1、.南京高等職業技術學校四期體育館屋面工程鋼桁架吊裝方案一、結構吊裝工程質量保證體系1.1 、土建施工負責：建筑物及塔架結構混凝土的強度應符合設計標準；軸線偏差、柱頂標高、外形尺寸不得超差；預埋件位置、平整度應符合設計要求。1.2 、鋼結構施工負責：、根據土建提供的現場實測位置尺寸，對施工現場與鋼桁架吊裝有關的構件進行分中、彈線、抄平，清理予埋件上的雜物，并將鋼桁架吊裝所使用的各種工機具事先準備齊全。、保證鋼桁架結構的幾何尺寸，對鋼桁架及零部件的型號尺寸進行復核。保證鋼桁架安裝的垂直度，位移；桁架安裝時焊接及緊固的質量。、鋼桁架吊裝前，質檢人員應對鋼桁架構件進行檢查，復核，檢查合格后及時通知監理

2、檢查，經監理檢查合格后方可進行吊裝。二、 鋼桁架施工區域布置圖及吊車行走路線：（詳見后附圖）組裝完畢，即可進行吊裝。整體桁架吊裝可按38 軸吊裝鋼桁架。三、吊裝前的準備工作3.1 、吊裝前的最后檢查：索具、工具是否齊全，符合安全要求。所有桁架編號，控制線是否齊全。安全設施是否齊備，道路是否平整，.起重設備是否完好。3.2 、鋼結構桁架吊裝前必須提供各建筑結構、混凝土門架書面的水準控制點、施工坐標；各建筑結構、混凝土門架梁上預埋件的準確標高和建筑結構與門架、門架與門架之間的軸線測量報告；3.3 、對關鍵控制點進行復核，復核后，及時在門架預埋件安裝位置畫線，并在門架預埋安裝部位設置焊接定位角鋼。做

3、到標記齊全，位置準確、色澤鮮明。畫出鋼桁架支座底板的中心線，位置準確、色澤鮮明。3.4 、根據設計標高，拉通長鋼絲軸線，作為吊裝高程及軸線控制基準線。3.5 、軸線、標高復核：鋼桁架結構安裝前應對混凝土門架、結構軸線和標高再次進行檢查，并應符合如下要求：、門架之間及與柱有安裝聯系的主體結構間距符合標準要求。、門架之間及與桁架有安裝聯系的主體結構垂直度符合標準要求。、認真檢查預埋件位置是否準確，預埋螺栓誤差不得超過2mm。3.6 、為了保證桁架吊裝的安全和質量，吊裝前必須具備以下條件：、擬定專項安全吊裝作業措施，并向操作人員安全交底；、進場起重機械應經檢驗合格，并報審；、焊縫質量合格，焊接工藝評

4、定報告齊全；、桁架組裝檢驗批，報驗、驗收合格；、混凝土門架結構及與柱有安裝聯系的主體結構全部施工結束，.并有工序交接資料；、認真檢查組裝好的桁架構件是否放平、墊實，防止變形扭曲；、起重工應認真檢查好吊具，如鋼絲繩，卡環，倒鏈等各種吊具；、吊裝工作必須有專業人員指揮吊裝。四、桁架的吊裝4.1 、桁架吊裝要求4.2 、根據結構物特點及施工現場實際情況，將鋼桁架上下弦水平支撐、豎向支撐等拼裝成整體，一次進行吊裝，有利于保證其吊裝穩定性。由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同，鋼桁架可用汽車吊進行吊裝。吊裝時桁架上應綁扎圓木杉桿或木方，作為臨時加固措施，綁扎時墊上破布， 防止損傷桁架表面漆膜。 為使桁架吊

5、起后不發生大的搖擺，起吊前應在桁架兩端綁扎溜繩或穩繩，隨吊隨放松，以保持其正確位置。4.3 吊升、對位與臨時固定、在桁架吊裝就位前，必須將門架上安裝部位的預埋件處清理干凈。再次測量各塔架、結構的標高、軸線，當門架、結構支座標高或水平度不符合要求時， 可采用墊鐵或刨削預埋件支座底面的方法來調節。、桁架在起吊前應進行試吊。 即將桁架平行起吊到距地面200300mm高度，檢查各鋼絲繩受力是否均勻，持續5min 后，再看有無下沉現象，如情況良好，可正式起吊。.、桁架起吊的速度應均勻緩慢，同時將桁架上的穩繩固定在各個角度，使起吊中不致擺動。當由水平狀態逐漸傾斜時，應注意綁繩處所墊的破布、木塊等是否滑落。

6、當桁架逐漸落到門架、結構安裝位置上時應特別小心， 防止損壞預埋板的承力面， 并使桁架支腿盡量抵靠限位角鋼。此時可以察看桁架支座底板的中心線與門架、結構上預埋件的中心線是否吻合，并在桁架懸吊狀態下進行調整。43.4 、桁架吊升時先將桁架吊離地面約 200300mm高度，然后將桁架轉至吊裝位置下方，再將桁架提升超過建筑物結構或混凝土門架、安裝位置約 300-500mm，然后將桁架緩慢降至安裝位置進行對位，安裝對位應以建筑物的定位軸線為準。 因此在桁架吊裝前， 應用經緯儀或其它工具在門架、 結構安裝位置上放出定位軸線。 如截面中線與定位軸線偏差過大時， 應調整糾正。桁架對位后，立即進行臨時固定。臨時

7、固定穩妥后，吊車方可摘去吊鉤。4.5 、校正和最后固定鋼桁架就位采取低端先做臨時固定，而后繼續起吊高端就位， 桁架經對位、臨時固定后，主要校正桁架垂直度偏差。規范規定：垂直度偏差不大于 h250 ，且不應大于 15mm；相鄰兩結構門架間、門架與建筑結構物上，安裝棧橋支腿的預埋鋼板的設計標高的高差，不應大于L/1500 ，且不應大于 10mm。檢查時可用垂球或經緯儀，校正無誤后，立即用電焊焊牢作為最后固定，焊接時應采用對角施焊， 以防焊縫收縮導致桁架傾斜。五、吊裝計算：.5.1 、單機吊裝：、桁架吊裝、由于場地限制以上鋼桁架只能采用單機吊裝。選第 4 軸上一榀桁架進行吊裝計算。桁架自重9.5 噸

8、+索具重量 1 T （查表） =10.5 噸。、起升高度：在塔架上安裝高度為：吊裝低端14 米、高端為 16 米。鋼桁架吊裝的起升高度：h1= 16m（吊升的高端高度）h2= 0.3 0.5 m（安裝時，桁架支座到塔架安裝位置標高的調整距離）h3= 1.3m（桁架腿高）h4= 6.0m（索具高度）總高 H= h1 +h2 +h3 +h4=16m+ 0.5m+1.3m+6.0m=23.8m。屋架梁吊裝繩的長度根據吊點位置，吊裝角度計算繩長為16m，吊裝中保持角度5560°。、起重機械選用：桁架吊重 11 噸，吊升高度23.8m。選用 QY200汽車起重機，當吊臂36.9 米，工作幅度2

9、0 米，吊起高度為30 時的起重量為13.5T 。故13.5T 10.5T ，可滿足吊裝要求。也可滿足其它長度20 米以內鋼桁架的吊裝要求。特點：機械穩定性好，操作變幅平穩。、吊裝鋼絲繩選擇：受力分析：.式中： F 1 根吊索的拉力；G構件重力；吊索與垂直線的夾角式中：a鋼桁架縱向吊點的距離；b鋼桁架橫向吊點的距離；h起重機吊鉤至桁架上表面的距離鋼桁架吊裝受力分析吊裝重量 10T鋼桁架縱向吊點的距離a =8.0m鋼桁架橫向吊點的距離b =3.6m起重機吊鉤至桁架上表面的距離h4 =6cos=1.194鋼桁架整體構件吊裝選4 個吊點，采用 4 根鋼絲繩，鋼絲繩與桁架水平桿件夾角為 6065°。則每根鋼絲繩需承受的拉力： （桁架選 4 個點，受力在平面空間略有變化，忽略不計）P1= P2= P3= P4=13.7 ÷4÷sin60=3.95T查表選繩，選 6×37、直徑 24mm，抗拉強度為 1550N/mm2鋼絲繩。其破斷拉力總和 G=32.65T，修正系數 =0.82 ，取安全系數 K=8。32.65 ×0.82 ÷6=4.46T 3.95T （其中 8 為安全系數）故選用此繩安全。吊點：.經計算鋼桁架分成三段，兩頭11.5 米，中間 10 米的部位，剛好是