1、目錄第一章編制依據(jù) .31.1、編制依據(jù) .3第二章工程概況 .42.1、邊坡工程地質(zhì)概況 .52.2、材料要求 .92.3、施工工藝要求 .92.3.1、錨索 .92.3.2、重力式擋墻 .10第三章施工工藝 .123.1、施工準備 .123.1.1、機械配備 .123.2、邊坡開挖施工工藝 .123.2.2、基本開挖要求 .133.3、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺 .133.4、錨桿框架施工 .133.4.1、錨桿框架施工法 .133.4.2、鉆 .143.4.3、錨索制作 .153.4.4、錨索安裝 .153.4.5、注漿 .163.4.6、井字梁施工 .163.4.7、錨索拉、鎖定 .17

2、專業(yè)資料第四章質(zhì)量、安全文明施工184.1、工程質(zhì)量保證措施18、各分項工程質(zhì)量保證措施184.2 、安全、文明施工20、雨季施工措施20、安全保證體系及各分項工程安全保證措施21專業(yè)資料第一章編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)（ 1）、名都設(shè)計有限公司設(shè)計施工藍圖；（ 2）、歐洲小鎮(zhèn)項目邊坡專項巖土工程勘察報告 ；（3）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)（GB50330-2013 ）；（4）、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（CECS22：2005 ）；（5）、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)（GB50086-2001 ）；（ 6）、注漿技術(shù)規(guī)程（YSJ211-92、YBJ44-92）；（7）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB5

3、0202-2002 ）（8）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)（GBJ5007-2011）；（9）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204-2002）（10）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)（ 11）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（ 12）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）（ 13）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）專業(yè)資料第二章工程概況“歐洲小鎮(zhèn)”房地產(chǎn)開發(fā)項目二期位于市鎮(zhèn)中和村。東南與州技師學院相鄰、南緊鄰 15 米寬獨秀路、東靠 15 米寬愛民路。整個場地用地北高南低，最高點和規(guī)劃道路路面有近 10 米高差。場地大致由四個臺地組成，場地

4、部臺地之間及邊存在多處永久性高邊坡，坡高約 6.0m 24m ，局部地段小于 6 米，均接近直立狀態(tài)。是典型的坡地地形。邊坡具體位置詳見邊坡治理平面圖。該項目規(guī)劃用地59496m2 、地上建筑面積： 78833.83m2 、地下建筑面積：9417.25m2 。集別墅、商業(yè)多層、小高層和高層建筑為一體的小區(qū)。區(qū)道路主要分布于別墅區(qū)、外。根據(jù)場地規(guī)劃設(shè)計，建筑場地按規(guī)劃要求進行整平。（ 1）、結(jié)構(gòu)類型：框架 / 剪力墻 ;（ 2）、商務(wù)樓：地上 19 層+ 地下一層（ 3）、27# 棟、 28# 棟：地上 11層+ 地下一層（ 4）、29# 棟：地上 4 層（ 5）、城堡：地上 6 層+ 地下 2

5、 層（ 6）、8#會所：地上 5 層（ 7）、別墅、 30# 棟、 32# 棟建筑：地上三層（ 8）、參建單位、建設(shè)單位：攬月房地產(chǎn)開發(fā)有限公司、監(jiān)理單位：工程建設(shè)監(jiān)理有限公司、設(shè)計單位：名都設(shè)計有限公司、施工單位：凌云環(huán)境建設(shè)集團有限公司專業(yè)資料2.1、邊坡工程地質(zhì)概況場地邊坡開挖深度圍地層主要為奧系下統(tǒng)向陽組下段（ O/1X1/ ）泥質(zhì)粉砂巖。現(xiàn)簡述如下：強風化泥質(zhì)粉砂巖：灰白、黃褐等色，薄層狀結(jié)構(gòu)，碎塊狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體完整性差，巖層產(chǎn)狀290 ° 300 °、 35 ° 45 °，巖芯破碎，多呈碎塊狀、碎狀及砂狀，巖芯采取率約40 50%

6、 ，RQD 值為 0% ，屬極破碎較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級屬級。（1）、水文條件邊坡開挖深度圍地層主要為層強風化泥質(zhì)粉砂巖， 賦水性及透水性均較弱，含水量較小。勘察期間在邊坡部位的鉆中為發(fā)現(xiàn)地下水，場地地下水對本邊坡工程影響不大，但應做好地表水的排泄，并在治理設(shè)計中做好斜坡淺層地下水的疏導排泄工作，避免地表水下滲影響邊坡穩(wěn)定。（ 2）、本工程邊坡支護設(shè)計遵循以下原則：、安全可靠，保證邊坡在使用期間安全可靠；、技術(shù)先進 ,盡量采用現(xiàn)階段本地區(qū)施工工藝成熟、施工便的支護式；、經(jīng)濟合理，通過技術(shù)經(jīng)濟對比，選擇經(jīng)濟合理的治理案；、本邊坡按永久性邊坡進行設(shè)計， 安全等級大部分為一級， 局部為二級；、邊坡

7、設(shè)計使用年限與建筑相同。各層物理、力學指標參數(shù)選取表（一）巖土名稱天然重度聚力 Ck摩擦角 K巖土與錨固體極限粘擋墻基底摩（ KN/m3 ）（ KPa）（°）結(jié)強度標準值擦系數(shù)：Frbk （KPa）強風化泥質(zhì)粉砂巖24.875282500.50（ 3）、本項目邊坡多為 6.0m 24.0m 高度，局部地段坡高小于 6.0m ，均接近直立狀態(tài)邊坡巖土層以強風化泥質(zhì)粉砂巖為主，邊坡治理案為：錨索+ 井專業(yè)資料字梁 + 掛網(wǎng)噴射混凝土護坡的案進行支擋，對局部坡高小于6.0m 的地段采用錨桿 + 掛網(wǎng)噴射混凝土護坡或重力式擋墻的案進行支擋。本邊坡工程地質(zhì)條件較好，邊坡巖土以強風化泥質(zhì)粉砂巖為

8、主，對坡高6.0m 24.0m 地段，采用錨索解決整體穩(wěn)定問題，為減輕邊坡表面的風化作用，對邊坡采用掛網(wǎng)噴射砼進行護面；對坡高小于6.0m 的地段采用錨桿 + 掛網(wǎng)噴射混凝土護坡或重力式擋墻進行支擋。按場地規(guī)劃整平后的標高進行支護設(shè)計，結(jié)合邊坡位置、邊坡高度及圍環(huán)境條件等因素將該邊坡分為40 段錨索、錨桿支護剖面，并在局部地段設(shè)置擋墻，分別進行支護設(shè)計。具體分段情況及各剖面的支護設(shè)計詳見邊坡治理平面圖、邊坡治理剖面圖及邊坡治理立面圖。專業(yè)資料表 2各邊坡治理剖面穩(wěn)定性計算分析結(jié)果剖面編號計算高度（ m）安全等級治理式坡率錨索 /錨桿錨桿 /錨索邊坡穩(wěn)定性安全系數(shù)總長（ m）排數(shù)一般工況地震工況

9、暴雨 + 地震工況A1 A123一級錨索 +井字梁1:0.1134.571.381.381.16A2 A220一級錨索 +井字梁1:0.198.561.461.40/A3 A317一級錨索 +井字梁1:0.17051.531.47/A4 A414一級錨索 +井字梁1:0.154.541.651.58/A5 A511一級錨索 +井字梁1:0.139.531.881.81/A6 A68一級錨索 +井字梁1:0.12122.282.18/A7 A76二級注漿錨桿1:0.11422.902.77/A8 A84二級注漿錨桿1:0.11024.033.80/A9 A93二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/4.3

10、64.14/A10 A102二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/6.446.11/B1 128一級錨索 +井字梁1:0.1197.091.361.271.11B1 B120一級錨索 +井字梁1:0.111461.451.381.21B2 B217一級錨索 +井字梁1:0.18351.531.46/B3 B314一級錨索 +井字梁1:0.15541.651.58/B4 B411一級錨索 +井字梁1:0.139.531.881.81/B5 B58一級錨索 +井字梁1:0.12122.282.18/B6 B66二級注漿錨桿1:0.11422.872.74/B7 B73二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/4.36

11、4.14/C1 C12二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/6.685.88/C2 C23二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/5.244.74/C3 C34一級注漿錨桿1:0.11024.043.72/C4 C46一級注漿錨桿1:0.11422.872.69/C5 C58一級錨索 +井字梁1:0.123.522.322.19/C6 C611一級錨索 +井字梁1:0.142.531.841.74/C7 C714一級錨索 +井字梁1:0.158.541.581.511.33專業(yè)資料表 2各邊坡治理剖面穩(wěn)定性計算分析結(jié)果剖面編號計算高度（ m）安全等級治理式坡率錨索 /錨桿錨桿/錨索邊坡穩(wěn)定性安全系數(shù)總長（ m）

12、排數(shù)一般工況地震工況暴雨 +地震工況C8 C811一級錨索 +井字梁1:0.142.531.841.74/C9 C914一級錨索 +井字梁1:0.15441.651.58/N1 N12二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/6.225.61/N2 N24.5一級注漿錨桿1:0.11224.143.81/N3 N34.5二級注漿錨桿1:0.11223.803.58/N4 N42二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/6.446.11/N5 N510一級錨索 +井字梁1:0.138.531.911.82/N6 N62二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/6.225.61/N7 N73二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/4.734.

13、38/N8 N82二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/6.225.61/N9 N93二級掛網(wǎng)噴射砼護坡1:0.1/4.734.38/N10 N104一級注漿錨桿1:0.11023.713.46/N11 N116二級注漿錨桿1:0.11422.712.56/N12 N128一級錨索 +井字梁1:0.12122.182.07/N13 N1310一級錨索 +井字梁1:0.138.531.911.821.60N14 N144二級注漿錨桿1:0.11023.713.46/D1 D15二級注漿錨桿1:0.11421.811.66/D2 D210一級錨索 +井字梁1:0.14831.531.41/D3 D35二級

14、注漿錨桿1:0.11421.811.66/D4 D413.3一級錨索 +井字梁1:0.15541.821.73/D5 D519一級錨索 +井字梁1:0.1101.561.361.301.14專業(yè)資料（ 4）、試驗及檢測、監(jiān)測錨索承載力試驗：共安排 9 組錨索基本試驗，試驗錨索位置詳見邊坡治理立面圖 ，試驗錨索傾角 15°，成直徑 150mm ，自由段長度 10m，錨固段長度 5m ，配 6 束鋼絞線，按極限抗拔力 600kN 進行試驗，要求試驗破壞。工程錨索驗收試驗要求：工程錨索施工后，應按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī) GB50330-2013 的要求進行驗收試驗， 驗收試驗的數(shù)量為每種類型錨

15、索總量的 5% 。 對 2% 的工程錨索采取力監(jiān)測措施。（ 5）、邊坡排水措施坡頂及坡腳設(shè)置排水溝，排水布置情況詳見名都設(shè)計有限公司出雨水總平面布置圖。（6）、邊坡坡面排水措施邊坡坡面在噴射砼護坡形成后 ,對采取錨索 + 井字梁支護的地段，按上、下兩排錨索對角線交點布置鉆形成泄水，深 0.8m ，徑 110mm；對采取錨桿或掛網(wǎng)噴射砼護面的地段，按照 2m ×2m 梅花形布置鉆形成泄水，深 0.8m ，徑110mm。對采用重力式擋墻進行支擋的地段，擋墻按間距 2.0m 設(shè)置泄水，梅花形布置，徑 100mm ，埋設(shè) PVC 管，向外坡度 5% ，第一排泄水應高于墻前地面 200mm 。

16、對擋墻墻背有填土的地段，需設(shè)置反濾層。2.2 、材料要求（ 1）、梁商砼等級 C30 ，噴射商砼等級 C20 ；（ 2）、鋼筋：HPB300 鋼筋，fy=270MPa ， HRB335 鋼筋，fy=300MPa ， HRB400 鋼筋， fy=360MPa ；（ 3）、鋼絞線： 1×7AS，fpy=1860MPa ；（4）、水泥：普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5MPa ，其物理性能、化學成分必須滿足有關(guān)標準和行業(yè)標準，其質(zhì)量要求應符合標準GB1344 的規(guī)定；（ 5）、細骨料應采用天然潔凈、級配良好、質(zhì)地堅硬的中粗砂；（ 6）、粗骨料應采用符合規(guī)要求的級配碎；（ 7）、砼的外加

17、劑質(zhì)量應符合 GB8076-1997 的規(guī)定，外加劑的選用應考慮與水泥成份、水質(zhì)、外加劑間的相容性；2.3 、施工工藝要求、錨索（1）、預應力錨索采用干作業(yè)成，鉆直徑為150mm 和 180mm 兩種，錨專業(yè)資料索入射角格按設(shè)計圖的要求施工，鉆深度應超過設(shè)計錨索深度不小于0.5m ，成后應按規(guī)要求清，確保干凈，能進行安裝；（ 2）、錨索鉆直徑不得小于設(shè)計要求，應采取措施防止塌、縮頸等問題出現(xiàn)，必要時采取跟管鉆進措施；（ 3）、錨索水平間距及傾角格按各剖面圖中要求進行施工， 并保持各排錨索定位平直，便于鎖定；（ 4）、預應力錨索距允偏差：± 50mm ；鉆與錨索預定位的允偏差角為1&#

18、176; 3°；（ 5）、錨索筋材采用強度等級 1860MPa ，直徑 15.2mm 鋼絞線，根數(shù)格按剖面圖中的要求進行施工；（ 6）、錨索制作時應按圖紙要求安放隔離架、注漿管等，錨索安裝前應妥善保護，以免繡蝕和機械損傷。浮渣應清除干凈，驗收合格后及時安裝錨索；（ 7）、錨索格按圖紙要求制作，安裝時要一次順利安裝到位，避免安裝困難的情況下強行推入，若安裝不到位，需要重新清，并將錨索被泥土污染的部分清理干凈；（8）、錨索安裝后要及時注漿，注漿壓力控制在1 MPa2MPa ；（9）、錨索施工中的注漿量根據(jù)試驗錨索的注漿量進行控制，水泥采用強度等級為 32.5MPa 的普通硅酸鹽水泥，水灰

19、比0.6 0.8 ，水泥漿體設(shè)計強度30MPa ；（ 10）、錨索注漿應從底開始注漿，直到口返出純水泥漿為止，并在漿面下降后及時補漿；（ 11）、注漿作業(yè)應連續(xù)進行，中途不得停止；（ 12）、注漿時應確保返漿液的稠度與注入漿液稠度一致時才能停止注漿，在漿液硬化前，不得以任形式對錨桿進行擾動；（ 13）、錨索在水泥漿體達到設(shè)計強度 (30MPa) 后按設(shè)計要求拉鎖定，鎖定值詳見邊坡支護剖面圖中“錨索參數(shù)表” 。（ 14）、錨墊板（20mm 厚長 * 寬=250mm*250mm ）應在適當位置設(shè)置注漿，錨索拉鎖定后，應對錨墊板后的隙采取注漿措施，確保錨索筋材被注漿體可靠包裹，以免銹蝕。、重力式擋墻

20、（ 1）、擋墻高度均按平面圖中的場地及道路標高計算，在擋墻斷面圖中詳細標注，施工時認真核對總圖，確定相關(guān)標高與場地及其上的其它設(shè)施是否有沖突，若有沖突，應進行調(diào)整。（ 2）、擋墻長度大于 10m 時，應按 10m 間距設(shè)置變形縫，變形縫縫沿墻的、外、頂三邊填塞瀝青麻絲，塞入深度不小于 200mm 。根據(jù)格構(gòu)的特點和作用，格構(gòu)加固技術(shù)特別適用于坡度較陡、坡體巖土均勻且較堅硬的邊坡。但應當注意，對于不同穩(wěn)定性的邊坡應采用不同的格構(gòu)形專業(yè)資料式和錨固形式的組合進行加固或坡面防護。專業(yè)資料第三章施工工藝3.1、施工準備、機械配備我單位以下機械設(shè)備均于市關(guān)上三宇商貿(mào)有限公司運至本工程施工場地。投入的主要

21、施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率備注(KW/ 臺 )1鉆機MD 503省市動力頭額定加壓力17KN動力頭額定起拔力25KN2單缸灰漿泵UB3.0型42014 年 1月4送風量3.0m3/h3移動式螺桿空氣壓縮機HG550M22014 年 275額定排氣壓13月力 1.0MPa4噴油雙螺桿壓縮機LG22014 年 375額定排氣壓月力 1.0MPa5風鎬56清水泵D50347攪拌機JDY-350A22014.25.53.2 、邊坡開挖施工工藝主要施工法：我單位根據(jù)現(xiàn)場地形開挖案為平緩地形施工挖地段沿線縱向相對地形較平緩， 可采用挖掘機配自卸汽車從高至低一層一層

22、往下開挖，每層開挖深度控制：（ 1）、錨索 + 井字梁、土、開挖高度按未拉鎖定的錨索只能同時開挖兩排的要求控制，上一個工作面錨索施工并養(yǎng)護鎖定后才能挖下一工作面的原則控制開挖深度；、每個工作面開挖高度： 相對第一排錨索 + 相對第二排錨索（工作面含：相對第一排錨索、相對第二排錨索） + 距相對第二排錨索豎向向下位移 2m, 禁超挖為最佳。沿路線向開便道，便道縱坡應保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂，同時因地制宜考慮錯車。（2）、掛網(wǎng)噴射砼護坡開挖“掛網(wǎng)噴射砼護坡”邊坡土、時，工作面高度9.0m 。（3）、開挖：若遇堅硬巖時， 液壓巖破碎機鑿碎堅硬巖挖掘機裝鑿碎堅硬巖于自卸汽車運鑿碎堅硬

23、巖至建設(shè)單位指定堆場。專業(yè)資料、基本開挖要求（ 1）、每層挖掘機挖至接近邊坡位置時，采用挖掘機粗略修整，然后由人工精修，保證邊坡美觀。施工時應準確控制邊坡坡率。開挖時，在坡口樁處插鋼筋或其它明顯標志，保證機手在操作時不侵線，要求機手在修邊坡時，留0.3m 人工修整（遇堅硬巖時，采用風鎬鑿除） ，每降低一層用人工及時掛線、修整。每工作面完成，測量人員要重新恢復中樁、邊樁，發(fā)現(xiàn)有誤及時調(diào)整。（ 2）、在邊坡開挖過程中， 當挖至工作面底標高后， 應及時進行錨桿施工，以避免在邊坡開挖過程中坡體發(fā)生滑移變形，同時也可避免外架被埋，確保施工安全。禁在整段邊坡（高度 9.0m ）成形后才進行錨桿施工。（ 3

24、）、高邊坡施工經(jīng)過雨季時， 若來不及防護則要對已開挖的邊坡用塑料膜進行覆蓋，防止邊坡沖刷。（ 4）、采取相應排水措施，設(shè)置邊坡平臺截水溝排除地表水，邊坡坡體設(shè)置一定數(shù)量淺層泄水排除基巖裂隙水。3.3 、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺（1）、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管（48*3.5 ）無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。搭設(shè)高度為：相對第一排錨索位置向上位移為 2m 至相對第二排錨索位置向下位移為 2m 。外架操作面設(shè)防護攔桿及竹跳板。（ 2）、此工程屬于高邊坡工程， 搭設(shè)鋼管腳手架后， 施工平臺鋪設(shè)竹跳板。故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸

25、挑跳” 。（ 3）、根據(jù)現(xiàn)場地形情況看地基均屬于硬質(zhì)頁巖， 采用人工對基底松動部分進行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅固。（ 4）、腳手架及平臺搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動能力。人工鑿打清除坡面松散巖（ 1）、進場后采用人工， 從上往下清除坡面雜物和松動巖， 鑿掉小塊松動、懸浮巖，達到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。（ 2）、對大塊巖采用人工配合機械破碎法，化整為零，逐步清除。（ 3）、清除危巖時在平臺四掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖滾出施工場地，損壞機械設(shè)備及造成人員傷亡事故。3.4 、錨桿框架施工、錨桿框架施工法錨桿材料為：、鋼絞線；、高強鋼絲；、高強螺紋鋼筋

26、（當預應力值較小或錨桿長度小于 20m 時，預應力筋也可采用級或級鋼筋） 。專業(yè)資料本工程邊坡治理案為：錨索（錨桿為：鋼絞線） + 井字梁；注漿錨桿（錨桿為： 22 、 25）；掛網(wǎng)噴射砼護坡；（ 1）、錨桿框架施工工藝流程確定位鉆機就位調(diào)整角度鉆清安裝錨桿注漿制作框架梁。（ 2）操作要點、施工準備做好施工場地的排水工作，材料、機械的防雨、防水工作，保證水、電暢通。將預應力的鉆設(shè)備、注漿設(shè)備、拉設(shè)備調(diào)至工作面附近，待坡面整修工作面完成后，馬上吊運至工作面。錨索所需的水泥、鋼材、預應力鋼鉸線及錨具等各類材料必須具有出廠檢驗合格證，并符合標準。使用前需對各種材料做必要的物理力學試驗，提供材料檢驗合

27、格證書等資料。預應力錨索使用的千斤頂、壓力表等使用前必須進行標定或檢驗。、位定位放樣根據(jù)各工點工程平、立面圖，按設(shè)計要求，將錨位置準確測放在坡面上，位誤差不得超過± 50mm 。如遇既有刷坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨定位。、搭設(shè)腳手架平臺與鉆機就位為便鉆機作業(yè)，需在邊坡上搭設(shè)腳手架平臺。高邊坡鉆工作均在高空條件下作業(yè)，作業(yè)平臺的牢固性與安全性十分重要。采用符合規(guī)標準的 48mm × 3.5 mm 鋼管作支架，用扣件聯(lián)接，平臺寬度為 2m ，作業(yè)平臺上滿鋪竹跳板，鋪竹跳板與腳手架用鐵絲綁扎牢固。鉆

28、機在作業(yè)平臺上安裝要保證穩(wěn)固，且保證使鉆頭中心對準位中心。確保錨開鉆就位縱橫誤差不得超過± 50mm ，高程誤差不得超過± 100mm ，鉆傾角和向符合設(shè)計要求，傾角允誤差位± 1.0°，位允誤差± 2.0 °。、鉆（ 1）、鉆設(shè)備鉆機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨徑、錨深度、以及施工場地條件等來選擇鉆設(shè)備。巖層中采用潛沖擊成；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。（ 2）、鉆進式鉆要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證壁的粘結(jié)性能。鉆速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層格

29、控制，防止鉆扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（3）、鉆進過程鉆進過程中對每個的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速） 、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌縮等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力 0.1 Mpa 0.2Mpa ），待水泥砂漿初凝后，重新專業(yè)資料掃鉆進。（ 4）、徑深鉆徑、深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨直徑，要際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計徑。為確保錨深度，要際鉆深度大于設(shè)計深度0.5m 。（5）、錨清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1 分鐘 2 分鐘，防止底尖滅、達不到設(shè)計徑。鉆壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆完成后，使用高壓

30、空氣（風壓0.2 Mpa 0.4Mpa ）將巖粉及水體全部清除出外，以免降低水泥砂漿與壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨中有承壓水流出，待水壓、水量變小后可下安錨索與注漿，必要時在圍適當部位設(shè)置排水處理。如果設(shè)計要求處理錨部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等法處理（ 6）、錨檢驗錨鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，可進行下道工序。徑、深檢查一般采用設(shè)計徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗，要求驗過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨位、傾角和位，全部

31、錨施工分項工作合格后，即可認為錨鉆造檢驗合格。、錨索制作錨索制作工藝流程： 編束通知單下料、 清洗安裝承載體擠壓 p 錨編束安裝支撐環(huán)安裝注漿管驗收庫存在預先平整好的下料場地上按下料長度進行下料，每根絞線長度誤差控制在 10cm 左右。鋼絞線下料長度 = 錨固段長度（錨固段長度 = 設(shè)計錨固段長度 + 超深段長度） + 設(shè)計自由段長度 + 設(shè)計井字梁梁寬 + 設(shè)計錨索外露段長度 + 截長誤差（約 100mm ）。下料要求用砂輪切割機切割好以后，鋼絞線全段除銹除污垢后，將每束錨索平順地放在制作平臺上，用鋼卷尺量出自由段尺寸，分別作出標記，在自由段涂抹黃油外套塑料管。按要求設(shè)置承壓板、支撐環(huán)，支撐

32、環(huán)每 1.5m 放 1 個，用 gyj60a 型擠壓機對剝除部分擠壓上 p 錨。索體要求綁扎牢固，絞線應平行順直。對不同位置處的承載體相應的鋼絞線外露端做出臨時和永久性標記。 灌漿管綁扎在錨索體上， 灌漿管頭部距錨索體端部 5 cm10cm，灌漿管使用前，要檢查有無破裂、堵塞。綁扎好的錨索頂部要安裝導向帽，以便穿索。錨索制好后應將承壓板、 p 錨外部涂上防腐油漆。檢查合格后的錨索標識好以后分區(qū)存放，同時做好防雨、防曬工作。、錨索安裝向錨索安索前，要核對錨索編號是否與號一致，確認無誤后，即可將錨索用人工抬至工作面位置，用人工將錨索平順穿入錨，當外露部分滿足工作長度時即到位，停止穿索。錨索往穿時，

33、錨體必須平順，不得扭絞，同時應避免損傷 pe 管及支撐環(huán)脫落。錨索安裝工作結(jié)束后即可進行灌漿工作。專業(yè)資料、注漿注漿采用單缸灰漿泵 (UB3.0 型)+ 噴油雙螺桿壓縮機 (額定排氣壓力 1.0Mpa) ，攪拌采用灰漿攪拌機進行。漿液要攪拌均勻，隨拌隨用，并在初凝前用完。防塊等雜物混入漿液。注漿材料為純水泥漿，水泥選用普通硅酸鹽 32.5Mpa ，水灰比為 0.6 0.8 。本次錨桿注漿分兩次進行： 第一次注漿壓力應控制在 1Mpa 以，注漿應慢、穩(wěn)、連續(xù)地進行，直到的液體和氣泡全部排出外， 出口處溢出的泥漿與新漿相同后，再延續(xù) 1min 即可停止；第一次注漿完成后 1 小時進行補漿，保證漿體

34、飽滿度。、井字梁施工井字梁施工工藝流程施工準備 測量放樣 基礎(chǔ)開挖鉆安裝錨桿掛鋼筋網(wǎng)片噴砼綁扎井字梁鋼筋安裝模板 砼澆筑 錨索拉鎖定（ 1）、施工法施工準備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進場并進行技術(shù)交底培訓；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。（2）、測量放樣各工作面開挖后斷面的復測工作已經(jīng)完成， 開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求，然后測放出井字梁豎梁、橫梁位置。（ 3）、基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地要削平，按井字梁豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確定位井字

35、梁。其最下一級邊坡豎向井字梁基礎(chǔ)梁，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后即可開挖。（ 4）、鋼筋綁扎、先施工豎梁，并于豎梁與橫梁交接點處預留橫梁箍筋，豎梁形成后，再施工橫梁。、在施工安置井字梁鋼筋之前，先清除井字梁邊坡體浮碴，保證基礎(chǔ)密實。、在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。、綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。（5）、安裝模板、模板采用木板按設(shè)計尺寸進行拼裝。 模板線型在曲線段時每 4 m 放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。、安裝模板前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量， 并做好記錄，然后安裝模板。、模板表面刷脫模劑，模板接頭要平整、實、凈空

36、尺寸準確，設(shè)合設(shè)計要求。專業(yè)資料、用腳手架鋼管支撐固定模板，模板底與邊坡體緊密接觸（豎向井字梁三面安裝模板“除邊坡體面” ），以防漏漿、脹模。、檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。（ 6）、砼澆筑、澆筑前應檢查井字梁的截面尺寸，要格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。、框架主筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于 50mm ，箍筋凈保護層不得小于 35mm ，主筋的凈保護層不小于 40mm 。、鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)要求。、澆筑井字梁砼必須連續(xù)作業(yè)， 邊澆筑邊振搗。 各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常式處理。、錨桿井字梁的施工是錨桿與井字梁兩項工程密切

37、配合的過程。錨桿和井字梁的相對位置比二者的絕對位置重要，必須精確測量，準確定位。、澆筑井字梁砼時，按相關(guān)規(guī)要求混凝土取樣。、豎向井字梁基礎(chǔ)梁砼澆筑采用 C30 混凝土，施工時選用 30 振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。、錨索拉、鎖定錨桿拉至 1.051.10Nt 時，對巖層、砂性土層保持10min，對粘性土層保持 15min，然后卸荷至鎖定荷載設(shè)計值進行鎖定。錨桿拉荷載的分級和位移觀測時間應遵守表的規(guī)定。錨索拉荷載分級和位移觀測時間荷載分級位移觀測時間（ min ）加荷速率備 注（KN/min ）巖層、砂土層粘性土層0.10 0.20Nt22不大于 1000.50Nt550.75Nt551.0

38、0Nt510不大于 501.051.10Nt1015專業(yè)資料第四章質(zhì)量、安全文明施工4.1、工程質(zhì)量保證措施、各分項工程質(zhì)量保證措施錨桿框架質(zhì)量保證措施（ 1）、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準依據(jù)相關(guān)規(guī)要求及監(jiān)理隨機抽檢錨桿性能。（ 2）、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿直徑和長度、錨徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制純水泥漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護 7 天后剖管檢查其密實度。（ 3）、拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每 300 根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設(shè)

39、計值，采用擴大鉆直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。（ 4）、施工過程中，工程錨索施工后，應按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī) GB50330-2013 的要求進行驗收試驗，驗收試驗的數(shù)量為每種類型錨索總量的 5% 。對錨桿的鉆規(guī)格（位、徑、深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進行抽驗。（ 5）、同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查， 并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。錨桿（索）防腐蝕控制巖土錨桿 (索)的腐蝕特點巖土錨桿 (索)所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應力特點，使未經(jīng)防腐或防腐不當?shù)腻^桿 (索)發(fā)生腐蝕，甚至導致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機

40、理，一般分為應力腐蝕、氫脆、化學腐蝕和電化學腐蝕。錨索破壞的原因分析如下：錨固段問題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不當可能導致錨固段灌漿不足。（ 1）、自由段問題：大致分為以下 5 種破壞形式：、地層運動造成拉筋超應力，使其產(chǎn)生裂紋；、在有氯化物的情況下，水泥漿包裹不足或無水泥漿；、由于耐久性差導致瀝青包裹層破壞；、保護材料選擇不當，如化學材料中含有硝酸根離子和吸濕瑪碲脂；、所有拉筋在無保護情況下存放了很長時間。（ 2）、錨頭問題： 主要是缺乏防腐措施或工作期間保護劑充填不完全或塌落。規(guī)中關(guān)于預應力錨桿 (索)防護要求：錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)專業(yè)資料(GB50086-2001)（ 3）、預應力

41、錨桿的錨固段灌漿體選用水泥漿，其抗壓強度不宜低于 30MPa 。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強度不宜低于 40MPa ；（ 4）、錨固段的預應力筋每隔 1.5m 應設(shè)置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段的預應力筋宜外套波紋管， 預應力筋的保護層厚度不應小于 20 mm 。臨時性錨桿預應力筋的保護層厚度不應小于10 mm ；（ 5）、自由段預應力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐， 套管與壁間應灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；（ 6）、預應力錨桿體的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；（ 7）、灌漿料可采用水灰比 0.6 0.80 的純水泥漿；（ 8）、當采用自由段帶套管的預應力筋時， 宜在錨固段長度和自由

42、段長度采取同步灌漿；（ 9）、當采用自由段無套管的預應力筋時，應進行兩次灌漿。第一次灌漿時，必須保證錨固段長度灌滿，但漿液不得流入自由段。預應力筋拉錨固后，應對自由段進行第二次灌漿；（ 10）、永久性預應力錨桿應采用封灌漿，應用漿體灌滿自由段長度頂部的空隙。（ 11）、塑料套管材料應具有足夠的強度， 保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學穩(wěn)定性，且與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應；（ 12）、隔離架應由鋼、塑料或其他對桿體無害的材料組成，不得使用木質(zhì)隔離架；（ 13）、防腐材料應滿足：在錨桿服務(wù)年限，應保持其穩(wěn)定性；在規(guī)定的工作溫度或拉過程中不得開裂，變脆或成為流體；不得與相鄰材料

43、發(fā)生反應，應保持其化學穩(wěn)定性和防水性；不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任限制；（ 14）、水泥漿體材料應滿足：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥； 細骨料應選用粒徑小于 2 mm 的中細砂，砂的含泥量按重量計不得大于 3% ，砂中所含云母、有機質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計不宜大于 1%；（ 15）、混合水中不應含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水，永久性錨桿不得使用 pH 值小于 4.0 的酸性水和硫酸鹽含量按 SO4 計算不超過水重 1%的水；（ 16）、水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的 0.1% ，一般不宜采用膨脹劑。錨桿及錨索的檢查項目項次檢查項目規(guī)定值