1、中華人民共和國行業標準鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ 8291主編單位：湖北省建筑工程總公司批準部門：中華人民共和國建設部 施行日期：1992年11月1日關于發布行業標準鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程的通知建標1992231號各省、自治區、直轄市建委(建設廳)，計劃單列市建委，國務院有關部、委： 根據原國家建工總局(82)建工科字第14號文的要求，由湖北省建筑工程總公司主編的鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規程，業經審查，現批準為行業標準，編號JGJ8291，自一九九二年十一月一日起施行。 本標準由建設部建筑工程標準技術歸口單位中國建筑科學研究院歸口管理，其具

2、體解釋等工作由湖北省建筑工程總公司負責。 本標準由建設部標準定額研究所組織出版。中華人民共和國建設部一九九二年四月十六日目 次第一章 總則第二章 連接設計 第一節 一般規定 第二節 摩擦型連接的計算 第三節 承壓型連接的計算 第四節 接頭設計 第五節 連接構造要求第三章 施工及驗收 第一節 高強度螺栓連接副的儲運和保管 第二節 高強度螺栓連接構件的制作 第三節 高強度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數檢驗 第四節 高強度螺栓連接副的安裝 第五節 高強度螺栓連接副的施工質量檢查和驗收 第六節 油漆附錄一 非法定計量單位與法定計量單位換算關系附錄二 本規程用詞說明附加說明第一章 總 則 第1.0.1條

3、 為使在鋼結構工程中，高強度螺栓連接的設計、施工做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量，制定本規程。 第1.0.2條 本規程適用于工業與民用建筑鋼結構工程中高強度螺栓連接的設計、施工與驗收。 第1.0.3條 高強度螺栓連接的設計、施工及驗收，除按本規程的規定執行外，尚應符合鋼結構設計規范(GBJ17)、冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GBJ18)及鋼結構工程施工及驗收規范(GBJ205)的有關規定。 設計在特殊環境(如高溫或腐蝕作用)中應用的高強度螺栓連接時，尚應符合現行有關專門標準的要求。 第1.0.4條 本規程采用的高強度螺栓連接副，應分別符合鋼結構用大六角頭螺栓(GB1228)、鋼結構用高

4、強度大六角螺母型式與尺寸(GB1229)、鋼結構用高強度墊圈型式與尺寸(GB1230)、鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件(GB1231)或鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副形式尺寸(GB3632)和鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件(GB3633)的規定。 第1.0.5條 在設計圖、施工圖中均應注明所用高強度螺栓連接副的性能等級、規格、連接型式、預拉力、摩擦面抗滑移系數以及連接后的防銹要求。當設計中選用兩種或兩種以上直徑的高強度螺栓時，還應注明所選定的需進行抗滑移系數檢驗的螺栓直徑。 第1.0.6條 在高強度螺栓施擰、構件摩擦面處理及安裝過程中，應遵守國家勞動保護和安全技術

5、等有關規定。第二章 連接設計第一節 一般規定 第2.1.1條 本規程采用以概率理論為基礎的極限狀態設計方法，用分項系數的設計表達式進行計算。高強度螺栓連接應按其不同類型分別考慮下列極限狀態： 一、摩擦型連接在荷載設計值下，連接件之間產生相對滑移，作為其承載能力極限狀態； 二、承壓型連接在荷載設計值下，螺栓或連接件達到最大承載能力，作為其承載能力極限狀態；在荷載標準值下，連接件間產生相對滑移，作為其正常使用極限狀態。 第2.1.2條 高強度螺栓連接宜按構件的內力設計值進行設計。必要時(如需與構件等強度連接)，也可按構件的承載力設計值進行設計。 第2.1.3條 高強度螺栓承壓型連接不得用于下列各種

6、構件連接中： 直接承受動力荷載的構件連接； 承受反復荷載作用的構件連接； 冷彎薄壁型鋼構件連接。 第2.1.4條 對壁厚小于4mm的冷彎薄壁型鋼，其連接摩擦面處理宜只采用清除油垢或鋼絲刷清除浮銹的方法。 第2.1.5條 在同一設計項目中，所選用的高強度螺栓直徑，不宜多于兩種；用于冷彎薄壁型鋼連接的高強度螺栓直徑，不宜大于16mm。 第2.1.6條 高強度螺栓連接的環境溫度高于150時，應采取隔熱的措施予以防護。摩擦型連接的環境溫度為100150時，其設計承載力應降低10%。所組成的并用連接(如梁柱剛節點中，梁翼緣與柱焊接，梁腹板與柱高強螺栓連接)并考慮其共同工作。 第2.4.2條 在不同板厚的

7、連接處，應設置墊板，墊板兩面均應作與母材相同的表面處理。當板厚差小于或等于3mm時，可參照表3.4.3所列方法處理。 第2.4.3條 在下列情況的連接中，高強度螺栓的數目應予以增加： 一、一個構件借助墊板或其他中間板件與另一構件連接的承壓高強度螺栓數，應按計算增加10%； 二、搭接或用拼接板的單面連接的承壓高強度螺栓數，應按計算增加10%； 三、在構件的端部連接中，當利用短角鋼連接型鋼(角鋼或槽鋼)的外伸肢以縮短連接長度時，在短角鋼兩肢中的一肢上，所用的高強度螺栓數，應按計算增加50%。 第2.4.4條 組合I字梁翼緣采用高強度螺栓連接時(圖2.4.4)，宜采用高強度螺栓摩擦型連接，并按下列公

8、式計算： 第3.2.3條 高強度螺栓的栓孔應采用鉆孔成型，孔邊應無飛邊、毛刺。 第3.2.4條 高強度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔，均應采用量規檢查，其通過率為： 用比孔的公稱直徑小1.0mm的量規檢查，每組至少應通過85%；用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm的量規檢查，應全部通過。 第3.2.5條 按第3.2.4條檢查時，凡量規不能通過的孔，必須經施工圖編制單位同意后，方可擴鉆或補焊后重新鉆孔。擴鉆后的孔徑不得大于原設計孔徑2.0mm，補焊時，應用與母材力學性能相當的焊條補焊，嚴禁用鋼塊填塞。每組孔中經補焊重新鉆孔的數量不得超過20%。處理后的孔應作出記錄。 第3.2.6條 加工后的構件，在高

9、強度螺栓連接處的鋼板表面應平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污。其表面處理方法應與設計圖中所要求的一致。 第3.2.7條 經處理后的高強度螺栓連接處摩擦面，應采取保護措施，防止沾染臟物和油污。嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標記。 第3.2.8條 經處理后高強度螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數應符合設計要求。第三節 高強度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數檢驗 第3.3.1條 高強度螺栓連接副應進行以下檢驗： 一、運到工地的大六角頭高強度螺栓連接副應及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數平均值和標準偏差。檢驗結果應符合鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件(

10、GB1231)規定，合格后方準使用。 二、運到工地的扭剪型高強度螺栓連接副應及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數。檢驗結果應符合鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件(GB3633)規定，合格后方準使用。 第3.3.2條 摩擦面的抗滑移系數應按以下規定進行檢驗： 一、抗滑移系數檢驗應以鋼結構制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進行，每批三組。以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項工程的構件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。 二、抗滑移系數檢驗用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構件應為同

11、一材質、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強度螺栓連接副，并在相同條件下同時發運。 三、抗滑移系數試件宜采用圖3.3.2所示型式，試件的連接計算應符合本規程第二章規定。 四、抗滑移系數在拉力試驗機上進行并測出其滑動荷載。試驗時，試件的軸線應與試驗機夾具中心嚴格對中。 五、抗滑移系數按下式計算：格者，則整個節點的高強度螺栓應重新擰緊。 扭矩檢查應在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。 第3.5.2條 大六角頭高強度螺栓施工質量應有下列原始檢查驗收記錄：高強度螺栓連接副復驗數據、抗滑移系數試驗數據、初擰扭矩、終擰扭矩、扭矩扳手檢查數據和施工質量檢查驗收記錄等。 第3.5.3

12、條 扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手擰緊的扭剪型高強度螺栓，應按大六角頭高強度螺栓檢查方法辦理。 第3.5.4條 扭剪型高強度螺栓施工質量應有下列原始檢查驗收記錄：高強度螺栓連接副復驗數據、抗滑移系數試驗數據、初擰扭矩、扭矩扳手檢查數據和施工質量檢查驗收記錄等。第六節 油 漆 第3.6.1條 對于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結構，在高強度螺栓擰緊檢查驗收合格后，連接處板縫應及時用膩子封閉。 第3.6.2條 經檢查合格后的高強度螺栓連接處，應按設計要求涂漆防銹。附錄二 本規程用詞說明 一、為便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度 不同的用詞說明如下： 1.表示很嚴格，非這樣作不可的用詞； 正面詞采用“必須”； 反面詞采用“嚴禁”。 2.表示嚴格，在正常情況下均應這樣作的用詞： 正面詞采用“應”； 反面詞采用“不應”或“不得”。 3.表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應這樣作的用詞： 正面詞采用“宜”或“可”； 反面詞采用“不宜”。 二、條