1、.化學水處理裝置的優化運行及改進措施：尼龍66鹽消費需要純水，中國神馬尼龍66鹽公司的純水系統在投產時碰到一些設計不當及運行不合理的問題，影響消費。在分析存在問：尼龍66鹽消費需要純水，中國神馬尼龍66鹽公司的純水系統在投產時碰到一些設計不當及運行不合理的問題，影響消費。在分析存在問題的根底上，采取一些改造措施，從而保證了純水裝置的正常及低耗運行。：尼龍66脫鹽水純水尼龍砧鹽公司動力廠化學水裝置負責供給2臺75t鍋爐及廠區其他各用戶消費用脫鹽水及純水，水處理質量的好壞直接影響鍋爐的平安穩定運行和66鹽水溶液的質量。從2019年4月投產以來，由于設計、設備原因及消費運行經濟缺乏等，我們碰到很多問

2、題，為此進展了大量技術改造，對運行設備、再生系統、交換器、冷凝液系統等多方面進展了改造完善，現將這4年來的技術改造、運行情況、碰到的問題及處理情況做一個簡要的介紹。1工藝流程化學水裝置包括脫鹽、冷凝液回收兩大系統。脫鹽系統為二級除鹽系統。其中陽床為雙室浮動床，陰床為單室浮動床。2存在問題及其處理方法1酸堿再生系統1卸酸堿平臺酸堿系統供陽床、陰床，混床再生及中和池再生廢水中和。原設計卸酸堿平臺僅0.4m高，且較平坦，實際使用時，槽車內酸堿很難卸干凈。我們根據實際情況將平臺加高到0.92m高，將坡度由2增加到5滿足了使用要求。2再生用堿消費初期，再生用燒堿為隔膜堿，含氯化鈉過多，且經檢驗鐵離子超標

3、。因為Cl-易被樹脂吸附，不易被洗脫出去，會降低樹脂工作交換容量，縮短運行周期，使出水水質下降。雜質含量過多逐步沉積，嚴重時把地下輸堿管道堵死，幾乎造成全廠停車；含鐵離子多會使樹脂污染，鐵中毒。運行不到半年我們根據實際情況決定將隔膜堿改為離子膜堿，解決了上述問題，獲得很好的效果。表1兩種堿主要成分含量比照種類w/%w/%w/%w/%隔膜堿30.000.010.6離子膜堿30.00.010.00050.06213再生系統設備酸堿再生系統主要運轉設備是酸堿計量泵。酸計量泵原設計為MJ4型隔膜計量泵，由于濃鹽酸具有很強的腐蝕性，而計量泵由于質量原因，隔膜經常損壞，造成計量泵泄漏，泵部件經常損壞，造成

4、無法使用，不僅增大了檢修工作量，也無法保證正常消費；堿計量泵原設計為ZJ4型柱塞計量泵，后因燒堿含雜質多，經常堵塞管道，使計量泵無法正常運行。由于原始設計既有計量泵，又有噴射器，造成重復，因此，我們根據實際經研究決定，不用計量泵，將酸堿管線繞過計量泵，直接接至噴射器，解決了問題，使用至今，效果良好。根據其他同類企業化學水裝置的情況看，假設計量泵質量可靠，那么可選用，否那么，宜直接選用計量箱加噴射器。214酸堿管線堿管線原設計為碳鋼管，時間長了產生腐蝕，從而產生鐵離子，進人陰床、混床，造成樹脂鐵污染，我們將堿系統管線改為不銹鋼管，消除了這個不利因素影響。原設計鹽酸再生系統所用管道為碳鋼襯膠管，由

5、于村膠質量問題，加上施工時處理不太妥當，以及濃鹽酸對管道的侵蝕，系統運行僅幾個月，酸管線經常泄漏，需頻繁處理，幾天就有一次，嚴重時造成失效床體無法及時再生，嚴重影響消費。后經討論研究，我們將與濃鹽酸接觸的管線全改為PVC塑料管，經過2a的運行，酸再生液管線開場泄漏，我們又將從酸噴射器至陽床的管線改為訂制的耐酸耐壓玻璃鋼管線，徹底解決了酸再生系統泄漏問題。根據同類企業的運行經歷，原設計酸管線為碳鋼襯膠管材的，在運行過程中絕大多數都改為玻璃鋼管或碳鋼村四氟管，而堿管線絕大多數都改為不銹鋼管。冬季，由于酸堿罐區在室外，本地氣溫最低能到達-10，而30燒堿在0到達固液平衡狀態，造成系統管道及設備內堿結

6、晶，系統無法正常運轉，嚴重影響消費。根據這種情況，我們在酸堿區增加了采暖，對堿管線增設了15伴熱鋼管，解決了堿結晶問題。22水處理設備問題221混床再生原設計陽、陰床再生用噴射器為2套酸噴射器，二套堿噴射器，混床失效再生時使用陽床、陰床噴射器。而陽陰床噴射器流量為26m3/h，混床流量只有4m3h，由于混床再生時陽床和陰床酸堿噴射器不相協調，稀釋水流量小，無法產生足夠的吸力，造成進酸堿量很小，濃度根本達不到所需要求，造成混床失效后無法再生，因此我們根據實際情況重新為混床設計了1套再生系統，增加1套與實際流量配合的酸堿噴射器和相應管線、閥門，解決了混床再生問題。222脫鹽水箱的容量廠脫鹽水箱原設

7、計為2臺共300m3，正常運行用水量為190230m3/h，再生一次需水140m3，假設系統正常運行可滿足要求，但假設出現問題時，脫鹽水箱的水只能滿足不到2h的供水，因此增加了1臺1200m3水箱，防止了因故障造成全系統停車。223純水管線的材質選擇因尼龍66鹽消費對純水質量要求很高，從化學水裝置外送管廊至純水用戶的管線材質均為不銹鋼，為防止裝置內原有的碳鋼材膠管線可能因村膠質量不好對水質造成的漏鐵等影響，因此將混床出水管線至外送管廊的全部純水管線包括純水箱，均改為不銹鋼材質，有效的保證了外送純水的質量。224中和池改造原設計中和池空氣攪拌管為PVC管材，易老化、損壞，且布管不合理，開孔過少，

8、風量不夠，起不到良好攪拌作用。在大修期間，我們將攪拌管改為不銹鋼材質，根據攪拌強度計算開孔面積，根據面積開孔、布管，解決了存在的問題。225冷凝液系統冷凝液回水溫度100左右，熱量不回收是浪費，我們根據實際情況將換熱站采暖水熱源由蒸汽改為冷凝液，這項措施不僅節約了蒸汽，緩解了消費壓力，也充分利用了冷凝液的熱量。3運行程序優化及參數的修正原設計再生程序中，充水，進酸堿，置換，正洗，最后一步是順洗，通過再生泵經順洗閥，反排閥，由下至上洗約15min，至指標合格，再生完畢。這一步經運行理論證實，再生泵流量小，無法完全托起床層，造成了樹脂亂層，影響出水水質，造成陽床漏鈉，陰床制水批量下降，浮動床最忌亂層，因此我們決定取消順洗這一步，延長正洗時間，正洗合格后再生完畢。經以后理論證實，取消這一步后，陽床、陰床制水批量明顯上升，獲得良好的效果。在投產初期，運行參數根本上是根據理論計算及參考其他單位制定上的，經過幾年來實際消費情況，我們采用較高酸堿消耗獲得較高再生度的方法，同時對各運行參數進展調整，如在流量、酸堿濃度不變的情況下，進酸堿時間由40min改為30min，經過調整，陰床制水批量增加，酸堿消耗量大大降低。4改造效果化學水裝置經過這幾年的改進、調整，整個系統平安穩定經濟運行，完全保證了鍋爐。66鹽消費的正常供水，同