1、.重慶萬州深國投商用中心擋土墻附屬工程預應力錨索施工組織設計湖南省地質工程建設（集團）總公司萬州分公司二七年三月二日.一：工程概況重慶萬州深國投商用置業有限公司在重慶市萬州區和平廣場西 側啟 動的 商業 中心 工程，該 工程 總用 地面 積13681m 2 ，建筑物 占地 面積 8546m 2 ，總 建筑 面積 約 44415m 2，其 中地 上 四層，±0.00=179.00 米，地下一層，設計標高 175.00 米，建筑物總高度 26 米，場地位于長江北岸，東鄰和平廣場，西側為復興路，北側緊鄰川東飯店，場地所處區域地貌形態為川東褶皺山地構造剝蝕淺切割丘陵、河谷地貌，場地經過多年人

2、工改造，地形較為平緩，但與西側復興路之間則有一高約 35 米的條石堡坎，場 地地 勢總 趨勢 為西 高東低，地 面高 程 174.78 185.97m ，最大高 差 11.19m 。本工程為擋墻附屬工程錨拉抗滑樁治理工程，錨索均采用6 束7.5 鋼絞線 , 鉆孔直經在土層中為150mm,巖層中為 110mm，成傾角為0段 6 m。錨索均采用15.24mm高強度 , 低松馳預應力鋼絞線制作, 強度級別為 1860MPa。自由段采用二布三油防腐處理。錨索外錨墩為C30砼，其底面積為 0.5m×0.5m, 頂面積為 0.3m× 0.3m, 高 0.5m, 錨墩內布置三層鋼筋網 1

3、2150,錨具采用 VLM系列 6 孔定型錨具。二、施工準備工作1、內業和技術準備熟悉施工圖紙，組織設計交底和圖紙會審工作，掃除技術障礙，編制施工圖預算， 作出詳細工料分析，為原材料， 資金和勞動力的組織提供依據。對全體施工人員作業質量、技術和安全交底，組織對技術，.操作規程和安全知識的學習。2、編制施工平面圖，搭設現場臨時設施，安排好后勤保障工作。3、現場用水準備接通水電至施工地點，并安裝好各食宿、施工等分點的水電設施。4、物資準備提交材料需用計劃，確定材料的供應方式。5、建立管理班子，組織施工隊伍，安排好特種作業人員持證上崗。三、施工組織與管理為保證本工程目的實現，按重點施工工程的要求實行

4、三級領導，兩級管理， 按項目法施工模式管理。 項目經理代表企業法人， 對工程實行項目承包，對工程質量、進度、安全、文明施工、科學管理、經濟效益等全面負責。四、主要施工方法和技術1施工方法預應力錨索加固， 主要是通過錨索將軟弱松動、 不穩定的巖土體懸吊在深層穩定的巖土體上， 以防止其離層滑脫， 預應力錨索， 一方面可直接在滑面上產生抗滑阻力， 另一方面通過增大滑面上的正應力來增大抗滑摩擦阻力，從而提高邊坡巖土的整體性和穩定性。1.1立錨墩根據設計資料，測量人員將錨索孔位鉆孔方向確定后，就開始在孔位清理坡面， 立模現澆錨墩， 錨墩緊貼坡體， 它把錨具的集中荷載傳遞到坡面，并起調整坡面受力方向的作用

5、， 錨墩用鋼筋砼加早強劑現澆而成，錨墩中部應按設計鉆孔傾角預埋塑料管形成孔道， 錨墩砼養生需要一段時間，因此應先施工。1.2鉆孔.采用 W2BC鉆機，根據現場地形或修筑之字形便道或搭設雙立柱式腳手架用于鉆機行走及安放， 鉆孔深度應超出錨索設計長度 0.5 米，以防巖土屑沉落孔底而使孔深不夠， 根據鉆進情況和取出的巖芯作好詳細的施工記錄，主要內容包括：巖性、巖體完整性，地下水、裂隙、巖粉顏色、顆粒大小、數量、孔深、事故情況等。鉆進中應經常進行高壓清水洗孔，土層（孔深 6 米以內）用導管進行護壁，土夾石地層，可上下來回掃孔，防止掉塊堵孔。鉆孔結束， 拔出鉆桿鉆頭， 用一根聚乙烯管復核孔深， 并用高

6、壓水清孔，然后拔出聚乙烯管，用水泥紙塞好孔口。1.3特殊情況的處理：坍孔：本次鉆孔鉆進為土層鉆孔， 常發生坍孔， 鉆進時應跟管護壁鉆進或拔出鉆具， 壓漿固壁。 注漿前用清水將孔內泥漿洗出， 注漿壓力取 0.4MPa 漿液為水泥玻璃雙液注漿， 24 小時后重鉆。1.4制作錨索：錨索可以在現場制作也可以在外地預制后運來。錨索由 46 股鋼鉸線組成。首先根據計算長度下料，鋼鉸線的下料長度應為錨索設計長度， 錨頭高度、千斤頂長度、 錨具厚度，以及張拉余量 （取20cm）的總和。用砂輪切割機截斷，然后平順放在作業臺架上，在內錨固段范圍內每隔1.0 1.5 米穿一個對中隔離支架形成錨束，并使鋼鉸線間有一定

7、間隙， 保證壓漿時能充填密實，兩對中支架之間扎緊固環鐵絲一道，使內錨段形成波紋形狀，自由段每 1.5 米扎一道鐵絲， 形成直線形狀，自由段采用除銹、防腐、涂黃油、穿套聚乙烯管，最后在錨索端頭套上導向帽，制作完畢后按孔號編號掛標簽存放，參見附圖。1.5安放錨索孔內再用高壓清水清孔一次，然后放入錨索， 錨索外套上定位片使錨索居中，應防止錨索扭壓、彎曲、注漿管應隨錨索一同入孔，注漿管.頭部距孔底 510 厘米，錨索定位止漿環到達孔口時， 停止推送， 再檢查一遍，排氣管是否暢通。1.6錨固段注漿采用排氣注漿， 下傾的孔砂漿由孔底注入， 空氣由錨索孔排出。 上傾和水平孔砂漿由孔口注入，空氣壓向孔底，再進

8、入排氣管排出孔外，注漿壓力 0.4 0.8Mpa，砂漿必須用 425#水泥，中砂過篩，加早強劑，砂漿攪拌機攪拌均勻， 漿液在初凝之前用完， 并不得混入雜物， 注漿到錨固段注滿后即停止 , 第二次高壓注漿壓力不小于 2.5MPa。1.7張拉錨墩及砂漿達到 80%強度后，并大于 20MPa可進行初張拉，張拉設備儀表應事先進行標定， 張拉前在錨索頭部套入墊板和錨具， 然后安放張拉千斤頂， 軸線與錨索軸線一致， 張拉采用整體分級張拉的程序， 每級穩定 10min，待錨墩砼達到 100%強度后，進行末張拉， 為確保預應力部分損失后不低于設計值，應進行超張拉。1.8自由段注漿、封孔張拉完成后，通過預留注漿

9、管，管口距原砂漿面30 厘米，進行封孔注漿，孔中的空氣由設在定位止漿環處的排氣管排出，要求孔中注滿漿液，然后從錨具量起留5 厘米鋼鉸線，用鏨截子去多余部分，外覆8厘米厚的細石砼保護層。1.9 外錨墩外錨墩采用定型木模，用 C30砼澆筑，并按設計要求安裝鋼筋。施工時，應先按設計尺寸打掉原有抗滑樁護壁，將樁身砼鑿毛，刷純水泥漿后再澆砼，確保外錨墩與樁身砼粘接牢固。1.10 腳手架工程本工程腳手架為鋼管手架，施工平臺較窄，且坡面陡，所以，.腳手架必須從坡腳開始搭設，保證施工平臺6m寬，腳手架鋼管必須符合要求，不得采用有腐蝕有損傷的鋼管， 在施工中為了防止鉆機在給壓時，架子向外傾斜， 必須用鋼管在抗滑

10、樁上鎖定， 以確保架子穩定和操作人員的安全。立桿間距： 立桿間距為 1.2m, 用條石或大塊石作為墊座 , 防止架子下陷 , 影響鉆孔角度 , 操作層小橫桿間距 0.2m, 小橫桿挑向坡面 0.5m, 長度為 6m。考慮到錨索孔口不在同一個平面上，以及方便架子搭設，以每個錨孔為一個平面搭設， 搭設時根據孔口標高的實際高度作適度調整， 為了便于鉆機調整 20 至 25 度傾角以及錨索安裝， 小橫桿選用 6m長的鋼管。1.11其它（ 1）錨索施工前作抗拔性能試驗，以確定錨固定砂漿與錨固段孔壁的粘結強度。（ 2）錨索驗收隨機抽樣，驗收錨索數最按現行標準執行。（ 3）施工中如發現地質情況等方面與設計有

11、較大出入時， 應及時與設計、監理等人員聯系。2、施工工藝.控制工期的工序為鉆孔及錨墩養生。3. 勞動力組織及進度指標施工安排應及時作好排水系統， 采用全坡面范圍內流水作業， 網絡技術組織施工，均衡生產，使立錨墩鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤。人員配置：工種鉆孔制作安放錨索注漿 張拉注漿、張拉記錄電工人數16 人6 人6 人6 人2 人1 人進度估計：設計80 孔錨索，每孔深29 30 米，施工用時 40天完成。4、機械設備配置機械設備應當可移動、 可裝配、輕型化，能滿足在腳手平臺上操作，并配備足夠的零配件備用。機械設備設置配置：序號機械名稱數量1W2BC鉆機4 臺.2YCM-100-20

12、0型張拉1 臺3YB4/500 油泵1 臺4內燃發電機1 臺5電動卷揚機 1 噸1 臺6抽水機（潛水泵）1 臺7100/15 隔膜式單缸單作用往復泵或1 臺LB400× 2 螺桿泵注漿機840 鋼管腳手架若干噸9400 型砂輪切割機1 臺10砂漿攪拌機1 臺12電焊機1 臺5、質量控制要點 .5.1錨索孔位放線，各方向允許誤差±1 厘米。5.2腳手架上安裝鉆機專用鋼管，擺放鉆機，用方向架放出錨索方位角，測角儀調整傾角，誤差不超過：傾角±0.5 度，方位角± 1°。5.3錨索孔徑誤差± 2mm。5.4高壓清水洗孔應干凈徹底，孔中不得殘留

13、巖粉和水。5.5錨索制作要確保每一根鋼鉸線始終排列均勻、平直，不扭不叉銹、油污要除凈，對有死彎、機械損傷及銹坑者應剔除。5.6錨索安放要保證錨索孔壁有不少于1 厘米的注漿厚度。5.7砂漿須嚴格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為±0.03 。5.8錨墩制作允許偏差各方向均為±3 厘米，先安放好孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。5.9自由段注漿必須待漿液溢出孔口穩定12min 后，方可停止注漿，24 小時后還需補漿，以確保注漿飽滿。.6、安全及環保措施6.1施工前進行安全技術交底，施工中明確分工，統一指揮。6.2各種機械機具機況良好，勤維修、勤保養。6.3作好安全檢查工作，

14、遵守有關安全操作規程。6.4機械、電器設備專人操作。6.5邊坡加固工程鉆孔通常在腳手架上作業，為確保腳架絕對安全穩定，采用雙排方式，間距1.2 1.3 米，重力集中處增設剪刀撐，并設置短錨樁，將腳手架錨固在巖壁上，扣件須專人復核擰緊。6.6高空作業應設安全防護設施。6.7注漿管路應暢通，不得堵塞，避免漿液噴甩出傷人。6.8張拉機具各部件尤其是高壓油管連接點應牢靠，以避免突然斷裂噴出傷人， 張拉過程中千斤頂前不得站人，以防鋼鉸線斷裂錨具飛出傷人。6.9夜間施工應有足夠的照明。嚴格按照國家環境保護有關規定施工。7、技術措施7.1 質量保證措施（ 1）認真抓好工人質量教育意識，牢固樹立“質量第一”的

15、思想，責任重于泰山。（ 2）優化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學的按進度合理調配勞動力，對總體規劃要周到細致，準確科學的安排。（ 3）進行質量和技術交底。（ 4）擇優選材，進場材料要有合格證。（ 5）嚴格質量檢查驗收，在各班組自檢，互檢的基礎上進行交接，上道工序不合格，下道工序不許施工，直至合格好方能進行。.（ 6）隱蔽工程，會同甲方、監理作好隱蔽記錄。（ 7）砂漿按配合比進行攔制，隨機抽樣，標準養護送檢。7.2 安全技術措施（ 1）對入場工人進行安全教育，樹立“安全第一”的思想，熟悉操作規程，班前班后搞好自檢，發現問題及時解決，消除安全隱患，將安全事故消滅在萌芽中。（ 2）特殊工程工種

16、人員必須經過培訓上崗，持證上崗。（ 3）腳手架搭設嚴格按國家現進有關安全規定進行搭設，確保施工人員的安全。（ 4）各種機器設備必須按規定設置三相五線制，配置“一機一箱一漏一閘”的防護裝置。（ 5）做好雨季施工的安全防護工作。8 文明施工8.1 做好文明施工教育，增強文明施工意識。8.2 強化現場管理，杜絕臟、亂、差現象。8.3 搞好現場環境，現場平面布置合理，材料堆碼整齊。8.4 嚴格遵守社會公德，職業道德，搞好周圍公共關系。8.5 現場文明施工專人負責落實、監督。9、錨索試驗孔試驗要點一、根據設計要求，本次試驗孔初選3 個鉆孔作為錨索試驗孔，試驗孔的位置根據現場位置平均分布，選的地點要具有整

17、個邊坡的代表性。試驗孔的位置選在今后錨索的成孔中間上下左右的距離不小于1米。錨墩結構，錨墩上臺面600×600mm，與錨索軸向垂直， 高 500mm，.錐角 45°，采用 C25 混凝土，錨墩內設 12mm 間距為 200mm 的正方形鋼筋網， 鋼筋兩端均設錨固彎鉤。成孔后的錨墩進入土層內的深度不小于 0.5 米。二、張拉設備及方法錨索施工均采用OVM 成套錨具，錨索張拉鎖定選用與之配套的千斤頂和 ZB4-500 型電動油泵。位移伸長量的測量采用50mm 的百分表進行測量。錨索張拉鎖定（分二次進行）采用后張法。錨索第一次張拉鎖定為預張拉鎖定， 以減少彈性壓縮損失和使結構均勻受力。，預張拉鎖定荷載一次加足， 并進行 5 分鐘穩定觀測， 5 分鐘內增量小于 0.01 毫米，則可定為穩定并進行鎖定工作。錨索第二次張拉鎖定荷載分級不少于 5 級，并將初應力荷載定為預張拉鎖定荷載，錨索張拉鎖定荷載為設計張拉力的 105，進行超張拉鎖定。（張拉位移伸長量的測量建立在初應力（即預張拉荷載）的基礎上進行，每級荷載施加完畢后，停2 分鐘進行測計，連續測計三次，每次測計間隔1 分鐘。使用適當