1、天棚施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）天棚施工方案 本工程天棚工程主要內容為：各類金屬板吊頂、輕鋼龍骨石膏 板吊頂、礦棉板吊頂等。一、金屬板吊頂施工工藝1施工流程頂棚標高彈水平線T劃龍骨分檔線-安裝水電管線佞裝主龍骨T 安裝副龍骨-安裝罩面板安裝壓條2操作工藝（1）彈線： 用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長， 中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500伽）， 從水準線量至吊頂設計高度再加上罩面板的厚度，用粉線沿墻（ 柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在 混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，間

2、 距不大于1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900 1000 m。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿 的固定點。（ 2）固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。 不上人的吊頂,吊桿長度小于 1000 mm,可以采用巾6的吊桿，如果大于1000 mm,應采用巾8的吊桿， 如吊桿長度大于1500mm則要設置反向支撐。上人的吊頂，吊桿長 度小于等于1000 m,可以采用巾8的吊桿，如果大于1000 m,則應 采用巾10的吊桿，如吊桿長度大于1500mm同樣要設置反向支撐。 吊桿的一端同 L30*30*3 角碼焊接， （角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹 螺栓的直徑確定）另一端

3、可以用攻絲套出大于100伽的絲桿，也可以 買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固 定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。 （3）在梁上設置吊掛桿件1）吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。 當預埋的桿件需要接長時， 必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300 mm，否則應增加吊桿。3）吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。（ 4）安裝邊龍骨： 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上； 如為混凝土墻（柱） 上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。（ 5）安裝主龍骨

4、：1）主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距不大于1000 mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T型龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小 龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房 間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300 m,否則 應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要 相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。2）跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固3）如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應 與樓板連接牢固。（6）安裝次龍骨：次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600 mm。次龍骨分為

5、T型烤漆龍骨、T型鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專 用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍 骨的兩端應搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上 , 條形扣板有專用的陰角 線做邊龍骨。（7）罩面板安裝：規格一般為，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應注意板背面 的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板 上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀 與飾面的交接應吻合、嚴密。扣板安裝用卡具將飾面板卡在龍骨上。 3質量標準（1）主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3）吊頂工程的吊桿

6、、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質、 規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。（2）一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾 面板與龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合 理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等 表面缺陷。4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有 防散落措施。二、礦棉板吊頂施工工藝1. 施工流程頂棚標高彈水平線T劃龍骨分檔線-安裝水電管線亠安裝主龍骨 -

7、安裝副龍骨安裝罩面板安裝壓條2. 操作工藝（1） 彈線：用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長， 中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500伽）, 從水準線量至吊頂設計高度再加上罩面板的厚度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在 混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，間 距不大于1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900 1000 m。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿 的固定點。（2） 固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。 不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000mm,可以

8、采用巾6的吊桿，如果大于1000 mm,應采用巾8的吊桿， 如吊桿長度大于1500mm則要設置反向支撐。上人的吊頂，吊桿長 度小于等于1000 m，可以采用巾8的吊桿，如果大于1000 m,則應 采用巾10的吊桿，如吊桿長度大于1500mm同樣要設置反向支撐。 吊桿的一端同 L30*30*3 角碼焊接, （角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹 螺栓的直徑確定）另一端可以用攻絲套出大于100 m的絲桿，也可以 買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固 定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。（3）在梁上設置吊掛桿件1）吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接

9、長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300 m,否則應增加吊桿。3）吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。（4）安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻（柱）上的水平龍骨線 把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱） 上可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。（5）安裝主龍骨：1）主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距不大于1000 mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T型龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小 龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間 跨度的1/200 1/300。主龍骨的懸臂段不應大于 300 m

10、m,否則應增 加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯 開。主龍骨掛好后應基本調平。2) 跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔 15m加 一道 大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3) 如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架， 并應與樓板連接牢固。(6) 安裝次龍骨：次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300 mm600 mm。次龍骨 分為T型烤漆龍骨、T型鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專 用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍 骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角 線做邊龍骨。(7) 罩面板安裝：將面板直接擱于龍骨

11、上。安裝時，應注意板背面的箭頭方向和 白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙 感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀 , 與飾面的交接 應吻合、嚴密。3. 質量標準(1) 主控項目1) 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求3）吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。（2） 一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。2）飾面板上的

12、燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合 理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等 表面缺陷。4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有 防散落措施。三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝1.施工準備 :（ 1）頂棚內的各種管線及設備要安裝完畢， 并經試水打壓試驗合格， 燈位、通風口及各種露明孔口位置已確定好。（2）先做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處 理，經鑒定認可后再大面積進行。（3）根據樓層 50 線，在四周墻面用尺豎向量至頂棚設計標高，彈出頂棚標高線。（4）安裝龍骨前 , 要與照明、通風、消防等

13、專業施工做好圖紙會審工作, 統一協商解決有關標高、預留孔洞等問題 , 以使燈具、消防 自動噴淋、煙感器、風口等設施與吊頂銜接得體。2.操作程序 :工藝流程：清潔彈標高線T固定吊桿T安裝主龍骨T調平主龍 骨T主龍骨底部彈線（拉線）T固定安裝付龍骨T調平付龍骨T 安裝面板造型吊頂也依此順序，逐層進行，依各層標高及造型的位置 形狀進行面板的安裝工作。3. 施工方法：（1）平頂吊頂： 在結構樓板的底部，臥膨脹螺栓，做吊筋固定點。吊點按照 房間的大小，先確定邊緣的吊點位置，距墻四周150mm范圍做一 排吊點，其余根據空隙控制在每1000mn左右一根吊點，吊筋用 6- 8鋼筋制作，長度根據吊頂高度。根據標

14、高線在墻上劃出主龍骨位置，安裝主龍骨方向順著門 口方向放置 .安裝主龍骨時用吊掛件與吊桿連接，并擰緊螺絲卡牢。（可用連接件加長 ）然后進行調平，起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200。龍骨用吊掛件與主龍骨連接，中心線間距600mm仔細調平。 在板縫接縫處應安裝橫撐龍骨，用平面連接件與付龍骨連接。對于燈具位置，檢修口、空調口等吊頂的位置應預留安裝位置，并用橫撐龍骨封邊收口。同時檢查以下工作是否完成，為封石膏板作準備：1）上、下水及打壓試驗；2）照明及弱電穿線并檢查驗收；3）風管引至出風口；4）其他隱蔽工程并通過驗收； （2）紙面石膏板的安裝：1）用自攻槍把5X25的自攻釘將面板固定在龍骨上，自

15、攻釘間距 200mm釘頭嵌入板面0.5 1mm并涂防銹漆；2）安裝面板時，板與板之間留縫 3-5mm并用嵌縫膩子嵌平，并貼 玻璃纖維接縫帶，再用膩子刮平順；3）安裝面板時，預留的燈具口、檢修口、空調口等在面板上應按相 應位置留口，并安裝牢固。（ 3）造型吊頂 : 造型吊頂依吊頂造型的復雜程度應做相應的調整，以滿足造 型吊頂的要求。同平頂放線；應根據吊頂分層及復雜程度， 吊桿間距在 6001000mm；造型吊頂的主次龍骨：1）普通燈池（槽）及階梯形式的造型吊頂可用 U型輕鋼龍骨，做法同2）弧形、穹形或其他不規則形狀的吊頂，主龍骨用 100X 50的方木 或用優質細木工板，依設計的尺寸放大樣，并確

16、定其他的形狀及 尺寸。次龍骨用玄50X 30的方木或細木工板。主次龍骨均用清漆 涂刷兩遍封閉防潮防腐、并滿刷防火涂料。罩面板安裝時 :根據造型形狀的不同、部位的不同，一般選用 318mnt勺優 質木夾板來完成吊頂造型，所用罩面板背涂防火涂料。根據造型的不同， 可選用圓釘、 槍釘等分塊錯開固定罩面板， 保證罩面板與龍骨結合牢固。罩面板安裝好之后，涂刷清漆兩遍。接縫處至整個罩面使用 紗布用膩子刮平，弧線過度光滑，與其他平頂部分連接線條分界 清晰、平滑順直。4質量標準（ 1 ）主控項目1 ） 鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計 要求。2 ）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確

17、， 連接牢固，無松動。3 ）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝 必須牢固。（2）一般項目1 ）整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求2 ）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺 陷。輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差項次項類項目允許偏差（mr）檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度士 10拉線尺量4龍骨四周水平士 5尺量或水準儀檢查5面板表面平整2用2n靠尺檢查6接縫平直3拉5r線檢杳7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平士 5拉線或用水準儀檢查施工組織設計工程名稱 : 隨岳高速公路沿線站所天棚圍欄維修項目 工程編號

18、: 鄂財采計【 2021 】 4930號計劃下達函 編制單位：編 制 人:審 核 人：批 準 人：目錄.-.1. -工程概況二施工準備 -.1. -1. 技術準備及作業條件 -.1. -2. 材料準備 -.1. -3。機具準備 -.1. -三施工工藝 -.2. -1。工藝流程 -.2. -2操作工藝 -.2. -3. 細部做法錯. 誤!未定義書簽-.3. -1. 質量標準錯. 誤!未定義書簽2。質量保證措施錯. 誤!未定義書簽四質量標準和保證措施.-.3. -五成品保護.-.3. -六安全環保措施一工程概況位于隨岳高速珠璣收費站所內。 收費站天棚需要做除銹刷漆處理， 主要的材 料為金屬氟碳防銹

19、漆。二施工準備1。技術準備及作業條件1.1收費站所天棚除銹刷漆前必須嚴格按照高速公路道路作業交通安全標 志設置圖示設置安全標志。1。2 施工人員必須統一著反光背心，在天棚上進行除銹刷漆等高空工作必 須戴安全帽，系安全帶。1.3天棚除銹刷防銹漆施工前需搭好腳手架，確定設施需做除銹處理的具體部位，對于螺栓、螺母等固定件， 不作除銹要求（鋼結構的地腳螺栓、 螺母除外）1.4 在天棚除銹刷漆施工前， 應組織有關人員認真進行技術交底 , 未參見技術 交底會的工人嚴禁參加施工 .1.5 進行刷防銹漆施工時，應先做好樣板，經檢查驗收合格后 , 方可大面積 施工。1.6 油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證

20、.1。7防腐涂裝作業場地應有安全防護措施， 有防火和通風措施， 防止發生火 災和人員中毒事故。1.8 露天防腐施工作業應選擇適當的天氣， 大風、遇雨、嚴寒等均不應作業。2. 材料準備2.1 主體材料 建筑鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求 . 本工程采用金屬氟碳 防銹底漆，材料應符合國家有關技術指標的規定 , 還應有產品出廠合格證。 2.2涂料等原材料進場應檢查其產品合格證及產品說明書 , 對其主要性能指 標應進行復檢 , 合格后方可使用。 2.3材料進場后應妥善保管，貯放在有防火措施的處所內 , 由專人看管。3. 機具準備 根據本工程實際情況， 所需主要機具有 :電動攪拌器、 攪拌桶、小

21、型油漆桶、 橡膠刮板、鐵皮小刮板、滾動刷、油漆刷、掃帚、彈簧秤、干粉滅火器等。三施工工藝1。工藝流程設置安全標識一搭腳手架一基面清理一底漆涂裝一面漆涂裝一鋁塑板粘貼T檢查驗收一腳手架拆除一安全撤離2操作工藝2.1設置安全標識： 將嚴格按照高速公路道路作業交通安全標志設置圖示 設置安全標志。2.2 搭腳手架 : 腳手架搭設要嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術規范的要求來搭設。2.3 基面清理：油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺 物、油污、塵土等雜物清理干凈 . 基面清理除銹質量的好壞 , 直接關系到涂層質量的好壞。為了保證涂裝質量，采用人工除銹這種施工工藝 .2.4底漆

22、涂裝：1調合金屬氟碳防銹漆 , 控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。2刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。3刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降 .5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直， 這樣會使漆膜厚度均勻一致。6底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。2.5面漆涂裝：1建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝， 組裝結束后才統一涂裝面漆。 這樣在涂裝

23、面漆前需對鋼結構表面進行清理 , 清除安裝焊縫焊藥 , 對燒去或碰去漆的構件 , 還應事先補漆。2面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆 , 兌制的稀料應合適 ,面漆使用前應充 分攪拌, 保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。3面漆在使用過程中應不斷攪和 , 涂刷的方法和方向與上述工藝相同 .4涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由 拉伸到作業區域，空氣壓縮機氣壓應在 0.40。7N/mitf。5噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業面距離應在100m左右,噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。6噴涂時噴嘴應該平行移動， 移

24、動時應平穩 , 速度一致， 保持涂層均勻。 但是采 用噴涂時， 一般涂層厚度較薄， 故應多噴幾遍， 每層噴涂時應待上層漆膜已經干 燥時進行。2。6鋁塑板粘貼： 按照鋁塑板粘貼施工規范進行粘貼， 粘貼尺寸與原樣尺寸 一致。2。7檢查驗收：按照建筑施工標準對已完成作業進行驗收。2.8腳手架拆除： 通過驗收后， 再進行腳手架拆除 .必須按照由上到下， 先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除。四質量標準和保證措施4。1保證項目應符合下列規定 :1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現行有 關標準的規定。檢驗方法：檢查質量證明書或復驗報告。2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有

25、關標準的規定：經化學除 銹的鋼材表面應露出金屬色澤。 處理后的鋼材表面應無焊渣、 焊疤、灰塵、油污、 水和毛刺等。3不得誤涂、漏涂 , 涂層應無脫皮和返銹 .4。2基本項目應符合下列規定：1涂裝工程的外觀質量 :合格：涂刷應均勻 , 無明顯皺皮、氣泡 , 附著良好.優良：涂刷應均勻， 色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡， 附著良好，分色線清楚、整齊。2構件補刷漆的質量：合格: 補刷漆漆膜應完整。優良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好 .4。3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-26 的規定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合鋼結構工程施工及驗收規范的規定。五成品保護5。1鋼

26、構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。5.2鋼構件涂裝后，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。5。3涂裝后的構件需要運輸時 , 應注意防止磕碰， 防止在地面拖拉 , 防止涂層損壞。5.4 涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體 , 防止咬傷涂層。六安全環保措施1. 施工前應進行安全技術交底工作2。患有皮膚病、支氣管病、結核病、眼病的人員 , 不得參加操作。3。涂膜操作人員不得赤腳或穿著短袖衣服進行作業，應將褲腳袖口扎緊， 不得用手直接接觸涂料。4。施工人員應戴手套和口罩，操作時若皮膚沾上涂膜材料，應及時用沾有 乙酸乙酯的棉紗擦除 , 再用肥皂和清水

27、洗干凈 .5。運輸線路應暢通，各項運輸設施應牢固可靠6. 未用完的材料垃圾不得隨處亂仍 ,保持現場干凈整潔。7殘留的涂料及清洗器具的污水不得在施工現場隨意傾倒、污染其它材料 及施工人員健康。8. 腳手架拆除完畢后 , 施工人員應盡快撤離現場 .天棚施工方案本工程天棚工程主要內容為 :各類金屬板吊頂、 輕鋼龍骨石膏板 吊頂、礦棉板吊頂等。一、金屬板吊頂施工工藝1施工流程頂棚標高彈水平線T劃龍骨分檔線=安裝水電管線T安裝主龍骨T安裝副龍骨亠安裝罩面板安裝壓條2操作工藝（1 ）彈線：用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點 （ 若墻體較長， 中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為5

28、00伽）， 從水準線量至吊頂設計高度再加上罩面板的厚度，用粉線沿墻（柱 ） 彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線 .同時, 按吊頂平面圖，在混 凝土頂板彈出主龍骨的位置 . 主龍骨應從吊頂中心向兩邊分 ,間距不 大于1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900伽1000 伽。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定 點.八、-（2）固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。 不上人的吊頂,吊桿長度小于 1000 mm,可以采用巾6的吊桿，如果大于1000mm,應采用巾8的吊桿，如 吊桿長度大于1500mm則要設置反向支撐。上人的吊頂，吊桿長度 小于等于1000 m,可以

29、采用巾8的吊桿，如果大于1000 m,則應采 用巾10的吊桿,如吊桿長度大于1500mm同樣要設置反向支撐.吊桿的一端同 L30*30*3 角碼焊接，（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定）另一端可以用攻絲套出大于100伽的絲桿，也可以買成 品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在 樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。（3） 在梁上設置吊掛桿件1）吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。 當預埋的桿件需要接長時， 必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300 mm，否則應增加吊桿。3）吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。（ 4）安裝邊

30、龍骨： 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上； 如為混凝土墻 （ 柱） 上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。（5 ）安裝主龍骨：1）主龍骨應吊掛在吊桿上.主龍骨間距不大于1000 mm。主龍骨分為 輕鋼龍骨和T型龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍 骨. 主龍骨應平行房間長向安裝 , 同時應起拱， 起拱高度為房間跨 度的1/200 1/300。主龍骨的懸臂段不應大于 300 m,否則應增 加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互 錯開。主龍骨掛好后應基本調平。2）跨度大于15m以上的吊頂，

31、應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨, 并垂直主龍骨焊接牢固3）如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應 與樓板連接牢固。（6 ）安裝次龍骨：次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600 mm。次龍骨分為T型烤漆龍骨、T型鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專 用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時 ，次龍骨 的兩端應搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上 , 條形扣板有專用的陰角線 做邊龍骨。（7）罩面板安裝 :規格一般為，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應注意板背面 的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板 上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的

32、位置應合理、美觀 與飾面的交接應吻合、嚴密。扣板安裝用卡具將飾面板卡在龍骨上。 3質量標準（1）主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3）吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固 .4）吊桿、龍骨的材質、 規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。（2）一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損. 飾面板與龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合 理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬龍骨的

33、接縫應平整、吻合、顏色一致 , 不得有劃傷、擦傷等表 面缺陷。4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有 防散落措施。二、礦棉板吊頂施工工藝1。施工流程頂棚標高彈水平線T劃龍骨分檔線-安裝水電管線亠安裝主龍骨 -安裝副龍骨安裝罩面板安裝壓條2. 操作工藝（1）彈線:用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長 , 中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500伽）， 從水準線量至吊頂設計高度再加上罩面板的厚度，用粉線沿墻（柱） 彈出水準線 ,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混 凝土頂板彈出主龍骨的位置 . 主龍骨應從吊頂中心向兩邊分， 間

34、距不 大于1000伽，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900伽1000 伽。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固 定點。（2） 固定吊掛桿件 :采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。 不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000 mm,可以采用巾6的吊桿，如果大于1000mm,應采用巾8的吊桿，如 吊桿長度大于1500mm則要設置反向支撐。上人的吊頂，吊桿長度小 于等于1000mm,可以采用巾8的吊桿,如果大于1000mm,則應采用 巾10的吊桿，如吊桿長度大于1500mm同樣要設置反向支撐吊桿 的一端同L30*30興3角碼焊接，（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓 的直徑確定）另一端可以用攻絲

35、套出大于100 m的絲桿，也可以買成品絲桿焊接 . 制作好的吊桿應做防銹處理 , 吊桿用膨脹螺栓固定在 樓板上, 用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。（3）在梁上設置吊掛桿件1）吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力 . 當預埋的桿件需要接 長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿 .2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300 m,否則應增加吊桿。3）吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿 .（ 4） 安裝邊龍骨 : 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻（柱）上的水平龍骨線 把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱） 上可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距 .（5 ）安裝主

36、龍骨 :1）主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距不大于1000 mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T型龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小 龍骨 . 主龍骨應平行房間長向安裝 , 同時應起拱，起拱高度為房間跨 度的1/200 1/300。主龍骨的懸臂段不應大于 300 mm,否則應增加 吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。 主龍骨掛好后應基本調平。2）跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大 龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固 .3）如有大的造型頂棚,造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架, 并應與樓板連接牢固 .（6）安裝次龍骨：次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距3

37、00 mm600 mm。次龍骨 分為 T 型烤漆龍骨、 T 型鋁合金龍骨, 和各種條形扣板廠家配帶的專 用龍骨.用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上, 條形扣板有專用的陰角線 做邊龍骨。（7）罩面板安裝：將面板直接擱于龍骨上。安裝時,應注意板背面的箭頭方向和 白線方向一致,以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙 感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀 , 與飾面的交接 應吻合、嚴密。3. 質量標準（ 1 ）主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求3）吊頂工程

38、的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質、 規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。 金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。（2 ）一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾 面板與龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致 .2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等 表面缺陷。4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求 , 并應有 防散落措施。三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝1.施工準備 :（ 1）頂棚內的各種管線及設備要安裝完畢， 并經試水打壓試驗合格， 燈位、通風口及各種露明孔口位置已確定好。（2）先做樣板間 , 對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理, 經鑒定認可后再大面積進行。（3 ）根據樓層 50 線，在四周墻面用尺豎向量至頂棚設計標高，彈出 頂棚標高線 .（4）安裝龍骨前，要與照明、通風、消防等專業施工做好圖紙會審工作，統一協商解決有關標高、預留孔洞等問題，以使燈具、消 防自動噴淋、煙感器、風口等設施與吊頂銜接得體。2。操作程序：工藝流程：清潔彈標高線t固定吊桿t安裝主龍骨t調平主龍 骨T主龍骨底部彈線（拉線）t固定安裝付龍骨t調平付龍骨t 安裝面板造型吊頂也依此順序，逐層進行，依各層標高及造型