1、環氧AB膠簡介及配方解讀一、背景介紹膠接（粘合、粘接、膠結、膠粘）是指同質或異質物體表面用膠黏劑連接在一起的技術，具有應力分布連續，重量輕，或密封，多數工藝溫度低等特點。膠接特別適用于不同材質、不同厚度、超薄規格和復雜構件的連接。膠接近代發展最快，應用行業極廣。膠黏劑的分類方法很多，按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等；按應用對象分為結構型、非構型或特種膠；接形態可分為水溶型、水乳型、溶劑型以及各種固態型等。合成化學工作者常喜歡將膠黏劑按粘料的化學成分來分類。膠黏劑（adhesive）：通過界面的黏附和內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的

2、或無機的一類物質，統稱為膠黏劑，又叫黏合劑，習慣上簡稱為膠。簡而言之，膠黏劑就是通過黏合作用，能使被黏物結合在一起的物質。“膠黏劑”是通用的標準術語，亦包括其他一些膠水、膠泥、膠漿、膠膏等。環氧樹脂是指在一個分子結構中，含有兩個或兩個以上的環氧基，并在適當的化學試劑及合適條件下，能形成三維交聯狀固化化合物的總稱。它們的種類很多，按化學結構，可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環族環氧樹脂、含無機元素的環氧樹脂、新型環氧樹脂（海因環氧樹脂、酰亞胺環氧樹脂等）等。在各類環氧樹脂中，雙酚A環氧樹脂是產量最大、用途最廣的一大品種。根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂（

3、聚酚氧樹脂）。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。環氧AB膠為快速固化提供、乳白色粘稠狀環氧樹脂粘接劑、可低溫或常溫固化、固化速度快、固化后粘接強度高、硬度較好、韌性佳、固化物耐酸堿性能好、防潮防水、防油防塵性能佳、耐濕熱和大氣老化；固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性，本品可耐200-250度高溫下20分鐘。AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化，是不須靠溫度來硬應熟成的，所以是常溫硬化膠的一種，做模型有時會用到。AB膠是雙組分膠

4、粘劑的叫法。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別于常規的大聽裝（1公斤/2公斤組套裝）環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱）。A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂，或含有催化劑及其他助劑，B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等）。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定，一般改變不大，要有較大的改變，需要向生產廠家提出定做。改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快干特性，AB混合后，25度時5分鐘即干透，溫度越高干透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金

5、屬與金屬，粘結后剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果極好，幾乎等同ABS的強度，廣泛用于手辦制作改進。環氧樹脂AB膠是雙組份的環氧樹脂膠。它除具有一般環氧樹脂膠所具有的高粘接強度、高硬度、高抗化學性外，還具有抗黃變效應。即使在垂直面或吊頂天花板上涂刮也不流掛，干固適中、安全環保。AB膠的具有很高的粘接強度，但是也存在一些不足，如固化時間長、手工混合不勻造成固化不良、氣味比較重等等不足。目前有一套快速點膠系統可以解決，這個系統在國外已經普及了，在國內還沒有普及，大部分人使用的時候采用傳統的方法進行點膠涂膠。這套系統主要由打膠槍、雙組份針筒、混合管三個大件組成。膠水工廠使用雙組份針筒將AB膠

6、預先包裝儲存在AB膠針筒里面，使用的時候裝在打膠槍上面，再將混合管接在出膠口的上面，利用混合管里面的混合頁片將兩種膠水混合管均勻（一般7節之后就可以了，使用的多是17節的，混合效果相當與手工的幾百倍），再將膠水涂到需要粘接的部位。一般的點膠系統，是用于拿來灌縫的AB膠，不是粘接的AB膠。 二、 產品的組成和種類1、產品的分類膠黏劑的種類繁多，按不同的標準對膠黏劑進行簡單的分類如下。1.根據膠黏劑黏料的化學性質，可以分為無機膠黏劑和有機膠黏劑，例如水玻璃、水泥、石膏等均可以作為無機膠黏劑使用，而以高分子材料為黏料的膠黏劑均屬于有機膠黏劑。2.按照膠黏劑的物理狀態，可以分為液態、固態和糊狀膠黏劑，

7、其中固態膠黏劑又有粉末狀和薄膜狀的，而液態膠黏劑則可以分為水溶液型、有機溶液型、水乳液型和非水介質分散型等3.按照膠黏劑的來源可以分為天然橡膠和合成橡膠，例如天然橡膠、瀝青、松香、明膠、纖維素、淀粉膠等都屬于天然膠黏劑，而采用聚合方法人工合成的各種膠黏劑均屬于合成膠黏劑的范疇。4.對于常見的有機膠黏劑，按照分子結構可以分為熱塑性樹脂、熱固型樹脂、橡膠膠黏劑等幾種。5.從膠黏劑的應用方式可以將其分為壓敏膠、再濕膠黏劑、瞬干膠粘劑，延遲膠黏劑等。2、產品的組成和常用原料2.1 雙酚A型環氧樹脂雙酚A型環氧樹脂是由雙酚A、環氧氯丙烷在堿性條件下縮合，經水洗，脫溶劑精制而成的高分子化合物。因環氧樹脂的

8、制成品具有良好的物理機械性能，耐化學藥品性，電氣絕緣性能，故廣泛應用于涂料、膠粘劑、玻璃鋼、層壓板、電子澆鑄、灌封、包封等領域。 2.2苯甲醇 CAS號：100-51-6苯甲醇是最簡單的芳香醇之一，可看作是苯基取代的甲醇。在自然界中多數以酯的形式存在于香精油中，例如茉莉花油、風信子油和秘魯香脂中都含有此成分。芐醇在工業化學品生產中用途廣泛。用于涂料溶劑；照相顯影劑；聚氯乙烯穩定劑；醫藥；合成樹脂溶劑；維生素b注射液的溶劑；藥膏或藥液的防腐劑。 2.3 2,4-二叔丁基苯酚 CAS：96-76-42,4-二叔丁基苯酚是一種化學品，分子式是C14H22O。主要用于制造天然橡膠及合成膠防老劑，塑料抗

9、氧劑，燃料穩定劑，紫外線吸收劑及農藥、染料中間體等。 2.4 亞磷酸三壬基苯酯 CAS：3050-88-2亞磷酸三壬基苯酯是一種化學物質，分子式是C45H69O3P，分子量是689.0，磷含量是3.8。亞磷酸三壬基苯酯（TNPP）為非污染性耐熱抗氧化防老劑。亞磷酸三壬基苯酯適用于SBS、TPR、IPS、PS、SBR、BR、PVC、PE、PP、ABS等橡塑彈性體，熱氧穩定效能高，加工使用過程中不變色，亞磷酸三壬基苯酯尤其適宜作不變色穩定劑。對產品色澤無影響，亞磷酸三壬基苯酯廣泛用于白色及艷色制品。能提高橡塑制品的耐熱性和抗氧化性，能防止聚合物制造和貯存中的樹脂化現象。三、 產品分析流程1、樣品描

10、述無色透明膠狀物，大部分溶于水，溶液偏中性pH6-7左右。 2、分析思路、流程（需要畫出流程圖）和手段四、 分析難度和重點1、分析中的重點和難點分析中還是有機物提取完全特別困難。 五、 分析結果與討論1、對部分譜圖進行解釋和說明 4XXX-1 4XXX-a1 4xxx-t2 4XXX-2 從圖1中我們可以得到以下信息：3107cm-1、3071 cm-1處的強峰是酰胺基N-H的伸縮振動峰，2939 cm-1是-CH2-吸收峰，1658 cm-1是酰胺基C=O伸縮振動峰，1549 cm-1處是羧酸根基團-COO-中C=O的吸收峰，1452 cm-1是酰胺基-NH2彎曲振動，1368 cm-1是-

11、CH3的變角振動，1208 cm-1、1186 cm-1是S=O伸縮振動峰，1044 cm-1是S-O吸收峰，629 cm-1是C-S伸縮振動峰。從以上結果初步認為聚合物含有NaAMPS和AM。 4xxx-1成分含量30.0%雙酚A型環氧樹脂5.0%2,4-二叔丁基苯酚1.0%0.2%亞磷酸三壬基苯酯3.0%4xxx-2成分含量苯甲醇 六、 產品的市場現狀和前景在未來的發展中，以下四種類型的膠水主要是未來發展的趨勢。第一款，水性膠水。無溶劑的膠水主要是以水性膠水為主，以水為溶劑。過去油性的膠水主要以揮發性的溶劑為主要溶劑，嚴重影響操作工人的健康和我們周圍的環境，所以水性膠水是主要發展趨勢之一。

12、第二種，納米膠水。現在很多領域都應用到了納米技術，當然膠水也不例外。納米膠水是新型材料領域的重要組成部分,發展納米膠水,有可能在席卷全球的“納米經濟”急戰中,搶奪一個技術制高點。納米膠水將成為一顆耀眼的新的科技明星。剩下來的就是功能性膠水和軍工用膠水，也是為了膠水的主要發展趨勢。功能性膠水主要是值導電膠水、pvc膠水、pp膠水等等。這方面的膠水主要有應用在航天航空領域的膠水產品。目前，我們南冰膠水已經著手研究以上這四類膠水。杭州柘大飛秒檢測技術有限公司成立已有六年，依托浙江大學國家大學分析測試平臺，融合多所著名高校（浙江大學、復旦大學、南京大學等）的強大科研實力；并與多家科研單位建立戰略合作伙伴關系，擁有化學、材料、環境相關領域的檢測、分析儀器設備以及經驗豐富的高水平專業人才隊伍。飛秒檢測服務項目：單項測試：提供紅外，核磁，氣質，液質，熱重，ICP等測試；性能指標檢測：根據客戶要求或者國標、行標、國外標準進行標準化檢測；指定成分判別：指幫助客戶確認是不是含這個指