1、基礎分部驗收施工總結完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）XXX工程基礎分部工程驗收施工總結匯報人：尊敬的各領導：你們好！首先我謹代表XXXX項目所有建設者對各位領導的 蒞臨表示熱烈的歡迎，現就本工程的施工情況向在座的各位領導進 行匯報。匯報分為工程概況、施工依據、工程施工概況、主要施工 過程控制情況、安全文明施工及獲得的榮譽、工程技術資料整編情 況、工程質量檢測情況、地基與基礎分部工程質量評定等八個部分。一、工程概況建設單位：XXX房地產開發設計單位：地勘單位：監理單位：施工單位：質檢站：本工程位于XXX, 1號樓共18層，地下1層，2號樓共17 層，地下1層，均為住宅樓，其結構形式

2、為框架剪力墻結構；商業 樓共3層，地下1層，車庫為地下一層，其結構為框架結構。基礎 設計等級為乙級，抗震設防烈度為 6度，抗震等級為四級。基礎型 式為獨立柱基礎與人工挖孔樁加基礎梁。 樓內設有高低壓配電系統、 給排水系統、暖通系統、消防火栓和自動噴淋系統、電梯系統和弱 電系統、火災自動報警和消聯動等智能化系統，設施齊全、功能先 進、節能顯著。本工程自XXXX年X月X日開工，至XX年X月X日基礎分 部工程施工完成。施工進度基本滿足合同工期的要求。施工過程中沒有發生質量、安全事故，無拖欠農民工工資事件二、施工依據1建設單位與施工單位簽訂的施工合同；2、本工程經審查合格的施工圖紙及設計單位出具的設計

3、變更 單；3、國家、行業現行法律法規及相關建筑施工驗收規范、質量評 定標準；4、國家現行頒布的強制性標準；5、施工單位經審批的施工組織設計及各專項施工方案；6、xxx住宅工程質量通病防治措施。三、質量管理措施1、施工組織本工程，開工前就明確了“確保合格，爭創優質”的質量目標， 建立了項目質量責任制，針對本工程特點，制訂了質量管理強制措 施，把質量工作落實到各個職能人員和各個工作崗位，各行其職， 各盡其責，對工序和工程負責到底。要管好一個工程項目：必須找幾個盡職、盡責；具有真才實學 的項目經理、施工員、質檢員、安全員、檔案資料員及工班長。因 此，開工前組建項目經理部，就著手選調聘請業務素質高、經

4、驗豐 富、責任心強、具有真才實學的工程技術人員擔任施工員、質檢員、 安全員、測量員、檔案資料員，落實各自責任。2、技術管理工程開工前，組織項目部施工技術人員熟悉、審查設計圖紙，做 出讀圖紀要，以便進行圖紙會審；并由技術負責人組織編制好施工 組織設計，報公司總工程師及監理單位審批， 通過后方可進行施工。 在每個分項工程施工前，由技術負責人編制專項施工方案，并組織 施工員向施工班組長進行質量技術交底。各班組長負責在每天作業 前向本班職工進行施工交底，嚴格執行技術質量保證措施。項目部 制定各項技術管理制度和技術資料管理制度，保證有關技術工作正 常運行。3、保證質量管理情況編制并執行了創優計劃和各分部

5、分項的作業指導書，加強施工 過程控制，嚴把原材料復試和成品、半成品質量關，嚴格控制工序 質量和實施隱蔽工程驗收程序，每個分部、分項工程的關鍵工序（位 置）設立質量管理點，嚴格執行“交底先行，樣板示范，三檢把關， 掛牌問責”的具體質量管理制度。及時完整地做好了質量記錄和驗 評資料。建立各級質量責任制明確質量責任。貫徹實行自檢互檢和 交接檢制度。選擇施工經驗豐富的技術型操作工人參與施工，推行 工程施工質量獎罰制度，制定質量通病的預防措施。在施工過程中，我們嚴把工程原材料、半成品及成品的進場關 和驗收關，對進場材料實行臺帳管理，進行收、發、儲、運等環節 的技術管理。對進場的鋼材、水泥、商品砼等材料，

6、首先檢查其生 產廠家是否具備相應生產資質；檢查材料出廠合格證和質量檢測報 告等質保資料與現場材料的質量、數量、規格是否一致；最后在監 理工程師現場見證取樣送檢進行復試，復試合格后，該批材料方可 使用于工程。基礎分部工程經現場監理工程師見證取樣檢測情況如下：（1） 地基巖心取樣：塔吊基坑,2組；人工挖孔樁110#、54#、 51#、48#、90#、80#、82#、42#、35#共 9 組；獨立柱基 223#、256#、 192#、202#、208#、228#、255#、260#、124#、147#、170#、119#、 135#、151#共 14 組。（2） 進場鋼材原材料檢測6.5,1組； 8

7、,7組；10,6組; 8，2 組；12, 6 組；14，6 組；16，7 組；18，6 組； 20，8 組;22，6 組； 25，6 組。（3） 鋼筋機械連接：16, 2組； 18，2組；20，1組；22，2 組； 25，2 組；（4）混凝土抗壓試件抽樣檢杳部位挖孔樁獨立柱基地梁電梯井混凝土強度等級C30C30C35C30C30C30.P6標養試件(組數)1501531548經抗壓試驗全部合格，并經統計分析評定全部合格。四、主要施工過程質量控制情況1本工程主要使用的測量儀器有：水準儀、全站儀，各項出廠 合格證資料齊全，并經有資質的單位檢測，均在有效鑒定期內。施 工測量放線，由專職施工員嚴格按照

8、施工定位軸線圖和施工圖放樣。 自檢合格后，由技術負責人組織質量員、施工員等進行定位軸線的 復核，經復核無誤后再報監理工程師復檢，復檢合格后，方可進行 下道工序施工。軸線位移和標咼引測控制在規定范圍內。工程進入主體施工后，即建立了沉降觀測點及永久水準觀測點， 已觀測多次，尚無異常沉降。2、基礎結構工程(1) 本工程地基為人工挖孔樁(經過專家論證)和獨立柱基組 合基礎，由公司項目部自行組織施工。(2) 模板工程本工程柱、墻、梁、板均采用 1518mn后膠合木工板。施工 前編制專項施工方案，對整個支模體系進行驗算、受力分析，確保 足夠的強度、剛度、穩定性，對鋼管、扣件等材料進行強度檢測。 對進場工人

9、進行技術考核，上崗前做好技術交底工作，采用樣板帶 路制度進行工程管理。對施工難度較大的部位，如陰陽角、根部、 鋼木接頭等部位進行重點技術公關。地下外墻模板加固采用止水螺 桿，確保混凝土墻面起到致密防水作用。在支模過程中加強自檢、 互檢，發現問題及時整改，再交由技術負責人組織質量員、施工員 等復核，并做好模板安裝檢驗批等資料，及時報監理工程師進行復 檢，合格后方澆搗混凝土。另外做到砼澆搗前檢查、澆搗中復查、 澆搗后核查等項工作，保證混凝土結構的質量。模板尺寸偏差按混 凝土結構工程施工質量驗收規范(GB5 4 2021 )規范要求驗收。(3) 鋼筋工程本工程鋼筋規格、型號較多，主要規格有丨8、12

10、、14、16、丨18、20、22、25, 6.5、 & 10,鋼筋用量較大。鋼筋從進場、取樣復試、制作、綁扎、驗收、成品保 護都嚴格按照規范和技術要求進行操作，保證了鋼筋分項工程的質 量。在鋼筋綁扎過程中嚴格按照圖紙和規范進行綁扎，對主筋位置、箍筋加密區范圍、鋼筋的錨固長度、搭接位置及長度等嚴格控制。 在定位措施上，墻、柱插筋鋼筋分別采用水平定位筋及豎向梯子筋 進行定位、控制鋼筋間距。采用塑料墊片、不同厚度的花崗石塊控 制鋼筋保護層厚度及墻體截面尺寸，搭設鋼管腳手架支撐加固定位 軸線位置；梁、板底筋用特制砼塊和花崗石墊塊，面筋用鐵馬凳支 撐固定，控制保護層。鋼筋綁扎完后，由班組自檢、項

11、目部預檢合 格后，報監理工程師進行驗收，驗收合格后簽寫隱蔽驗收記錄，再 進入下道工序。在砼澆搗過程中，避免踩踏板面筋，由專人負責鋼 筋定位修整，加綁馬凳筋和支墊墊塊，以免鋼筋位移。(4) 混凝土工程為保證結構質量，提高文明施工水平，主體全部采用商品砼。 對混凝土澆筑采取施工員現場跟蹤檢查，安排專人進行塌落度測試、 砼試塊制作等，進行全過程的控制；另外派專人到商品砼攪拌站進 行現場監督，檢查原材料、外加劑質量及配合比電子計量情況，根 據施工要求，及時調整砼塌落度。砼澆搗完成后，及時進行灑水養 護，不少于I4d。砼試塊同條件養護和標準養護，至齡期做好試壓 工作。五、安全文明施工情況在整個施工過程中

12、，我們狠抓了工人入場安全告知、三級安全 教育、安全交底；狠抓對危險性較大的分部分項工程的安全管理， 積極防范和遏制了較大以上安全生產事故的發生。根據建設工程 安全生產管理條例（國務院令393號）、住房和城鄉建設部危險 性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質202187號），結合 本工程實際，制定本安全生產管理強制措施。嚴格執行國家有關安 全生產法律法規；遵照XXX安全文明施工檢查標準 （JGJ59-2021） 施工，狠抓了四口五臨邊安全防護。做到了文明施工、安全生產、 不擾民，使職工置身于文明施工的氛圍下。整個施工過程中未發生 安全事故。六、工程技術資料整編情況工地現場配備專職資料員，負責對工

13、程資料進行收集和整理， 保證工程技術資料的及時、完整和真實。工程開工形成的各項程序 文件；工序施工前、后形成的技術資料；以及原材料進場復試及質 保資料等，都及時進行收集，報監理單位備案，以便對整個施工過 程進行全方位控制。同時認真做好安全文明施工資料的收集和整理。七、工程質量實體檢測情況1人工挖孔樁根據不同澆筑砼時間，分別於 20年 月 日、 20年 月 日、20年 月 日、20年 月 日、20年 月曰、 進行超聲波、動測檢測。檢測結果，承載力均符合設計要求，樁身 完整性良好，I類樁111根，II類樁7根。2、結構實體基礎地梁砼回彈，2號樓20年 月 日，1號樓 20年 月 日，經xxxx建設

14、工程質量監督站檢驗測試中心檢 測，構件回彈強度推定值達到設計的 118%八、地基與基礎分部工程質量評定結論根據現行施工規范及xxx建設工程質量監督總站有關建設工 程技術資料整編的有關要求，xxx項目地基與基礎分部工程情況 如下：分部工程分項工程檢驗批數分項工程檢驗批數地基與基礎土方開挖分項工程4鋼筋分項工程24土方回填分項工程4混凝土分項工程36模板分項工程20現澆結構分項工程121 、地基與基礎分部工程所含的分項、子分部工程質量，經建設及監理公司檢查，全部驗收合格。2、3、4、質量控制資料齊全完整。主要功能項目的抽查結果符合相關專業質量驗收規范的規觀感質量自評：合格。綜合以上各項內容，并根據

15、國家現行建筑工程施工質量驗收統一標準，對XXXX項目地基與基礎分部工程質量自評為合格。最后我代表XXXX建筑工程，再次感謝XXXX房地產開發的大力支持、XX質監站專家批評指導，XXX設計院、XXXX 地質勘察、XXXX監理的密切配合。謝謝!XXXX建筑工程二 0XX 年XXXXXX項目部月X日基礎分部施工方案一、工程概況儋州市林業科學研究所危舊房改造項目， 位于儋州市那大鎮中興 大街 268 號林科所院內；占地面積 527.50m2,11 層框剪結構，總建 筑面積5827。22m2建筑結構類別為丙類，建抗震設防烈度為七度， 建筑使用年限為 50 年。工程各參建單位： 建設單位：儋州市林業科學研

16、究所 監理單位 : 海南卓眾工程監理 設計單位：深圳市粵鵬建筑設計海南分公司 地勘單位：海口鉆井勘探基礎工程公司 編制單位：廣東電白二建工程1、編制依據1。1 主要法規中華人民共和國建筑法建設工程質量管理條例1。2 主要規程、規范JGJ107-2021混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB5 4-2002（2021 版） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB5 2-2002 建筑抗震設計規范 GB50011 2021 鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18 2021 鋼筋機械連接通用技術規程1.3 主要圖集 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖 11G101圖集1。 4 建筑工程施工質量

17、驗收統一標準 GB50300-20011.5 已審批的施工組織設計及其編制依據1 。 6 已審批的施工圖、設計交底、會審紀要及工程變更文件1.7 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2021);1。8 建筑施工高處作業安全技術規范 (JGJ332001)；1.9 建筑施工安全檢查標準 (JGJ592021)二、土方開挖施工施工準備A、 查 清 地 下 障礙 物1 、經 過 全 面 調 查 施 工 現 場 ，在 開 挖 范 圍 內 的 未 見 明 顯 的 地 上 、 地 下 障 礙 物 , 對 于 可 能 出 現 的 如 巨 石 等 影 響 挖 土 施 工 的障礙物，計劃安排機

18、械清理,對于其它的地下障礙物，應 立 即 向 甲 方、監 理 匯 報 ，及 時 協 商 制 定 排 障 處 理 方 案 ，然 后 按方案實施.B、 測 量 放 線1、土方開挖前，根據開挖方案及軸線控制樁測放基坑開 挖邊坡，在開挖邊線灑下白灰線,可依此檢查是否對臨時設 施 有 不 利 影響 ，確 定 是 否 要 采 取 必 要 的( 如 打 邊 坡 木 樁 護 坡 等 ) 保 護 措施 確 保 邊 坡 的 準 確 和 穩 定 性 。2、基坑開挖范圍內所有的軸線樁和水準點都要引出機械 施工活動 區域外，投測在比較固定的臨建上，對必須在地面 設置的控制樁位，要立明顯的標志牌和欄桿加以保護。3、基坑開

19、挖時, 及時將坑底高程控制樁投測在坑內，以 方便控制 挖掘機挖土的深度，基坑護坡完成后，可以將控制 軸線投測 在護坡上，即方便控制土方的開挖，有可以監控邊 坡的開挖情況.4、開挖順序：遵循由內向外、由深到淺的開挖順序。5、機具、人員配備：機械挖土選用W225型挖土機（斗容量1立方米）人工挖土配備挖土工 20 名。6、 夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝碘鎢燈 1000W一根， 每臺挖土機配備活動燈架三個 , 其中槽底挖土工作面一個， 地上工作 面兩個 .7、基坑排水措施：采用基坑內明溝、集水井排水方案。具體作法為沿基坑邊設制200* 200mm勺排水明溝，并在基坑角上設置一個集水井，排水溝與集

20、水井要求設置在基礎輪廓線以外 , 排立溝和集水井保持一定的高差，具體為集水井底比排水溝低300mm排水溝底比 挖土面低200mm集水井的直徑為500mm深度為500mm井底鋪100mm 厚的碎石，以免泥沙堵塞水泵。C開挖技術要求1 、土方開挖應按規定尺寸，根據預定開挖順序和分層開挖深度連續開挖 , 盡快完成 .2、為防止土壁滑塌，基坑周圍 0.8m 內不得堆放棄土，在此距離 外堆土高度不超過 1。 5m。3、挖土期間由測量員、施工員跟班測量開挖深度，指揮機械、 人工挖土 , 注意不得超挖、淺挖, 機械挖土標高誤差不應大于 10cm, 人工挖土標高誤差應在3cm以內。4、基坑內積水 , 指定專人

21、隨時排除 .5、如個別地方超挖時 , 需用與基土相同的土填補，并夯實到要求 的密實度 .三、基礎模板施工A、施工技術準備1. 設計院組織進行分部（分項）工程設計技術交底及圖紙會審2. 組織施工人員熟悉圖紙、規范、標準、圖集等技術資料3. 對計量器具的送檢和校正，材料的檢驗試驗4. 技術負責人組織施工人員進行測量基準交底、復測及驗收5. 技術工作計劃：已編制技術交底計劃和工程檢查、檢驗或試 驗計劃等現場準備材料及主要機具 :模板、地腳螺栓及墊板 , 穿墻螺栓及套管等 . 隔離劑：水性脫模劑 應備有架管、扣件、蝴蝶扣、螺桿、穿墻管、錘子、斧子、打 眼電鉆、活動扳手、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索

22、具等。作業條件：按工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩定性。B、模板的質量要求模板質量驗收標準項目允許偏差（伽）檢查方法柱、墻、梁軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標高± 5用水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎± 10鋼尺檢查墻、柱、梁+4, 5層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位移 3預埋螺栓中心線位移2拉線和鋼尺檢杳C施工方法1、柱、剪力墻模板體系：用18mm木膠合板作墻面板，60X 80 的木方做豎背楞，豎背楞間距 250mm剪力墻橫背楞采用 2

23、69; 48X 2.75mm的鋼管.用© 12對拉螺桿加固.橫背楞及對拉螺桿間距50cm.2、梁及平臺板模板體系：梁用18mm木膠合板作梁側板,60 X 80 的木方做橫背楞，間距250mm背楞加固采用© 48 X 2。75mm的鋼管 鎖緊。梁采用梁側模包梁底模，梁板接頭處，板模包梁側模，剪力 墻與板模接頭處，平臺模板直接搭在墻模上。3、為提咼模板質量，保證結構截面尺寸，在支模前，在鋼筋兩 側，放一定規格的墊塊，以保證鋼筋的保護層的厚度。剪力墻及梁寬度方向，間距均勻地放一定數量的預制砼支撐塊.柱、剪力墻、梁 板模支撐架為滿堂架， 支模架一定要可靠牢固。 標準層水平桿間距 1

24、。5m平板模下搭滿堂架，立桿間距 1m水平桿距1.51.8m,梁底 板統一用雙扣件加固，同時所有立桿底座均需加不少于 10cm見方的 木墊塊和離地20cm內的掃地桿。標準層掃地桿在外圍滿設，內部縱 橫向均采用隔一拉一。D模板的拆除1、模板拆除的順序，應遵循先支后拆 , 后支先拆，先非承重部位 和后承重部位以及自上而下的原則。 拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬 砸硬撬。2、柱、墻、梁側模拆除以保證混凝土表面及棱角不因拆模受損 壞，方可拆除；3 、每次拆模后必須及時清理模板上的雜物 , 并刷隔離劑。損壞的模板要及時修補、補充 , 穿墻螺桿、螺母要經常用機油潤滑。四、鋼筋工程A、施工準備工程技術人員在鋼筋施

25、工前應對圖紙審核 ,了解本工程施工圖中 的鋼筋細部構造和技術要求 ,并依據鋼筋工程施工方案或技術措施 做好上崗前培訓和技術交底工作。B 、場地準備鋼筋工程施工前將本次施工區域內的障礙物清除和處理完畢， 組織人員調查施工現場條件是否具備鋼筋施工 ,了解現場周圍的實際 情況 ,合理的設置鋼筋場地。C、施工機械準備序號機械型號數量功率1鋼筋切斷機GJ 4011臺7。5KW2鋼筋彎曲機GW 401臺3KW3鋼筋調直機GT4/81臺5.5KW4鋼筋對焊機UN-1001臺100KVA5交流電焊機BX-5002臺21KVA6電焊機BX33002臺18KVA注：以上為暫定計劃，實際隨工期進度及時調整。保證按照

26、合 同約定及施工要求，滿足施工需要。所有使用機械確保通過調試且 安全、環保，能正常使用.D主要施工方法及措施主要施工方法：1、鋼筋加工錯誤!、鋼筋在使用前先要取樣復試，復試合格后才充許在工程中 使用，鋼筋抽樣工作由土建施工的分包單位鋼筋抽樣專職人員嚴格 按照設計要求、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構 造詳圖、鋼筋混凝土結構施工及驗收規范鋼筋機械連接通用技 術規程的要求執行。料表必須經項目部技術部門審定后方可下料 加工。當鋼筋規格不符合設計要求時，應與設計人員洽商處理，不 得私自代用。錯誤!、現澆鋼筋混凝土柱、墻、梁的平面表示法及構造要求，詳見 國家標準圖集11G101。2、鋼筋調直

27、盤條鋼筋采用調直機調直時，應提前試機，按照本機的操作規 程進行操作，確認機械運轉正常，方可大批量進行 .在施工中，如發 現有易脆斷等原材料不合格現象，應及時匯報質檢技術部。3、鋼筋除銹鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等，使用前應清除干凈。可采用 鋼絲刷、砂盤進行人工清除，若有成批量原材料，銹蝕較重的必須 采用機械除銹，在除銹施工中 ,若發現鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點 傷蝕截面時，應與技術部門聯系通過試驗確定鋼筋強度 ,確定降級使 用或剔除不用。4、鋼筋切斷使用鋼筋切斷機時，必須嚴格按照切割機使用說明及參數進行 . 使用前應檢查切斷機刀片，注意螺栓要緊固、刀口要密合。同時調 整好固定刀片和沖切刀片刀口

28、的距離，具體數值參考如下：斷直徑 小于等于20mm鋼筋時，宜重疊1mm至2mm;斷直徑大于20mm 鋼筋時， 宜留 5mm 左右； 鋼筋切斷時應考慮同規格鋼筋不同長度長 短搭配,統籌安排 ,一律先斷長料， 再斷短料 ,充分利用鋼筋，減少損耗 . 鋼筋斷料應在工作臺上標尺寸刻度線，并設置控制斷料用檔板 ,而不 直接用短尺量長料。技術人員、質檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料 情況，是否完全按照料單及技術交底執行，并做出相應的檢查記錄， 并以書面形式將檢查中的質量問題反饋到施工隊，及時督促施工隊 按期整改。5、鋼筋彎曲一級鋼筋末端做 180 度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直 徑的2。5倍，但不小于主

29、筋直徑，平直部分長度為3d。二級鋼筋需 做 90度或 135度彎折時， 其彎曲直徑控制在鋼筋直徑 5倍.一級 135 度彎折時平直部分為 10d。6、鋼筋安裝錯誤 !、基礎承臺鋼筋連接 （綁扎）工藝流程：清理彈線-鋼筋吊運到使用部位-擺放承臺下鐵- 擺放承臺底上鐵-擺放承臺豎向水平鋼筋-放置砼墊塊-地梁鋼筋 安裝連接（綁扎）-進行水電管線安裝施工-放置馬凳鐵-擺放底板 板頂下鐵-鋼筋綁扎-擺放底板板頂上鐵-鋼筋綁扎-墻、墻柱插 筋-并進行清理-隱蔽工程驗收。施工要點：錯誤 !、承臺鋼筋連接 （綁扎）按每個承臺的配筋間距畫線，以確保鋼筋的間距要求。鋪放底 部鋼筋時，綁扎時每個交叉點均要綁扎兜扣。

30、電梯井鋼筋較多，在 綁扎時一定要分清型號，以免搞錯。在連接 （綁扎）豎向鋼筋時，一 定要將鋼筋擺放垂直，并保證鋼筋間距。根據圖紙會審記錄承臺豎 向水平鋼筋形成封閉 ;2、基礎地梁連接根據位置線進行地梁連接。 鋪設地梁鋼筋前， 根據地梁高度用腳 手架鋼管搭設臨時鋼筋綁扎架。 先放置地梁上鐵主筋在臨時鋼筋 綁扎架上，然后將地梁主筋連接起來，然后套地梁箍筋 ,箍筋開口朝上錯開(1) 對直徑大于 20mm 的鋼筋均采用焊接連接， 梁下部受力鋼筋采 用閃光對焊連接，上部受力鋼筋采用搭接焊連接，豎向鋼筋采用渣 壓力焊連接。(2) 受力鋼筋接頭采焊接接頭，設置在同一構件中的接頭需相互錯 開，任意兩個接關中心

31、之間的距離長度為鋼筋直徑的 35 倍，且不少于 500mm 范圍內 ,有接頭的受力鋼筋截面面積不超過受力鋼筋總面積 的 50。(3) 采用綁扎時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度不少于42d，且不少于300mm,軸心受拉和小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎 搭接接頭 .(4) 對焊操作要點：焊接前將端頭150mm范圍內的鐵銹、污物清 理干凈,并使兩鋼筋在同一軸線上,其最大偏差不超過 0.5mm. 不同直徑的鋼筋焊接，直徑差不得大于2 3mm,焊接時按大直徑鋼筋選擇焊接參數。 當采用預熱閃光焊時，對H級鋼筋做到：一次閃光閃平為準，預 熱充分頻率要高；二次閃光短、穩、強烈；頂鍛過程快而有力。 當調

32、換焊工或更換鋼筋級別和直徑時,按規定作六個試樣 ,作冷彎和拉力試驗 ,送檢合格后才可批量焊接 .(5) 、電渣壓力焊的作業人員應進行內部培訓,經考核合格者,發企業內部上崗證。作業人員必須持證上崗(6) 、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在 4: 1范圍內應用。(7) 、電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑簡的直徑應與所焊鋼筋的 直徑相適應.(8 )、在正式焊接前，每一個作業人員應對其在工程中準備進行電 渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經拉伸試驗合格后，方能上崗 操作。熟悉圖紙。表2-7班前焊可參考下表焊接參數鋼筋直徑(mm焊接電流(A)焊接電壓(V)通電時間(S )電弧過程電流過程電弧過程電流過程142

33、0022035 4522 27123162002501441825030015520300350175223504001862540045021628500550246326006502773670075030840950 900339材料要求鋼筋的級別、規格應符合設計要求，并且有產品合格證、出廠檢測 報告和進場復驗報告。施工機具焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等質量要求鋼筋電渣壓力焊工程質量要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB5 4-2002）的規定:表23項序檢查項目允許偏差或允許值主控 項目1縱向受力鋼筋的連接方式第條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5。4。2條般 項 目1接

34、頭位置和數量第5.4。3條2機械連接、焊接的接頭面積百分率第5。4。4條3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5。4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長 度第條附錄B5搭接長度范圍內的箍筋第5。4.7條一、工藝流程檢查設備、電源-鋼筋端頭制備-選擇焊接參數-安裝焊接夾其和鋼筋-安放鐵絲球（也可省去）-安放焊劑罐、填裝焊劑-試焊、作試件確定焊接參數施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查二、操作工藝（一）電渣壓力焊可采用交流或直流電源。 焊機容量應根據所焊鋼筋直徑 選定.（二）焊接時，應根據班前焊所確定的焊接參數來進行操作（三）電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：1、焊接夾具的上下鉗日應夾緊于上下鋼筋上，不得晃

35、動。2、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲3、 圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下 鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。4、鐵絲圈采用直徑0。51.0mm退火鐵絲，圈徑不小于10mm.當焊 接電流較小,鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時，宜采用此法。5、直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之問的距離為24mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭 過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定 深度的渣

36、池。渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于 電流直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000C, 將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化.6、在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、 熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面。7、完成擠壓過程，將熔渣清理干凈。3、鋼筋安裝質量控制鋼筋安裝和預埋件位置的允許偏差應符合下表的規定:項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬± 10鋼尺檢查網眼尺寸± 20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長± 10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查受力鋼筋間距± 10鋼尺量兩端、中間各一點取最大值排

37、距± 5保護層厚度基礎± 10鋼尺檢查柱梁± 5鋼尺檢查板、墻、殼± 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差±3, 0鋼尺和塞尺檢查五、混凝土施工1、基礎混凝土設計強度等級：墊層混凝土等級：C15,按等級強度施工基礎 承臺、梁、基礎剪力墻、柱 C30。2、混凝土澆灌分階段布置：基礎混凝土分基礎承臺、基礎梁與基礎剪力墻 兩段施工3、機具人員配備：基礎混凝土澆灌以36m汽車泵澆灌方式，機具人員配備主要圍繞兩個出料口，具體布置見下表:名稱汽車移動泵出料口備

38、注插入式震動棒（根）2耙料手（人）5震搗手（人）2放料工（人）1抹面工（人）21、混凝土的澆筑1）混凝土澆灌前，應檢查模板的各部尺寸和支撐情況，檢查時，將模板的縫隙、孔洞堵嚴密，并作自檢記錄。2）澆灌前，檢查鋼筋的種類、規格、數量、位置、接頭，各部件的幾何尺 寸等確認無誤后作自檢記錄。3）澆灌前，清除模板內的拉圾雜物和鋼筋上的油污，對木模板應澆水濕潤， 但不得有積水，鋼模板的脫模劑應涂刷均勻.4 ）混凝土的澆灌應分層連續進行。若必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢，混凝土的間歇時間不得大于 210min，超過時應按規定留置施工縫。5）混凝土的振搗：（1）振動

39、器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土 振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽 出時所造成的空洞。（2）混凝土分層澆灌時，每層混凝土厚度不超過振動棒長的1.25 倍，在振動上一層時 ,要插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫 ,同時在振動上 層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行 .（3）每一插點要掌握好時間，地短不能振實，過長可能引起混凝土產生離 析現象，一般每點振動時間為2030s,使混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再 出現氣泡，表面泛出灰漿為誰。（4）振動器插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式 "的次序移動, 不能

40、混用,以免造成混亂而發生漏振,每次移動的距離不能大于振動棒作用半 徑的 1.5 倍。6）混凝土的養護（1）在混凝土澆灌后 12h 內對混凝土加以覆蓋澆水養護。 鋪放薄膜的時間, 以混凝土表面不粘薄膜為準,待混凝土終凝后拆除薄膜,進行澆水養護。（2）澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態。（3）混凝土的養護水應與拌制水相同。（4）當日平均氣溫低于 5 度時,不得澆水。（5）混凝土的澆水養護時間,不得少于 7d。磚基礎砌筑工程質量管理1、依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300 2001 砌體工程施工質量驗收規范 GB5 3 2002砌體結構設計規范 GB500032001 （ 2002

41、 年局部修訂 ） 多孔磚砌體結構技術規范 JGJ137 2001（2002 年局部修訂） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB5 2 2002 砌筑砂漿配合比設計規程 JGJ98 20002、施工準備2。1 材料及主要機具 :2。1.1 磚：磚的品種,強度等級須符合設計要求,并應規格一致. 有出廠證明、試驗單。2.1 。2 水泥：一般采用 325 號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。砂：中砂,應過5mm孔徑的篩.配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過 10% M5及其 以上的砂漿 , 砂的含泥量不超過 5, 并不得含有草根等雜物。2.1.4 摻合料 : 石灰膏，粉煤灰和磨細生石灰粉等，生石灰粉熟

42、化時間不得少于 7d。2.1。5 其它材料：拉結筋、預埋件、防水粉等。2.1 。 6主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水 桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。2。 2 作業條件：2。 2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續.2。2.2已放好基礎軸線及邊線；立好皮數桿（一般間距1520m轉角處均應設立），并辦完預檢手續。2。 2。 3 根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm寸，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。2.2。

43、4 常溫施工寸，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1。 5cm左右為宜。2。2.5 砂漿配合比已經試驗室確定，現場準備好砂漿試模（ 6塊為一組 ）。3、操作工藝3.1 工藝流程：拌制砂漿t確定組砌方法t排磚撂底t砌筑t抹防潮層。3.2 拌制砂漿：3。 2.1 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定 ， 水泥計量精度為± 2%，砂，摻合料為±5%.3。2.2宜用機械攪拌，投料順序為砂t水泥t摻合料t水,攪拌時間不少于1。5min。3。2.3砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完,不允許使用過夜砂漿。3.2。4基礎按一個樓層,每

44、250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六 塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊 .3.3 確定組砌方法：3。 3。 1 組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條 .3。 3.2 里外咬槎，上下層錯縫 , 采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉） ，嚴禁3。4 排磚撂底：3.4 。1 基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規定，如一層一退，里外均應 砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚 .3.4 。2 大放腳的轉角處， 應按規定放七分頭， 其數量為一磚半厚墻放三塊， 二磚墻放四塊， 以此類推 .3.5 砌筑：3.5.1 磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清

45、掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不 應超過五層磚 , 隨盤隨靠平、吊直。3。 5.2 砌基礎墻應掛線 ,24 墻反手掛線， 37 以上墻應雙面掛線。3.5 。 3 基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查, 以保持砌體通順、平直 , 防止砌成“螺絲”墻 .3。 5。 4 基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線, 保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的磚層及標高， 如有偏差時 , 應在水平灰縫中逐漸調整， 使墻的層數與皮 數桿一致。3。 5。 5 暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正 確。3.5 。6 各種預留洞、埋

46、件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。3。 5。 7 變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮 口灰，掉入縫內的雜物隨時清理 .3.5。8安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚,用細石混凝土鋪墊 , 兩端搭墻長度應一致 .3.6 抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈 , 澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無規定時，一般厚度為 1520mm防水粉摻量為水泥重量的3%-5%。3。 7 冬雨期施工 :3.7 。 1 砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制 , 石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10m

47、m的凍塊.3.7 。 2 磚應清除冰霜 , 冬期不澆水 , 應適當增大砂漿的稠度 .3.7.3 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規定執行。砂漿使3。 7。4雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿 ；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑 高度不宜超過1。2m收工時覆蓋砌體上表面。4、質量標準磚砌體（混水）工程質量檢驗標準項序項目允許偏差（mm）檢驗方法主 控 項 目1磚強度等級設計要求MU磚和砂漿試塊試驗報告2砂漿強度等級設計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度> 80%用百格網檢查（每檢驗批不少于5處，每處3塊磚）4斜槎留置第5.2。3條觀察（每檢驗批抽20%接槎，且5處）5直

48、槎拉結筋及接槎處理第5.2。4條觀察和尺量檢查（每檢驗批抽20%接槎， 且5處）6軸線位移< 10mm經緯儀、尺量及吊線測量7垂直度（每層）< 5mm托線板般 項 目1組砌方法第5。3.1條觀察2水平灰縫厚度 10mm812mm尺量10皮磚砌體高度拆算3基礎頂面、樓面標咼± 15mm水平尺和尺量檢查（> 5處）4表面平整度（混水）8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查（有代表性自然間10% > 3間，每間2處）5門窗洞口高度寬± 5mm尺量檢查（檢驗批洞口的 10%，且5 處）6外墻上下窗口偏移20mm經緯儀或吊線檢驗批的10%，且5處）7水平灰縫平直度（混水

49、）10mm10m線和尺量（有代表性自然間10 %, > 3 間，每間2處）5、成品保護5。1基礎墻砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應注意保護，不 得碰撞。5。2對外露或預埋在基礎內的暖衛、電氣套管及其它預埋件，應注意保護，不得損壞。5。3抗震構造柱鋼筋和拉結筋應保護，不得踩倒，彎折5.4基礎墻回填土，兩側應同時進行，暖氣溝墻未填土的一側應加支撐，防止回填時抗擠 歪擠裂。回填土應分層夯實，不允許向槽內灌水取代夯實5.5回填土運輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體6、應注意的質量問題6.1砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間

50、要達到規定的要 求。6。2 冬期不得使用無水泥配制的砂漿。6。3基礎墻身位移 :大放腳兩側邊收退要均勻 , 砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊 線 ; 砌筑時保持墻身垂直。6.4 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線 ,一磚墻反手掛線 ; 舌頭灰要隨砌隨刮平 .6.5 水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻 , 每層磚都要與皮數桿對平，通線要繃昆穿平。 砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。6.6 皮數桿不平 : 抄平放線時，要細致認真 ; 釘皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數 桿立完后 , 要復驗，確保皮數桿標高一致。6.7 埋入砌體中的拉結筋位置不準；應隨時注意正在砌的皮數，保證按皮數桿

51、標明的位置 放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設計要求。6.8 留槎不符合要求：砌體的轉角和交接處應同時砌筑 , 否則應砌成斜槎。6。9 有高低臺的基礎應先砌低處 , 并由高處向低處搭接 , 如設計無要求，其搭接長度不應小 于基礎擴大部分的高度。6。 10 砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。7、質量記錄7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。7。2 砂漿試塊試驗報告。7。3 分項工程質量檢驗評定 .7.4 隱檢、預檢記錄。7。5 冬期施工記錄 .7.6 設計變更及洽商記錄。7.7 其它技術文件。加氣混凝土砌塊墻砌筑施工第 1章 適

52、用范圍加氣混凝土砌塊是以水泥、礦渣、砂、石灰等為要原料，加入發氣劑，經攪拌成型、蒸壓養護而成的實心砌塊。用它砌筑墻體, 可減輕墻重量，提高工效 ; 同時具有隔音、抗震等功效。本工藝標準適用于工業與民用建筑圍護墻、隔墻采用加氣混凝土墻砌筑工 程。第 2章材料準備第1節加氣混凝土塊一般規格為 600mm< 200mm 600mm< 250 （240） mm 600mm< 300（長x高）mm,寬度 模數制為25mm和60mm進位的加氣混凝土塊，分U7。5、MU5 MU3.5 MU2.5、MU五個強 度等級，干容重（干密度 ）為800300kg/M3。第2節水泥用 32。 5 級或

53、 42。 5 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，新鮮無結塊。第3節砂用中砂，含泥量不超過 5%，使用前過 5mm 孔徑的篩。第4節膠粘劑用聚乙烯醇縮甲醛（即 107 膠）。第5節其它混凝土塊、木磚、© 6mm鋼筋、錨固鐵板（75mnX 50mnX 2mm）鐵扒釘等。第 3章 施工機具 第1節機械設備卷揚機砂漿攪拌機 ， 篩砂機、淋灰機以及塔式起重機、少先式起重機、門式提升架、 等.瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以及砌塊夾具等第3節作業條件(1) 砌筑前， 墻基層應經驗收合格 ;砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、 灰渣雜物及高 出部分應清除干凈。( 2) 在結構墻、柱上樟好 +

54、500mm 標高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。(3) 做好地面墊層； 在砌塊墻底部 , 砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土 基礎帶 .(4) 砌筑前Id,應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處，灑水濕潤，以保證砌體良 好粘結。(5) 按砌塊每皮高度制作皮數桿 , 并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數桿之間拉準線。第 4章工藝流程1 砌筑前 , 按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊， 不足整塊的可鋸截成需要 尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3.最下一層臺灰縫厚大于 20mm時，應用細石混凝土找平 鋪砌，應用不低于 M2.5 混合砂漿， 采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌強， 轉角處相互

55、咬砌搭接 , 每隔二皮砌塊扒釘一個，梅花形設置 . 砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔 皮露頭 .2灰縫應橫肉平豎直，砂漿飽滿.水平灰縫厚度不得大于15mm向灰縫宜用內外臨時 夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm.3 砌到接近上層板底部時， 應用普通粘土磚斜砌擠緊 ， 磚的傾斜度約為 60°左右， 砂 漿應飽滿密實。4墻體洞口上部應放置 2© 6mm鋼筋,伸過洞口每邊長度不小于 500mm.5砌塊墻與重墻或柱交接處，應在承墻或柱內預埋拉結筋，每5001000mm高設一道2© 6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內不小于 700mm當漏留拉結筋時，則可用粘結砂漿 體積配合比為：水泥 :107 膠：中砂 =1：102：2), 在砌塊端頭與立墻接角面各涂抹 5mm 厚的粘結砂漿，擠塞嚴