1、.wd酸棗高架橋中系梁施工方案一、 工程概況酸棗組團高架橋位于興義市東，橋梁起點樁號為K86+510.85，終點樁號為K87+320.35，跨徑組合為5×4×40米裝配式預應力混凝土連續T梁，橋梁全長809.5m。下部構造為雙幅別離式雙圓柱橋墩，全橋共30個中系梁，中系梁尺寸分為兩種，立柱直徑為1.8m的中系梁尺寸為5.36m×1.2m×1.6m(長×寬×高)，共計8個；立柱直徑為2m的中系梁尺寸為5.27m×1.4m×1.8m(長×寬×高)，共計22個中系梁支架示意圖立柱為1.8m主要工程量單

2、個中系梁C30混凝土：12.29m3I級鋼筋：2393.5kg 直徑為25mmII級鋼筋：213.6kg 直徑為10mm二、施工方法本工程共有30個中系梁，中系梁具體尺寸見設計圖紙。1、 中系梁施工流程中系梁施工工藝框圖2、準備工作對立柱中系梁的接合面，做好施工縫的處理。鑿毛，用水沖洗并去除積水。3、模板施工 1、中系支架在立柱施工過程中預埋15cmPVC管，待立柱模板撤除后將定制的鋼棒穿在預埋孔上。在鋼棒上用雙拼20型鋼焊接卸荷塊，控制卸荷塊高度在2025cm之間，把雙25型鋼擔在卸荷塊上。槽鋼上方橫向鋪設20型鋼，間距30cm。20上邊鋪設定型竹膠板。 2、模板配制 中系模板采用定型鋼模板

3、，拼縫嚴密不漏漿，模板支護必須穩定，以防混凝土施工時模板跑模。4、中系梁鋼筋1、中系梁鋼筋具體下料尺寸見圖紙。2、鋼筋成型采用彎曲機加工，大半徑鋼筋彎曲，用樣板檢驗形狀。 (3)、主筋焊接優先采用雙面電弧焊，如鋼筋焊接不易操作時可用單面電弧焊。4、主筋焊接接頭應錯開布置，接頭截面面積占總截面面積數不超過50%。5、為了確保保護層厚度，鋼筋骨架外側設置砼墊塊并互相錯開。6、鋼筋安裝綁扎鋼筋安裝精度要求，應符合施工標準的要求。具體要求見附表。7、待底模鋪設完畢，鋼筋綁扎成型后，直接利用托輸送泵泵送入倉。5、混凝土施工(1)、中系梁混凝土采用C30混凝土，由一工區攪拌站集中攪拌。(2)、混凝土澆注：

4、混凝土坍落度控制在10±2cm左右，采用2臺2m3，2臺8m3罐車運輸到現場，由混凝土輸送泵泵送混凝土入倉，一次澆注完成，不留施工縫。混凝土澆注過程要分層澆注，每層30cm。振搗時應注意不要搗到鋼筋模板，以防振搗棒碰撞使鋼筋變形，增加模板側壓力。(3)、在中系梁砼澆筑時派專人負責看模，及時糾正模板偏差，上緊松動的螺絲，堵塞漏漿現象。(4)、為確保外表砼外觀質量在澆筑振搗同時由專人負責用木錘敲 擊模板外壁，排除氣泡。(5)、砼澆筑完成后應及時收水抹光，砼終凝后要采取覆蓋灑水養生，并經常灑水保持濕潤。 (6)、中系梁側模的拆模時間要根據當時的溫度，一般當混凝土強度到達2.5MPa時，即可

5、拆側模。梁底支架及模板在混凝土強度到達標準要求后撤除到達設計強度的。拆模時，要注意不能造成中系梁有掉邊損角現象。五常見質量問題的分析與防治1、混凝土干縮裂縫1裂縫特征：干縮裂縫具有外表性，縫寬較細，多在0.050.2mm之間，其走向縱橫交織，沒有規律性。2產生原因：混凝土成型后，養生不良，風吹日曬，外表水分蒸發快，體積收縮大，而內部濕度變化小，收縮較小，從而使外表收縮變形受到內部混凝土的約束力，引起混凝土外表開裂。此外，當混凝土受到過度振搗而外表形成水泥含量較多的砂漿層時，也會產生干縮裂縫。3預防措施：配制混凝土時，派專職試驗員到攪拌站進展調配混凝土。調節好混凝土坍落度。力求做到混凝土拌和均勻

6、，振搗密實，防止過振。加強早期養護，適當延長拆模時間與灑水養護時間，始終使外外表保持一定的濕度。2、蜂窩麻面1預防措施：控制混凝土澆注的自由下落高度在2m以內。強化構造物模板拼接嚴密性操作與板面處理工作。對于整體性模板來說，墩柱根部的嚴密尤其重要。2處理方法：對于面積較小且數量不多的蜂窩，可是鋼絲刷或加壓水處理干凈，并保持濕潤，用1：2的水泥沙漿抹平。較大面積的蜂窩，在鑿去全部薄弱混凝土層到一定深度，用鋼絲刷或加壓水處理干凈濕潤后，采用高與原強度至少一個等級的混凝土修補密實，覆蓋養護。三、質量保證措施1、中系梁施工質量保證措施 1模板在拼裝前應認真進展外表處理，除銹、涂脫模劑，使用脫模劑。模板

7、拼裝仔細認真，拼縫采用泡沫海綿，確保拼縫不漏漿。 2模板安裝后，認真檢查鋼筋保護層厚度，墊好砼墊塊。 3砼澆筑時嚴格按操作標準施工，控制好坍落度，振搗認真，防止漏振、過振，在振搗過程中泌出的水分應及時消除。在澆搗同時，派專人用木錘敲擊模板外壁，消除氣泡。用專人看模，及時糾正模板偏差，上緊松動力螺絲，加固支撐。 4拆模后，采用同顏色的水泥砂漿，及時性修補外表缺陷。采用塑料薄膜養生，薄膜養生時間不超過七天，以免砼色素析出造成色斑。 5加強蓋梁砼養護，派專人負責灑水養護。6質量驗收標準序號工程允許偏差mm1模板高程+，-內部尺寸+，-20軸線位移柱，梁，相鄰兩板外表高差2外表平整度52鋼筋加工及安裝

8、受力鋼筋成型長度+10，-10彎起點位置+20，-20箍筋尺寸+5，-5受力鋼筋水平間距柱+20，-20受力鋼筋豎直排距+5，-5箍筋與構造筋間距0，-20保護層厚度+5，-53中系梁頂面高程±5四、平安施工措施1、平安管理：1、實行工程經理負責制。2、各項經濟承包有明確的平安指標和包括獎懲方法在內的保證措施。3、建立、健全各級平安生產責任制，責任落實到人。4、進展全面的針對性的平安技術交底。5、特種作業人員必須經培訓考試合格后持證上崗。6、新職工進施工工地必須進展公司、施工隊和班組三級教育。7、建立定期平安檢查制度，查出隱患必須及時整改。8、遵章守紀，佩戴平安帽。2、用電管理：a、

9、 安裝、維修或撤除臨時用電工程，必須由電工完成。電工必須持證上崗。b、 建立平安技術檔案，其內容包括：技術交底資料；臨時用電工程檢查驗收表；電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄；接地電阻測定記錄表；定期檢復查表；電工維修工作記錄。c、 臨時用電工程實行定期檢查制度。d、 編制臨時用電施工組織設計。3、大型施工機械：1、起重機的保險、限位裝置必須齊全有效。2、駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應做好例保和記錄。3、吊索器具及繩扣配備使用應標準合理，嚴格掌握報廢標準。4、各類平安包括制動裝置的防護罩、蓋齊全可靠。5、機械與輸電線路垂直、水平方向應按規定保持距離。特別與220伏導線應保持大于6m的

10、間距。6、作業時，機械停放應盡可能穩固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。7、電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。8、各類機械應掛技術性能牌和上崗操作牌。9、必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中各操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作，當機械設備運轉到保養周期定額工時時，必須按規定進展保養。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和在作業運轉中進展維修。10、機械設備夜間作業必須有充足的照明。4、其它平安考前須知：1、人工搬運長鋼筋時，前后兩人步調要一致，注意不要碰架空臨時電線。2、冷拉鋼筋時人要離開，不得碰鋼筋或橫跨鋼筋，以防鋼筋拉斷傷人，并須在場地內設置平安圍欄及警示標志。3、剪斷鋼筋

11、時，切斷機的刀口要和鋼筋相垂直，短于30cm的鋼筋不應由切斷機剪斷。4、澆搗砼時，注意腳下的鋼筋或預埋件，以免拌倒碰傷。5、焊工要嚴格執行“十不燒的規定。6、焊接時要戴好防護眼睛和面罩。氣瓶要有防震圈，不可露天曝曬，也不可平放，要豎直放置。7、起重機工作時，臂桿回轉半徑以內制止人員站立。8、高處作業時，必須設置防護措施。9、中、小型機具應有平安防護裝置和接地保護。五、施工機械設備方案表機具名稱型號、規格數量電焊機25KVA4臺起重機25T2臺空壓機18KW2臺振動器504支彎曲機1臺切斷機1臺全站儀尼康1臺水準儀2臺六、施工組織安排自施工之日起 單個中系梁的施工方案橫道圖施工步驟1 2 3 4

12、 5 6 7 8 支架、鋪設底模鋼筋加工、綁扎混凝土澆筑養護撤除模板、支架七、施工組織機構工程經理：邢建春副經理：余登文工程總工：李志成專職質檢員：張建剛技術負責人：孫鑫物資負責人：楊喜順測量負責人：畢宗保試驗負責人：胡曦鵬設備負責人：陳昱安全負責人：王官濤施工班組中 系 梁 施 工 計 算 書一、計算條件 1、計算依據 酸棗組團高架橋設計圖紙 ?簡明施工計算手冊?第二版 江正榮 朱國梁 編著?公路橋涵施工技術標準?JTJ041-2000 新編?鋼構造計算手冊? 邱鶴年 李承汗等主編2、計算參數a、鋼材的彈性模量： 2.1×105N/mm2b、鋼材的容重： 78.5KN/m3c、鋼材

13、的強度設計值 170N/mm2d、鋼筋混凝土的容重：26 KN/m3e、施工荷載 2KN/m2f、25a型鋼截面特性參數：截面積A=34.91cm2 截面模量Wx=268.7cm3 慣性矩Ix3359.1cm4 每米質量 m=34.91kg g、20a型鋼截面特性參數截面積A=28.83cm2 截面模量Wx=178cm3 慣性矩Ix1780.4cm4 每米質量 m=22.63kgh、15cm鋼棒截面特性參數截面積A=176.7cm2 截面模量Wx=331.3cm3 慣性矩Ix2485cm4 每米質量 m=138.7kg七、 分配梁驗算 分配梁采用20a型鋼，橫橋向間距30cm，共計16根。 荷

14、載q鋼筋砼重力 0.3m×1.8m×26KN/m3=14.04KN/m 鋼模板 0.3m×1KN/m2=0.3 KN/m施工荷載 0.3m×2KN/m2=0.6 KN/mq=14.94 KN/m1、 強度驗算荷載形式和受力簡圖如下，按均布荷載作用下的簡支梁計算：彎矩：M=ql2/8式中：M彎矩2.2mqq均布荷載 l受力桿件長度M=ql2/8=14.94KN/m×2.2m2/8=9.03KN·m= M/W=9.03KN·m/178cm3=50.7 MPa170MPa 分配梁滿足強度要求。2、 撓度計算撓度：w=5ql4/38

15、4EI式中：w撓度 q均布荷載l受力桿件長度E彈性模量I慣性矩那么w =1.17mm<2200/400=5.5mm分配梁滿足撓度足要求。三、主梁的驗算主梁采用雙槽25a型鋼，順橋向間距2.2m以2m的立柱為例，共計2根。1、荷載q鋼筋砼重力 12.29m3×26KN/m3/9m=35.5 KN/m 鋼模板 1.8m×1KN/m2=1.8KN/m施工荷載 1.8m×2KN/m2=3.6 KN/m分配梁重力 3×2.5m×22.63Kg/m×10N/Kg=1.70KN/m主梁自重 2×1m×2×27.4

16、Kg/m×10N/Kg=1.1KN/m主梁荷載q=(35.5+1.8+3.6+1.7+1.1)/2=21.85KN/m2、強度驗算荷載形式和受力簡圖如下，為了簡化計算及提高平安系數，按均布荷載作用下的簡支梁計算：4.75mq彎矩：M=ql2/8式中：M彎矩q均布荷載l受力桿件長度M=ql2/8=21.85KN/m×4.75m2/8=61.6KN·m= M/W=61.6KN·m/268.7×2cm3=114.6 MPa170MPa 分配梁滿足強度要求。2、撓度驗算撓度：w=5ql4/384EI式中：w撓度 q均布荷載l受力桿件長度E彈性模量I慣性

17、矩那么w =10.3mm<4750/400=11.9mm主梁滿足撓度足要求。四、15cm鋼棒的驗算 一套支架含鋼棒2條，每條長3m。1、荷載Q鋼筋砼重力 12.29m3×26KN/m3=319.54 KN 鋼模板 1.8m×8.75m×1KN/m2=15.75 KN施工荷載 1.8m×8.75m×2KN/m2=31.5 KN/m分配梁重力 16×2.5m×22.63Kg/m×10N/Kg=9.05KN主梁自重 2×9m×2×27.4Kg/m×10N/Kg=9.8KN鋼棒荷載Q=(319.54+15.75+31.5+9.05+9.8)/4=96.41KN2、強度驗算荷載形式和受力簡圖如下，按集