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1、概述高層建筑鋼結(jié)構安裝關鍵技術 摘要高層建筑鋼結(jié)構安裝,就是將鋼結(jié)構加工廠家所生廠的鋼構件,運輸?shù)浆F(xiàn)場,用塔吊將每根鋼構件按設計圖紙及施工方案依次安裝到位并進行固定、連接等工序形成一種鋼結(jié)構的空間。鋼結(jié)構材料因?qū)倮硐霃椥泽w,塑性、韌性好,能很好地承受動力荷載,符合一般工程力學的基本假定。故用于超大跨度、超高、超重型建筑物的建造非常適合。鋼結(jié)構工程因其造價低、建筑工期短等優(yōu)點,在高層建筑領域被廣泛應用。 關鍵詞 鋼結(jié)構安置;吊裝、高層建筑;關鍵技術 中圖分類號:TU208.3文獻標識碼:A文章編號: 高層建筑鋼結(jié)構安裝和普通鋼筋混凝土結(jié)構的施工不同,
2、高層建筑的鋼結(jié)構 安裝中更應該根據(jù)工程的特點,制定合理專項方案,精心組織安裝施工,保證鋼結(jié)構的施工質(zhì)量,從而確保整個工程的質(zhì)量。因此,要深入研究高層建筑鋼結(jié)構安裝的關鍵技術。高層建筑鋼結(jié)構安裝中的地腳螺栓預埋和鋼柱、鋼梁安裝,還有焊接、螺栓連接等關鍵技術都是研究重點。 高層建筑鋼結(jié)構特點和難點是制約技術發(fā)揮的障礙 高層建筑鋼結(jié)構工程主要用在貿(mào)易展廳、辦公大廈和汽車賣場等,大多地處繁華都市之中。往往是建筑站地面小、構件多、工程復雜及現(xiàn)場物品堆放位置小等相對復雜的情況。施工過程中所涉及的各種原因很多,自然條件允許情況下的變化將會使材料出現(xiàn)壓縮、焊接變形和鋼結(jié)構與土建部分的連接質(zhì)量等等問題。高層建筑
3、安置需要有很高的標準。立體交叉施工方式,這就是鋼結(jié)構建筑的主要特征,過程中混凝土結(jié)構與鋼框架結(jié)構在并行作業(yè)的同時也會相互干擾。因此,充分預料與合理調(diào)度這些問題才能讓鋼框架結(jié)構技術得到發(fā)揮。 二、施工準備工作充分是保障技術發(fā)揮的條件 首先要強化施工圖紙會審工作,工程施工是以圖紙為依據(jù)的,施工前項目監(jiān)理機構必須要組織監(jiān)理人員熟悉工程圖紙與項目有關聯(lián)的規(guī)范標準、工程工藝技術條件,充分領會建筑物的設計意圖。并且,需組織施工專業(yè)技術相關人員對圖紙進行反復會審,檢查施工圖紙中“錯、漏、碰、缺”等問題是否存在,爭取把問題解決在施工前,盡量避免因圖紙問題造成對工程質(zhì)量、工程進度的影響。另外就是認真審核鋼結(jié)構安
4、裝施工組織設計。施工組織設計將是施工單位指導工程實施全面的技術性文件,施工組織設計完善程度是工程的質(zhì)量、進度的保障。因而,安裝工程施工組織設計審核必須要有針對性和重點,主要內(nèi)容是:質(zhì)量保障體系及技術管理體系的建立;特殊工種所持有的培訓合格證和上崗證;先進工藝、先進技術、先進設備的應用;工程施工質(zhì)量、進度控制的措施;施工計劃及期限的安排。 三、高層建筑鋼結(jié)構安裝關鍵技術 因高層鋼結(jié)構建筑施工技術和復雜性和安置的構件多,我們在關鍵點針對部分關鍵的工序進行分析。經(jīng)過質(zhì)量控制對策和各種專項的施工技術,立足實現(xiàn)高層建筑鋼結(jié)構高精度、高效率的完成施工。 1、地腳螺栓的預埋技術 鋼結(jié)構工程整體安置質(zhì)量很大程
5、度取決地腳螺栓的預埋位置。為了實現(xiàn)高標準的施工質(zhì)量,可以用6-10mm厚的鋼板制作成定位鋼板,然后進行地腳螺栓定位。制作后的定位鋼板尺寸要與鋼柱底墊板的尺寸吻合,然后在鋼板底部螺栓上加添止退調(diào)節(jié)螺栓,相應上部的螺栓能固定調(diào)節(jié)螺母,另外鋼板上設置直徑為150mm的澆搗孔,方便鋼板下部綁扎梁鋼筋,并且能將地腳螺栓焊接在柱筋之上,以實現(xiàn)兩者的一體性。在相對左右部件的位置查對無誤之后,便可以落實混凝土的澆筑施工了。同時要將暴露在地面的地腳螺栓用塑料布等物包起來防止生銹。相對來說這種方法比較的簡單實用,能充實保障預埋螺栓位置的精確性。 2、鋼柱安置技術 高層建筑剛機構鋼柱安置的關鍵點將是確保每一節(jié)柱的標
6、高、垂直度與定位軸線的偏差度如何形成。另外,首先一節(jié)柱與其次一節(jié)柱的控制關鍵點并不相同,首先一節(jié)柱是控制其標高和定位軸線,其次一節(jié)柱的關鍵點是垂直度、軸線位置與標高;同時能實現(xiàn)的方式也不一樣,首先一節(jié)柱是通過調(diào)節(jié)定位鋼板與螺母實現(xiàn)的,而其次一節(jié)柱是通過調(diào)節(jié)絲杠來完成。 (1)首先節(jié)鋼柱安置方法 首先一節(jié)的鋼柱起吊后,在本地腳螺栓與柱腳相距30-40cm時通過人工保管的螺栓與安置孔相對接而成。初步校正后垂直偏差在20mm以內(nèi)方能擰緊螺栓、做臨時固定并脫鉤。首先一節(jié)柱的標高能通過設置在交底的地腳螺栓實施精確調(diào)節(jié)。 (2)其次節(jié)柱及左右鋼柱安置方法 其次一節(jié)柱和鋼柱的安置方法基本與首先節(jié)一柱一樣,鋼
7、柱標高與垂直度通過調(diào)節(jié)絲杠來落實:通過控制上下節(jié)鋼柱的焊接縫隙寬度確保樓層的標高,要通過四個方位的調(diào)節(jié)絲杠確保鋼柱的垂直度。軸線位置的確定可通過左右操縱確保其精確性:廠家有出廠時鋼柱梁段沖好軸線的標志;當落實上下節(jié)柱間的對接時,要把下一節(jié)柱的軸線位置設定為基準點,通過調(diào)節(jié)至同一軸線之后再行固定上節(jié)鋼柱;軸線上的標志點一定要伴隨著鋼柱而變化,同時要做好標志,以此作為上節(jié)鋼柱的基準點。 3、鋼梁安置技術 鋼梁安置的關鍵點是為了通過限位鋼板臨時固定與數(shù)次反復的校正,用以達到控制鋼梁與鋼柱相連接的垂直度及軸線位置。 (1)鋼梁吊裝臨時固定方法 鋼梁吊裝可通過在鋼梁上安放吊裝耳板,并在其上部兩端分別焊接
8、一塊安置限位鋼板做對策實現(xiàn)臨時固定。吊裝耳板可在L/4處分別設置一個,吊裝耳板的規(guī)格要能承受鋼梁的重量,其吊裝耳板厚度達到10-16mm方可。限位鋼板在鋼梁的上部分別設置一塊,厚度為10-16mm,當鋼梁安置時可以將安置限位鋼板設定在鋼柱的“牛腿”位上,令其起到臨時固定鋼梁的作用。安置限位鋼板和吊裝耳板能極大的提升安置的精度與速度,能確保施工的質(zhì)量及安全。 (2)鋼梁校正方法 吊裝剛就位的鋼梁必須要繼續(xù)進行變更和校正,直到鋼梁框架符合設計要求。校正可以通過倒鏈和千斤頂來完成,通過反復的校對鋼柱的垂直度與鋼梁的軸線位置進行確定。 4、焊接及螺栓連接技術 鋼結(jié)構的連接方法基本上是以螺栓連接與焊接來
9、完成。螺栓連接普遍為先安置臨時螺栓,然后安置高強度的螺栓以達到安置螺栓的質(zhì)量。焊接質(zhì)量控制的關鍵點為按照科學合理的焊接順序,與可行的得到通過的控制焊接策應力和能應對焊接變形難題方法。 (1)螺栓連接方法 首先要安置臨時螺栓進行鋼梁的臨時固定,螺栓個數(shù)為螺頭的1/3,并且每個接頭都要大于2個。組裝時用沖釘來瞄準孔位,然后在適當?shù)奈恢梅湃肱R時螺栓,并用扳手擰緊。高強度螺栓安置時確保螺栓以相同的方向穿入孔內(nèi),一直到高強度螺栓安置完成后再卸下臨時螺栓。 (2)焊接連接 高層建筑鋼結(jié)構焊接依照的主要原則是:減少焊策應力和減少焊接變形。在詳細的操縱過程中可以通過以中心的框架向四邊擴展焊接,首先要焊接收縮量
10、大的焊縫,并焊接一根梁的兩端、要注對稱焊接等基本事項。另外鋼柱之間大多為坡口焊接;柱與柱之間的接頭連接在梁柱的位置完成后方可進行。梁柱間的焊縫適合先行焊接梁的下翼緣板后再焊接上翼的緣板。 5、門窗工程安裝技術 鋼窗安裝質(zhì)量控制的重點有兩點,第一,鋼窗進場合格證入產(chǎn)品試驗報告和外觀的檢查。第二,鋼窗與固定鋼窗立柱間的間隙控制。如果先施工固定鋼窗立柱,很可能出現(xiàn)鋼窗與立柱間縫隙過大或者鋼窗安不上去。在控制過程中,需要施工者首先固定鋼窗一邊的立柱,等鋼窗完全固定到位之后,再焊接另外一邊的立柱,如此才能確倮鋼窗與立柱間沒有縫隙。 總之,我們國家目前正大力發(fā)展鋼結(jié)構高層建筑,為滿足住宅建筑物在適用性、環(huán)境性、經(jīng)濟性、安全性能、耐久性等方面的綜合要求,我們應總結(jié)已往的經(jīng)驗,并發(fā)展新的思路,逐漸形成完善的高層建筑鋼結(jié)構安
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