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文檔簡介

1、 橡膠生產企業的防火安全工作 一、橡膠生產企業的火災危急性 橡膠是一種高彈性高分子化合物，分為自然和合成兩大類，自然橡膠主要是以橡膠樹上采集的膠乳，經過凝固、干燥等加工工序而制成；合成橡膠則是由單體經聚合或者縮聚而制得。橡膠具有高彈性、耐磨損、抗腐蝕等優越的性能。橡膠制品使用范圍極為廣泛，工農業生產、交通運輸、國防、科研、文化、訓練、醫療、體育等都要用到橡膠制品，人們日常生活也要用到橡膠制品。生產橡膠的原料除了少量的無機化學物品外，絕大部分都屬于易燃易爆物品。其生產裝置，尤其是生產合成橡膠的裝置，體積浩大，設備管線錯綜簡單，生產的連續性強，而且大都是在高溫高壓的條件下進行的，具有肯定的火災爆炸

2、危急。同時橡膠又是絕緣體，在加工過程中摩擦、剝離，簡單產生大量的靜電荷，一旦靜電放電，可能導致易燃蒸氣的燃燒爆炸。因此，橡膠生產企業的防火平安工作特別重要。由于自然橡膠生產中的凈化、混合、稀釋、過濾、凝固、造粒等主要工序都是在帶水潮濕的條件下操作的，除了電氣、機械和傳動設備因故障而引起燃燒外，其它火災危急較少，因之，這一節主要闡述合成橡膠生產的防火平安問題。合成橡膠生產的火災危急性：(一)生產原料具有易燃、易爆性合成橡膠采納的原料，包括溶劑、單體以及其他助劑絕大部分屬于易燃、易爆物品，而且數量大，閃點和自燃點都比較低，簡單揮發。單體都是不飽和烴，在遇氧或在溫度較高的狀況下易發生氧化、自聚和熱聚

3、反應，具有很大的火災爆炸危急性。易燃氣體和易燃液體揮發的蒸汽一般都比空氣重，在生產中泄漏或排放出來，往往沉積于地表、溝渠及廠房死角，易形成爆炸性氣體。生產中使用的引發劑和催化劑有過硫化鉀、過氧化氫、過氧化氫異丙苯、過氧化二苯甲酰、三乙基鋁、三異丁基鋁等，這些物質有的易自燃，有的易分解爆炸，有的怕高溫，有的是強氧化劑，假如保管、使用不慎，就會導致火災爆炸事故。制取單體的生產過程中火災危急性比較大，有的物質配比濃度接近其爆炸極限，反應溫度超過自燃點，反應壓力也比較高，很簡單發生火災爆炸。(二)生產過程具有火災危急性1生產合成橡膠的聚合反應是在肯定的溫度、壓力下進行的放熱反應，在聚合后期，膠液往往非

4、常粘稠，甚至釜內凝膠粘壁，易引起散熱不良。若溫度壓力掌握不當或冷卻和攪拌不佳，則會發生爆聚或不聚。發生爆聚時溫度、壓力急驟上升，可導致爆炸火災事故；不聚時會造成大量丁二烯從膠液罐放空，也是危急的。由于反應生成的膠液粘度很高，流淌性差，系統內的凝膠量多，設備和管道經常有被堵塞的可能，從而造成裝置動作失靈和系統憋壓。2從生產中清理出來的自聚物、熱聚物簡單自燃，在夏季高溫狀況下更易自燃，有引起火災爆炸的危急。3合成橡膠的主要生產過程是在密閉的設備和管道中進行的，而且有較高的溫度和壓力，簡單發生滲漏，由于反應溫度往往超過物料自燃點，滲漏出的物料一與空氣接觸，就會燃燒，甚至引起爆炸。4合成橡膠的生產過程

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