1、主要內容：主要內容： 1.常用計量器具的分類 2. 萬能量具的分類 3.直尺、卡鉗 4.塞尺 5.游標類量具 6.測微類量具 7.指示類量具 8.測厚儀 9.水平儀 10.量具的維護和保養1.1.計量器具分類方法計量器具分類方法 ： 按設計原理結合用途進行分類按設計原理結合用途進行分類 標準器具：如量塊、角度塊、多面棱體、線紋尺等。極限量規：是一種專用檢驗量具，使用這種量具不能給出被檢工件的具體尺寸，只能確定被檢驗工件是否合格。如光滑極限量規、螺紋極限量規等。 通用量具：在機械制造業和計量領域被廣泛應用。如游標卡尺、千分尺、百分表、千分表等。計量儀器：利用機械、光學、氣動、電動或其他原理將長度

2、單位放大或細分的計量器具(結構也較通用量具復雜)。如 萬工顯、立式光學計、測長儀等。2.2.通用量具的分類通用量具的分類 ：普通類量具：直尺、卡鉗、塞尺等。游標類量具：如游標卡尺、高度游標卡尺、深度度游標卡尺、齒厚游標卡尺等。測微類量具：如千分尺、杠桿千分尺、內徑千分尺、內測千分尺、壁厚千分尺、公法線千分尺、板厚千分尺、尖頭千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺等。 指示式(表類) 量具：百分表、千分表、內徑表、杠桿表等。3.鋼直尺、內外卡鉗鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有 150，300，500 和1000 mm 四種規格 鋼直尺用于測量零件的長度尺寸，它的測量結果不太準確。鋼直尺直接去測量零件

3、的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，則測量精度更差。因此測量零件直徑或孔的尺寸，可以利用鋼直尺和內外卡鉗配合起來進行。內外卡鉗 內外卡鉗是最簡單的比較量具，外卡鉗是用來測量外徑和平面的，內卡鉗是用來測量內徑和凹槽的。4.塞尺 塞尺又稱厚薄規或間隙片。范圍：0.02mm-3mm等，根據尺寸有10片至32片。 塞尺又稱厚薄規或間隙片。主要用來檢驗兩個結合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成，按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平行的測量平面，且都有厚度標記，以供組合使用。 4.1塞尺的使用 測量時，根據結合面間隙的大小，用一片或數片重迭在一起塞進間隙內。例如用0.03m

4、m的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.030.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規。 檢驗機床尾座緊固面的間隙（0.04mm）。 4.2塞尺規格 單片塞尺厚度一般為為0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。4.3使用塞尺時必須注意下列幾點： a 根據結合面的間隙情況選用塞尺片數，但片數愈少愈好； b 測量時不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和

5、折斷； c 不能測量溫度較高的工件； d 注意加防銹油； e 塞尺也是一種界限量規。5.5.游標類量具：用途：游標卡尺是一種常用的量具，具有結構簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點，可以用它來測量零件的外徑、內徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應用范圍很廣。 分度值：0.01mm，0.02mm，0.05mm，0.1mm測量范圍：0-2000mm游標卡尺有三種結構型式：5.1游標卡尺有三種結構型式 測量范圍為0125mm的游標卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式 1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標；7-下量爪。 測量范圍為0200mm和0

6、300mm的游標卡尺，可制成帶有內外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式 。1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動裝置；6一主尺；7一微動螺母；8一游標；9下量爪測量范圍為0200mm和0300mm的游標卡尺，可制成只帶有內外測量面的下量爪的型式，而測量范圍大于300mm的游標卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。 測量范圍游標分度值測量范圍游標分度值01250.02；0.05；0.103008000.05；0.1002000.02；0.05；0.1040010000.05；0.1003000.02；0.05；0.1060015000.05；0.1005000.05；0.10

7、80020000.10游標卡尺的范圍和分度值5.2卡尺的使用方法 1、使用前先把量爪和被測零件表面擦凈。2、 檢查各部件的相互作用,拉動尺框沿尺身移動,檢查其移動是否靈活,有無阻滯或卡死現象,緊固螺釘是能否起作用。3、 校對零位,使卡尺兩量爪緊密貼合,檢查主尺零線與游標尺零線應對齊,數顯卡尺是否歸零，帶表卡尺指針是否處于“0”位置。4、 用三用卡尺測量深度時,卡尺的深度尺應垂直放好,不要前后左右傾斜,卡尺端面應與被測零件的頂面貼合,測深尺應與被測底面接觸。5、讀數時,視線應與刻線相垂直。6、不能用卡尺測量運動著的工件。7、卡尺不要放在強磁場附近。8、卡尺使用完后,應擦凈放在量具盒內。5.2卡尺

8、的使用方法 5.3游標卡尺的讀法 以游標零刻線位置為準，在主尺上讀取整毫米數以游標零刻線位置為準，在主尺上讀取整毫米數 看游標上哪條刻線與主尺上的某一刻線（不用管是第幾條看游標上哪條刻線與主尺上的某一刻線（不用管是第幾條刻線）對齊，由游標上讀出毫米以下的小數刻線）對齊，由游標上讀出毫米以下的小數 總的讀數為毫米整數加上毫米小數總的讀數為毫米整數加上毫米小數. . 游標卡尺的讀數舉例分度值0.1分度值0.05分度值0.02帶表帶表卡尺的讀數卡尺的讀數 從尺身主刻度讀取整毫米數從尺身主刻度讀取整毫米數 看表盤指示表讀出毫米以下的小數看表盤指示表讀出毫米以下的小數總的讀數為毫米整數加上毫米小數總的讀

9、數為毫米整數加上毫米小數. 1測量前應把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應無明顯的間隙，同時游標和主尺的零位刻線要相互對準。2 移動尺框時，活動要自如，不應有過松或過緊，更不能有晃動現象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數不應有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。 3當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯線應垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，4提高測量精度的做法：a 減少阿貝誤差 b 用量塊進行示值修正5圓弧形溝槽尺寸，則應當用刃口形量爪進行測量，不應當用平面形測量刃進行測量 5.4游標卡

10、尺的使用注意事項6. 用下量爪的外測量面測量內尺寸時如下圖所示的兩種游標卡尺測量內尺寸，在讀取測量結果時，一定要把量爪的厚度加上去。7. 用游標卡尺測量零件時，不允許過分地施加壓力，所用壓力應使兩個量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產生彈性變形，使測量得的尺寸不準確。8. 在游標卡尺上讀數時，應把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數誤差。 9、不能用卡尺測量運動著的工件。10、卡尺不要放在強磁場附近。11、卡尺使用完后,應擦凈放在量具盒內。 1.1.高度游標卡尺高度游標卡尺：用于測量零件

11、的高度和精密劃線。 高度游標卡尺的測量工作，應在平臺上進行。 應用高度游標卡尺劃線時，調好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊后，也應在平臺上進行先調整再進行劃線。 5.5其他游標類卡尺高度游標卡尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游標；7-微動裝置。深度游標卡尺深度游標卡尺：用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。 測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上，兩個端面必須接觸工件的基準面， 1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框； 4-尺身；5-游標。齒厚游標卡尺齒厚游標卡尺：用來測量齒輪（或蝸桿）的弦齒厚。 帶表卡尺和數顯卡尺帶表卡尺和數顯卡尺：消除了在讀數時因視線傾

12、斜而產生的視差 。6.6.測微類量具： 測微類量具用于測量內(外)尺寸、螺紋中徑、齒輪公法線長度等。 按用途及結構區分有外徑千分尺、杠桿千分尺、杠桿卡規、螺紋千分尺、公法線千分尺、內徑千分尺、內測千分尺、三溝(五溝)千分尺、三爪內徑千分尺和測深千分尺等。分度值：0.01mm，0.001mm范圍：0-2000mm6.1千分尺千分尺 千分尺的測量精度比游標卡尺高 ，常用的螺旋讀數量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數值為0.01mm，千分尺的讀數值為0.001mm。工廠有些把百分尺和千分尺統稱為百分尺。 尺 架測 砧測 微 螺 桿鎖 緊 裝 置固 定 套 管微 分 筒測 力 裝 置隔 熱 裝 置千分尺

13、的工作原理 千分尺包括測微螺桿與螺紋軸套，當測微螺桿在螺紋軸套中旋轉時，測量螺桿就有軸向移動，如測微螺桿按順時針的方向旋轉一周，兩測砧面之間的距離就縮小一個螺距。常用百分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當測微螺桿順時針旋轉一周時，兩測砧面之間的距離就縮小0.5mm。當測微螺桿順時針旋轉不到一周時，縮小的距離就小于一個螺距，它的具體數值，可從與測微螺桿結成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個等分線，當微分筒轉一周時，測微螺桿就推進或后退0.5mm，微分筒轉過它本身圓周刻度的一小格時，兩測砧面之間轉動的距離為： 0.550=0.01(mm)。千分尺讀數方法 千分尺的讀數方法：

14、在千分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數的基準線。另外，為了計算測微螺桿旋轉的整數轉，在固定套筒中線的兩側，刻有兩排刻線，刻線間距均為1mm，上下兩排相互錯開0.5mm。 讀數被測值的整數部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來確定），小數部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。常用千分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。 （當下刻線出現時，小數值=0.5+ 微分筒上讀數，當下讀數，當下刻線未出現時，小數值=微分筒上讀數。則整個被測值=整數值+小數值： A.0.5+微分筒數（下刻線出現） B.微分筒上讀數（下刻線未出現）如圖（a），在固定套筒上讀出的尺寸為8m

15、m，微分筒上讀出的尺寸為27（格）0.01mm =0.27mm，上兩數相加即得被測零件的尺寸為8.27mm；圖（b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）0.01mm =0.27mm，上兩數相加即得被測零件的尺寸為8.77mm。千分尺讀數方法千分尺讀數方法 n使用前，應把千分尺的兩個測砧面揩干凈，轉動測力裝置，使兩測砧面接觸(若測量上限大于25mm時，在兩測砧面之間放入校對量桿或相應尺寸的量塊)，接觸面上應沒有間隙和漏光現象，同時微分筒和固定套簡要對準零位。n 轉動測力裝置時，微分筒應能自由靈活地沿著固定套筒活動，沒有任何軋卡和不靈活的現象。如有活動不靈活的現象

16、，應送計量室及時檢修。n測量前，應把零件的被測量表面揩干凈，以免有臟物存在時影響測量精度。 n用千分尺測量零件時，應當手握測力裝置的轉帽來轉動測微螺桿，使測砧表面保持標準的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數。要避免因測量壓力不等而產生測量誤差。絕對不允許用力旋轉微分筒來增加測量壓力，使測微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發生變形,損壞千分尺的精度。 n使用千分尺測量零件時，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。 n用千分尺測量零件時，最好在零件上進行讀數，放松后取出千分尺，這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取

17、下讀數時，應用制動器鎖緊測微螺桿后，再輕輕滑出零件。 千分尺的使用注意事項千分尺使用注意事項千分尺使用注意事項 u 根據要求選擇適當量程的千分尺。根據要求選擇適當量程的千分尺。u 清潔千分尺的尺身和測砧。清潔千分尺的尺身和測砧。u 把千分尺安裝于千分尺座上固定好然后校對零線。把千分尺安裝于千分尺座上固定好然后校對零線。u 將被測件放到兩工作面之間，調微分筒，使工作面快接觸到將被測件放到兩工作面之間，調微分筒，使工作面快接觸到被測件后，調測力裝置，直到聽到三聲被測件后，調測力裝置，直到聽到三聲“咔、咔、咔咔、咔、咔”時停止。時停止。u 測量完畢后測量完畢后,轉動微分筒使兩測量面與被測工件表面脫離

18、轉動微分筒使兩測量面與被測工件表面脫離,不不要直接拉出或轉動測力裝置退出。要直接拉出或轉動測力裝置退出。u使用完后使用完后,將其擦拭干凈并放回量具盒內將其擦拭干凈并放回量具盒內杠桿千分尺杠桿千分尺：杠桿千分尺既可以進行相對測量，也可以像千分尺那樣用作絕對測量。其分度值有0.001mm和0.002mm兩種。杠桿千分尺不僅讀數精度較高，而且因弓形架的剛度較大，測量力由小彈簧產生，比普通千分尺的棘輪裝置所產生的測量力穩定，因此，它的實際測量精度也較高。 6.2杠桿千分尺1-壓簧；2-撥叉；3-杠桿；4、14-指針；5-扇形齒輪；6-小齒輪；7-微動測桿；8-活動測桿；9-止動器；10-固定套筒；11

19、-微分筒；12-蓋板；13-表盤。內徑千分尺內徑千分尺：內徑百分尺主要用于測量大孔徑，為適應不同孔徑尺寸的測量，內徑千分尺的讀數方法與外徑千分尺相同，但無測力裝置，因此測量誤差較外徑千分尺大。為擴大量程，內徑千分尺配有各種尺寸的接長桿，范圍可以到5000mm，并附有測量面為兩平行平面的調整量具；用于校對微分頭的零位。 6.3內徑千分尺前后 左右 內測千分尺內測千分尺：是測量小尺寸內徑和內側面槽的寬度。其特點是容易找正內孔直徑，測量方便。內測千分尺的讀數方法與外徑百分尺相同，只是套筒上的刻線尺寸與外徑千分尺相反，另外它的測量方向和讀數方向也都與外徑千分尺相反。 6.4內測千分尺4.5三爪內徑千分

20、尺 三爪內徑千分尺三爪內徑千分尺：適用于測量中小直徑的精密內孔，尤其適于測量深孔的直徑。 公法線千分尺公法線千分尺：主要用于測量外嚙合圓柱齒輪的兩個不同齒面公法線長度。 6.6公法線千分尺6.7板厚千分尺 板厚千分尺板厚千分尺：主要適用于測量板料的厚度尺寸。 尖頭千分尺尖頭千分尺：主要用來測量零件的厚度、長度、直徑及小溝槽。 6.8尖頭千分尺6.9螺紋千分尺 螺紋千分尺螺紋千分尺：主要用于測量普通螺紋的中徑。深度千分尺深度千分尺：用以測量孔深、槽深和臺階高度等 ，測量范圍可至150mm。 深度千分尺測量孔深時，應把基座的測量面緊貼在被測孔的端面上。零件的這一端面應與孔的中心線垂直，且應當光潔平

21、整，使深度百分尺的測量桿與被測孔的中心線平行，保證測量精度。此時，測量桿端面到基座端面的距離，就是孔的深度。 6.10深度千分尺1-測力裝置；2-微分筒；3-固定套筒；4-鎖緊裝置；5-底板；6-測量桿7.1百分表 檢驗零件的形狀精度和相互位置精度，以及測量零件的內徑等。 主要有百分表、千分表、杠桿百分表和內徑百分表等 百分表有03mm；05mm； 010mm。大量程百分表0-50mm。分度值為0,001mm的千分表，測量范圍為01mm ，0-5mm的。 百分表和千分表，都是用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗零件的形狀精度或相互位置精度的。它們的結構原理沒有什么大的不同，就是千分表的讀數精度比較

22、高，即千分表的讀數值為0.001mm，而百分表的讀數值為0.01mm。車間里經常使用的是百分表。 7.指示類量具：百分表結構百分表結構 百分表使用方法 表盤上刻有100個等分格，其刻度值(即讀數值)為0.01mm。當指針轉一圈時，小指針即轉動一小格，轉數指示盤的刻度值為1mm。用手轉動表圈時，表盤也跟著轉動，可使指針對準任一刻線。測量桿是沿著套筒上下移動的，套筒可作為安裝百分表用。 百分表讀數u盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只需讀指針所指的刻度，右圖為測量段的高度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調到“0”位置，然后把測頭調到上段，讀指針所指示的刻度即可。u一個刻度是0.01

23、mm,若長針指到10,臺階高差是0.1mm。u量物若是4mm或5mm,長針會不斷地回轉時,最好看短針所指的刻度，然后加上長指針所指的刻度。 百分表和千分表的使用注意事項 （1 ） 使用前，應檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內的移動要靈活，沒有任何軋卡現象，且每次放松后，指針能回復到原來的刻度位置。 （2） 使用百分表或千分表時，必須把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬能表架或磁性表座上)，夾持架要安放平穩，免使測量結果不準確或摔壞百分表。用夾持百分表的套筒來固定百分表時，夾緊力不要過大，以免因套筒變形而使測量桿活動不靈活 。（3） 用百分表或千分表測量零件時，測量桿必須

24、垂直于被測量表面。即使測量桿的軸線與被測量尺寸的方向一致，否則將使測量桿活動不靈活或使測量結果不準確。測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍；不要使測量頭突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到劇烈的振動和撞擊，亦不要把零件強迫推入測量頭下，免得損壞百分表和千分表的機件而失去精度。 （4） 用百分表校正或測量零件時，應當使測量桿有一定的初始測力。測量時，不準用工件撞擊測頭，以免影響測量精度或撞壞千分表。為保持一定的起始測量力，測頭與工件接觸時，測量桿應有0.30.5mm的壓縮量。使指針轉過半圈左右，然后轉動表圈，使表盤的零位刻線對準指針。輕輕地拉動手提測量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針

25、所指的零位有無改變。（5） 測量桿上不要加油，以免油污進入表內，影響千分表的靈敏度。 7.27.2 杠桿表（千分表和百分表） 可借助于平板和表架進行平行度、平面度、直線度、徑向調動等項目的檢 測。 1 杠桿表的測量桿軸線與被測工件表面的夾角愈小，誤差就愈小。跳動 平行度 7.37.3 內徑表（千分表和百分表） 內徑百分表是內量杠桿式測量架和百分表的組合，用以測量或檢驗零件的內孔、深孔直徑及其形狀精度。（有漲簧式、定位護橋式、鋼球式）8.8.測厚儀： 8.1 按照原理分為：超聲波測厚儀、磁阻法測厚儀 、 電渦流式測厚儀 8.2 磁阻法測厚儀：用于測量磁性金屬（鋼、鐵）基體上的非磁性（橡膠、油漆）

26、覆蓋層的厚度。 測量原理：當測頭與覆蓋層接觸時，測頭和磁性金屬基體構成一閉合磁路，由于非磁性覆蓋層的存在，使磁路磁阻變化，通過測量其變化可導出覆蓋層的厚度。 8.3 電渦流式測厚儀：用于測量非磁性金屬（鋁、鋅、錫）基體上的非導電（塑料）覆蓋層的厚度。 測量原理：利用高頻交變電流在線圈中產生一個電磁場，當測頭與覆蓋層接觸時，金屬基體上產生電渦流，并對測頭中的線圈產生反饋作用，通過測量反饋作用的大小可導出覆蓋層的厚度。 可以在同一臺儀器上配兩種測頭來進行這兩種測量。 8.4 使用時注意事項：8.4.1 每次使用前要自校準：利用配備的厚度片實際值進行。最好是有和被測件相近的材質、表面質量的標準件。校

27、準時的溫度最好和被測件的溫度一致。8.4.2 測量時測量多次采用平均值作為測量結果。8.4.3 測量時測頭的放置方式對測量有影響，在測量中，應當使測頭與試樣表面保持垂直。8.4.4 注意磁場，周圍各種電氣設備所產生的強磁場，會嚴重地干擾磁性法測厚工作。8.4.5 表面粗糙度的不同會影響測量結果。8.4.6 盡可能測量平面，曲率越大，誤差越大。8.4.7 必須清除被測表面的附著物質，以保證儀器測頭和被測試件表面直接接 觸。 8.5 超聲波測厚儀： 超聲波測量厚度的原理：探頭發射的超聲波脈沖到達被測物體并在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料

28、的厚度。 需要輸入被測件材料的聲速，來測量厚度。 已知被測件標準厚度的情況下，可以測量聲速。 需要涂耦合劑進行測量。 需要被測件有上下平行的兩個表面。 9.9.水平儀 9.1 水平儀是一種高精度測量角度變化的角度量具。它用以測量工作面相對于水平面的傾角，主要用于測量測量機件相互位置的水平位置和設備安裝時的平面度、直線度和垂直度，也可測量零件的微小傾角，在安裝機床和儀器時用它來調整機床導軌或儀器的位置，例如機床導軌的直線度、平面度和垂直度。 常用的水平儀有條式水平儀、框式水平儀、電子水平儀和數字式光學合象水平儀等。 這里主要講框式水平儀的使用。 框式水平儀 的結構1-框架 2-主水準器 3-調整

29、水準 9.2 9.2 水平儀工作原理： 框式（條式）水平儀的工作原理是利用水平原理。 由于空氣的比重小，氣泡總在管內圓弧面的最高位置。當水平儀處于水平位置時，氣泡位于中間位置（如圖一）；當水平儀發生傾斜時，氣泡偏向高的一方（如圖二）。傾角的大小可以從水準管表面的刻度讀出來。 圖一圖二9.3 水平儀的分度值水平儀的分度值 水平儀的分度值mm/m來表示。如：0.02mm/m 、0.03mm/m 、0.05mm/m1弧度=57.3度=206265秒水平儀的分度值以每米長度上的高度差來表示。我們以0.02mm/m為例，它表示在1m長度上， 當水平儀氣泡移動1格時，1m這一點的位置抬高了0.02mm。那

30、么傾斜的角度是多少呢？ 1m水平儀工作臺水準泡1m0.02mm 分度值為0.02mm/m的水平儀，當氣泡移動一格時，1m這一點的位置抬高了0.02mm,傾斜的角度大約為4。2062654=0.02mm1m由右圖可知：說明：0.02mm1m當很小時tg=tg=9.4水平儀的讀數方法 ：直接讀數法和平均讀數法 1)直接讀數法 ：以氣泡兩端的長刻線作為零線，氣泡相對零線移動格數作為讀數，這種讀數方法最為常用。 2)平均讀數法：由于環境溫度變化較大，使氣泡變長或縮短，引起讀數誤差而影響測量的正確性，可采用平均讀數法，以消除讀數誤差。 平均讀數法讀數是分別從兩條長刻線起，向氣泡移動方向讀至氣泡端點止，然后取這兩個讀數的平均值作為這次測量的讀數值。 ( 3)( 2)2.