1、鋁合金門窗安裝及驗收標(biāo)準(zhǔn)目 錄一、圖紙設(shè)計要求二、相關(guān)規(guī)范：蘇J11-2006 鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集三、施工安裝編制依據(jù)DGJ32/J07-2005鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程四、工程驗收編制依據(jù)DGJ32/J07-2005鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程五、成品保護(hù)六、案例（鋁合金門窗滲漏原因分析及處理方法）一、圖紙設(shè)計要求1、門窗框安裝位置除注明者外，單面彈簧門、平開門框與門開啟方向的墻面平齊；窗、雙面彈簧門框位于墻厚的中心位置。未注明的門垛尺寸為100。門腳頭 < 100時與柱一同澆筑為混凝土。2、凡露明鐵件均涂紅丹防銹漆二道打底，一般做法：調(diào)和漆。3、所有門窗上部過梁、圈梁或連系梁，均需按門窗

2、要求埋設(shè)預(yù)埋件，或用膨脹螺釘固定。4、建筑工程中的門窗材料、系列及框料色彩均見門窗表及有關(guān)說明。衛(wèi)生間窗采用磨砂玻璃。5、所有門窗材料及五金配件樣品、構(gòu)件大樣必須確定質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖要求，由建筑師檢查審定后，建設(shè)單位認(rèn)可方能定貨，且在加工門窗前應(yīng)對所有門窗洞口進(jìn)行校核。6、門窗立面圖為設(shè)計的立面分格圖，其外包尺寸為門窗洞口尺寸，門窗實際加工尺寸應(yīng)扣除粉刷厚度，無特殊說明即按四周每邊制作門窗25mm空隙考慮，安裝時應(yīng)按實際洞口尺寸留安裝縫隙。門窗宜由專業(yè)廠家在工廠制作，出廠要有合格證書。7、保溫、隔音門窗制作安裝應(yīng)保證其氣密性和避免冷橋產(chǎn)生.外門窗當(dāng)為住宅時其熱工性能應(yīng)滿足DB32/478-2

3、001表5.5的要求；當(dāng)為公建時應(yīng)滿足GB50189-2005第中的有關(guān)要求。門窗的空氣聲計權(quán)隔聲量 30dB,保溫、隔音門的啟閉力應(yīng)不大于50N。8、所有鋁合金門窗均按蘇J11-2006標(biāo)準(zhǔn)圖的要求制作和安裝。同時其選材和安裝還應(yīng)符合建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003及國家發(fā)改運(yùn)行2003216號文件建筑安全玻璃管理規(guī)定的要求。其中，在安全條件好的情況下，玻璃厚度取5mm.但在以下的情況需使用玻璃時必須使用安全玻璃：a.7層及7層以上建筑的外開窗; b.面積大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗；c.幕墻（全玻幕除外）；d.傾斜裝配窗，各類天棚（含天窗，采

4、光頂），吊頂；e.觀光電梯及其外圍護(hù)；f.室內(nèi)隔斷，浴室圍護(hù)和屏風(fēng)；h.樓梯，陽臺，平臺走廊的欄板和中亭內(nèi)欄板；i.用于承受行人行走的地面板；j.水族館和游泳池的觀察窗，觀察孔；k.公共建筑的出入口，門廳等部位；l.易遭受撞擊，沖擊而造成人體傷害的其他部位。9、設(shè)計如采用玻璃幕墻，其安全性及構(gòu)造要求應(yīng)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-2003)，供應(yīng)商應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)并提供規(guī)定的質(zhì)保文件。10、窗的各項物理性能等級要求:抗風(fēng)壓性能：最低不小于2000Pa。氣密性能：高層不低于4級,多層不低于3級(GB7107-2002)水密性能：多層不低于3級,中高層及高層不低于4級.。11、住宅一層外

5、窗加設(shè)防盜窗柵，高層住宅公共露臺外窗加設(shè)防盜窗柵。12、設(shè)計中采用安全玻璃的部位，當(dāng)為中空玻璃時，其內(nèi)外兩片均為安全玻璃。13、門窗由專業(yè)廠家放樣定制,玻璃及型材需滿足國家相應(yīng)規(guī)范.門窗洞口尺寸現(xiàn)場實測為準(zhǔn)；14、門窗洞口如位于墻中時,兩側(cè)墻體每隔600砌入200x100預(yù)制混凝土塊.以便安裝門窗;15、所有平開窗大于600X1400，推拉窗大于900X1500的由廠家核算后確定玻璃類型及厚度;16、離地高度900以內(nèi)的固定窗采用鋼化玻璃。17、隔聲構(gòu)造:鋁合金外門窗縫隙應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料妥善密封.18、7層及7層以上建筑的外開窗采用安全玻璃.。19、所有外窗均靠外墻內(nèi)側(cè)安裝。二、

6、相關(guān)規(guī)范：蘇J11-20061、鋁合金窗門受力構(gòu)件應(yīng)經(jīng)計算確定，未經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚：門2.0mm 窗1.4mm2、玻璃一般采用浮法玻璃、中空玻璃、鋼化玻璃，玻璃厚度和面積應(yīng)經(jīng)計算確定，出現(xiàn)下列情況必須采用安全玻璃（中空玻璃為安全玻璃時，應(yīng)雙面鋼化）：(1)地彈簧門用玻璃；(2)窗單塊玻璃面積大于1.5m2，有框門單塊玻璃面積大于0.5m2；(3)玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm 的落地窗；(4)無框門窗玻璃；(5)公共建筑出入口門；(6)幼兒園或其它兒童活動場所的門；(7)傾斜窗、天窗；(8)7 層以上建筑的外開窗。3、密封材料：密封膠條采用三元乙丙橡膠，氯丁橡膠，硅橡膠等熱

7、塑性彈性密封條。密封毛條采用經(jīng)硅化的丙綸纖維密封毛條。密封膠采用中性硅酮建筑密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、聚硫建筑密封膏、窗用彈性密封劑等。密封墊片、密封堵件等密封材料，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、五金件、附件安裝位置正確、齊全、牢固，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活、無噪聲，承受往復(fù)運(yùn)動的附件，五金件應(yīng)便于更換。5、鋁合金門窗物理性能通過計算確定，根據(jù)DGJ32/J07-2005的規(guī)定：抗風(fēng)壓性能：建筑外窗抗風(fēng)壓性能最低不小千2000Pa，中高層以上建筑外窗應(yīng)符合設(shè)計要求。氣密性能：中高層以上住宅建筑在l0Pa 檢測壓力差下：單位縫長空氣滲透量q1 不大于1.5m3/(m.h)，單位面積空氣滲透量q2 不大于4

8、.5m3/(m2.h)。水密性能：住宅建筑、賓館和辦公樓外窗未滲漏壓力不小于250Pa。保溫性能：保溫外窗傳熱系數(shù)K 宜小于3.5W/(m2.K)。空氣聲隔聲性能：高速公路和主干路道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)住宅建筑外窗臨街一側(cè)空氣聲計權(quán)隔聲量Rw 不小于30dB。三、施工安裝DGJ32/J07-2005鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程安裝前準(zhǔn)備及控制工作：a、 土建單位提供室內(nèi)1m控制線、門窗洞口中線、外墻灰餅；要求每個房間都提供，以保證同一樓層相同型號的門窗底邊在同一水平面上；定位中線即為每個門窗洞口的垂直平分線，若外墻磚施工在鋁合金門窗之前，則可按排磚與外墻磚模數(shù)確定門窗框料的左右安裝位置，既保證門窗在同

9、一豎線上，又可盡量保證門窗邊為整磚；進(jìn)出線一般以外墻抹灰面為基準(zhǔn)，要求主包單位提供所有抹灰灰餅。鋁合金施工單位測量復(fù)核洞口尺寸，窗框與洞口邊間距控制在2-4cm之間（縫隙太小難以填塞密實，縫太大容易開裂），若超出該范圍則要求主包單位及時整改。土建單位對偏差洞口進(jìn)行整改辦理書面移交，施工前還需針對鋁合金單位備料情況進(jìn)行跟蹤。b、 鋁合金門窗框進(jìn)場時，檢查進(jìn)場框料拼接點(diǎn)是否打膠，拼樘料方通上口是否密封。要求框料拼接點(diǎn)處的打膠必需在加工廠完成且必須為先打膠后拼接，嚴(yán)禁先拼接后打膠，更不能允許框料運(yùn)至現(xiàn)場后再進(jìn)行打膠。如發(fā)現(xiàn)先拼接后打膠或拼接處未打膠的框料運(yùn)至現(xiàn)場，必須要求施工單位無條件將框料運(yùn)回加工

10、廠重新打膠再拼接。拼樘料方通上口要求施工單位在框料安裝之前用瀝青加麻絲或發(fā)泡膠封堵密實，否則此處塞縫容易出現(xiàn)空鼓，造成滲水隱患。c、 所有直接與塞縫砂漿接觸的框料背面要求刷瀝青油作防腐處理，對不直接與塞縫砂漿接觸的框料背面禁止刷瀝青油，以免瀝青污染鋁合金表面。d、 根據(jù)規(guī)范要求，督促施工單位進(jìn)行鋁合金氣密性、水密性、抗風(fēng)壓“三性”試驗，要求選擇有代表性的窗。1、安裝工序：補(bǔ)貼保護(hù)膜框上找中線裝固定片洞口找中線卸玻璃（或門、窗扇）框進(jìn)洞口調(diào)整定位與墻體固定防雷施工（中、高層建筑）填充彈性材料裝窗臺面板（石材）洞口抹灰清理砂漿嵌縫打膠裝玻璃（或門、窗扇）裝紗窗（門）安裝五金件表面清理撕下保護(hù)膜安裝

11、質(zhì)量檢查2、無副框 (濕法作業(yè))門窗的安裝：2.1 根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的鋁合金門窗搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放。若發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。2.2 檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，必須符合設(shè)計要求。2.3 固定片的安裝：(1) 固定片應(yīng)采用卡爪式固定片，安裝時應(yīng)保證卡爪與外框卡爪槽配合緊密，不得過松，以防卡爪脫落；(2) 固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框小于或等于180mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于500mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上見下圖：(3) 固定片的安裝除特殊注明外，均應(yīng)按圖集配置，當(dāng)外門窗采用單側(cè)固定時，固定片鐵腳應(yīng)向內(nèi)固定。(4) 測出各洞口中線，

12、并逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可以從高層一次垂吊。2.4、門窗框安裝：(1) 根據(jù)施工圖確定門窗扇的開啟方同和門窗框的安裝位置，把門窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對齊，安裝時應(yīng)防止門窗框變形；(2) 門窗的上下框四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木塊塞緊作臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m 時，其中央也應(yīng)用木楔塞緊。然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度；(3) 無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框上邊與高的一側(cè)地面平齊。安裝時應(yīng)先將上框固定片固定在墻體上，再調(diào)整門框的水平度

13、、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位；(4) 其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。門窗安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗方法門窗槽口寬度、高度2000mm±2.0用鋼卷尺檢查2000mm門±3.0窗±2.5門窗框兩對角線長度差門3000mm窗2000mm門3.0窗2.5用鋼卷尺檢查，量內(nèi)角門3000mm窗2000mm門4.0窗3.5門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2000mm1.5用垂直檢測尺或線墜、水平靠尺檢查2000mm2.5門窗框（含拼樘料）的水平度2000mm1.0用1m 水平尺和塞尺檢查2000mm平開門（窗及推拉窗）5.0推拉門1.5門窗下橫框的標(biāo)高5.0

14、用鋼板尺檢查雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5.0用鋼板尺檢查平開門窗扇與框搭接寬度±1.0用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差±1.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔+0.2-1.0用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接寬度+1.50用深度尺或鋼板尺檢查門扇與框或相鄰立邊平行度1.0用1m 鋼板尺檢查2.5在門窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上下窗框，后固定兩側(cè)邊框，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。其固定方法應(yīng)符合下列要求：(1) 混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘或尼龍膨脹螺釘固定；(2) 磚墻洞口，應(yīng)采用尼龍膨脹螺釘或水泥釘固定，并

15、不得固定在磚縫處；(3) 加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在預(yù)埋膠粘圓木上；(4) 鋼結(jié)構(gòu)洞口或設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在構(gòu)件或預(yù)埋鐵件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。2.6 防雷施工應(yīng)符合下列要求：(1) 門窗外框應(yīng)有專用的防雷連接件與窗框可靠連接；(2) 門窗外框與防雷連接件連接，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面處理層；(3) 防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于10mm 圓鋼或25×4 扁鋼，導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接，焊縫長度不小于100mm。2.7 框洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求：(1) 門窗框與洞

16、口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔單組份發(fā)泡聚氨脂和其他泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。應(yīng)在門窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在固化前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。玻璃棉、毯等其它可能吸水的開孔材料均不能采用。對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞；(2) 門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥沙漿或麻刀白灰漿填實扶平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度不應(yīng)影響扇的開啟。待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理；(3) 外門窗框外側(cè)應(yīng)

17、留5mm 寬、6mm 深的打膠槽口；當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用厚度為5mm 片材將抹灰層與窗框臨時隔開，抹灰面應(yīng)略超過窗框，其厚度應(yīng)不影響扇的開啟。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封；(4) 基層應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠；(5) 注嵌縫膏時應(yīng)均勻不間斷，并不可超出邊框。2.8 框扇分開安裝的門窗扇應(yīng)待框邊水泥砂漿硬化后安裝，并進(jìn)行調(diào)整。鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門窗框、扇的搭接量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門GB/T8478、鋁合金窗GB/T8479 的規(guī)定。

18、2.9 推拉門窗扇必須有防脫落措施。2.10 門窗 (框)扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟、擦、刮窗框 (扇)表面。2.11 窗鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置工確，開關(guān)靈活。3、鋁合金門窗安裝過程中與土建單位的配合鋁合金門窗的安裝過程中，土建單位的外墻抹灰和大面貼磚必須同步進(jìn)行或走在鋁合金門窗安裝的前面。待鋁合金完成一層的窗框安裝固定（包括塞縫和兩道JS防水涂膜）并驗收合格后，土建單位要及時安排室外窗邊抹灰貼面磚收口和室內(nèi)地坪施工為鋁合金門窗安裝玻璃及窗邊打膠創(chuàng)造條件（為防止污染玻璃必須在完成室內(nèi)地坪和窗邊面磚收口后才能安裝玻璃）。因鋁合金門窗玻璃安裝和

19、窗框邊打膠必須在室外進(jìn)行，土建單位必須等待鋁合金單位將玻璃安裝完畢才能拆除外架，所以土建單位必須為鋁合金單位安裝玻璃創(chuàng)造條件保證玻璃及時安裝，同時可以保證外架早日拆除降低土建單位外架租賃成本。4、現(xiàn)場安裝監(jiān)控（包括固定、塞縫、涂刷JS）1. 安裝定位必須橫平豎直、高低一致，尤其窗臺的高度必須符合設(shè)計要求。2. 所有門窗規(guī)格、開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求；門窗框內(nèi)邊固定片間距控制在40cm，窗外邊固定片間距為50cm；固定片應(yīng)使用單邊固定片。3. 所有門窗框安裝進(jìn)出位控制在外框邊距抹灰完成面10cm（正好可貼一整磚，為使窗臺瀉水坡度較大也可取為9.5cm），要求貼磚完成后壓框1cm。4.

20、鋁框定位所用木墊塊必須為楔型墊塊，以方便退出，嚴(yán)禁使用磚或水泥砂漿墊塊。5. 施工單位必須固定專人拌制砂漿，固定專人塞縫，且必須向監(jiān)理上報塞縫人員名單，塞縫前必須有詳細(xì)的技術(shù)交底。6. 塞縫前必需有效清理基層，不得有浮灰殘留；塞縫砂漿必須使用1：2干硬性水泥砂漿（摻防水粉）；填塞前要在清理干凈的基面刷108膠一道；塞縫時應(yīng)先部分塞縫，達(dá)到固定窗框后退出木墊，再進(jìn)行四周塞縫，以避免漏退木墊或木墊部位塞縫不密實的現(xiàn)象。7. 塞縫必須飽滿密實，不允許出現(xiàn)裂縫、透光、空鼓現(xiàn)象；塞縫必須表面平整，并形成平滑的凹槽，不允許凸出框邊；應(yīng)重點(diǎn)控制固定片、框體角點(diǎn)處的塞縫質(zhì)量，往往此處填塞不密實造成滲漏隱患。8

21、. 塞縫完成后進(jìn)行檢測檢測內(nèi)容允許偏差（mm）門窗槽口對角線尺寸2000mm >2000mm23門窗框（含拼樘料）垂直度2000mm >2000mm22.5門窗框水平度2000mm >2000mm1.52窗框豎向偏離中心5檢測合格后及時辦理隱蔽驗收，進(jìn)行JS防水層涂刷。9. JS防水必須嚴(yán)格按使用說明進(jìn)行調(diào)配，要求機(jī)拌，且必須分兩次涂刷。為了避免未刷第二遍就被土建抹灰隱蔽，可要求在一個工作日內(nèi)完成兩次涂刷（同一工作日內(nèi)必須為上下午，時間充裕的情況下最好安排隔夜進(jìn)行二次防水涂刷），經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，及時移交給土建單位進(jìn)行抹灰收口。10. 為了有效控制塞縫質(zhì)量，要求鋁合金門

22、窗施工單位必須書面報驗，在驗收前要求施工單位在窗框內(nèi)側(cè)靠近下框邊做水槽蓄水，隔夜請監(jiān)理工程師檢查滲漏情況，如發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象必須無條件返工。如檢驗合格無滲漏現(xiàn)象則辦理書面驗收，移交土建單位抹灰收口。6、玻璃和門窗扇安裝控制1. 在土建完成抹灰收口和刮膩?zhàn)雍螅X門窗單位應(yīng)及時割膠紙，割膠紙不允許損壞鋁框，也不允許直接用手撕拉膠紙。2. 打外墻膠必須先貼紙，避免污染墻面，且必須先清理面層的塵土，然后把密封膠打在土建預(yù)留槽內(nèi)（槽寬1cm、深6mm）。3. 裝固定玻璃嚴(yán)禁塞膠條（可使用小膠墊，顏色同玻璃膠），必須使用白色玻璃膠灌滿，打玻璃膠必須美觀整潔。4. 所有拼樘接縫、鉸鏈與窗扇連接處及玻璃壓條都必

23、須打玻璃膠。5. 裝玻璃和裝門窗扇之前須檢查土建抹灰收口是否符合要求，能否保證扇的正常開啟。7、淋水試驗外墻窗必須按合同及規(guī)范要求的面積比例隨機(jī)進(jìn)行淋水試驗，淋水量為4L/Min.M2,淋水時間不少于24小時。檢查的滲點(diǎn)不得超過3處，否則不予通過驗收，對發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)必須卻定方案、嚴(yán)格處理，直至修復(fù)合格。8、幾點(diǎn)建議：1) 門窗的垂直度最好以窗邊外墻面磚垂直分格線來控制，在保證門窗上下垂直度的同時可適當(dāng)考慮外墻面磚窗邊貼磚需要。2) 鋁合金門窗安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)室內(nèi)抹灰無法壓框造成固定片外露的現(xiàn)象，最好安排土建單位在窗框安裝好后再進(jìn)行室內(nèi)抹灰，在保證室內(nèi)開間尺寸的同時最好讓室內(nèi)抹灰壓框0.5mm

24、，避免鋁合金門窗固定片外露。3) 對于窗框一側(cè)為大墻面一側(cè)為垛頭或小墻面的情況，要求鋁合金單位在安裝窗框的過程中要以大墻面灰餅為基準(zhǔn)定位窗框左右位置，土建在進(jìn)行室內(nèi)抹灰時可適當(dāng)加厚垛頭或小墻面的室內(nèi)抹灰，既能保證室內(nèi)抹灰壓框又不會影響美觀及室內(nèi)面積。4) 土建單位外墻面磚的窗邊收口必須保證窗扇的正常開啟，鋁合金窗扇通常壓框0.8cm，所以窗邊面磚貼好后要保證窗框有1cm外露。另外土建單位窗邊面磚收口時要給鋁合金門窗單位在窗邊留出寬度1cm，深度0.6cm的打膠位置，才能有效的保證窗邊膠體的防水作用。四、工程驗收1、鋁合金門窗工程驗收前應(yīng)去掉保護(hù)膜，將其表面擦洗干凈。2、在安裝過程中，施工單位應(yīng)

25、按工序進(jìn)行自檢，按表下表進(jìn)行，在自檢合格的基礎(chǔ)上，申報驗收部門抽檢。鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法項目質(zhì) 量 要 求檢驗辦法門窗表面潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷，漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)觀察五金件型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，安裝牢固、位置正確、達(dá)到各自使用功能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，不得卷邊、脫槽觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，無倒翹，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有裂紋、損傷和松動現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察雙玻安裝好的

26、玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水汽，雙玻隔條不得翹起，鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)0.5mm觀察、尺量拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應(yīng)500mm，兩端均應(yīng)與洞口固定牢固，拼樘料與窗框間用嵌縫膏密封觀察開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活、密封條不得脫槽，開關(guān)力50N觀察、彈簧秤推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，開關(guān)力應(yīng)50N，必須有防脫落措施。觀察、深度尺、彈簧秤旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活觀察框與墻體連接門窗

27、框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng)500mm。框與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用密封膏密封，無裂縫。填塞及密封材料與施工方法等應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)的要求觀察排水孔暢通，位置、數(shù)量正確觀察鋁合金門窗工程質(zhì)量檢查表檢查棟號：序號重要工序檢查細(xì)項檢查內(nèi)容（表中內(nèi)容為范例）部分檢查摘要檢查部位檢查記錄檢查人檢查時間備注1工廠加工1、生產(chǎn)設(shè)備每個新單位抽查1次 玻璃的品牌 型材的品牌 型材加工精度 加工節(jié)點(diǎn)精度密封膠的品牌 型材拼接打膠是否全面 1、門窗洞口處理：當(dāng)塞縫寬度超過35mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)澆后再安裝框，再塞縫。2、安全玻璃的使用范圍：Ø 鋼化、夾

28、膠及由這兩種組合成的玻璃；Ø 門玻璃；Ø 7層及7層以上建筑物外開窗或受力需要的窗玻璃；Ø 面積1.5的窗玻璃或玻璃底邊離最終完成面500mm的落地窗；Ø 幕墻（全玻幕墻除外）；Ø 傾斜裝配窗、各類天棚（天窗、采光頂）、吊頂，觀光電梯及其外圍護(hù)等容易收到撞擊的部位。Ø 受力的欄板、地面板等。Ø 天棚、頂面、欄板、地面板等采用6+1.14+6的鋼化夾膠玻璃。3、成品保護(hù)型材和玻璃堆放在室內(nèi)，用枕木墊高100，和墻體之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開，樘與樘之間、玻璃之間也應(yīng)隔開。2、原材料、加工節(jié)點(diǎn)及精度等2原材料進(jìn)場后1、型材及襯鋼型

29、材品牌 門型材壁厚2.0mm 窗型材壁厚1.4mm 型材剛度l/180（手推） 加強(qiáng)襯鋼鍍鋅 下檻排水高度25mm 制作拼縫 下坎排水孔寬度8mm，長20mm 排水孔間距500玻璃加工單位 玻璃的剛度l/80（手推） 安全玻璃的使用范圍密封膠品牌、系列 密封膠條材質(zhì)、品牌 密封毛條材質(zhì)、品牌安裝牢固 五金品牌 與鋁型材連接的緊固件為不銹鋼2、玻璃3、配件3門窗洞口1、洞口檢查預(yù)埋件 土建門檻或降板 土建洞口，每邊預(yù)留塞縫寬度25mm 外窗窗楣、窗臺滴水（深、寬10mm） 窗臺伸入墻內(nèi)100 室內(nèi)窗臺比室外窗臺底15mm以上窗臺（混凝土壓頂）坡度20且內(nèi)外高差50，厚度80 2、窗臺及泛水、滴水

30、4窗框安裝框的安裝，預(yù)埋件及錨固件固定點(diǎn)距四角180mm，間距500mm 與墻體內(nèi)外雙側(cè)固定連接件厚度1.5mm，寬度20mm 預(yù)埋件位置、數(shù)量、鍍鋅5塞縫1、塞縫材料塞縫寬度25mm 發(fā)泡劑雙面滿打 下檻1：2干硬性防水砂漿 塞縫的密實程度塞縫工藝（分段塞縫） 2、塞縫的密實性6門窗扇、玻璃安裝1、打膠框、扇的安裝 打膠前的基層清理 打膠飽滿（不宜后補(bǔ)） 打膠質(zhì)量（寬度和深度6mm） 天窗、雨蓬、幕墻等特殊節(jié)點(diǎn)高度3米或一個層高，受力構(gòu)件（鋁框和鋼通）和結(jié)構(gòu)主體通過預(yù)埋件連接2、特殊節(jié)點(diǎn)7成品保護(hù)1、型材型材堆放 玻璃堆放 門窗下檻馬蹄蓋板保護(hù)（有條件可以采用）其他型材纏膠紙或薄膜保護(hù) 玻璃

31、雙面貼不易污染的薄膜保護(hù)2、玻璃8滲漏檢查1、檢查密閉性能雨天100檢查 淋水實驗（有條件可以采用） 滲漏的處理9移交驗收1、成品保護(hù)表面質(zhì)量 開閉功能100檢查 成品保護(hù)100檢查2、開閉功能注：門窗工程監(jiān)理工程師100%檢查，甲方工程師20%抽檢；多層、小高層、高層住宅每層為一個檢查單位，別墅每套為一個檢查單位，每個檢查單位填寫一份表格，報甲方項目部歸檔。表格內(nèi)容填寫必須詳實，檢查發(fā)現(xiàn)不滿足要求的部位應(yīng)逐條登記在“檢查記錄”欄中，并要求施工單位限期整改。3、各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種、類型和規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100 樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足100 樘也應(yīng)劃分為一個檢

32、驗批。4、檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：窗及門窗玻璃，每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%，并不得少于3 樘，不足3 樘時應(yīng)全數(shù)檢查。高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少千6 樘，不足6 樘時應(yīng)全數(shù)檢查。5、鋁合金外窗在竣工驗收前，應(yīng)對其氣密性能、水密性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測 (外門可參照外窗執(zhí)行)，抽樣和判定規(guī)則：（1） 單位工程建筑面積100m2(含10000m2)以下時，隨機(jī)抽取同一生廠家具有代表性的一組外窗試件，試件數(shù)量為同系列、同規(guī)格、同分格形式的3 樘外窗；（2） 單位工程建筑面積100m2(含10000m2)以上時，隨機(jī)抽取同一生廠家具有代表性的二組外窗試件，試件數(shù)量為同系列、同規(guī)格、

33、同分格形式的6 樘外窗；（3） 建筑外窗氣密性能、水密性能現(xiàn)場檢測方法應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（4） 當(dāng)抽檢的外窗檢測結(jié)果不符合本規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)對該組不合格項進(jìn)行加倍抽樣復(fù)測；（5） 當(dāng)加倍抽樣復(fù)測的檢測結(jié)果仍不符合本規(guī)范規(guī)定時，則該門窗工程質(zhì)量不合格；（6） 當(dāng)抽檢的外窗檢測結(jié)果全部符合本規(guī)范規(guī)定時，判定該門窗工程質(zhì)量合格。6、 驗收時應(yīng)提供下列資料：（1） 門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；（2） 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；（3） 生產(chǎn)許可文件；（4） 與工程相一致的外窗氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能檢測報告或合同規(guī)定項目的檢測報告；（5） 隱蔽工程驗收記錄

34、 (包括預(yù)埋件和錨固件、防雷施工、焊接、隱蔽部位防腐嵌填等由監(jiān)理單位隱蔽驗收的內(nèi)容)；（6） 施工安裝自檢記錄；（7） 鋁合金外窗的氣密性能、水密性能現(xiàn)場抽樣檢測報告；（8） 出廠合格證書及門窗使用說明書。7、安裝工程所用的門窗質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門GB/T8478、鋁合金窗GB/T8479 的規(guī)定。所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方問及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗及配件的物理性能應(yīng)與建筑設(shè)計的要求相適應(yīng)。8、門窗安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法應(yīng)符合表鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法的規(guī)定。9、 門窗安裝的允許偏差應(yīng)符合表門窗安裝的允許偏差的規(guī)定。五、成品保護(hù)1 鋁合金門窗安裝完成后，應(yīng)及時制定

35、清掃方案，清掃表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防護(hù)措施，不得使鋁合金門窗受污損。2 己裝門窗、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。3 嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，嚴(yán)禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。4 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面。5 立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁被碰撞。6 清洗玻璃應(yīng)用中性清洗劑。中性清潔劑清洗后，應(yīng)及時用清水將玻璃及扇框等沖洗干凈。六、案例1、鋁合金門窗滲漏原因分析及處理方法鋁合金門窗的滲漏是集團(tuán)公司各項目交房后客戶投訴的焦點(diǎn)，也是較難以根治的煩疾。尤其是隨著公司項目檔次的不斷提升，大面積的門窗、飄窗、轉(zhuǎn)角墻等的大量

36、應(yīng)用，導(dǎo)致其雨水滲漏問題越來越突出，下面就集團(tuán)各項目門窗常見問題和預(yù)防措施分析如下：A、鋁門窗雨水滲漏的主要原因及分析9 u9 j7 2 ?. j+ A3 V9 * R$ E, S0 D2 一、由于鋁門窗設(shè)計過程中門窗本身結(jié)構(gòu)存在缺陷所引起1+ L: O$ K) 6 M; f( l% L4 D（）（）90（）09、鋁門窗結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鋼度未能達(dá)到鋁門窗使用所在位置抗風(fēng)壓性能的指標(biāo)要求，可能造成鋁門窗的受力桿件、五金配件、密封件和粘接材料在正常風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生變形或損壞等，致使門窗本體密封失效而產(chǎn)生雨水滲漏，如：公司某項目客廳大面積門窗整體剛度不足，有較大幅度晃動情況。2、鋁門窗防水結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，

37、防水密封層次不夠，鋁門窗結(jié)構(gòu)腔內(nèi)的排水通道沒有形成。當(dāng)雨水在室內(nèi)外風(fēng)壓差的作用下很容易地進(jìn)入鋁門窗腔內(nèi)并進(jìn)入室內(nèi)，而進(jìn)入鋁門窗腔內(nèi)的雨水，卻不能通過鋁門窗排水系統(tǒng)順暢地排出室外而留在門窗內(nèi)造成積水并產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。3、門窗設(shè)計的不合理，比如型材下檻的檔水板高度不夠，未設(shè)置泄水口或泄水口的位置、數(shù)量、排布方式不對，在暴風(fēng)雨季節(jié)引起雨水倒灌。問題一：泄水口未錯開設(shè)置，產(chǎn)生透風(fēng)、透亮現(xiàn)象；暴風(fēng)雨可能引起雨水進(jìn)入室內(nèi)4、設(shè)計不合理導(dǎo)致鋁合金窗壓條外裝，雨水滲漏從拼縫處滲漏至室內(nèi)窗臺。問題二：鋁合金窗壓條外裝，雨水滲漏從拼縫處滲漏至室內(nèi)窗臺二、由于鋁門窗在加工和安裝過程中達(dá)不到質(zhì)量要求引起，1、鋁門窗加工

38、制作精度達(dá)不到質(zhì)量要求，拼接間隙過大，需粘接后組裝的部位沒有涂密封材料而直接組裝，造成雨水容易通過各種裝配間隙滲入門窗及主體結(jié)構(gòu)之內(nèi)問題三：型材拼接間隙太大，有透亮現(xiàn)象型材拼接間隙太大，未進(jìn)行打膠處理2、密封膠施工前基層清理不到位，密封膠寬度和厚度不足，尤其是在面磚和石材洞口材更容易導(dǎo)致密封膠翹皮。3、涂料工程先施工，后打密封膠，導(dǎo)致密封膠翹皮。問題四：涂料工程先施工后打密封膠，導(dǎo)致密封膠翹皮問題五：打膠前基層處理不到位問題六：密封膠寬度和厚度不足導(dǎo)致在面磚處翹皮問題七：固定玻璃外裝鋁壓條與主框拼接處滲漏水三、鋁門窗材料及附件材質(zhì)不合格引起，1、鋁門窗使用的密封材料太差，如膠條過硬，抗老化時間短，密封膠過期使用或是冒牌假膠，抗變位能力差、易拉裂等。2、密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)，制作加工中穿膠條或毛條應(yīng)留富余長度，防止以后收縮影響密封。四、鋁門窗與洞口墻體連結(jié)部位的密封處理不當(dāng)引起。1、鋁門窗與洞口墻體之間的間隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂漿的標(biāo)號不對或配比不合格。2、充填材料沒有充滿門窗框與墻體間的間隙，形成了空谷現(xiàn)象或裂縫。3、