1、鋼支撐架設技術要求一、鋼支撐場外組裝鋼支撐在運送到場后，根據基坑開挖寬度尺寸和鋼支撐 長度進行選材配節，拼裝成完全能吊裝的單根成型鋼支撐。 預拼裝完畢后，需按設計文件允許值要求檢查鋼支撐軸線偏 差。二、三角托架施工按照設計要求的材料及尺寸制作三角托架，焊好后的鋼 三角托架應保證兩直角邊相互垂直，焊接牢靠，并有足夠的 穩定性，不得由現歪扭、虛焊現象。每層土方開挖至指定標高后，測量放由三角托架軸線位 置及標高，按設計間距、設計標高在圍護結構上安裝三角支 撐，安裝完畢后應檢查相鄰三角托架之間是否在同一水平面 及標高。膨脹螺栓鉆孔后，應檢查孔內是否存在地下水，若有地 下水，應及時除水處理。三、鋼圍楝施

2、工鋼圍楝一般采用雙拼工字鋼。分段加工，一般分段長度 取23個支撐間距，同時確保每根鋼支撐安裝位置避開鋼 圍楝與鋼圍楝接縫。轉角部位應根據實際長度加工。鋼圍楝隨支撐架設順序逐段吊裝，人工配合吊機將鋼 圍楝安放于鋼三角托架上，并及時按設計要求安裝防脫落裝 置。鋼圍楝安裝后應檢查鋼三角托架是否因撞擊而松動。鋼 圍楝就位后，應檢查與鋼支撐接觸面垂直度是否滿足設計要 求。若有設計要求，需在檢查無誤后在鋼圍楝與圍護結構之 間空隙填嵌設計填充物，一般為細石混凝土。本段鋼圍楝上 的鋼支撐預應力施加完畢后，應及時與上段鋼圍楝三面焊接, 接成連續梁，避免由現懸臂現象。每段鋼圍楝接縫處，安裝 平面位置和高程位置應一

3、致，不允許由現錯臺等現象。每層 鋼圍楝須設置抗剪凳 一 抗剪凳位置應與實際護披樁位置相 對應，鑿由護披樁保護層內鋼筋，與抗剪凳鋼板相焊接，焊 接長度應與鋼板長度相對應。四、鋼支撐架設采用吊車將在基坑外預拼裝完畢的鋼支撐吊入安裝位 置，吊裝過程應嚴格按照起重吊裝規范施工。將鋼支撐吊裝就位在固定于鋼圍楝上的桂板處，安裝必 須保證鋼支撐端頭與圍楝或預埋鋼板密貼，鋼支撐就位后應 初步固定活絡頭。若施工場地及操作空間允許，應初步施加 預應力后，再解開吊裝鋼絲繩。鋼支撐安裝完成后，為了防 止鋼支撐因軸力變化而產生不穩定現象，可利用鋼絲繩和U型卡拴住鋼支撐兩端頭，并將鋼絲繩一端采用膨脹螺栓固定 在圍護結構上

4、，防止支撐掉落或傾覆。五、施加預應力鋼支撐安裝就位并復核位置、水平合格后，根據設計預 加軸力確定千斤頂，預應力施工前，必須對油泵及千斤頂進 行標定，并由具有效的標定報告。鋼支撐軸力施加分三次進行，支撐第一次施加設計軸力的40%第二次施加設計軸力的 70%第三次施加設計軸力 的100%支撐的第一、二次加壓完成后保持壓力不小于3min,第三次加壓完成后保持壓力不小于5min,穩定后采用45號鑄鋼制作的楔塊楔牢鎖定，并設置插銷。鎖定后進行觀察， 3分鐘無明顯回壓，保證軸力鎖定及穩壓情況符合設計及規范要求。在第一次加預應力后12小時內觀測預應力損失,基坑圍護結構水平位移增大和每天監測到預應力損失時，及 時復加預應力至設計值。6、斜撐鋼圍楝要求根據設計圖要求，在相應位置設置抗剪凳，并使其與斜 撐軸力保持在一條軸線