1、混合微電解技術用于印染廢水處理姓名：XXX部門：XXX日期：XXX混合微電解技術用于印染廢水處理摘要：廢水由集水池經水泵提升后分成兩部分，第一部分進入微電解反應器，其流量可通過流量計控制；第二部分進入混合池，與微電解出水混合后再沉淀，其流量也通過流量計控制。第一部分廢水在進入微電解反應器前，先加酸調節廢水的pH值為3左右。關鍵詞：印染廢水處理印染廢水中所含的漿料、染料、助劑以及染料與織物的反應物往往是難生物降解物質，在處理印染廢水時需先將這些物質分離、去除，再進行生化處理。常規的預處理是投加混凝劑（如FeSO4A1C13等），蘇玉萍等人1的研究表明常規投藥需要的混凝劑用量較大（如FeSO4的適

2、宜投量為750950mg/L）,這樣會導致廢水的處理費用提高，實際運行時將產生大量的泥渣，出水會變黃（投加FeSO4。最近，用混合微電解工藝在廣東某印染廠廢水處理的現場試驗中取得了很好的效果。微電解去除印染廢水中污染物的主要作用機理為：絡合、混凝作用，微電解反應連續釋放的Fe2+成為絡合劑和高效混凝劑；還原作用，微電解產生的新生態氫使某些染料的顯色基團脫色；氧化作用，微電解產生一定量的新生態氧具有很強的氧化性，可氧化一部分無機物和有機物。1、現場試驗1.1 工藝流程在以往的微電解應用中，大多數都將微電解工藝設計為固定床形式（類似石英砂過濾），讓廢水穿過靜止的微電解鐵屑層，在此過程中發生微電解反

3、應，但實際運行中發現這樣的設計存在下述兩個問題：運行一段時間后微電解工藝效率下降，這是由于鐵屑的表面出現了惰性層而阻止了微電解反應的繼續進行；由于印染廢水中存在織物纖維，易被微電解鐵屑層攔截而致堵塞。針對傳統微電解反應器的缺點，將微電解反應器設計為機械攪動式，這樣既可破壞鐵屑表面的惰性層，又可避免纖維堵塞。止匕外，強烈的攪動加快了反應速度，可以加速產生Fe2+.部分廢水通過微電解反應后，與原水直接混合能得到很好的處理效果，稱這樣的工藝為混合微電解技術，并將微電解反應的出水與原水混合時的體積比稱作混合比。廢水由集水池經水泵提升后分成兩部分，第一部分進入微電解反應器，其流量可通過流量計控制；第二部

4、分進入混合池，與微電解出水混合后再沉淀，其流量也通過流量計控制。第一部分廢水在進入微電解反應器前，先加酸調節廢水的pH值為3左右。微電解反應器的出水在與第二部分廢水混合時，需視廢水的pH值情況加入少量的石灰，調節出水的pH值為89,在此pH值范圍的沉淀狀況較好。沉淀后的上清液由上部排出，污泥則沉于池底，再經排泥管定期排出。1.2 試驗內容2000年6月在廣東某印染廠的廢水處理站進行了現場試驗。該印染廠所用的染料絕大部分為活性染料，根據當地環保部門的監測結果，廢水中CO庚550mg/L,BOD5150mg/L,色度w200倍，pH值為1011.另外，廢水中SS含量很低，這是由于漂洗用水為軟化水，

5、漂洗過程很少有懸浮物進入。因執行紡織染整工業水污染物排放標準（GB428L92）一級標準（CO庚100mg/L,BOD525mg/L,色度w40倍），故應控制的主要污染指標是CO訝口色度。現場試驗的設計流量為30L/h,每天從上午9點至下午6點連續運行，試驗內容包括：考察該工藝在連續運行情況下處理印染廢水的有效性；獲得合適的混合比；微電解處理出水的生化處理效果（主要為COD勺去除）。試驗設備主要有：折板式加酸混合梢，體積為10L,停留時間為1015min;微電解反應器，尺寸為300mr500mm反應料厚為300mm停留時間為0.5h;折板式混合梢，體積為10L,停留時間為1015min;沉淀梢

6、，豎流式沉淀池為500m忻800mm停留日t間為3.8h;曝氣沉淀梢，尺寸為50m訴800mm（與豎流式沉淀池結構類似，中心曝氣筒尺寸為300m由700mm,總停留時間為3.8h.上述設備均采用PVCM料焊接而成。1.3 試驗過程現場試驗連續進行4d,根據工廠生產的排水特點選取每天廢水水質最不利時段（此時染色廢水排放集中，色度最深）測定廢水和處理水的CO跋度。止匕外，還測定了微電解處理出水經曝氣后的COD度變化。設計流量為30L/h,曝氣時間為1530min,沉淀時間約為2h.1.4試驗結果水樣外觀根據6月19日至22日連續4d的觀察，發現生產廢水的排放具有間歇性，通常上午廢水色度較淺，下午則

7、較深。盡管廢水水質變化較大，但當混合比控制在1:4左右時，即使是廢水色度最深的時段，沉淀出水也能保持清澈，近于無色透明。對CO國除的效果表1是廢水色度最深時的取樣分析結果。表1微電解處理去除COD勺效果進水出水CO法除率（衿取樣時間CODmg/L）取樣日t間CODmg/L）2000-06-192472000-06-196772.92000-06-203472000-06-2075.678.22000-06-212022000-06-2195532000-06-212482000-06-2111055.6微電解處理出水的生化曝氣效果經過4d的連續運行，發現污泥產量很少，出水沉淀后上清液清澈透明。

8、曝氣處理前后廢水的cocm度變化見表2.表2生化曝氣處理微電解出水的效果微電解出水（生化曝氣進水）生化曝氣處理出水CO法除率（%取樣時間CODmg/L）取樣時間CODmg/L）2000-06-2177.52000-06-2111.6852000-06-221102000-06-2221.580.5混合比取一定的微電解出水，再按比例取一定的原廢水進行混合并調節pH值，靜置沉淀30min,觀察絮體的生成和沉淀效果，直至上清液幾乎無色透明。試驗結果見表工表3試驗得到的合適混合比試驗時間混合比試驗時間混合比2000-06-19上午1：4,1：5,1:62000-06-21上午1：4,1：5,1：6下午

9、1：4,1：5下午1:3.52000-06-20上午1：4,1：5,1：62000-06-22上午1：4,1：5下午1：3.5,1：4下午2、結論混合微電解工藝對以活性染料為主的印染廢水的脫色效果較好。從連續4d的運行來看，盡管原水的色度波動很大，但微電解處理出水幾乎無色透明。混合微電解工藝對印染廢水的CO國除效果較好（去除率為53%-78%。由于試驗為連續運行，取樣時為最不利時段，因此這一結果具有代表性。現場試驗的處理效果不如小試，但比固定床的去除效果高30%fc右，這可能是混合式微電解避免了鐵屑鈍化且反應時的pH值較低（為3左右，固定床的pH值為5左右），反應相對劇烈，其氧化作用也更強烈的緣故。采用混合微電解工藝，只將1/5的廢水通過微電解反應器，反應后與4/5的廢水進行混合(即1：4的混合比)，這樣可以減少微電解設備的體積，降低工程投資。微電解處理出水的生化處理效果好。曝氣時間為1530min時，對COD勺去除率)80%致謝：感謝常熟中亞環保設備廠的支持以及北京國環清華環境工程設計研究院的王木梁教授、廣東工業大學環境與資源工程系的朱又春教授的指導。參考文獻：1蘇玉萍。以活性染料為主要成分的印染廢水的混凝脫色試驗J。化工環保，2000,202):9-11.2郝瑞霞。鐵屑過濾法預處理可生化性差的印染廢水J。化工環保，19