1、 目 錄一、工程概況二、工期與質量目標三、施工準備情況四、施工組織管理網絡五、施工總體布署六、主要分部、分項施工方法七、針對本工程特點采用的特殊措施八、季節性施工措施九、質量保證措施十、工期保證措施十一、安全生產和文明施工措施十二、降低成本、提高經濟效益措施十三、主要施工機械和工具，主要周轉材料，勞動力安排一覽表十四、施工進度計劃十五、施工總平面布置圖一、工程概況市新城西區綠揚新苑安置小區二期工程17、23、24號樓位于國際展覽中心西南1KM處。本期工程由新盛置業發展興建。建筑設計研究院負責了本工程的方案與建筑、結構、給排水、消防、強弱電設計。本工程總建筑面積約17000。11建筑概況本工程為

2、磚混結構，建筑層數為六層，底層半地下室為自行車庫。頂部閣樓層為坡屋頂。本工程17、23號樓±0.000相當于絕對標高8.6m， 24號樓±0.000相當于絕對標高8.35m室外高差0.2m，各分部項材料做法：外裝飾、外墻為面磚貼面，外墻涂料。 室裝修表 墻地 面樓 面門窗：外窗均為彩鋁窗、入戶門為成品鋼木防盜門，其余室門除陽臺門外用戶自理。1.2結構概況本工程為磚混結構，本建筑物安全等級為二級，抗震設防裂度為7度，地震加速度為0.15g，結構設計使用年限為50年，建筑場地類別為三類，抗震構造措施為7度。基礎形式，整拌基礎。本工程各部位鋼筋混凝土的砼強度設計等級，主要結構材料

3、如下： 1、鋼筋：表示鋼筋，Fy=210N/MM2焊條E433xx型表示鋼筋，Fy=360N/MM2焊條E455xx型2、混凝土部位強度等級基礎墊層C15基礎底板、墻C25S6梁、板、柱C25圈梁、構造住C25本工程±0.00以下采用Mu15標準磚，以M15水泥砂漿砌筑；±0.00以上10.55采用Mu10 KP1承重粘土多孔；以M10混合砂漿砌筑；10.55屋面一層墻采用MU10 KP1承重粘土多孔土空心磚，以M7.5水泥混合砂漿砌筑。1.3目前現場概況施工場地拆遷與場地平整已基本完成，場地寬敞，施工用水、用電將在工程正式開工前接通；場外有一條施工便道。本工程正式開工以開

4、工報告批準為開工日期。1.4工程特點本工程為磚混結構，砌筑工作量較大。 本工程工期非常緊，根據招標文件要求，工期為180天，適逢一個農忙，給施工帶來很大的難度。編制依據-本工程的施工圖紙-砌體工程施工質量驗收規GB50203-鋼筋焊接與驗收規JGJ18-96-多孔磚砌體結構技術規JGJ137-鋼筋焊接與驗收規JGJ18-96二、工期與質量目標2.1工期目標：180天,開工后100天主體封頂。不能按期完成遲一天罰款一萬元。本工程中標后，本著趕前不趕后的原則，積極組織好勞動力、材料、機械設備，按合同計劃進場，調配專業工種和熟練工種，配齊技術管理人員，專職人員跟班指導施工，減少窩工、返工現象。根據施

5、工進度安排施工人員，全面協調組織，確保按合同要求竣工。2.2質量目標：確保合格。三、施工準備情況3.1現場三通一平：根據施工現場勘察，現場三通一平基本完善，施一前一是根據總平面圖布置圖，修筑施工用的水泥路，保證現場所需生產，生活物資運輸無阻。二是施工生產、生活所用的水、電接至施工現場，保證施工臨時用水、用電不間斷。3.2技術準備 3.2.1項目工程師組織施工技術人員進行詳細的圖紙會審，熟悉施工圖紙，了解設計意圖，領會設計要求，并結合施工條件，對工程項目做法進行認真研究。在此基礎上，鋼筋工長做好鋼筋翻樣，木工工長做好模板放樣工作。 3.2.2現場進行進一步勘察地形地貌，水文地質，地下管線等情況，

6、核驗軸線控制樁與水準點。現場設縱橫軸線控制線各一條，主軸線控制樁四周用砼妥善保護，并設明顯標志。且在周圍暫設建筑物或圍墻上設輔助線，進行雙控。 現場設3個水平標高控制點，以便于不同層段使用和相互校核。 3.2.3根據組織的貨源核現場材料的情況，進行物理、化學性能的檢測試驗，按設計要求做好各種砼、砂漿配合比工作詳見附表3-1。 附表3-1序號項目名稱技術要求備注1C15砼申請配合比水泥：采用32.5；集料：砂采用中粗砂，含泥量3%，碎石：采用粒徑2040mm含泥量5%的堅硬級配良好的碎石。無附加劑2C25砼申請配合比3M15水泥砂漿配合比水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，細度模數2.

7、3，含泥量3%，水采用飲用水。無附加劑4M10水泥混合砂漿配合比5標準、Mu15KP1粘土空心磚隨貨附出廠合格證做抽檢試驗6結構使用水泥隨貨附出廠質保書，試驗報告做抽檢試驗7裝修使用水泥隨貨附出廠質保書，試驗報告做抽檢試驗8鋼筋焊接隨貨附出廠合格證，標牌做抽檢試驗9鋼筋焊接焊前做焊接試驗，施焊中隨機做抽檢試驗。做抽檢試驗 3.2.4編制單位工程的施工組織設計和各分部工程的施工方案與技術交底。 3.2.5編制加工訂貨與大型機具計劃：砌體材料、鋼木防盜門、彩鋁門窗等加工訂貨計劃。3.3生產準備： 3.3.1現場道路與排水：現場以自然地平為基準。土方挖完回填后，平整到接近設計自然地平。場區排水分生產

8、區和生活區兩部分各自排出。生活區做暗溝通滲井集中抽出，生產區沿建筑物周邊挖排水溝排至新區城市下水道。 3.3.2澆筑塔式起重機基礎，搭設攪拌棚、辦公用房、職工宿舍、伙房、倉庫、木工棚、鋼筋棚與水電工作業棚等必要的設施。 3.3.3接通水電源：現場施工用水干管直徑100mm，可滿足消防要求，管線一律暗敷，埋深在500mm以下，電纜、電纜一律用木電干架空至各配電箱。3.4施工用水： 3.4.1施工用水量：按月用水量最大的澆筑砼工程量計算。q1=K1Q1N1K2/8*3600 式中：K1取1.05，K2取1.5, N1取200L/m3，Q1取83m3q1=1.05*83*2000*1.5/8*360

9、0=9.08L/s 3.4.2現場生活用水：按300人計q2=P1N2K3/t*8*3600式中：P1取300，N2取30L/s, K3取1.5，t取1q2=300*30*1.5/1*8*3600=0.31L/s3.4.3施工機械用水q3：無特殊機械可不考慮。3.4.4消防用水：暫按消防用水量的下限考慮：q4=10L/s 因q4>q1+q2故Q= q4=10L/s3.4.5供水管徑計算：供水管徑可按消防用水量選擇；V取1.3。D=4Q/V*1000=4*10/3.14*1.3*1000=0.099m因此供水管徑可選用100的上水管。上水由干線接至消防栓，消防栓為75的鑄鐵管，其他支管用5

10、0鋼管接至備用水點，并設截止閥加以控制。樓層用水設25鋼管，隨樓層結構進度上引，每層設截止閥，并用橡皮管接至使用地點。為防止現場臨時停水，在各棟樓一側拌機旁設臨時水池一座，容量為20m3，可滿足施工高峰期現場臨時停水的半天用水量。 3.5施工用電3.5.1主要施工機械設備用電：現場施工用電見附表3-3。P1電動機總功率：189KwP2電焊機總容量：125KVAP3室照明總容量：9Kw（1500m2*6w/ m2）P4室外照明總容量：20 Kw（20 m2*1w/ m2）供電設備總需容量： P=1.05*（K1*P1/CoS4+K2*P2+ K3*P3+ K4*P4） 式中CoS4=0.75，K

11、1=0.6，K2=0.5，K3=0.8，K4=0.1 P=1.05*（0.6*189/0.75+0.5*125+0.8*9+1.0*20）=240KVA現場機械設備總用電量為240KVA，須建設方提供250KVA變壓器SL7250/10一臺，高壓額定線電壓10KV，低壓額定線電壓0.4KV，作Y接使用。變壓器置于離高壓線附近的路邊處，工作半徑必須滿足300700m的要求。施工動力用電需三相380V電源，照明需220V電源，現場用電由建設方變壓器接至配電室，并設置配電柜。在屏板上分別設置各回路負荷，并配置各類檢測儀表，按施工現場臨時用電要求，配置三級漏電保護裝置。豎向用電采用10mm2電纜線，隨

12、結構進度分層上引。每層設置兩只電閘箱，保證樓層安全用電。 電線采用木電干，間距30m，并設木橫擔，絕緣瓷瓶，架空電線至各分電箱。 3.6現場臨時措施： 根據臨時設施參考定額指標，確定本工程臨時設施，列于附表3-2。臨時設施統計表 表3-2序號暫設名稱規格單位數量備 注1辦公室4.5*6*15m2405彩鋼瓦活動板房2職工宿舍6.5*5*30m2975磚木結構、彩鋼瓦屋面的簡易房3職工食堂6*12m272磚木結構、彩鋼瓦屋面的簡易房4工人休息室5*9m245磚木結構、彩鋼瓦屋面的簡易房5水房與吸煙室5*6m230磚木結構、彩鋼瓦屋面的簡易房6水泥庫6*12m272磚木結構、彩鋼瓦屋面的簡易房7木

13、工棚6*8*3m2144鋼木結構、彩鋼瓦屋面的簡易房8鋼筋棚5*8*3m2120鋼木結構、彩鋼瓦屋面的簡易房9水電操作間5*8*3m2120鋼木結構、彩鋼瓦屋面的簡易房10攪拌機棚4*6*3m272鋼木結構、石棉瓦頂，架空腳手板保護層11工具材料庫5*8*2m280鋼木結構、石棉瓦屋面的簡易房12廁所2.5*10m225磚木結構、石棉瓦屋面的簡易房 合 計m22260本工程主要施工機械參見附表3.8主要周轉材料的準備：本工程主要周轉材料的配置列于附表3-4 周轉材料需用量計劃表 表3-4序號部位模板種類配置數量備注1基礎18厚膠合板按幢號配置基礎模板50*100木方，48鋼管支撐2墻板模18厚

14、膠合板每棟樓配置一套50*100木方，48鋼管支撐3現澆板18厚膠合板各區域配置兩個施工段50*100木方，48鋼管支撐4樓梯18厚膠合板全部配置50*100木方，48鋼管支撐工程的施工準備計劃列于附表3-5施工準備工作計劃表 表3-5序號施工準備工作容負責單位（或負責人）要求完成時間1現場三通一平的完善工作建設單位正式開工前2現場測量控制網施工員正式開工前10天3場地平整、施工道路修筑施工班組正式開工前7天4施工水、電設施施工專業班組正式開工前7天5暫設用房施工班組正式開工前6天6熟悉圖紙，了解設計意圖項目部正式開工前10天7編制施工組織設計項目部正式開工前7天8編制大型施工機具計劃項目部正

15、式開工前12天9編制成品、半成品、加工品計劃項目部正式開工前7天 10編制分部項施工方案與技術交底技術負責人正式開工前3天11解決存土、取土、卸土場地建設單位正式開工前5天四、施工組織管理網絡4.1施工組織 4.1.1施工組織機構網絡圖： 建立以項目經理為首的項目經理部，實行項目法施工。在公司經理室的指導下，由項目經理負責，對該工程實行全面管理。項目經理部下設管理機構，具體負責各職能部門的管理工作。施工現場的操作管理實行棟號長負責制，下設班、組長直接負責各分項工程的作業管理。詳見項目管理網絡圖4-1。項目經理部管理網絡 圖4-1公司經理室公司質安部分公司經理室公司工程部項 目 經 理項目副經理

16、技術負責人施工科技術科安全科行政科材料科質檢科瓦工隊木工隊鋼筋隊裝修隊機務隊安裝隊質量管理網絡： 建立以項目總工程師為組長的質量管理網絡，通過全程的質量預控實現國家先行有關法規、技術標準，設計文件以與工程合同中的質量要求，在施工過程中采取組織措施、技術措施，對材料質量、工序質量、工作質量加強管理，實現公司對質量作出的承諾。施工質量管理網絡項目總工程師技術科質檢科瓦工隊木工隊鋼筋隊裝修隊機務隊安裝隊安全管理網絡 安全管理網絡由項目部、安全科、施工科、隊、組最成三級安全管理網絡，項目部在施工過程中保護職工的安全和健康是各級領導的神圣職責，必須健全制度，落實措施，嚴格管理，實現安全目標。安全管理網絡

17、項目副經理技術科安全科瓦工隊木工隊鋼筋隊裝修隊機務隊安裝隊現場施工管理網絡: 現場施工管理組織網絡，由項目部，施工科、安全科、隊組組成三級管理網絡，定期對現場管理情況進行檢查，評分，總結，制定施工措施，確保施工現場達到標化工地。現場施工管理網絡 項目副經理技術科安全科瓦工隊木工隊鋼筋隊裝修隊機務隊安裝隊現場消防管理網絡: 施工現場消防管理網絡：由項目部、行政科、安全科、隊組組成三級消防管理網絡，定期對消防設備、消防通道與火警多發場所進行跟蹤檢查，消除隱患。 現場消防管理網絡項目副經理行政科安全科瓦工隊木工隊鋼筋隊裝修隊機務隊安裝隊現場保安保衛管理網絡:施工現場治安保衛管理網絡，由項目部、行政科

18、、安全科、隊組組成三級治安保衛管理網絡，制定門衛夜間值班保衛制度，做好防盜、防爆等工作。現場保衛管理網絡項目副經理行政科安全科瓦工隊木工隊鋼筋隊裝修隊機務隊安裝隊4.2項目經理部的組成、分工與職責權限：4.2.1項目經理： 負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責。分管行政和安全工作。4.2.2項目副經理： 是項目經理的助手，負責項目施工的各生產工作，對進度、質量、安全負直接責任，分管施工和材料科。4.2.3項目總工程師： 負責項目施工中的全部技術管理，質量控制和安全監督工作，分管技術科和質檢科。4.2.4 技術科： 負責施工組織設計，專項施工

19、方案交底的編制，負責鋼筋翻樣、木工、瓦工放樣的復核，構配件加工訂貨和現場施工技術問題的處理，負責發放施工圖、設計變更和有關技術文件，負責做好隱蔽工程的驗收記錄，工序質量的報驗與各項工程技術資料的收集整理歸檔工作。4.2.5施工科： 負責定額核算，計劃統計和預決算的編制工作，負責現場施工平面管理。4.2.6質檢科： 負責工程質量的檢查、監督，進行分部分項工程的自檢評定工作，開展全面質量管理和評比小組活動。4.2.7安全科： 負責做好經常性安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生產檢查、監督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。4.2.8材料科： 負責編制供應計劃，

20、根據施工進度組織材料供應，負責原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關材料的技術文件。4.2.9 行政科： 負責政治宣傳達室、職工教育、生產后勤、安全保衛、環境衛生、施工與接待工作。五、施工總體布署本工程工期緊，任務重，施工部署按照“主體先下后上，裝飾先上后下、先土建后安裝，先結構后裝飾”的原則，實行平面分區，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統工程原理，精心組織各工種、各工序的作業，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制。確保該工程的工期、質量、安全施工等均滿足業主要求。本工程以獨立的單體為大的施工流水段，三棟樓同時開工，每棟樓在其部以變形縫為界進行段流水。5.1施

21、工階段劃分與銜接關系在施工中，為突出重點，明確目標，將整個施工分為五大階段。第一階段：施工準備階段。重點做好場地交接，調集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置、塔吊基礎的施工與塔吊的安裝，圖紙會審，辦理開工有關手續，做好技術、質量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。第二階段：地下基礎結構施工階段。由于工程剛開工，此階段主要是組織、協調，使施工盡快趨于正常，做好現場的排水工作。目標是正式開工后40天施工到±0.000。 第三階段：主體結構施工階段。此階段為工程施工的高峰期，目標是開工后100個日歷天主樓封頂。第四階段：裝飾施工階段。主體下層模板開始拆除后，隨即

22、進入裝修施工，同時水電安裝也進入穿插，此階段為工程竣工的關鍵階段，是施工和安全生產較難控制的階段，重點要做好各方的協調工作。第五階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段。目標是兩個單元在各自開工后180個日歷天竣工驗收。5.2工程施工總體部署（一）本工程以土方基礎主體裝修室外工程為施工主線，施工總體部署見下圖： 竣工驗收裝飾工程施工整板基礎、地下室施工主體結構施工基礎土方土方回填水電預埋、安裝（二）結構層施工階段，施工流程圖如下。施工彈線瓦工砌墻鋼筋工扎圈梁、構造柱鋼筋木工立模、瓦工澆注構造柱砼木工搭設滿堂腳手架、鋪設現澆面模板鋼筋工扎板筋瓦工澆注現澆面砼（四）裝修階段，以變形縫為界分

23、為若干個施工段組織流水施工，再在區分段流水，容包括粉刷、門窗安裝、地坪。5.3施工協調5.3.1部協調部配合主要是土建與安裝的配合與協調。1、監督、檢查計劃和工程合同的執行情況，負責人力物力的綜合平衡，促進生產活動正常進行。2、積極準時參加、召開有業主、上級職能部門、設計單位、監理單位的協調會，解決施工疑問和難點。3、定期組織召開各專業管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質量、安全、施工執行情況，調度會延伸到作業班組長，使項目領導的精神貫徹到現場每個施工員的行動中去。4、指派專人負責，協調各專業工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協調穿叉作業，保證施工的條理化、程序化。5、定

24、期召開由項目經理和財務、預算與現場管理人員參加的成本分析會，優化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工組織協調建立在計劃和目標管理基礎之上，根據施工組織設計與工程有關的經濟技術文件進行，指揮調度必須準確、與時、果斷。7、安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。8、結構階段的各種預留洞、預埋管、預埋鐵件隨土建施工同步完成。安裝工程預留預埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規定時間予以完成。9、室衛生間上、下水管、暗線管、配線，各類開關箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關盒須埋設在砌體中必須于砌體施工前布設完畢。10、施工安裝時，

25、由于業主設計師變更，需重新敲、鑿與拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補工作。11、由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應加強相互之間成品保護工作。12、預埋管件應做好標記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應注意對其進行保護。13、砼澆搗過程中，振動棒不能接觸預埋件，避免其產生移位；穿線管、線盒保護預埋。14、安裝接地與預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。15、不得在砼成品面隨意開槽打洞，應在砼澆筑前做好預埋預留。16、水、電管線、插座盒、開關盒須于砌體施工前監督布設完畢，不得隨意開槽打洞。17、土建與業主分包的安裝單位應遵守統一的安全施工管理制度，對于有關施工作業，安全設施的拆除，施工機

26、具的使用等土建與安裝應相互配合，相互提醒，相互警戒。確保“不傷害他人，不被他人傷害”。5.3.2與其它單位的協調工作為了保證施工的秩序，解決現場存在的矛盾，逐級傳達和執行決策人的意圖，建立以項目經理為核心的對外協調調度體系。對外協調將本著從大局出發、友好互利的原則。2、做好沉降觀測記錄配合工作六、主要分部、分項施工方法6.1施工測量根據其外形特點，擬定建筑施工控制網為方格網，采用直角座標法放線。以建設單位提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面座標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規要求，進行控制點的加密和放樣工作。6.1.1主要測量人員與器具選

27、用J2經緯儀一臺、精密水準儀三臺、50m鋼卷尺三把，配三名經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。6.1.2建立施工平面控制網根據甲方提供的坐標控制點為測量放線依據，結合施工圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線。控制點的設置考慮在場不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。6.1.3主軸線的定位與放線1)打好龍門樁，把主軸線定位在牢固的水平龍門板上，再進行下道工序施工。2) 墊層施工時,依據就近原則將方格網中的控制軸線用經緯儀投至基坑底的施工區域，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標定在施工前期采用50×100×1000木樁釘設，當

28、一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線與標紅三角。木樁釘設的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的方格控制網必須全部引測到基坑以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。3)地上結構施工時軸線的定位與放線地上結構部分采用外控法進行軸線測放。在基礎部分施工到±0m層時，用經緯儀將主要控制大角線打在地下室外墻上，用紅油漆做好標志。經檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據。 6.1.4高程控制1)建立首級水準控制網土方開挖時先根據業主移交的水準點在施工場區周圍建立首級水準控制網。本工程首級水準控制網至少由八個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區四周穩固的構筑

29、物上以方便使用。2)高程控制基礎施工階段先根據首級水準控制網在基礎四周的基坑邊上建立二級水準控制網，施工時依據就近原則，從施工區域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。一層結構施工完后，即將業主給定的建筑物±0m層標高通過外墻引測至該結構層，然后用S3級自動調平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。6.1.5沉降觀測根據城市測量規、水準測量規與設計要求，為與時了解沉降變形情況，應在建筑物四周設沉降觀測點。在每棟建筑物周圍布設8個水準點作為工作基點。沉降觀測將由有資質的專業施工隊伍完成。6.2土方工程6.2.1井點降水因未提供地質勘探報告，暫時按一級

30、井點考慮。井點系統布置： 1、井點安裝：井點施工工藝流程為：施工放線挖管槽鋪設水管沖孔沉管灌砂封孔安裝抽水機支管主管連接試抽水檢查運轉按布置具體施工方法如下：方案清理場地 在自然地面以上200mm周邊組裝一級井點集水總管 埋設支管，連接井點總管。 調試至正常工作一級井點正常開機48小時后開挖土方。2、井管埋設：采用5070mm的沖水管（或套管式高壓水沖槍）沖孔，孔徑一般為300400mm，深度比濾管深0.51.0m，沖孔所需水壓力根據土質情況而定，取0.61.2mPa即可；沖孔時沖管應垂直插入土中，并作上下左右擺動，井管以1.0m為主，井管達到設計深度以后，在井管與孔壁之間與時用潔凈的粗砂灌實

31、，井點管應位于砂濾的中間，并做試驗：在裝好的井管裝水，如水很快下降，則認為井管合格，砂濾層灌好后，所有井管在距井管上口以下0.51.0m的深度應用粘土卦填實，防止漏氣，粘土填實應當深至需挖圍以下0.51.0m，全部井點管埋設設備完善后，應接通總管與抽水設備進行抽水，檢查有無漏氣、漏水情況，出水是否正常，發現有異樣應檢修好后方可使用。3、井點使用：井點使用時，應保持連續不斷地抽水，正常出水規律是“先大后小，先混后清”，如不上水或水一直較混，或出現清后又混的現象，應立即檢查，與時修正，值班人員要經常觀測井點的真空度，一般不應小于7080kPa，如發現井點真空度不夠時，應先檢查管路是否漏氣，井管與總

32、管連接是否牢固，并對之與時進行處理。另一方面，也要注意井管的淤塞情況，當井管淤塞太多，嚴重影響井點的降水效果時，需逐個用高壓水沖洗井點管或拔出重埋。4、為防止坑外水與雨水影響，在沿基坑四周適當位置設置排水槽，寬度依據實際情況而定，盡量大一點，深度應低于坑底0.7m左右。排水槽每隔40m左右設置一個集水井，深度不低于坑底1m，直徑0.8m左右，并鋪設濾水層，井壁應用竹笆等加固防止倒塌，并配有水泵，準備排明水。在基坑中部可設立一條溝，防止由于停電滲水造成的影響。5、井點管線鋪設，應留有施工車道，具體位置根據現場定，寬度6m。本工程結構施工順序為：A區B區C區，A區從南向北形成流水作業，B區從東向西

33、形成流水作業，C區從東向西形成流水作業。 本工程17、23號樓±0.00相當于絕對標高8.6M，24號樓±0.00相當于絕對標高8.35M，底板埋深-2.7M，土方開挖采用兩臺單斗容量為1.0M3的反鏟挖土機開挖，用自卸卡車運到業主指定的堆土場。在井點降水48小時后由挖掘機根據施工標高開挖至設計標高上0.2M，然后人工開挖至設計標高。參見土方開挖順序簡圖基坑開挖暫按1：0.5系數放坡，基坑四周5M不得堆放土方，底板操作面留1.0M，沿基坑四角處設集水坑，隨時用潛水泵將水抽出。施工過程中應隨時檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、土質、降低地下水位系統，并隨時觀測周圍地表環境變化

34、。基坑開挖后用分色的鋼管欄桿圍護，用鋼管搭設供人上下的爬梯。土方回填：基礎施工完畢后應立即進行土方回填，土方回填前清除基坑中的積水和雜物。從下向上分層進行，分層夯實，每層填土厚度不大于300，每層須用蛙式打夯機夯實，密實度要達到95%以上。鋼筋工程鋼筋供應所供鋼材必須是國五大鋼廠的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告與出廠單必須相符。在此基礎上再按規要求見證取樣，復試合格的材料方可進入施工現場。6.3鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛

35、盾，做到在準確理解設計意圖、執行規的前提下進行施工作業。6.3.1鋼筋的加工制作與領料安裝鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋全部在現場制作，吊運到樓面安裝綁扎成型。按設計與規要求，本工程結構直徑20的水平主筋接長采用閃光對焊，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。現場鋼筋工長領用鋼筋時，要做好詳細的記錄，并辦好發放交接手續，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材浪費。制作的半成品鋼筋要分品種編號后掛牌

36、堆放，不得污染和擠壓變形。6.3.2鋼筋綁扎 綁扎的鋼筋規格、數量、位置與搭接長度，均符合設計要求和操作規程，澆筑砼前擱置好保護層墊塊。 構造柱砌筑前先調整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時支方木斜撐，封閉構造柱模板前徹底清理柱根雜物，并調整鋼筋位置，澆筑圈梁砼前，再次校正伸向上層的豎筋位置。 板筋綁扎：除靠近外圍兩側鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，附加筋采用鐵支設，澆筑砼時，嚴禁踩踏鋼筋，必須派責任心強的鋼筋工看護和休整鋼筋。 梁的箍筋應受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處應錯開放置，并盡量放在受壓處。箍筋與梁筋交叉處均應扎牢。 樓梯鋼筋綁扎：按圖示

37、尺寸事先配料加工，先綁扎樓梯梁鋼筋后綁扎板筋。第二層樓梯的全部受力主筋應綁扎在平臺梁，立支桿架起，主筋和負彎距筋，墊好保護層水泥砂漿墊塊。鋼筋工程施工前，應查驗鋼筋的合格證，并按規要求的批量分規格和品種進行力學性能的復試，對焊接性能較差的鋼筋要進行化學成分的化驗。同時對加工焊接的鋼筋，按300個接頭，抽取一組試樣，進行檢驗。本工程鋼筋加工時采用閃光碰焊接頭。安裝時豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，水平鋼筋采用搭接焊或幫條焊。焊接長度為單面焊10d，雙面焊5d。鋼筋的綁扎應先下后上。同一斷面鋼筋的焊接接頭不應超過鋼筋面積的50，鋼筋的保護層用符合設計厚度的預制砂漿墊塊控制，墊塊的密度每平方米不少于4塊

38、，上下層鋼筋之間用12鋼筋馬凳支撐，支撐密度不少于每平方米4個。上下鋼筋網綁扎完成后，插柱筋。為保證插筋位置的準確，插筋用點焊焊接在底板上。柱的插筋還應和箍筋作一定量的點焊。以保證豎向鋼筋不變形。為節約鋼筋和工期，每層柱筋一次到位，并在外圍的鋼管架上臨時固定。鋼筋品種和斷面尺寸要符合設計要求。雙向受力筋的交叉點必須全部綁扎。樓面鋼筋的綁扎，先綁扎梁筋，后綁扎板筋，板的短向鋼筋在下面，長向鋼筋在上面，再綁扎負彎矩鋼筋。所有鋼筋的綁扎均應符合設計和規要求。6.4模板工程1）、構造柱采用膠合板制作成定型模板，在兩側磚墻每10皮磚留60*60mm洞口，穿鋼管用扣件與墻體固定牢固并用土方或腳手板加固構造

39、柱外側磚墻，防止澆筑砼時被擠動。2）、圈梁模板：采用挑扁擔法支模，在圈梁底面下一皮磚處，每1m留一丁磚孔洞，穿50*100mm方木作扁擔，豎立兩側模板，用夾條與斜撐支牢。3）、樓板模板采用膠合板，木龍骨與鋼管頂撐現場支立，立柱間距1m雙向，木龍骨間距5060cm，帶線找平。4）、樓梯模板安裝：樓梯模板支立一般比較復雜，模板支立應根據層高放大樣，一般先支立基礎和平臺梁模板，再安裝樓梯底板，外幫側板。在外幫側板側彈出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏步側板的擋木，再釘側板，并沿踏步中間設吊木加固。安裝樓梯模板時特別注意斜向支柱，斜撐的固定，防止澆筑砼時模板移動。5）、模板質量要求模板在安裝過程中應多檢查

40、，注意垂直度，中心線、標高與部位尺寸，保證結構部分的幾何尺寸和相鄰位置的正確。模板支撐系統必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，多采用斜桿，剪刀撐拉接，使支撐系統形成穩定結構。模板平面要求平整光滑，涂刷隔離劑拼縫必須嚴密，大縫堵嚴，不得漏漿。6.9混凝土工程本工程砼暫定全部采用現場攪拌。6.9.1砼的試配與選料嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由試驗部門試配，砼配制前，現場應提供水泥、黃砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優化配合比

41、設計。配合比一經確定，即通知現場試驗員、材料員，按要求備料，做好施工前的準備。6.9.2砼的運輸主體結構砼的垂直運輸采用塔吊吊運至澆筑地點；維護結構的構造柱圈梁砼由井架運至各樓層澆注地點。6.9.3砼的澆筑和振搗鋼筋綁扎、模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業工長、班組長會同項目質檢員簽字同意，并經監理公司檢查認可后才許澆灌。澆注前，通過協議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與時做好材料調度與存儲，與有關部門建立良好的協作關系，保證道路暢通，水、點供應正常。在施工現場設專人負責指揮調度，做到不待料、不壓車、工作

42、上有序作業，基礎砼澆注作業，按日夜三班制，組建砼澆注施工隊。砼澆注前，應做好各種機械設備的保養工作，澆注過程中機修工隨時待命，發現故障立即排除。1.砼的澆注和振搗本工程基礎砼量大，設計要求地下室底板砼不允許留施工縫。現場拌制難度大，砼澆注采用自然流淌斜面分層方法，砼用輸送泵輸送，連續逐層一次澆注到位，每層用插入振搗器搗至泛漿為止。砼的澆注順序，承臺與基礎承臺梁澆注砼用3臺350L的攪拌機，其生產能力為15M3/h。 根據砼15M3/h的供應速度，2小時左右的初凝時間和南北橫向寬度的實際情況，確定砼順序參見附圖。根據砼輸送實際情況，在每個澆注帶的前后布置兩道振搗器，第一道布置在砼的卸料點，主要解

43、決上部砼的搗實，由于底部鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡腳處，確保砼澆注的密實。隨著澆注工作的向前推進，振搗器相應跟上。振動棒的操作要做到快插慢拔，直上直下列式插點次序移動，防止漏振，間隔2030分鐘后對砼進行二次振搗，但在澆注過程中要將泌水與時抽排。 澆注時要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆注完后23小時用木搓將砼表面反復壓兩遍，使砼表面密實，防止收水裂縫，終凝后用薄膜并鋪麻袋覆蓋，蓄水養護不少于14天。底板表面保溫措施：砼澆注完畢后12h以用濕麻袋覆蓋并澆水進行養護。為了控制好砼部和表面的溫度差，可以用塑料薄膜形成的溫室效應來調控砼表面溫度，側面采用模板保溫。當砼強度達到設計強度的80%

44、以上時，溫差小于15°C時方可拆除側模。2、主體砼的澆注和振搗梁板砼澆筑，先找準標高，屋面坡度和分水線。暗敷電管、電盒應做好隱蔽記錄。梁板砼應分段同時澆筑，施工縫留在變形縫處，采用趕漿法，既由一端開始先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，使砼連續向前推進。澆筑板的砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振實6.10混凝土的養護混凝土的養護一般采用灑水與蓋濕麻袋養護，柱養護采用灑水養和用濕麻袋包裹相結合的辦法。養護期一般為7天。6.11腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供

45、操作平臺。1）腳手架的搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網拆除順序為：安全網護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿 聯墻桿縱向支撐2）聯墻拉桿的設置：聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用

46、直角扣件與預埋鋼管與大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。3）腳手架的防護腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。4）腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。6.12砌體工程6.12.1施工前的準備1、原材料質量控制采購材料時應對產品進行檢測，擇優使用。同時，在施工期間不定期抽查產品質量

47、，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂漿、石灰等材料使用前必須按照國家標準檢查合格。2、操作技術培訓為保證加氣空心砌塊砌筑工程的質量，須對施工隊伍進行施工技術培訓。3、基礎墻體1、砌基礎前，檢查砼基礎標高，軸線尺寸后，先用干磚試擺，以確定安排磚方法和錯縫位置，使砌體平面尺寸符合要求。磚要提前澆水濕潤。2、砌筑時，先鋪底灰，再分層掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”砌法，做到里外接槎，上下層錯縫。豎縫錯開1/4磚長，轉角處要放七分頭磚，并分層交替設置，不得同縫。基礎最下與最上一皮磚宜采用丁磚砌法，灰縫砂漿要飽滿，嚴禁用沖漿法灌縫。3、基礎中預留洞口與預埋管道，其位置、標高應準確，管道上部應留沉降空隙。基礎

48、上鋪放蓋板的挑磚應同時砌筑。4、基礎砌至地圈梁標高時，在圈梁砼澆筑后，須用水平儀找平，按設計要求鋪設50厚1：2水泥砂漿（摻水泥量3%的防水劑）防潮層，用木抹子壓實抹平。5、砌完基礎應與時清理基槽雜物和積水，在兩側同時回填土，分層夯實，相臨房間的回填土高差50cm。遇暖氣溝要加支撐，以防擠偏基礎墻身。在監理工程師指導下進行重密度試驗。結構墻體1、用移動作業平臺架砌筑。砌前提前一天用水澆磚。砌筑前首層墻之前，先撂底排磚，組砌合度。本工程采用一順一丁砌磚法。豎縫位置應保持全樓高一致，避免游丁走縫和錯縫。砌墻必須掛線，線要符合皮數桿層次，并應拉緊，每層磚都要跟線，保證灰縫平直，厚度均勻。2、磚墻的轉

49、角處，每皮外磚角的與和橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處角的豎縫應上下相互錯1/4磚長。3、每層承重墻的最上一皮磚，應是整磚丁砌。在梁或梁墊的下面與挑檐、腰線等處也應是整丁磚。4、寬度小于1米的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不得使用。5、磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口凈寬不超過1m，上部采取逐層挑磚的辦法封口，并預埋水平拉結筋。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻一樣的材料補砌嚴密。6、砌筑應大角同時砌構造柱，預

50、留洞按圖施工，墻體控制結筋每500mm放置一組，每道墻不得少于2根，當墻體每增厚120mm，應相應增加一根拉結筋。馬牙差四進四退，先退后進，左右對齊，上下順直。墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留置或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌平拱或設置過梁。7、磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。雨季施工，每天砌筑高度不宜超過1.2m，應防止雨水沖刷砂漿，收工時，應采用防雨材料覆蓋新砌體表面。8、門窗洞口的預埋木磚、鐵件應做好防腐處理，預埋木磚的木紋應與釘子垂直，木磚的位置、數量正確，兩塊木磚間距不應大于1.2m，門洞口木磚每邊不宜少于3塊，窗洞口不宜少于2塊，且兩邊對應擺放，與墻體同時

51、砌筑。9、磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門窗洞口處。相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。磚墻臨時間斷處高度差，不得超過一步腳手架的高度。變形縫中不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。穿過變形縫的管道應有補償裝置。10、擱置預制過梁、板的砌體頂面應找平，并應在安裝時座漿。6.13.2花崗巖面層操作工藝：(1)鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，不得有風干現象。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。(2)鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。(3)根據水平線、中心線(十字線)，按預排編號鋪好每一開間與走廊左右兩側標準行(封路)后，再進行拉線鋪貼

52、。(4)鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度為2530mm，然后進行石板塊預鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。(5)鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天禁止行人和堆放物品。6.14裝飾工程6.14.1抹灰工程1、墻面抹灰要點1、抹灰前必須先找好規矩，四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。2、室墻面、柱面

53、的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側寬度50mm。3、基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，空心砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。4、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養護。5、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。6、室踢腳線根據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。7、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據設計要求做流水坡度，下面做滴水線。2、頂棚抹灰要點1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。3、 棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。6.15安裝工程6.15.1電氣施工方法6.15.1.1施工順序由一層向上逐層施工，按主要工序分為四個施工階段。 第一階段：配合土建結構施工，做好電氣配管、固定支架的預埋與接地的地下部分工作。第二階段：當土建結構完成，模板、腳手架拆除，會使線路產生損壞或嚴重污染的建筑裝修工作結束后，進行配線工作和變