1、 軋鋼機械設備安裝過程中的質量控制要點分析 對于鋼鐵企業來說，軋鋼機械設備在其中的重要作用是不言而喻的，而要想充分發揮軋鋼機械設備的作用，首先就得做好安裝工作，并從施工預備、安裝、調試運行、驗收階段實行相應的措施，把握其中的質量掌握要點。 就鋼鐵企業的日常運行來說，軋鋼機械設備是產品實現的橋梁。而要想讓軋鋼機械設備充分發揮作用，必需保證其有良好的性能，安裝質量是其中的一個重要方面。但在軋鋼機械設備安裝過程中，由于受到技術、施工人員等因素的制約，安裝工作中存在著一些不規范現象，影響軋鋼機械設備的正常運行。文章擬對軋鋼機械設備安裝過程的實施要點進行探討分析，并提出相應的安裝策略，盼望能夠為實際工作

2、供應借鑒與指導。軋鋼機械設備安裝質量掌握的意義2.1.有利于促進整個安裝工程的順當進行。在軋鋼機械設備安裝過程中，往往有些人員不根據相關規范和程序進行操作，對隨機安裝說明及要求不重視，往往導致軋鋼機械設備安裝不順當，不能再現設備的制造精度，配套設備之間相對偏差大，消失返工、窩工現象。2.2.能夠確保軋鋼機械設備正常運行。在軋鋼機械設備安裝過程中，加強安裝管理工作，對軋鋼機械設備安裝進行科學合理的支配，把握好其中的質量掌握要點，有利于促進軋鋼機械設備更好的運轉，提高機械設備的工作效率，保證產品質量。2.3.能夠提高鋼鐵企業產品生產質量和效益。良性運轉的機械設備可以削減甚至避開軋生產中消失平安事故

3、，有利于節省成本，提高整個鋼鐵企業產品生產質量和效益。軋鋼機械設備安裝過程中的質量掌握要點3.1.做好軋鋼機械設備安裝預備工作。安裝預備工作是做好軋鋼機械設備安裝的前提與基礎，在實際工作中必需高度重視。詳細來說，需要做好以下預備工作：對軋鋼機械設備進行開箱驗收，驗收并確保設備質量，驗收工作由專業人員進行，依據合同上注明的型號、數量進行認真核對，驗收完畢之后還要加強軋鋼機械設備保管。另外，還要充分預備相關的安裝施工資料，這樣能夠更好的應對安裝中消失的問題，使設備安裝根據圖紙要求和安裝說明進行，確保軋鋼機械設備安裝順當進行。此外，安裝人員還應當依據安裝文件的要求，編制合理的設備安裝工序和質量標準，

4、制定完善的安裝細則，以指導安裝工作的順當進行。3.2.加強軋鋼機械設備安裝過程的質量掌握。設備安裝環節是最為重要的工作，安裝質量的好壞對軋鋼機械設備運行產生直接的影響。詳細來說，在安裝過程中，需要把握以下質量掌握要點。首先，軋鋼機械設備安裝就位。較小的設備可運用人工方式進行定位，而體積較大的設備可運用吊車進行就位，在吊裝的時候，要留意實行愛護措施，以削減或者避開對設備表面及零部件造成損傷。起吊之后，地面應有工作人員指揮，引導將軋鋼機械設備放在正確的位置，擺放位置應當精確，運行過程或就位時要避開發生磕碰現象。其次，軋鋼機械設備找正。就位完成后要對設備進行找正，包括水平度和中心尺寸找正，水平度找正

5、主要是確保軋鋼機械設備水平精度和設備間相對水平度要求，對于軋機來說主要是底座、牌坊的水平度，這些水平度保證了，對于軋輥的水平度或垂直度就簡單保證了。中心尺寸找正主要是確保在精確的位置安裝，各系統間相對位置精確，粗軋、精軋、飛剪等主要設備的軋制中心線必需保證其精度，電機與所驅動設備的中心、標高要達到技術文件的要求等，這樣才能保證設備運行的精度和產品的質量。最終，軋鋼機械設備的定位與調整。用螺栓等將機械設備固定住，同時固定各部件。然后進行初次調整，包括標高和水平度調整，然后對軋鋼機械設備進行清洗和潤滑，為接下來的試運行做好預備。需要留意的是，粗軋主要任務是將鋼坯經過高壓水除鱗、開卷，送往精軋區，主

6、要工作是：輥道及粗軋機速度掌握，粗軋除鱗水掌握，粗軋區入口導板、開口度、APC掌握，微張力、熱卷箱掌握。在精軋時先確定軋線儀表跟蹤位置，精軋讀取數據，采集中間坯溫度、寬度值數據，進行工作，以設定精度值為依據，實現對精度的有效掌握，詳細包括材料因素，中間坯厚度、溫度、寬度，軋線儀表檢測，冷卻水，活套起套時序等等。3.3.重視軋鋼機械設備安裝調試運行階段質量掌握。調試運行的目的是明確軋鋼機械設備的性能，使其在正式運行中不消失問題。同時通過調試，可對軋鋼機械設備進行校正和調整，全面了解其性能。詳細來說，調試運行中需要做好以下工作：需要確保軋鋼機械設備運轉正常，聲音平穩，無雜音；需要對軋鋼機械設備運行

7、的溫度進行測量，包括受摩擦部位，冷卻水溫度，液壓、潤滑油溫度，軸承溫度等要加強監測，使溫度掌握在合理范圍之內，滿意相關技術規范要求；調試運行完成之后，應當整理和總結結果，填寫記錄，對調試運行狀況進行評估，對消失的問題要準時改正，為軋鋼機械設備的正式運行和工作奠定基礎。3.4.嚴格遵循軋鋼機械設備安裝驗收規范。竣工驗收是軋鋼機械設備安裝工程最終一道程序，驗收條件為：技術檔案和施工管理資料完備；監理資料完備；調試及試驗報告齊全等。在驗收的時候，應提前對相關資料做好整理和歸檔。另外，還需要做好以下工作：根據設計文件的要求，對軋鋼機械設備安裝和驗收規范進行全面驗收包括單機高度調試和無負荷試車，協作甲方做好聯動試車；設備的隨機資料要收集齊全并檢查其符合性；對隱藏工程記錄和工序質量檢查記錄要認真仔細填寫；在調試和驗收階段發覺問題要準時與甲方及設備廠家技術負責人進行溝通，實行相應的措施，使各項性能指標符合設計及技術文件的要求，以確保整套設備正常運行和工作。 總之，軋鋼機械設備對鋼鐵企業的生產和運行有著重要的作用。在設備安裝過程中，必需根據相關規定進行，把握其中的質量掌握要點，提高軋