1、車工工藝學(xué)教學(xué)大綱一、課程性質(zhì)和任務(wù)車工工藝學(xué)是一門培養(yǎng)學(xué)生全面掌握中級所需要的工藝?yán)碚撝R的專業(yè)課，它的任務(wù)是使學(xué)生獲得中級車工所需要的工藝?yán)碚撝R。二、課程教學(xué)目標(biāo)(1).了解常用車床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理，掌握常用車床的調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。(2).能較好地解決實際操作中的計算問題。(3).能合理的選用常用的刀具。(4).掌握車工常用量具的用途、使用和維護保養(yǎng)方法。(5).會較合理地選擇工件的定位基準(zhǔn)，了解常用車床夾具的結(jié)構(gòu)原理和安方法。(6).會較合理地選擇切削用量。(7).會制訂中級零件的車削步驟，并能根據(jù)實際情況采用先進工藝。(8).會分析廢品產(chǎn)生的原因，并提出預(yù)防方法。(9).懂得

2、車工的安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)等知識。(10).能查閱有關(guān)的技術(shù)手冊。(11).了解本專業(yè)的新工藝、新技術(shù)及提高質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率的方法。三、教學(xué)內(nèi)容與要求緒論教學(xué)要求：1.車削加工在機器制造業(yè)中的作用。2.學(xué)習(xí)車工工藝學(xué)的意義3.車工工藝學(xué)的學(xué)習(xí)方法和內(nèi)容第一章 車削的基本知識（12）教學(xué)目的：1.初步掌握車刀幾何角度的各種名稱和主要作用。2.掌握切削用量的基本概念。3.掌握長度單位及米制與英制單位的換算。第二章 車軸類工件（13）教學(xué)目的：1.掌握車軸類工件的車刀及角度的選擇。2.掌握車軸類工件的裝夾方法。3.掌握車軸類工件的測量方法。4.了解簡單的軸類工件的車削工藝分析。5.會分析軸類工件廢

3、品產(chǎn)生的原因，并了解預(yù)防方法。第三章 車簡單的套類工件（12）教學(xué)目的：1.掌握孔加工刀具的幾何形狀及選用。2.會正確地選擇工件的裝夾方法。3.了解百分表的結(jié)構(gòu)原理、并掌握其使用方法。4.會分析廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防方法。第四章 車圓錐（7）教學(xué)目的：1.掌握車圓錐的計算方法。2.會正確選擇車圓錐的方法。3.了解常用的工具圓錐標(biāo)準(zhǔn)。4.了解萬能角度尺的結(jié)構(gòu)原理和使用方法。5.會分析廢品產(chǎn)生的原因，并了解預(yù)防方法。第五章 車成形面和研磨（視實際情況可在實習(xí)前介紹）第六章 車螺紋和蝸桿（視實際情況可在實習(xí)前介紹）第七章 切削原理和刀具第八章 臥式車床簡介第九章 典型零件加工教學(xué)目的：1.掌握車刀角度

4、的作用和選擇。2.了解切削過程的金屬變形、積屑瘤、切削力和切削熱等物理現(xiàn)象。3.了解刀具的磨損以及提高刀具壽命的方法。4.掌握切削用量的選擇原則。5.掌握斷屑的基本規(guī)律。6.了解減小工件表面粗糙度的方法。7.掌握麻花鉆的刃磨方法。四、學(xué)時分配表：車工工藝課程標(biāo)準(zhǔn)一覽表總課時章節(jié)內(nèi)容重點課時備注22第一章車床和車削運動車床主要部件名稱、功用4車刀車刀切削部分的幾何要素和幾何角度8刀具材料和切削用量車刀切削部分常用材料及切削用量三要素4切削過程與控制切削過程形成及控制4切削液切削液的作用和分類220第二章車軸類工件用車刀合理選擇粗、精車刀的幾何參數(shù)6軸類工件的裝夾一夾一頂裝夾和兩頂尖裝夾工件的方法

5、4軸類工件的檢測正確的使用和讀數(shù)方法6軸類工件的車削工藝及車削質(zhì)量分析工藝的制定原則和制定方法430第三章鉆孔麻花鉆的幾何形狀4擴孔和锪孔擴孔4車孔內(nèi)孔車刀的特點和車孔的關(guān)鍵技術(shù)4車內(nèi)溝槽、端面直槽和軸肩槽4鉸孔鉸孔余量的確定和注意事項2套類工件形位公差的保證方法保證套類工件形位精度4套類工件的測量測量方法4套類工件的車削工藝分析及車削質(zhì)量分析車削時產(chǎn)生廢品的種類、原因及預(yù)防416第四章圓錐的基本知識圓錐各部分尺寸計算4車圓錐的方法轉(zhuǎn)動小滑板法和偏移尾座法4圓錐的檢測游標(biāo)萬能角度尺和圓錐量規(guī)檢驗4車成形面的方法和質(zhì)量分析雙手控制車成形面的方法440第五章螺紋基本知識螺紋基本要素和標(biāo)記4螺紋車刀

6、切削部分的材料及角度的變化螺紋升角對車刀工作角度的影響4車螺紋時車床的調(diào)整及亂牙的預(yù)防亂牙的預(yù)防4車三角形螺紋三角形螺紋8車梯形螺紋、矩形和鋸齒形螺紋梯形螺紋基本要素的計算和車削方法8車蝸桿蝸桿裝刀方法4車多線螺紋和多頭蝸桿會進行分多線螺紋和蝸桿4螺紋和蝸桿的檢測及質(zhì)量分析螺紋千分尺的使用416第六章夾具的基本概念夾具的分類、組成和作用2工件的定位工件的定位原理、方法、元件4工件的夾緊常見夾緊裝置4組合夾具簡介組合夾具組成2硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀的結(jié)構(gòu)422第七章在花盤和彎板上裝夾工件如何在花盤和彎板上裝夾復(fù)雜工件4車偏心工件和曲軸車偏心工件的方法4車細(xì)長軸正確使用中心架和跟刀架、減少熱變形伸長6車薄壁工件防止和減少工件變形的方法6深孔加工簡介深孔加工的關(guān)鍵技術(shù)222第八章機床型號車床型號的含義2臥式車床的主要部件和機構(gòu)部件和機構(gòu)的作用及調(diào)整方法4CA6140型臥式車床傳動系統(tǒng)圖分析了解6臥式車床精度對加工質(zhì)量的影響車床精度對加工質(zhì)量的影響6立式車床立式車床加工工件類型2其他常用車床簡介回輪車床、轉(zhuǎn)塔車床218第九章機械加工工藝過程組成機械加工工藝過程組成2車削工