縮 值mm/m1.11.11.1.1.2、高精砂加氣混凝土砌塊1.1.（1）強度等級為A3.5，體積密度等級為B06（干體積密度625kg/m3）。施工時所用砌塊的齡期必須達到規定的28d。在加氣塊上應用毛筆作進場日期標記。未到齡期的砌塊，要有明顯的禁止使用的標志。砌筑前應向監理和甲方報檢，核實是否符合齡期要求。砌體材料應符合GB11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊中的規定。砌筑專用砌塊性能指標

8、項目指標尺寸允許偏差/mm長度L±4寬度B±2高度H±2缺棱掉角3030707022裂紋長度1/31/31/21/222爆裂、粘模和損壞深度不得大于/mm30平米彎曲不允許表面輸送、層裂不允許表面油污不允許立方體抗壓強度平均值不得小于/MPa3.5單組最小值不得小于/MPa2.8干密度不得大于/(kg/m3)625（2）砌塊應集中堆放、集中加工，砌塊從廠家運到工地后，采用隨材料一起運到現場的薄膜遮蓋或配備“上蓋下墊”的集中堆放場地，即：在上方采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌塊外邊至少1m，有效防雨；下方采用方木+模板鋪平臺，平臺高出周邊至少10cm，并能有效排水。（

9、3）設置砌塊集中切割場地（防塵、防噪），對砌塊采用濕法切割。（二）一般要求1、砌體材料的驗收及篩選材料進場時必須有出廠合格證及性能檢測報告。檢測報告應包括抗壓強度、干燥收縮值、抗凍性、導熱系數、外觀質量、塊型尺寸等檢測數據?，F場應對每批次的材料進行尺寸及容重的復核。2、碎磚：不規則的砌塊嚴禁上墻，對破損砌塊進行篩選，集中堆放使用專用機械切割成小磚或者清運出場。砌筑施工時監理單位對砌體材料進行檢查，對于斷磚、破損嚴重的砌塊等不合格材料不允許上墻。3、錯縫：砌塊上下層應錯縫搭接,搭接長度不小于塊長三分之一。4、混砌：嚴禁將不同出廠日期、或不同強度等級的砌塊混砌于同一道墻上，加氣混凝土砌塊也嚴禁和其

10、他磚、砌塊混砌。五、安裝工藝流程及操作要求（一）工藝流程1、砌筑工程嚴格執行工序流程管理，前道工序未完成驗收，后道工序不得施工。監理前后工序需進行旁站驗收記錄。2、工藝流程：清理基層施工放線砌塊排列圖、立皮數桿導墻施工拉結鋼筋設置首次1.5m高度或窗臺標高砌筑窗臺板上部砌塊砌筑安裝過梁及構造柱頂塞縫清理驗收管線開槽二次配管水電補槽（二）砌筑戶型圖和排磚圖1.1、砌筑戶型圖中包括砌筑階段開間進深尺寸、外門窗洞口、室內各門窗洞口尺寸及明確砂加氣混凝土砌塊寬度及高度。2、砌體施工前應根據砌塊模數，編制砌塊排磚圖，并在柱上標注控制線。3、砌筑排磚圖應考慮底磚模數、砌塊模數、窗臺標高、頂磚位置。應在每片

11、墻體的兩端柱上標注皮數控制線、窗臺標高。4、繪制墻體水電定位控制圖，須將電箱/電盒、水電管線的定位表達清楚，經監理和甲方確認后實施。5、須體現出的控制尺寸不得缺項。在砌體工程開始前，各責任主體應對所有的戶型進行確認，后進行技術交底，按技術交底方案進行砌筑樣板施工，砌筑樣板施工完成后，須由項目經理部向工程管理部發起驗收申請，驗收通過后方可進行大面積的墻體砌筑施工。6、砌筑戶型圖、必須貼置于對應戶型內，排磚圖貼于磚墻端部。（三）砌筑控制線1.2.3.1、砌筑前每個房間必須彈出建筑標高控制1m線、房間方正控制線（300mm控制線并上返至天棚）、砌筑定位控制線（墻身線）、門窗洞口位置線，要符合成都萬科

12、放線管理辦法及集團、區域有關放線的管理規定,并經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。砌筑施工過程中，必須雙面掛天地線和水平控制線，以保證砌筑墻體的垂直、平整、方正性、灰縫的寬度及觀感質量。施工放線1：彈砌筑雙控制線。施工放線2：管道井、煙道也須設置雙控線。成品煙道和水電預留孔，在結構施工階段，須放線定位。施工放線3：門窗洞口放線定位：通過將控制線引到梁、墻、地面進行洞口定位。（四）掛線施工、皮數桿設置及分層砌筑1.2.3.4.5.1、砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。2、砌筑施工過程中，必須雙面掛天地線和水平控制線，以保證砌筑墻體的垂直、平整、方正性、灰縫的寬度及觀感質量

13、。3、立皮數桿：用30*40木料制作，皮數桿上門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數桿，皮數桿的間距不大于1.5米，轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數桿，皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。4、砌塊砌筑須根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，用1：3水泥砂漿座漿（如水平縫厚度超過20mm），用細石砼找平，砌筑前及砌筑中不得澆水濕潤，表面明顯受潮的砌塊不得使用。5、砌塊砌筑施工分一步架、二步架、每片墻必須用毛筆標明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉筆進行標注。窗臺壓頂梁澆筑完成后，應復核標高，并依據圖紙標注窗口寬度，經監理工程師驗收后方可繼續砌筑

14、。6、砌塊施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，特殊部位不得小于100mm，避免因墻體形成通縫削弱其穩定性。鋸裁砌塊，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角。7、砌塊水平灰縫應用刮勺均勻施鋪粘結劑于下皮砌塊表面。砌塊的垂直灰縫可先鋪粘結劑于待砌塊側面再上墻砌筑?；铱p應飽滿，并及時將擠出的粘結劑清除干凈，做到隨砌隨清理?；铱p厚度控制在23mm以內。8、砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊。若需校正，應在清除原粘結劑后，重新鋪抹粘結劑進行砌筑。9、砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初

15、凝造成灰縫開裂。墻體砌完后必須檢查表面平整度，如有不平整，應用鋼齒磨板及磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內。10、 砌筑每皮砌塊1：先在下層砌塊上表面用刮勺均勻刮涂膠粘劑，并在砌塊側面灰縫處刮涂膠粘劑。11、砌筑每皮砌塊2：上墻后，用橡皮錘輕擊砌塊，校正水平與垂直。橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使膠粘劑能從灰縫中溢出，達到砌筑滿漿的要求，作業應在膠粘劑晾置時間內完成。灰縫應隨砌隨勾。12、砌塊上下皮搭接要求：墻體在平面和轉角砌筑時砌塊上下皮應錯縫搭接，其平面砌筑時搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不小于100mm。13、砌筑灰縫控制：膠縫厚度為23mm。

16、水平灰縫飽滿度要求90%，垂直灰縫飽滿度要求80%。并及時將溢出的膠粘劑清除干凈。14、墻體平整度修正措施：墻體砌完后如有不平整的部位，可用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內。15、砌體與鋼筋混凝土柱（墻）間應預留1020mm的空隙，在墻體砌筑過程中，采用1：3水泥砂漿隨砌隨灌。16、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留30mm的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔14天后，再用摻入膨脹劑的細石砼嵌縫將其擠緊，防止砌體因砂漿收縮而開裂。墻頂分兩次嵌縫，第一次嵌縫采用粒徑5-15mm微膨脹細石砼嵌縫，須有兩人同時在兩邊塞實，進墻面留有20mm的第二次嵌縫空間。第二次嵌縫間隔3-5天，采用1：2

17、.5的水泥砂漿壓實收光，留有3-5mm凹槽。17、或將最頂上一排砌塊按照實際尺寸加工成厚度方向10-15度的斜口，然后用專用粘接劑將砌塊與梁或板形成的縫隙塞填密實，進墻面留20mm的第二次嵌縫空間。如下圖（五）砌筑節點要求1.2.3.4.5.6.1、導墻廚房、衛生間、陽臺及其他用水的房間周邊設置不小于200高的混凝土導墻，外墻外挑結構（雨棚、外墻腰線、空調板）上部上口處設置高度不小于200mm的反坎導墻，建議反坎導墻與結構一次成型。導墻混凝土澆筑前，要鑿毛地面及剪力墻接縫處，混凝土防水反梁模板應固定牢靠?；炷烈谜駬v棒振搗密實。其他房間砌體底部須砌筑高度不少于200mm的三皮實心磚。2、剪力

18、墻與梁結構壓槽、構造柱、拉結筋（1)剪力墻與梁結構壓槽1)結構剪力墻柱、梁與磚墻交接處部位的鋁模板內放100mm寬， 5mm深的膠條進行壓槽（注：廚衛房間的貼磚的內墻面部位不壓槽）。2)砌體墻與砼凹槽交接處先批一層3mm厚專用界面劑，然后壓入200mm寬耐堿網格布，再用專用界面劑將凹槽找平。(2)構造柱1)按照設計圖紙及規范要求設置構造柱，必須先砌墻，后澆構造柱，構造柱與墻體連接處的砌體宜砌平。除按規范及圖之外，對于強弱電箱等的管線密集區設置構造柱，箱體區采用專用U型預制砼塊，解決隔音與開裂問題。2)構造柱馬牙槎應先退后進，進退尺寸大于60mm，構造柱支模時不得在加氣混凝土上鉆孔，設置螺桿宜應

19、放置在柱內。構造柱內墻體、鋼筋、地面處雜物清理干凈、并用掃把掃除墻體面的灰塵及污垢，與砌塊接觸面貼膠帶紙，防止漏漿圈梁。頁巖實心磚或砼反坎1.2.3.4.4.1.4.2.4.2.1.4.2.2.蒸壓(3)拉結筋加氣混凝土砌塊填充墻與柱墻之間以6.5拉結筋連接，拉結筋埋于砌體的水平灰縫中，通長布置。拉結鋼筋宜根據皮數桿的標識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。埋設在墻體內的水平拉結筋應預先在砌塊的水平灰縫面開設凹槽，（槽寬、深度比鋼筋大1520mm），置入鋼筋后，應用粘結劑填實至槽的上口平。拉結筋須按排磚圖，進行確定墻體植筋位置，植筋完成后開始砌筑，須在砌塊上進行開槽，將所植的鋼筋壓入槽內，方可進

20、行鋪漿砌筑。（4）過梁及窗臺壓頂1)過梁門窗洞口以及寬度大于600mm的預留洞口頂部設置鋼筋混凝土過梁，高度為100mm；過梁伸入兩端墻體長度不小于250mm；部分門洞頂部離上層結構梁底距離小于過梁高度，在結構施工時將梁底下移，一起澆筑完成。2)窗臺壓頂可設置現澆鋼筋混凝土窗臺壓頂，寬度同墻厚，每邊深入200mm（不足200mm的通長設置）。采用C20細石砼澆筑，縱向配筋為310，箍筋為6250。通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。壓頂端頭要求鑿毛。厚度不低于100mm。(5)砌筑節點11)外門窗洞口、入戶門及防火門須預埋同墻寬并且長*高為200*200mm的預制砼塊，間距不大于200mm（

21、隔一埋一）,嚴禁全部使用砌塊砌筑外門窗洞口。2)現澆窗臺板入墻200mm,不足200 mm通長設置，且不允許后澆，窗臺板寬同墻厚，窗臺板高度100 mm。3)洞口（大于600mm）的過梁同墻寬，入墻擱置長度不少于250mm，因平面限制入墻小于150mm時，采用錨固及現澆。(6)砌筑節點21)無斷磚、通縫、瞎縫。2)砌筑墻體必須雙面勾縫，灰縫做到橫平豎直，寬度均勻，杜絕通縫、瞎縫等質量通病。頁巖實心磚或砼反坎頁巖實心磚或砼反坎(7)外墻預留孔洞封閉外墻預留孔洞必須全部采用微膨脹細石混凝土灌實，避免產生滲漏隱患；(8)砌筑墻體穿管及孔洞做法1)墻體砌筑灌縫完成2天后才能進行切割剔槽，嚴禁開鑿交叉和

22、水平槽。安裝室內管線時,嚴禁鑿打墻體，必須用電動砂輪機切割開槽,深度控制在20mm以內。不應在墻體同一水平標高處同時進行長距離切割（不超過1米），管線開槽尺寸要求：線槽深度20mm，線槽寬度mm，管線固定：水泥釘鋼絲固定管線，固定釘間距不超過300mm。對3根及以上線管集中開槽時須采用細石砼填平；砌筑墻體預埋線盒水平并出墻考慮抹灰厚度。在砌筑時線盒不允許固定，在抹灰階段固定。2)所有的墻面孔洞必須預先留設，不得在完成墻體后打鑿。如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。3） 管線開槽A、 應使用專用工具并輔以手工鏤槽器，嚴禁錘斧剔鑿。水平向開槽總深度不得大于墻厚的1/4，豎向開槽

23、總深度不得大于墻厚的1/3，應避免交叉雙面開槽。B、 敷設管線后的槽用修補砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平。 線盒按灰餅正確固定后，用水泥砂漿填實并切成八字角。(9)廚衛間成品煙道的安裝1）首先校正煙道預留洞口垂直度，對于偏差較大的洞口必須進行處理。2）成品煙道安裝卸載措施參照設計要求施工，煙道安裝后分兩次澆注摻有膨脹劑的混凝土。3）施工工序要求：先進行成品煙道安裝，再進行砌筑工程施工，廚衛間與煙道相鄰墻體砌筑時，使用微膨脹砼將煙道與磚墻之間縫隙塞實。六、控制要點說明、觀感要求及可視化管理1、控制要點材料特性加氣混凝土砌塊的材料特性與混凝土類似，都有干縮變形和齡期同步增長的特點，齡

24、期太短，則后期徐變變形太大，必然會引起裂縫。加大施工間歇期，也可以減小砌塊和粉刷之間的差異變形。含水率砌塊含水率不可過高（15）。砌塊濕水后，體積會膨脹，而失水后則會產生緩慢干縮，導致裂縫出現。所以堆放時應有防雨措施，濕水時不可大量澆水，上墻前應自然干透。表面必須濕水。如表面過于干燥，則容易吸走砌筑砂漿和粉刷砂漿的水分，造成強度降低和粉刷空鼓。所以，必須嚴格按照規定進行表面濕水，保證砌體整體的干燥和表面的濕潤。時間要求加氣混凝土砌塊齡期必須超過28天。每片墻體應分2天或2天以上時間間隔砌筑。第一次頂部嵌縫在墻體完成14天后進行，要求密實、雙面勾縫。管線開槽應在頂部嵌縫完成2天后進行?；铱p應養護

25、3天。抹灰應在墻體砌筑完成28天后進行，含頂部等待14天，即頂部二次嵌縫完成14天后進行。2、觀感指標要求序號檢查內容指標要求1表面砌塊規格統一，無缺棱掉角。正手墻表面平整，無不合理混砌現象。無交叉污染。2灰縫灰縫橫平豎直，寬度均勻，勾縫美觀，無通縫、瞎縫等質量通病。3二次結構二次結構橫平豎直；表面平整；邊緣整齊，無漏漿現象。4開槽與預埋機械開槽邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜。3、 可視化管理（1）每面砌筑墻砌筑排列圖貼于砌筑現場。（2）實測數據上墻，總包、監理、甲方分別以白、藍、紅三種顏色。（3）砌塊集中加工后，進行編號七、勞動力組織對管理人員和技術工人的組織形式的要求：制度基本健全，并能執行。

26、施工方有專業技術管理人員并持證上崗；高、中級技工不應少于砌筑工人的70。勞動力配置表序號工 種人 數備 注1磚工按工程量確定技工2普工按工程量確定 加氣砼填充墻施工勞動生產率參考：0.83m3/工日。八、機具設備配置1、機械塔式起重機、施工電梯、切割機等。2、 工具灰刀、橡膠錘、吊線錘 毛刷、卷尺、勾縫器、木工鋸、水平尺、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、匹數桿等。 主要機具設備配置表序號名 稱說 明1塔式起重機、施工電梯提升設備，根據工程具體情況選擇2砂漿攪拌機拌制砌筑砂漿3切割機、木工鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線預留槽用4灰刀鋪灰用5小推車運輸砌塊、砂漿等材料6灰桶、灰鐵鍬鏟運及承放專用粘接劑

27、7小撬棍、小木錘調整砌塊位置用8夾具固定砌塊用9吊線錘、皮數桿砌筑找水平及垂直用九、質量控制要點（一）材料的控制1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產品齡期應超過28d。2、粘接劑用水必須符合國家現行標準混凝土拌合用水標準(JGJ 63)的規定。3、水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復查試驗，并按其結果使用。4、鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。（二）技術的控制砌筑前，墻底部應砌頁巖實心磚或現澆混凝土反坎，其高度不小于200mm。框架柱、剪力墻側面等結構部位應預埋6.5的拉墻筋和構造柱、圈梁的插筋，或者結構施工后植上鋼筋

28、。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，嚴格按設計要求留設構造柱，當設計無要求時，應按墻長度每5m設構造柱。構造柱應置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構造柱馬牙槎應先退后進，進退尺寸大于60mm，進退高度宜為砌塊12層高度，且在300mm左右。加氣混凝土砌塊填充墻與構造柱之間以6.5拉結筋連接，拉結筋按墻厚每120mm放置一根，120mm厚墻放置兩根拉結筋。拉結筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長度不應小于500mm。對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm，末端應作90°彎鉤。加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過18m，并且填充墻上不得留設腳手眼、搭設腳手架。蒸

29、壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應進行排磚、截磚，達到節約材料、減少建筑垃圾的目的。（三）質量的控制1、加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規范80的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內墻的抗剪切強度不足引起質量通病。2、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。3、砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。4、砌體施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩定性。十、質量檢驗標

30、準（一）一般規定1、蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。2、蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。3、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，不得澆水。4、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌頁巖實心磚或現澆混凝土反坎等，其高度不小于200mm。（二）主控項目1、蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑粘接劑的強度等級應符合設計要求。2、檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和粘接劑的試驗報告。（三）一般項目1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直

31、度（墻體正、反手面）4用2m托線板或吊線尺量檢查2表面平整度（墻體正、反手面）4用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查4方正度8用紅外線測距儀2、加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應大于等于80，用百格網檢查。3、圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。（四）資料核查項目1、加氣砌塊出廠合格證及檢測報告；2、專用粘接劑出廠合格證及復試報告；3、磚出廠合格證及檢測報告；4、干拌砂漿出廠合格證報告及砂漿試塊強度檢驗報告；5、隱蔽工程驗收記錄；6、填充墻工程檢驗批質量驗收記錄。（五）觀感檢查

32、項目1、砌體墻面應整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。2、砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。3、砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。十一、質量通病防治（一）填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良（1）現象填充墻與柱、梁、墻連接處出現裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。（2）原因分析混凝土柱、墻、梁未按規定預埋拉接筋，或偏位、規格不符。砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用粘接劑嵌填密實。（3）預防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔lm設置26.5拉接筋，伸入填充墻內不得小于500mm。填充墻砌至拉接筋部位時，將

33、拉接筋調直，平鋪在墻身上，然后抹粘接劑砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在刮界面劑前，再用粘接砂漿填飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處須用專用粘接砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密，不易開裂。（4）治理方法柱、梁、板或承重墻內漏放拉結筋時，可在拉接筋部位將混凝土保護層鑿除，將拉接筋按規范要求的搭接倍數焊接在柱、梁、板或承重墻鋼筋上。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。（二）墻片整體性差1、現象墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。2、原因分

34、析砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩定，容易在灰縫中產生裂縫。砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現象，引起沿灰縫產生裂縫。因輕質加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻片的整體性。在抗震設防區，未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻片整體性差，出現裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產生裂縫。隨意鑿墻破壞墻片整體性。3、預防措施1）砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數桿，砌筑時應

35、上下錯縫搭接，加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm；如不能滿足時，應在水平灰縫中設置26.5鋼筋或4鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于500mm。因砌塊在齡期達到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應超過28d。3）加氣砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。4）灰縫應橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為1520mm。5）砌塊墻底部應砌筑燒結普通磚、多孔磚或現澆混凝土，砌筑普通磚或多孔磚不少于三層、現澆

36、砼其高度不小于200mm。6）在抗震設防地區應采取相應的加強措施，當填充墻長度大于5m時，墻頂部與梁應有拉接措施，如在梁上預留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內。當墻高度超過4m時，宜在墻高的中部設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平墻梁。7）不可隨意鑿墻。4、治理方法1）抹界面劑前，發現灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用界面劑嵌縫。裂縫嚴重的要拆除重砌。2）壓碎和損壞的墻體，應拆除重砌。十二、成品保護1、加氣混凝土砌塊運輸必須專門制作方正實用的運輸小車或手動、電動小型叉車，以有效控制破損率。運磚車尺寸為：長1300mm×寬600mm。也可采用手動、電動小型叉車直接將托盤(長

37、1200mm×寬600mm)和砌塊整體運輸到樓層，嚴禁采用翻斗車。2、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2、搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。十三、季節性施工措施（一）雨期施工措施1、雨期施工時，加氣混凝土砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。2、雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷，雨后應檢查墻體灰縫和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續施工。（二）冬期施工措施1、室外平均氣溫連續5d穩定低于5時，砌體工程應采取冬期施工措施；當日最低氣溫低于0時，也應按冬期施工措施執行。2、冬期施工所用的材料應符合下列規定：3、砌筑