1、第一章 成份說明水泥發泡保溫板成份：普通硅酸水泥、粉煤灰、雙氧水（發泡劑）、聚丙稀纖維（PP ）、硬脂酸鈣、鋰基固化劑組成第二章 生產流程 第三章 生產配方一、操作工藝1、普通硅酸鹽水泥40-45kg ，粉煤灰2級10-15kg ，平時要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量可以調節）2、穩泡劑（硬脂酸鈣）0.8kg(價格10000元/T左右, PP纖維200g 。3、水（普通自來水）30kg 左右(水溫50-55 應配備溫度計及時檢測。水溫可根據水泥的性能調節，模具六面需用擠塑板保溫。4、鋰基固化劑（一型）0.3-0.5kg ；鋰基固化劑（二型）：0.8-1kg （根據各地水泥或粉煤

2、灰情況調整）。5、發泡劑（雙氧水）2.8-3.2kg 左右（0.05）（工業級的雙氧水含量27.5%）發泡劑計量必須精確。6、生產過程根據各地材料不同、溫度、水質等綜合因素進行調整，多次試制合格后，方可大量生產。二、生產配方 攪拌工藝（1）加水40-50度（根據氣溫來調節）、粉煤灰、水泥、鋰基強化粉攪拌1-2分鐘 （2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘；（3）加雙氧水攪拌10-15秒（根據起泡時間調整）； （4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； （5）澆筑成型后48小時內切割完畢。 攪拌工藝（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘 （2）加纖維，加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘 （3）加雙氧水

3、攪拌7-9秒； （4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； （5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護。（6）六小時后拆邊模具，隔天搬運，4天后切割 攪拌工藝（1）加水（50度）、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘（2）加纖維，加硬脂酸鈣，強化粉和鋰基固化劑攪拌1分鐘 （3）加雙氧水攪拌7-9秒； （4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； （5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護。（6）六小時后拆邊模具，隔天搬運，4天后切割攪拌工藝（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘 （2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘 （3）加2型鋰基固化劑攪拌40秒（4）加雙氧水攪拌6-7秒 （5）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中 （5）拆模后需用塑料

4、薄膜包裹養護（6）6小時后拆邊模，隔天搬運，3天后可切割 攪拌工藝（1）加水（50度）、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘 （2）加纖維，加硬脂酸鈣，強化粉攪拌1分鐘 （3）加2型鋰基固化劑攪拌40秒 （4）加雙氧水攪拌 6-7秒 （5）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護（6）6小時后拆邊模，隔天搬運，3天后可切割攪拌工藝（1）加水40-50度（根據氣溫來調節）、粉煤灰、水泥、鋰基強化粉攪拌1-2分鐘 （2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘；（3）加雙氧水攪拌10-15秒（根據起泡時間調整）； （4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； （5）澆筑成型后48小時內切割完畢。 攪拌工藝（

5、1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘 （2）加纖維，加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘 （3）加雙氧水攪拌7-9秒； （4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； （5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護。（6）六小時后拆邊模具，隔天搬運，4天后切割硬脂酸鈣 雙氧水（27.5%） 2 型鋰基固化劑 備注 0.7-0.8 2.8-3.0（根據所需的容重調整） 0.8-1（根據需要的速度調整） 機器轉速達到 150 轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件 55熱 水攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持恒溫 攪拌工藝 （1）加水（55 度） 、粉煤灰、水泥攪拌 1 分鐘 （2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌 1 分鐘 （3

6、）加 2 型鋰基固化劑攪拌 40 秒 （4）加雙氧水攪拌 6-7 秒 （5）在 1-3 秒鐘內將料漿倒入模子中 （5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護 （6）6 小時后拆邊模，隔天搬運，3 天后可切割 第四章 操作流程 第一節 工藝流程 先將 30kg 左右的水倒入攪拌桶內，再倒入水泥和粉煤灰開轉電機攪拌 2 分鐘，再將事 先準備好的纖維、硬脂酸鈣和鋰基固化劑倒入攪拌桶內攪拌約 1 分鐘，最后倒入發泡劑攪 拌均勻約 7-9 秒鐘 （因各地的粉煤灰和水泥有差異攪拌時間均有 12 秒的調整） 快速將攪拌 好的漿料倒入模具中段 （1-3 秒鐘內流完） 待其自然流平和發泡完畢高度為 330mm 左右 ， （容 重自行調整、以增加或減少發泡劑100g 來調整） 小時后可拆邊模，隔天搬運，3-4 天 。6 切割。 為便于運輸，產品為 930mmX930mmX330mm 的成品。裝在小車運至養護場地，應做 到輕拿輕放小心運輸。 約養護 3-4 天后即可進入切割包裝程序，此時