1、精品文檔IPS 現澆混凝土剪力墻自保溫體系施工工法倪文杰 駱傳周江蘇南通二建集團有限公司山東區域公司 2262001. 前 言隨著我國對建筑節能的關注， 建筑節能工作的全面推進和不斷深化， 墻體的保溫形式有了新的發展。 IPS 現澆混凝土剪力墻自保溫體系是一種新型的節能與結構一體化技術，是由內側普通剪力墻、 IPS 板、外側混凝土防護層等部分組成的集承重、保溫、圍護于一體的現澆混凝土復合墻體， 墻體不需要另行采取保溫措施即可滿足現行建筑節能標準要求， 實現保溫與墻體同壽命。這樣的技術將代表和引領節能型建設項目，具有良好的示范和帶動作用。江蘇南通二建集團有限公司在山東濰坊濱湖苑小區工程主體結構標

2、準層建設過程中采用了 IPS現澆混凝土剪力墻自保溫體系施工技術，組織了多名現場施工技術人員通過技術攻關、實施和總結，形成了 IPS 現澆混凝土剪力墻自保溫體系施工工法，并把此工法應用到寧津太和公關、東營大海鑫莊等多個工程中，通過不斷總結改進，逐步形成一套完整的施工工法。2. 工法特點2.1 整體性能、抗震性能好2.11 IPS 自保溫體系集承重、保溫、圍護于一體，能適應基層的正常變形，在長期自重荷載、風荷載和氣候變化的情況下，不出現裂縫。2.12 一體化技術提高了房屋的抗震性能。2.13 保溫性能、防火性能好IPS 自保溫體系內側為剪力墻普通混凝土外側為 5cm 自密實混凝土防護層將保溫隔熱功

3、能與圍護結構功能融于一體，從根本上保證建筑保溫和消防安全，施工后結構保溫墻體無需再做保溫即能滿足現行節能標準要求。2.14 保、質量安全可靠能夠實現建筑保溫與墻體同壽命IPS 自保溫體系一體化技術解決了目前普通采用外墻粘貼、外掛保溫層技術易產生裂縫、空鼓、滲漏、脫落等隱患及壽命短造成后期產生大量建筑垃圾和大量維修投資的問題。2.15 節約投資、縮短施工工期由于保溫和結構一體化施工，外墻為清水墻，不需要粉刷，減少了多道施工工序和解決了采用普通外墻粘貼、外掛白問層技術產生裂縫、空鼓、滲漏、脫落等隱患及壽命短造成后期大量維修投資，能直接減少工程造價。主體結束后減少了多道施工工序所需的施工工期，從而縮

4、短施工工期。2.16 體結構設計不受其影響主體機構設計不受 IPS 自保溫體系影響，正常按現行結構設計規范進行設計即可，為設計人員提供很大方便。3. 使用范圍IPS 現澆混凝土剪力墻自保溫體系適用于各類新建、改建和擴建的民用建筑現澆混凝土剪力墻節能工程。4. 工藝原理IPS 現澆混凝土剪力墻自保溫體系以工廠制作的 IPS 板為保溫層 ,施工時將鋼絲網架保溫板置于外模板內側，并采用鋼筋連接件與剪力墻連接，保溫板兩側安裝卡槽和支撐卡槽、塑料套筒撐桿定位，保溫板兩側同時澆筑混凝土后形成IPS 現澆混凝土剪力墻自保溫體系。 IPS 自保溫體系的基本構造見圖 4.1.IPS 板是 XPS( EPS) 單

5、面鋼絲網架板的簡稱， 它是由單面起構造作用的鍍鋅鋼絲網片與穿透XPS(EPS)板的鍍鋅鋼絲通過自動化生產焊接，且由界面砂漿包覆的三維鋼絲網架保溫板。精品文檔50 80 2C0支憚超礴內*貪吸IPS 外做土"層一-3水呢砂凳找一 平層俄期）連財”6第舲一51"堵仲由本構造I th.-|L 2 乂鋼纖片)k-.TWLK:.TV-rK:5.施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程（見圖5.1）IPS板間連接件設置及管線敷設圖5.1 IPS現澆混凝土剪力墻自保溫體系施工工藝流程5.2操作要點5.21 IPS板制作1.根據圖紙計算IPS板規格尺寸委托具有IPS板加工資質的企業負責加

6、工。2.IPS板的施工質量應符合IPS現澆混凝土剪力墻自保溫體系應用技術規程(DBJ/T 14 - 088 - 2012)的規定。5.2.2施工準備1.1 PS現澆混凝土剪力墻自保溫體系是一種新型的建筑節能與結構一體化技術，在施工前對施工人員進行施工技術交底和必要的實際操作培訓。2 .根據施工圖按層統計各規格尺寸IPS板的數量，確定施工分段及流水施工順序。3 .施工前，專門制定消除外墻熱橋的措施，并在技術交底中加以明確。4.IPS板進場檢驗：IPS板是否采用界面砂漿完全包覆，IPS板、連接件及其他配套材料出廠合格證、產品出廠檢驗報告、有效期內的型式檢驗報告，按照設計圖紙核對IPS 板的規格尺寸

7、。并按工程質量驗收標準規定進行現場抽樣檢驗，經現場驗收合格后方可 應用。5.由于IPS板為單面鋼絲網架板，平面堆放容易使IPS板的鋼絲網片位移、變形。因此在施工現場搭設好架子，IPS板運至施工現場時，采取斜立的方式按規格尺寸分開存放。并采取可靠地防雨、防潮、防風、防火安全措施。6.檢查剪力墻標高及軸線。剪力墻鋼筋辦完隱、預檢。5.2.3 IPS板安裝定位1 .剪力墻鋼筋驗收合格后，按設計要求的混凝土保護層厚度在剪力墻鋼筋上 部、中部、下部各安裝一排墊塊，作為IPS 板安裝定位的控制點。圖5.2.2-1剪力墻鋼筋綁扎2 . IPS板安裝前按設計要求在相應部位標志中心線、安裝線、標高等控制尺寸和控

8、 制線并進行檢驗。由于鋼絲網架板本身重量較輕，采用架箱成批吊裝至樓層而后人工根 據剪力墻控制線和標高進行安裝，盡量一次就位，以減少撬動，就位后采取可靠措施（如用扎絲將IPS板與剪力墻鋼筋綁扎固定）確保IPS板安裝位置的準確性和穩定性，IPS板之間的豎縫、外墻陰陽角及窗口等處可采用附加鋼絲、平網或角網連接，然后將鋼筋 連接件穿透IPS板，與剪力墻鋼筋和鋼絲網或角網連接。連接件在保溫板內、外側混凝 土中的錨固長度不應小于100mm,每平方米宜設置 6個。3.IPS板安裝訂制的塑料套筒撐桿。上排的塑料套筒撐桿距IPS板上端和下排的塑料套筒撐桿距下端均不超過 200mm,中間的間距不超過 500mm均

9、勻設置，橫排按不超過 500mm間距均勻設置。位置設置好后用頭部磨尖的鋼筋將IPS板上塑料套筒撐桿設置的位置穿成直徑30mm的洞口，安裝塑料套筒撐桿，用以支撐固定 IPS板。圖5.2.2-2 IPS板安裝定位圖5.2.2-3鋼筋連接件設置固定塑料套筒撐桿安裝固定2.4IPSMPS*均勻設置支撐定位塊。圖5.2.2-5剪力墻設置支撐定位塊圖5.2.2-6防護層設置支撐定位塊5.2.5 10鋼筋撐桿安裝塑料套筒撐桿內穿加工成型 10螺紋定位支撐鋼筋，用于模板的支撐定位。圖5.2.2-7塑料套筒撐桿內穿加工成型 10螺紋定位支撐鋼筋5.2.6 模板支護加固1 .施工前根據工程設計的IPS板外側防護層

10、為自密實混凝土，通過對模板及其支架進行承載力、剛度和穩定性計算，最終編制模板施工方案，以確保IPS板兩側模板的剛度、穩定性及防止混凝土漏漿。2 .墻體宜選用大模板等工具式模板施工，防護層模板配模高出板面30cm,便于自密實混凝土澆筑。安裝時宜先安裝角模、模板上下要有很好的定位措施，必要時應附加支 撐，任何邊角部位不得留有孔洞或縫隙，確保拼縫處不得漏漿。3 .模板采用16mm厚優質板材，豎向次背楞采用50X70木方，間距200mm,水平方向主背楞采用 48X3.6鋼管500mm ,墻體采用 14止水對拉螺桿穿塑料套筒，間距 500mm4 .在內外側模板內中部設置分格線條標記，兩側混凝土分層澆筑時

11、，用于控制兩側漿面高差，防止一側側壓力過大導致IPS板位移變形。5 .模板接縫嚴密平整，并加設海綿條，墻根采用木方和砂漿封堵控制爛根、漏漿;外墻層間接槎按圖集要求模板下伸、預埋螺栓、海綿條等控制漏漿、錯臺措施。圖5.2.2-8內外側模板內中部設置分格線條標記圖5.2.2-9模板支護加固6 .2.7混凝土澆筑IPS板內側剪力墻普通混凝土外側防護層自密實混凝土采用塔吊吊料斗人工澆筑, 采用直徑125泵管，15米手動布料機澆筑。精品文檔1 .澆筑前要檢查模板及其支架，鋼筋以及保護層厚度、預埋件等的位置、尺寸、確 認正確無誤后，方可澆筑。2 .根據設計要求配置自密實混凝土，混凝土自密實性能指標應符合設

12、計及IPS現澆混凝土剪力墻自保溫體系應用技術規程（ DBJ/T 14 -088 -2012）規程規定。3 .自密實混凝土進場時，按進場批次檢查質量證明文件；對塌落擴展度和浮漿百分 比進行檢驗。4 .制作皮豎桿，設置間距 145cm的分格線標記（層高 2.9m）,用于兩側混凝土分層 澆筑時，對兩側混凝土漿面的測試，及時控制兩側混凝土漿面高差。5 .根據樓層長寬、面積、15米手動布料機的施工范圍分為 、兩個施工區，將 15米手動布料機布置在號施工區中心位置。6 .澆筑混凝土時先澆筑IPS板外側防護層，用塔吊吊裝自密實混凝土通過料斗先將 號施工區內所有防護層澆筑至層高一半（及時通過模板內分格線標記觀

13、測澆筑高度， 和通過皮豎桿輕插入混凝土試探澆筑高度）；然后開始澆筑號施工區內側剪力墻普通混凝土，澆筑高度稍低于已澆筑的防護層混凝土漿面高度。剪力墻下半層混凝土澆筑結 束后，外側防護層自密實混凝土接著上半層澆筑，澆筑完成后，剪力墻普通混凝土再接 著上半層澆筑，期間穿插流水作業。區澆筑完成后，布料機移位到 區，繼續澆筑。7 .澆筑IPS板外側防護層混凝土時，應控制混凝土土澆灌速度的均衡性，減小混凝 士對IPS板的沖擊，采用小型手提式振動器貼在外模上振動和橡皮錘輔助敲打，必要時 可采用鋼筋進行均勻插搗；澆筑內側剪力墻采用振搗器進行插入式振搗。如若澆筑時發 現IPS板向外側移位、變形，立即停止該部位的

14、碎澆筑，采用鋼筋調整修復IPS板位置，先澆筑IPS板外側防護層修正IPS板。8 .混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段應 連續澆筑。圖 5.2.2-10(1圖5.2.2-11布料機布置圖5.2.2-12皮豎桿圖5.2.2-15輸料斗安裝圖5.2.2-14自密實混凝土澆筑輸料斗精品文檔精品文檔圖5.2.2-16防護層自密實混凝土澆筑圖5.2.2-17剪力墻普通混凝土澆筑圖5.2.2-15模板拆除后的防護層墻面6.材料與設備6.1 本工法采用的主要材料與機具（見表6）主要材料、機械設備一覽表序號設備名稱規格數量用途1IPS板設計尺寸圖紙IPS板自保溫體系2卡槽剪力墻

15、厚度圖紙剪力墻和IPS板支撐定位3支撐定位塊設計尺寸圖紙外側混凝土防護層4塑料套筒撐桿設計尺寸(墻厚)圖紙IPS板支撐定位5直徑10三級鋼設計尺寸(墻厚)圖紙放入塑料套筒內作為支撐6鋼筋彎曲機QJ7-451臺鋼筋連接件加工7圓盤鋸YG-3001臺木工加工8平版刨MB300-151臺木工加工9插入式振搗器HZ6X-303臺混凝土振搗10手提式振動器0082臺混凝土防護層外側模板振動11橡皮錘2個混凝土防護層外側模板輔助敲打12卷尺15個測量13線錘15個IPS板安裝、木工支模14輸料斗1個自密實混凝土澆筑7. 質量控制7.1 混凝土、鋼筋、模板施工質量控制標準混凝土、鋼筋、模板施工質量標準執行混

16、凝土結構工程施工質量驗收標準(GB50204-2002)規定。7.2 IPS板制作的施工質量標準IPS板施工質量標準執行 IPS現澆混凝土剪力墻自保溫體系應用技術規程(DBJ/T 14 -088 -2012)的規定。7.2.1 出廠檢驗。出廠檢驗項目應包括外觀質量、保溫板對接質量、鋼絲網片及腹絲質量、焊點質量、鋼絲網片網格尺寸、鋼絲網片距保溫板距離、腹絲傾角、同方向相鄰腹絲中心距、鋼絲挑頭長度、腹絲穿透保溫板外露長度。7.2.2 進場驗收。檢查IPS板是否采用界面砂漿完全包覆，IPS板、連接件及其他配套材料出廠合格證、產品出廠檢驗報告、有效期內的型式檢驗報告，按照設計圖紙核對 IPS板的規格尺

17、寸數量。并按工程質量驗收標準規定進行現場抽樣檢驗，經現場驗收合 格后方可應用。7.3 IPS板安裝質量標準7.3.1 主控項目7.3.1.1IPS板所使用材料的品種和規格必須符合設計要求和IPS現澆混凝土剪力墻自保溫體系應用技術規程( DBJ/T 14 - 088 -2012)。7.3.1.2IPS板安裝前應按照設計要求在相應部位標志中心線、安裝線、標高等控制尺寸和控制線并進行檢驗。7.3.1.3IPS板的安裝位置應正確、接縫嚴密，IPS板應固定牢固，在澆筑混凝土過程應采取措施并設專人照看，以保證保溫板不得移位、變形，保溫板表面應采取界面處理 措施，與混凝土粘結牢固。7.3.2 一般項目7.3

18、.2.11 PS板安裝拼縫和接頭應符合設計和技術方案的要求。7.3.2.21 PS板安裝的軸線位置與垂直度允許偏差及檢驗方法見表7.3.2-1。IPS板安裝的允許偏差及檢驗方法表7.3.2.1項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置偏移4鋼尺檢查垂直度5經緯儀或吊線、鋼尺檢查7.4 墻體混凝土澆筑及特殊熱橋保溫分項工程7.4.2 主控項目7.4.1.1 混凝土自密實性能指標應符合設計及 IPS現澆混凝土剪力墻自保溫體系應用技術規程(DBJ/T 14 -088 - 2012)規定。7.4.1.2 混凝土自密實性能進場時應對塌落擴展度和浮漿百分比進行檢驗。7.4.1.3 自密實混凝土驗收的其他內容應按

19、現行國家標準混凝土結構工程施工質量 驗收規定GB 50204和自密實混凝土應用技術規程JGJ/T283的規定執行。7.4.1.4 當特殊熱橋部位采用保溫漿料做保溫層時， 應在施工中制作同條件養護試件，檢測其導熱系數、干密度和壓縮強度。保溫漿料的同條件養護試件應見證取樣送檢。每個檢驗批應抽樣制作養護試塊不少于3 組。7.4.2 一般項目7.4.2.1 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工 段應連續澆筑。7.4.2.2 現澆結構的外觀質量不易有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單 位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。7.5 質量保證措施7.5.1 根據工程

20、的特點，施工前必須制定詳細的施工方案，需進行施工計算，嚴格按 批準的施工方案執行。7.5.2 IPS板進場時，“三證”必須齊全，根據設計圖紙校隊進場IPS板的數量、規格、是否符合要求。加強質量檢測，嚴格按照規范要求進行抽樣和試驗，并做好標記， 嚴把質量關。7.5.3 IPS 板之間的豎縫、外墻陰陽角及窗口等處采用附加鋼絲、平網或角網連接，然后將鋼筋連接件穿透IPS 板，與剪力墻鋼筋和鋼絲網或角網連接。防止 IPS 板連接處在建筑混凝土過程中變形。7.5.41 PS板安裝訂制的塑料套筒撐桿。上排的塑料套筒撐桿距IPS板上端和下排的塑料套筒撐桿距下端均不超過200mm,中間的間距不超過 500mm

21、均勻設置，橫排按不超過500mm間距均勻設置。位置設置好后用頭部磨尖的鋼筋將IPS板上塑料套筒撐桿設置的位置穿成直徑30mm 的洞口，安裝塑料套筒撐桿，用以支撐固定IPS 板，防止在澆筑混凝土過程中，IPS板上浮或受側壓力變形位移。7.5.51 PS 板的內外側必須按梅花狀間距不大于500mm 均勻設置支撐定位塊，鋼筋及鋼絲網片的保護層厚度應符合相關規范的規定。7.5.52 剪力墻模板加固措施必須有足夠的剛度和穩定性（按編制的施工方案執行）。7.5.53 自密實混凝土進場時，按進場批次檢查質量證明文件；對塌落擴展度和浮漿百分比進行檢驗，混凝土必須現場取樣按照規范要求制作混凝土試塊并制作現場同條

22、件養 護試塊。7.5.54 凝土澆筑時，必須先澆筑IPS板外側防護層，應控制 IPS板兩側混凝土澆灌速度的均衡性，及時觀測兩側混凝土漿面高差；澆筑IPS 板外側防護層混凝土時，采用小型手提式振動機貼在外模上振搗和橡皮錘輔助敲打， 必要時可采用鋼筋進行均勻插搗；澆筑內側剪力墻采用振搗器進行插入式振搗。如若澆筑時發現IPS板向外側移位、變形,立即停止該部位的碎澆筑，采用鋼筋調整修復 IPS板位置，先澆筑IPS板外側防護層修 正 IPS 板。現場派專職人員跟蹤監督、檢查。7.5.55 凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段應連續澆筑。7.5.56 澆筑后的剪力墻和防護層混

23、凝土應按照規范要求進行養護，以保證混凝土的強度。8. 安全措施8.5 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。根據國家有關規定和條例，結合施工單位的實際情況和工程的具體特點，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網絡，嚴格執行安全生產責任制，明確各級人員的安全生產職責，抓好安全生產過程。對各個班組、專業施工隊伍進行安全技術交底。8.6 施工現場按符合防火、 防風、 防雷、防洪、防觸電等安全規定及安全施工要求進行布置，并完善布置各種安全標識，針對施工的動力機械和電動接線制定操作規程并在現場設醒目牌。8.7 各類房屋、 庫房、 料場等的消防安全距離做到符合公安部門的規

24、定， 室內不堆放易燃品；嚴格做到不在木工加工場、料庫等處吸煙；隨時清除現場的易燃雜物；不在有火種的場所或其近旁堆放生產物資。燃油、油漆、稀料應在指定倉庫存放。8.8 施工現場臨時用電嚴格按照 施工現場臨時用電安全技術規程 的有關規范規定執行。電纜線路應用“三相五線制”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線線路懸掛高度和線間距除按安全規定要求進行外，將其布置在專用電桿上。施工現場使用的手持照明燈使用 36V 的安全電壓。室內配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。8.9 建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業中的安全檢查，確保作業標準化、規范化。8.10 工人進場必

25、須進行有針對性的安全教育， 嚴格在施工作業過程中抽煙， 需要進行動火作業時，首先要拿到動火許可證，作業區靠近IPS 板時，作業前要采用濕石棉布覆蓋 IPS 板，防止電焊火花飛濺到 IPS 板上，并準備滅火器等滅火設備。9. 環保措施9.5 成立對應的施工環境衛生管理機構， 在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章，加強對施工燃油、工程材料、設備、廢水、生產生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守防火及廢棄物處理的規章制度。施工前對施工人員應進行環保職業健康等教育，針對混凝土施工、硬化路面的施工進行環保要求的交底。9.6 施工現場嚴禁吸煙， 混凝土施工用剩下的混凝土不得隨意處理， 應確保利用， 沖 刷混凝土的污水應經過專用沉淀池處理，不得倒在綠化用地和周邊農地，廢舊模板和施工垃圾應收集集中處理，不得現場焚燒。9.31 PS 板安裝固定過程中