1、精選優質文檔-傾情為你奉上技術交底記錄表工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱冠梁、支撐施工交底提要冠梁、鋼筋混凝土支撐施工技術交底交底內容： 一、工程概況1、工程概況：（1）本工程圍護形式采用SMW工法樁，并在四個角上增設混凝土支撐體系。在型鋼頂設置冠梁 ，使之連接為整體：冠梁GL1為1200mm×800mm（圖一），冠梁GL1為1200mm×800mm（圖二）。混凝土支撐為：ZC為1000mm×800mm，混凝土設計強度等級均為C30。 圖一 圖二（支撐節點處）（3）本工程頂圈梁及混凝土支撐的底標高均為3.2（絕對標高）。3、施工工藝流程：在施工時先將底標

2、高以上的土體進行開槽挖除，再進行人工釬土整平鋪設木模及土工布。1）測量放線（1）根據設計圖紙提供的坐標計算出每道鋼筋混凝土支撐中線與冠梁交點處坐標，計算成果經技術負責人復核無誤后進行測放，并報監理進行復核。 （2）立即將中心線引入坑內，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。 （3）在鋼筋混凝土支撐混凝土澆注前，將其頂面標高放樣于模板面上，以控制鋼筋混凝土支撐頂面標高。 （4）待鋼筋混凝土支撐模板拆除后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線、平整度和垂直度是否符合設計及規范要求。如不符合，立即改正。2）冠梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎 (1)在冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工前，在支撐梁底鋪設木

3、模一道，土工布一道；棧橋待支撐梁施工后回填土方，回填后上鋪土工布一道。 (2)冠梁鋼筋綁扎前應清點數量、類型、型號和直徑，如鋼筋表面有銹漬，需清理干凈后方可進行綁扎； (3)鋼筋綁扎須嚴格按照設計文件和施工圖進行。特別注意鋼筋混凝土支撐的接頭應設在離支點L/3處； (4)鋼筋綁扎前，應清理干凈冠梁空間的雜物。若在施工縫處施工，還應把接縫處鋼筋調直；(5)鋼筋的交叉點必須綁扎牢固，不得出現變形和松脫現象；(6)鋼筋接頭主筋采用機械連接或焊接，箍筋采用綁扎方式。接頭宜相互錯開，連接區段的長度為35d，位于同一連接區段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不得超過50，且橫向凈間距不宜小于25mm。焊接時單

4、面焊搭接長度為10d，雙面焊為5d，同一斷面內搭接面積百分率不得超過50；(7)箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置； (8)鋼筋綁扎位置允許偏差應符合下表規定： 鋼筋安裝允許偏差表項 目允許偏差（mm）箍筋間距±20主筋間距列間距±10層間距±5(9)混凝土支撐與臨時立柱節點處理嚴格按照圖紙及技術和訂單要求處理。（10）支撐預埋件提前焊在冠梁鋼筋上；（11）混凝土支撐鋼筋與立柱節點處理嚴格按照圖紙要求處理，嚴禁割除格構柱角鋼。4）模板支立 （1）冠梁、鋼筋混凝土支撐模板采用九夾板，模板支立前應清理干凈并涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前

5、確保模板清潔光滑。模板規格1800mm×900mm×9mm九夾板，40×90mm木豎楞，48×3.5鋼管主楞。豎向支護不少于兩道，每道采用雙鋼管固定，拉桿加鋼管間距不超過50cm一道，與地面平行，模板豎楞間距均按200布置。另考慮到局部梁高1200，該梁增設1道14對拉螺桿，穿墻螺桿水平間距500。注：安裝雙拉桿時套PVC管。 （2）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。當拼縫10mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘。支撐施工時應起拱1.5L（L為支撐跨度）。為保證模板接縫寬度符合標準要求，施工中應加強對模板的使用、維修、管理。(3)模板支撐安裝必須平整、

6、牢固、接縫嚴密不漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的積水和雜物應清理干凈。(4)模板制作及安裝的偏差應符合下表規定： 模板制作及安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗儀具軸線位置5經緯儀、鋼尺截面內部尺寸4，5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺（5）模板安裝施工結束后報監理驗收，經驗收合格后方可進行下道工序施工。5）混凝土澆筑 （1）根據圖紙中關于混凝土強度的設計要求，冠梁、鋼筋混凝土支撐均采用C30混凝土。 （2）主管混凝土的試驗人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達到國家規范規定的標準，及

7、時與砼供應單位溝通信息。 （3）砼澆搗前，施工現場應先做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模板內的垃圾和雜物要清理干凈。 （4）砼攪拌車進場后，應嚴把砼質量關。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，應及時進行調整，必要時作退貨處理。 （5）振動棒的操作要做到“快插慢拔”，砼澆搗應分點振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進行全面振搗，嚴格控制振搗時間、移動間距、插入深度，嚴禁采用振動鋼筋、模板方法來振實砼。（6）在混凝土澆筑前清理干凈模板內雜物，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗間距約為50cm，以混凝土表面泛漿，無大量汽泡產生為止，嚴防混凝土振搗不足或在一處過

8、振而發生跑?，F象。 （7）冠梁與鋼筋混凝土支撐節點同時施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預留鋼筋上的殘留混凝土及時清理干凈。6）拆模、養護（1） 混凝土達到規定強度時，方可進行模板拆除，拆除模板時，需按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現裂紋，還應保證混凝土表面及棱角不受損傷。 （2）應在澆筑完畢后對混凝土加以覆蓋并保濕養護。 （3）混凝土試塊的抗壓強度試驗，每100m³混凝土的取樣數量應不少于3組。 （4）混凝土強度達到設計強度70%前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （5）拆模后將單拉桿孔伸出支撐的部分截除。7）后澆混凝土支撐處理

9、（1）對砼施工縫進行鑿毛處理，在澆筑砼前用水沖洗干凈并充分濕潤。 （2）鋼筋連接加強質量控制，嚴格按設計及規范要求施工，確保鋼筋連接質量。 （3）從施工縫處開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊卸料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80100cm處停止振搗，但應加強對施工縫的搗實工作，使其緊密結合。振搗時采用插入式振動器，振搗注意事項： 振動器正確方法，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產生離析現象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現氣泡及表面泛出

10、灰漿為準。 振動棒插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”見下圖的順序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍（400mm）,靠近模板邊緣處為作用半徑的0.5倍(200mm), 振動棒使用時，振動棒距模板不應大于振動棒作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預埋件等。在混凝土初凝前進行第二次振搗，保證混凝土的密實及防止混凝土的漏振。分層施工時，振動棒振搗深度必須超過本層施工厚度即振動棒底必須超過上層混凝土頂。 澆注完畢12h內對后澆帶進行養護，并保持15d以上?；炷翝仓諠{和抹壓后，可采用塑料布覆蓋，防止表面水分蒸發，混凝土硬化至可上人時，持續澆水養

11、護。（4）加強砼質量控制，避免出現砼出現以下質量通?。?蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，模板有縫隙使砂漿從下部涌出而造成。 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。4、安全方面的注意事項 （1）施工人員要樹立“安全第一、預防為主”的思想；遵守施

12、工安全紀律，認真執行安全操作規定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害。 （2）施工人員要配合安全檢查, 對檢查中發現的與自己相關的安全問題及時改正。 （3）工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，不符合安全規定的地方立即整改完善，并在施工現場設置必要的安全標志和警告牌。由專人負責保養，交接班時，接班人員必須檢查機械的各方面性能并明確當班工作內容。 （4）工程實施時，嚴格按照施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作人員必須嚴格遵守安全生產操作規程，特殊工種必須持證上崗。操作人員和指揮人員必須遵守操作規程，制止無證操作，吊運操作時必須由專人負責

13、指揮。（5）施工現場的臨時用電，嚴格按照相關的規定執行。電源采用三相五線制，三級配電兩級保護，分配電箱和開關箱應設防雨罩和門鎖，同時設相應漏電保護器。從配電箱通往分配電箱的電路一律采用質量合格的電纜，并按要求埋設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，保護零級必須有良好的重復接地裝置。電纜埋地敷設深度不小于0.6m，并須覆蓋硬質保護層，穿越建（構）筑物、道路及易受損害場所時，須另加保護套管。 （6）杜絕在存放易燃品的場所吸煙,現場的易燃雜物,隨時清除。易燃易爆物品堆放間距和動火點與氧氣，乙炔的間距要符合規定要求。 （7）重視個人自我防護，進入工地按規定佩戴安全帽，進行高空作業和特殊作業前，必須佩帶安全帶。 （8）施工現場設置安全宣傳標語牌，危險地點懸掛標牌，有人經過的坑洞夜間設紅燈示警。 （9）夜間施工作業時，在現場配置足夠的照明設施，確保夜間施工光線充足。（10）在安裝、拆除模板時，機械與操作工人配合好，避免將人砸傷。 5、安全文明施工： （1）施工現場排水暢通無積水；施工現場道路平整無坑塘。 （2）工地現場材料必須堆放整齊。工程材料，制品構件分門別類備定機定人保養，保持機容整潔，運行正常。 （3）定期進行大掃除，保持生活設施整潔衛生和周圍環境衛生。 （4）加強土方施工管理，冠梁及混凝土支撐施工中產