1、“6S”的含義與作用一、“6S” 的含義1、6S的起源和發展6S起源于日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法、環境等生產要素進行有效管理。這是日本企業獨特的一種管理辦法。隨著世界經濟的發展，6S現已成為工廠管理的一股潮流。6S不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、服務水準、員工士氣等等，是減少浪費、提高生產力的基本要求，也是其它管理活動有效展開的基礎。2、6S的內容6S指的是日文SEIRI(整理) 、SEITON(整頓) 、SEISO(清掃) 、SEIKETSU(清潔) 、SHITSUKE(素養) 、SAFE(安全) 這六個單詞，因為這六個單詞前面發音都是“S” ，所以統

2、稱為“6S” 。其中：整理(seiri) ：要與不要，一留一棄。將必需物品與非必需品區分開，在崗位上只放置必需物品。整頓(seiton) ：科學布局，取用快捷。將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態。即尋找時間為零。清掃(seiso) ：清除垃圾，美化環境。將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設備保養得锃亮完好，創造一個一塵不染的環境。清潔(seiketsu) ：潔凈環境，貫徹到底。將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。素養(shitsuke) ：形成制度，養成習慣。對于規定了的事，大家都按要求遵守執行，并且成為一習慣。2 / 6安全(safe) ：消除隱患，排除險情，預防事故的發

3、生。二、“6S” 的作用6S的作用：不良為零、浪費為零、故障為零、切換產品時間為零、事故為零、投訴為零。1、6S是最佳的推銷員至少在行業內被稱贊為最干凈、整潔的工廠：無缺陷、無不良、配合度良好的口碑在客戶之間相傳、忠實的顧客越來越多，知名度很高，很多人慕名來參觀，大家爭著來這家公司工作，人們都以買這家公司的產品為榮，整理、整頓、清掃、清潔和修養維持良好，并且成為習慣，以整潔為基礎的工廠有更大的發展空間。2、6S是品質零缺陷的護航者產品按標準要求生產：檢測儀器正確地使用和保養，是確保品質的前提，環境整潔有序，異常一眼就可以發現，干凈整潔的生產現場，可以提高員工品質意識，機械設備正常保養，減少次品

4、產生，員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題。3、6S是節約能手6S能減少庫存量，排除過剩生產，避免零件、半成品、成品庫存過多，避免庫房、貨架、天棚過剩，避免購置不必要的機器、設備、避免“尋找”、“等待”、“避讓” 等動作引起的浪費，消涂“拿起” 、“放下” 、“清點” 、“搬運” 等無附加價值的動作。4、6S是高效率的前提模具、夾具、工具經過整頓，沒有過多地尋找時間；整潔規范的工廠，機器正常運轉，作業效率大幅度上升；徹底的6S，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗。5、6S是安全的保障整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全性因素；工作場所寬敞、明亮，使

5、物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險” 、“注意” 等警示明確；員工正確使用保護器具，不會違規作業；所有的設備都進行清潔、檢修，能預先發現存在的問題，從而消除安全隱患；消防設施齊備，滅火器放置、逃生路線明確，萬一發生意外（火災、地震）員工生命安全有保障。7、6S是標準化的推動者人們能正確地執行各項規章制度；去任何崗位都能立即上崗作業；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進步。8、6S可以創造出快樂的工作崗位一目了然的工作場所，崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；6S能給人“只要大家努力，什么都能做到” 的信念，讓大家都親自動手進行改善；在有活力的一流工廠工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。推行6S，培養和吸引一流的人才，締造一流的企業，6S是現場管理的基礎，是生產管理的前提，是品質管理的第一步；它能夠營造一種“人人積極參與，