1、首信云計算數據中心裝修項目暖通系統試運行與調試編制人員： 審核人員： 編制日期： 1 、項目簡介32 、試運行與調試前應具備的條件與準備工作32.1 試運行與調試前應具備的條件32.2 試運行與調試的成品保護措施33 、設備單機試運行與調試33.1 水泵單機試運行與調試33.2 風機單機試運行與調試53.3 新風機及新風換氣機單機試運行與調試73.4 冷塔試運行與調試93.5 冷凍水型精密空調機組試運行與調試103.6 離心式冷水機組試運行與調試103.7 水源熱泵機組試運行與調試123.8 電動開關閥、電動調節閥等電動閥門試運行與調試133.9 軟化水裝置試運行與調試143.10 旁流水處理

2、器試運行與調試143.11 自動定壓補水排氣裝置試運行與調試153.12 全自動加藥裝置試運行與調試163.13 加濕機組試運行與調試163.14 風冷型精密空調機組試運行與調試173.15 多聯機試運行與調試203.16 變頻加壓給水設備試運行與調試214 、系統聯合試運行與調試224.1 檢測與控制系統的檢驗、調整與聯動運行224.2 新風系統風量的測定和調整234.3 空調水系統的測定和調整244.4 多聯機系統測定和調整241 、項目簡介本項目為萬國數據有限公司位于北京市昌平區遠東得力電子有限公司內的數據中心。本項目數據中心采用集中式冷凍水一級泵變流量空調系統，冷凍水系統設計供、回水溫

3、度15/21，數據機房空調末端采用冷凍水型機房專用精密空調；冷源采用380V供電的離心冷水機組，冷凍水空調系統配套集中自控系統，系統管道選用電動切換閥門，實現遠程監控與自動切換控制，提高空調系統整體能效。管路系統采用環狀供水結構，雙立管。2 、試運行與調試前應具備的條件與準備工作2.1 試運行與調試前應具備的條件1、通風與空調系統安裝完畢，經檢查合格；施工現場清理干凈，機房門窗齊全，可以進行封閉。2、試運行所需用的水、電等滿足調試要求。3、測試儀器和儀表齊備，檢定合格，并在有效期內；其量程范圍、精度應能滿足測試要求。4、調試方案已批準。調試人員已經過培訓，掌握調試方法，熟悉調試內容。2.2 試

4、運行與調試的成品保護措施1、通風空調機房、制冷機房的門應上鎖，非工作人員不應進入。2、系統調試時，比用踩踏、攀爬管道和設備等，不應破壞管道和設備的外保護層。3、檢測與控制系統的儀表元件、控制盤箱等應采取特殊保護措施；3 、設備單機試運行與調試3.1 水泵單機試運行與調試1、設備參數取自施工藍圖2、試運轉前檢查A、固定牢固，應無松動；B、各潤滑部位加注潤滑劑種類和劑量應符合產品技術文件的要求；有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；C、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；D、檢查水泵及管道系統上閥門的啟閉狀態，使系統形成回路；閥門應啟閉靈活；E、檢測水泵電機對地絕緣電阻應大于0

5、.5M；F、確認系統已注滿循環介質；3、試運行與調試A、啟動時先“點動”，觀察水泵電機旋轉方向應正確；B、啟動水泵后，檢查水泵緊固連接件有無松動，水泵運行有無異常震動和聲響；電動機的電流和功率不應超過額定值；C、各密封處不應泄露。在無特殊要求的情況下，機械密封的泄露兩不應大于10ml/h；填料密封的泄露量不應大于60ml/h；D、水泵應連續運轉2h后，測定滑動軸承外殼最高溫度不超過70攝氏度，滾動軸承外殼溫度不超過75攝氏度；E、試運裝結束后，應檢查所有緊固連接部位，不應有松動4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）

6、本項目冷凍水泵與冷卻水泵均已運行過，但由于采用的是臨時電，正式電接好后，相序及電壓等需重新測定，符合要求后方可進行；水源熱泵循環水泵均為第一次啟動，需廠家到現場進行調試；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認3.2 風機單機試運行與調試1、設備參數1號樓風機參數表序號設備編號設計參數設備位置風機類型風量全壓電機功率電機轉速安裝形式噪聲值1SEF-1#1F/2F/MF-01排煙機房/排煙兼新風機房消防高溫斜流排煙風機180005407.5960吊裝743SPF-1#MF-01加壓送風機房軸流風機303604007.51450吊裝864EAF-1#1F-01/05空調機房斜流風機20004050.

7、751450吊裝625EAF-1#1F-02室外斜流風機180004505.5960吊裝716EAF-1#1F-09空調機房斜流風機150004505.5960吊裝717EAF-1#1F-06走道軸流風機10001500.371450吊裝798EAF-1#1F-101013變配電室斜流風機150004505.5960吊裝719EAF-1#1F-08/11電池間斜流風機38003500.751450吊裝5710EAF-1#MF-02夾層內走道斜流風機6001500.371450吊裝7911EAF-1#MF-03新風機房斜流風機180004505.5960吊裝7112EAF-1#2F-01空調機房

8、斜流風機180004505.5960吊裝7113EAF-1#2F-02空調機房斜流風機75004501.51450吊裝6914EAF-1#2F-03空調機房斜流風機75004501.51450吊裝6915EAF-1#1F-03/041005冷凍站壁式軸流風機雙速21000/11000324/1764/1.51450/960側壁安裝8016EAF-1#1F-07/12電池間軸流風機雙速9000/5000427/1502.2/1.51450/960吊裝7717EAF-1#MF-01夾層內走道軸流風機10001500.371450吊裝7918T1衛生間天花式排氣扇8001500.1天花安裝482號樓

9、風機參數表序號設備編號設計參數設備位置風機類型風量全壓電機功率電機轉速安裝形式噪聲值1SEF-2#RF-0103屋面消防高溫斜流排煙風機180005407.5960坐裝742EAF-2#1F-01走道斜流風機7502400.251450吊裝613EAF-2#1F-02空調機房斜流風機70003501.51450吊裝744EAF-2#RF-01屋面斜流風機82504841.52900坐裝815EAF-2#RF-02屋面斜流風機1897049041450坐裝836EAF-2#RF-03屋面斜流風機1897049041450坐裝837EAF-2#RF-05屋面斜流風機82504841.52900坐裝

10、818EAF-2#RF-06屋面斜流風機15002500.371450吊裝459EAF-2#1F-04/05電池間斜流風機雙速6800/3500450/1501.5/11450/1450吊裝81/8110EAF-2#2F-01/02鋼瓶間斜流風機15002500.371450吊裝4511PF1電梯機房軸流風機6001200.15960窗式排氣扇6012T1衛生間天花式排氣扇8002500.1天花安裝483號樓風機參數表序號設備編號設計參數設備位置風機類型風量全壓電機功率電機轉速安裝形式噪聲值1EAF-3#1F-01變配電室斜流風機28002500.751450側壁安裝622EAF-3#1F-0

11、2工藝設備配套間斜流風機15002000.751450側壁安裝623EAF-3#1F-03弱電間斜流風機6002000.371450側壁安裝624EAF-3#1F-04工具間斜流風機6002000.371450側壁安裝625TI衛生間/茶水間斜流風機8002500.1960天花安裝484號樓風機參數表序號設備編號設計參數設備位置風機類型風量全壓電機功率電機轉速安裝形式噪聲值1EAF-4#1F-011#總配電室斜流風機30003400.371450吊裝712EAF-4#1F-022#總配電室斜流風機30003400.371450吊裝713EAF-4#1F-031#電纜分界室斜流風機8002060

12、.251450吊裝624EAF-4#1F-042#電纜分界室斜流風機8002060.251450吊裝625EAF-4#1F-051#電纜分界室斜流風機25002200.371450吊裝716EAF-4#1F-062#電纜分界室斜流風機25002200.371450吊裝717PF1值班室軸流風機6001200.15960窗式排氣扇602、試運轉前檢查A、檢測風機電機繞組對地絕緣電阻應大于0.5M；B、風機及管道內應清理干凈；C、風機進、出口處柔性短管連接應嚴密，無扭曲；D、檢查管道系統上閥門，按設計要求確定其狀態；E、盤車無卡阻3、試運行與調試A、啟動時先點動，檢查電動機轉向正確；各部位應無異常

13、現象，當有異常現象時，應立即停機檢查，查明原因并消除；B、用電流表測量電動機的啟動電流，待風機正常運轉后，再測量電動機的運轉電流，運轉電流值應小于電機額定電流值；C、額定轉速下的試運轉應無異常震動與聲響，連續試運轉時間不應少于2h；D、風機應在額定轉速下連續運轉2h后，測定滑動軸承外殼最高溫度不超過70攝氏度，滾動軸承外殼最高溫度不超過75攝氏度；4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應有廠家在現場指導；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認3.3 新風機及新風換氣機單機試運行與調試1、 設備

14、參數2、 試運轉前檢查A、各固定連接部位應無松動；B、軸承處有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和劑量應符合產品技術文件的要求；C、機組內及管道內應清理干凈；D、用手盤動風機葉輪，觀察有無卡阻及碰擦現象；再次盤動，檢查葉輪動平衡，葉輪兩次應停留在不同位置；E、機組進出風口處的柔性短管連接應嚴密，無扭曲；F、風管調節閥門啟閉靈活，定位裝置可靠；G、檢測電機繞組對地絕緣電阻應大于0.5M；H、風閥、風口應全部開啟；閥們狀態應正確；3、 試運行與調試A、啟動時先點動，檢查葉輪與機殼有無摩擦和異常聲響，風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示方向一致；B、用電流表測量電動機的啟動電流，待風機正常運轉后，再測量電動

15、機的運轉電流，運轉電流值應小于電機額定電流值；如運轉電流值超過電機額定電流值，應將總風量調節閥逐漸關小，直至降到額定電流值；C、額定轉速下的試運轉應無異常振動與聲響，連續試運轉時間不應少于2h4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應有廠家在現場指導；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認3.4 冷塔試運行與調試1、設備參數2、試運轉前檢查A、冷卻塔內應清理干凈，冷卻水管道系統應無堵塞；B、冷卻塔和冷卻水管道系統一通水沖洗，無漏水現象；C、自動補水閥動作靈活、準確；D、校驗冷卻塔內補水、溢水的水

16、位；E、檢測電機繞組對地絕緣電阻應大于0.5M；F、用手盤動風機葉片，應靈活，無異常現象；3、試運行與調試A、啟動時先點動，檢查風機的旋轉方向應正確；B、運轉平穩后，電動機的運轉電流不應超過額定值，連續運轉時間不應少于2h；C、檢查冷卻水循環系統的工作狀態，并記錄運轉情況及有關數據，包括噴水的偏流狀態，冷卻塔出、入口水溫，噴水量和吸水量是否平衡，補給水和集水池情況；D、測量冷卻塔的噪聲。在塔的進風口方向，離塔壁水平距離為一倍塔體直徑（當塔形為矩形時，取當量直徑:D=1.132a*b,a,b為塔的邊長）及離地面高度1.5處測量噪聲，其噪聲應低于產品銘牌額定值；E、試運行結束后，應清洗冷卻塔集水池

17、及過濾器；4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認3.5 冷凍水型精密空調機組試運行與調試1、設備參數2、試運轉前檢查A、各固定連接部位應無松動；B、檢測電機繞組對地絕緣電阻應大于0.5M；C、電動閥、精密空調配電箱等線路連接正確，冷凍水系統已正常循環；3、試運行與調試A、按說明書要求步驟正常開機，設備自檢正常，無報警；B、設備運行正常，無任何異響；C、設備控制系統運行正常，操作反應靈活；D、設備通信系統運行正常；E、記錄設備制冷量、風量、

18、噪音、額定功率等參數；F、正常運轉不少于24h；4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認3.6 離心式冷水機組試運行與調試1、 設備參數2、試運轉前檢查A、冷凍（熱）水泵、冷卻水泵、冷卻塔、空調末端裝置等相關設備已完成單機試運轉與調試；B、機組啟動當天，應具有足夠的冷（熱）負荷，滿足調試需要；C、電氣系統工作正常3、試運行與調試A、冷卻水泵冷卻塔空調末端冷凍（熱）水泵制冷（熱泵）機組制冷（熱泵）機組啟動順序：冷卻水泵冷卻塔空調末端冷凍（熱）

19、水泵制冷（熱泵）機組B、制冷（熱泵）機組關閉順序：C、各設備的開啟和關閉時間應符合制冷（熱泵）機組的產品技術文件要求；D、運行過程中，檢查設備工作狀態是否正常，有無異常的噪聲、震動、阻滯等現象；E、記錄機組運轉情況及主要參數，應符合設計及產品技術文件的要求，包括制冷劑液位、壓縮機油位、蒸發壓力和冷凝壓力、油壓、冷卻水進/出口溫度及壓力、冷凍（熱）水進/出口溫度及壓力、冷凝器出口制冷劑溫度、壓縮機進氣和排氣溫度等；F、正常運轉不少于8h4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）

20、及時記錄數據，并請相關人員簽字確認5）加制冷劑時，機房應通風良好；6）采取措施確保調試過程中的人身安全及設備安全。機組通電前應關閉好啟動柜和控制箱的柜門；檢查機組前，應拉開啟動柜上方的隔離開關，切斷電源；進行帶電線路檢查和測試工作時，應有專人監護，并采取防護措施；7）機組不應反向運轉；機組啟動前應對供電電源進行相序測定，確定供電相位是否符合要求；8）試運轉過程中，出現突然停水，發生保護措施失靈，壓力溫度超過允許范圍，發生異常響聲，離心式壓縮機發生喘振等特殊情況時，應作緊急停機處理；9）壓縮機漸漸減速至完全停止的過程中，注意傾聽是否有異常聲音從壓縮機或齒輪箱中傳出；3.7 水源熱泵機組試運行與調

21、試1、 設備參數2、試運轉前檢查A、水源側熱水循環泵、采暖熱水循環泵、冷凍水泵、冷凍水系統、末端供暖裝置等相關設備已完成單機試運轉與調試；B、機組啟動當天，應具有足夠的冷（熱）負荷，滿足調試需要；C、電氣系統工作正常3、試運行與調試冷凍水泵水源側水泵供暖側水泵水源熱泵機組A、水源熱泵機組啟動順序：冷凍水泵水源側水泵供暖側水泵水源熱泵機組B、水源熱泵機組關閉順序：C、各設備的開啟和關閉時間應符合制冷（熱泵）機組的產品技術文件要求；D、運行過程中，檢查設備工作狀態是否正常，有無異常的噪聲、震動、阻滯等現象；E、記錄機組運轉情況及主要參數，應符合設計及產品技術文件的要求，包括制冷劑液位、壓縮機油位、

22、蒸發壓力和冷凝壓力、油壓、冷卻水進/出口溫度及壓力、冷凍（熱）水進/出口溫度及壓力、冷凝器出口制冷劑溫度、壓縮機進氣和排氣溫度等；F、正常運轉不少于8h4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認5）加制冷劑時，機房應通風良好；6）采取措施確保調試過程中的人身安全及設備安全。機組通電前應關閉好啟動柜和控制箱的柜門；檢查機組前，應拉開啟動柜上方的隔離開關，切斷電源；進行帶電線路檢查和測試工作時，應有專人監護，并采取防護措施；7）機組不應反向運轉；

23、機組啟動前應對供電電源進行相序測定，確定供電相位是否符合要求；8）試運轉過程中，出現突然停水，發生保護措施失靈，壓力溫度超過允許范圍，發生異常響聲，離心式壓縮機發生喘振等特殊情況時，應作緊急停機處理；9）壓縮機漸漸減速至完全停止的過程中，注意傾聽是否有異常聲音從壓縮機或齒輪箱中傳出；3.8 電動開關閥、電動調節閥等電動閥門試運行與調試1、試運轉前檢查A、核對閥門數量、類型、安裝位置是否與圖紙設計相符；B、執行機構和控制裝置應固定牢固；C、供電電壓、控制信號和閥門接線方式符合系統功能要求，并應符合產品技術文件的規定；2、試運行與調試A、手動操作執行機構，無松動或卡澀現象；B、接通電源，查看信號反

24、饋是否正常；C、終端設置指令信號，查看并記錄執行機構動作情況。執行機構動作靈活、可靠，信號輸出、輸入正確3、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認3.9 軟化水裝置試運行與調試1、設備參數2、試運轉前檢查廠家自行補充3、試運行與調試廠家自行補充4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認;3.

25、10 旁流水處理器試運行與調試1、設備參數2、試運轉前檢查廠家自行補充3、試運行與調試廠家自行補充4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認;3.11 自動定壓補水排氣裝置試運行與調試1、設備參數2、試運轉前檢查廠家自行補充3、試運行與調試廠家自行補充4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確

26、認;3.12 全自動加藥裝置試運行與調試1、設備參數2、試運轉前檢查廠家自行補充3、試運行與調試廠家自行補充4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認;3.13 加濕機組試運行與調試1、設備參數2、試運轉前檢查廠家自行補充3、試運行與調試廠家自行補充4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認

27、;3.14 風冷型精密空調機組試運行與調試1、設備參數2、試運轉前檢查機械部分A確保已拆除設備運輸過程中的保護材料；對于上出風型機組，尤其要注意確保風機組件運輸固定螺釘已拆除；檢查確認電機輪和風機輪的固定情況，風機軸與電機軸的平行度，皮帶與兩軸的垂直度，皮帶的張緊度；B制冷管路系統已經過壓力檢漏試驗并確認合格；C系統總充注量已經粗略核算，管路距離超長時，額定量冷凍油已經添加至系統內；D加濕系統供排水管路系統已按照規定材質要求可靠連接并檢漏；E壓縮機加熱帶已預熱 12 小時以上；F確保機房溫度位于 20以上并已具備一定熱負荷。如未具備首先應采用其它加熱裝置或手動強制運行機組自身及相鄰設備加熱器，

28、對機房環境進行預熱，確保調試必需之額定量熱負荷；G在冬季某些情況下，需采用人為遮擋部分冷凝面積、限制冷凝風量等方法提高冷凝壓力至 16Bar。電氣部分A確認主電源輸入電壓為額定電壓±10標稱范圍；室外機風冷冷凝器電源隔離開關已閉合；B確認所有電氣或控制連線正確，緊固所有電氣、控制連接接頭；C電源電纜與低壓控制電纜需分開排布；D相序檢測：出廠時已保證了所有三相器件的相序一致。調試前只需保證一個三相器件相序正確就可以了。進行調試時，用一字螺絲批點動電控盒里風機接觸器通過轉向判斷相序的正確性。如果相序反了，將主進線 L 線任意兩相互換即可。3、試運行與調試A斷開各部件對應的空氣開關，閉合隔

29、離開關和控制空氣開關，檢查控制電壓；B閉合風機空氣開關，點動室內風機接觸器，確認風機轉向；開啟設備，測量主風機每相運行電流；C閉合電加熱空氣開關，改變溫度設定值，啟動電熱器（或手動啟動電熱器），測量再熱每相運行電流；加熱觸發方法：根據維護菜單調整溫度設定值，使其高于機房溫度 5（9）。此時控制系統應能觸發加熱需求，電加熱器開始工作。將設定值調整到低于機房溫度 5（9），如果此時電加熱器停止工作，則表明加熱功能正常。維持此溫度設定，應無加熱需要，繼續下面的調試。D閉合加濕空氣開關，改變濕度設定值，啟動加濕器（或手動啟動加濕器），測量加濕器每相運行電流；并測試手動注水，檢查注水管或排水管是否存在滲

30、漏，排水是否順暢；加濕觸發方法：按照維護菜單調整濕度設定值，使其高于室內相對濕度 10。此時控制系統應能觸發加濕需求，加濕器開始工作。當設定值低于機房濕度時，如果加濕器停止工作，則表明加濕功能正常。注意測試結束后，將溫度、濕度設定值調回到默認設定值或初始設定值。E制冷系統回路抽真空至30in.Hg（抽真空時間 3 小時以上），并保持 4 小時，壓力應無回升，液視鏡指示為綠色（為確保真空及干燥效果，應采用至少 3 次制冷劑置換法，反復抽取）。真空檢驗完畢，制冷系統內應迅速靜態充注適量液態制冷劑（通常情況，可充注至罐內壓力與系統壓力平衡）。連接高低壓復合壓力表至壓縮機高低壓針閥相應接口。連接高低壓

31、復合壓力表至制冷劑瓶，注意表帶內部空氣的排空。1）改變溫度設定值，啟動制冷（或手動啟動制冷），確認除濕和熱氣旁通為關閉狀態，實時測量壓縮機每相運行電流。觸發制冷（壓縮機開啟）方法：按照維護菜單調整溫度設定值，使其低于室內機房溫度 5（9）。控制系統應能觸發制冷需求，壓縮機運行。運行至少 3 分鐘以后，將設定溫度調節到機房溫度5（9），如果此時壓縮機停止運行，則表明制冷功能正常。注意測試結束后將溫度設定值調回到默認設定值或初始設定值。2）檢查確認冷凝器風機運行電流，并觀察其運轉是否平穩。3）壓縮機啟動運行，充注制冷劑氣體（R22）或緩慢充注制冷劑液體（R407C）至壓縮機吸氣口，直至冷凝過冷度達

32、到5K（或 810K）并且液視鏡內無氣泡。冷凝溫度需保持在 45。繼續充注并調節熱力膨脹閥達到大約 58吸氣過熱度. 每次調節不應超過 1/4 圈，且每次至少等待觀察 15 分鐘以上。觀察壓縮機吸氣管路，確保管路及壓縮機的外殼無“凝露”現象以排除潛在液擊危險。在 22/50回風狀態、1617Bar 冷凝壓力，壓縮機吸氣壓力應在 5Bar 以上。在 24/50回風狀態、1617Bar 冷凝壓力，壓縮機吸氣壓力應在 5.5Bar 以上。4）除濕功能檢測觸發除濕方法：按照維護菜單調整濕度設定值，使其低于室內相對濕度 10。此時控制系統應能觸發除濕需求，此時除濕電磁閥關閉，控制板上除濕信號燈點亮；調節

33、設定值高于機房濕度，除濕電磁閥打開，控制板上除濕信號燈熄滅，則表明除濕功能正常。在此過程中，請注意，如果機房溫度高于設定溫度 3，系統將可能進入強制制冷模式，除濕需求將得不到響應。注意測試結束后，將濕度設定值調回到默認設定值或初始設定值。F調試完畢檢查² 檢查確認所有輸出功能為自動；² 檢查確認溫濕度設定值及控制精度合理；² 檢查確認其它設置功能合理。4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認;3.15 多聯機試

34、運行與調試1、試運轉前檢查A、熟悉和掌握調試方案及產品技術文件要求；B、電源線路、控制配線、接地系統應與設計和產品技術文件一致；C、冷媒配管、絕熱施工應符合設計與產品技術文件要求；D、系統氣密性試驗和抽真空試驗合格；E、冷媒追加量應符合設計與產品技術文件的要求；F、截止閥應按要求開啟；2、試運行與調試A、系統通電預熱12h以上，確認自檢正常；B、控制系統室內機編碼，確保每臺室內機控制器可與主控制器正常通信；C、選定冷暖切換優先控制器，按照工況要求進行設定；D、按照產品技術文件的要求，依次運行室內機，確認相應室外機組能進行運轉，確認室內機是否吹出冷風（熱風），調節控制器的風量和風向按鈕，檢查室內

35、機組是否動作；E、所有室內機開啟運行60min后，測試主機電源電壓和運轉電壓、運轉電流、運轉頻率、制冷系統運轉壓力、吸排風溫差、壓縮機吸排氣溫度、機組噪聲等，應符合設計與產品技術文件要求；3、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認3.16 變頻加壓給水設備試運行與調試1、設備參數2、試運轉前檢查廠家自行補充3、試運行與調試廠家自行補充4、注意事項1）本方案需經廠家審核，若與廠家相關規定不符，請廠家幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由廠家現場進

36、行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認;4 、系統聯合試運行與調試4.1 檢測與控制系統的檢驗、調整與聯動運行1、控制線路檢查1）核實各傳感器、控制器和調節機構的型號、規格和安裝部位是否與施工圖相符；2）仔細檢查各傳感器、控制器、執行機構接線端子上的接線是否正確；2、調節器及檢測儀表單體性能校驗1）檢查所有傳感器的型號、精度、量程與所配儀表是否相符，并應進行刻度誤差校驗和動特性校驗，均應達到產品技術文件要求；2）控制器應作模擬試驗，模擬實驗時宜斷開執行機構，調節特性的校驗及動作試驗與調整，均應達到產品技術文件要求；3）調節閥和其他執行機構應作調節

37、性能模擬試驗，測定全行程距離與全行程時間，調整限位開關位置，標出滿行程的分度值，均應達到產品技術文件要求；3、檢測與控制系統聯動調試1）調試人員應熟悉各個自控環節（如溫度控制、相對濕度控制、靜壓控制等）的自控方案和控制特點；全面了解設計意圖及其具體內容，掌握調節方法；2）正式調試之前應進行綜合檢查。檢查控制器及傳感器的精度、靈敏度和量程的校驗和模擬試驗記錄；檢查反/正作用方法的設定是否正確；全面檢查系統在單體性能校驗中拆去的儀表，斷開的線路應恢復；線路應無短路、斷路及漏電等現象；3）正式投入運行前應仔細檢查連鎖保護系統的功能，確保在任何情況下均能對空調系統起到安全保護的作用；4）自控系統聯動運

38、行應按以下步驟進行:A將控制器手動-自動開關置于手動位置上，儀表供電，被測信號接到輸入端開始工作。B手動操作，以手動旋鈕檢查執行機構與調節機構的工作狀況，應符合設計要求。C斷開執行器中執行機構與調節機構的聯系，使系統處于開環狀態，將開關無擾動的切換到自動位置上。改變給定值或加入一些擾動信號，執行機構應相應動作。D手動施加信號，檢查自控連鎖信號和自動報警系統的動作情況。順序連鎖保護應可靠，人為逆向不能啟動系統設備；模擬信號超過設定上下限時自動報警系統發出報警信號，模擬信號回到正常范圍時應解除報警；E系統各環節工作正常，應恢復執行機構和調節機構的聯系；4、注意事項1）本方案需經BA施工方審核，若與BA施工方相關規定不符，請BA施工方幫忙修改與補充；2）試運轉與調試應由BA施工方現場進行；3）所有關于電方面檢測應申請相關施工方配合；4）及時記錄數據，并請相關人員簽字確認;4.2 新風系統風量的測定和調整1、試運行與調試前檢查1）新風系統上的全部閥門靈活開啟2）清理機組及風管內的雜物，保證