1、蘭溪堡三期（D組團）工程 噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫方案 施 工 單 位：威海廣森建筑配套工程有限公司工 程 名 稱：蘭溪堡三期（D組團）工程項目負責 人：張建濤編 制 人：吳文斌 編 制 日 期：2017 年4月1日目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工計劃3四、施工工藝技術4五、質量保障措施13六、施工安全保證措施15七、動力力計劃18一、工程概況本工程為蘭溪堡三期（D組團）工程，位于經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)西南部，環(huán)山路以東，統(tǒng)一路以西，曲阜村南北山體之間建筑高度32.6米，地上十一層，采暖層數(shù)為11層。本工程D1#、D2#、D3#、D4#、D9#、D10#住宅樓工程外墻保溫均為為35mm厚聚氨

2、酯發(fā)泡+15mm厚聚苯顆粒的外保溫漿料（燃燒性能達到B1級），每層設置50厚300寬巖棉板防火隔離帶，屋頂女兒墻及四周及屋頂開口部位設一道500寬、80厚巖棉板防火隔離帶（A級）。符合公安部、住房和城鄉(xiāng)建設部聯(lián)合發(fā)布的民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定的通知（公通字【2009】46號）文件中的要求。甲方將外墻保溫工程直接分包給丙方（廣森建筑配套）施工，施工前已經(jīng)簽訂三方協(xié)議書并加蓋單位公章：乙方（威建）出具的方案及資料僅限于配合甲方（友邦）工程備案手續(xù)使用，除此之外無任何法律效力。因該方案及資料出現(xiàn)問題與乙方無關。丙方施工部分的安全、質量、工期等責任按甲丙方簽訂的合同約定由甲丙方承擔。詳

3、見已簽字蓋章三方協(xié)議書。二、編制依據(jù)1. 蘭溪堡三期（D組團）工程設計圖紙；2. 工程施工組織設計；3. GB50404-2007硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規(guī)范4. 06系列山東省圖集L06J1113標準5. JGJ 26-2010嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準6. GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范7. GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準8. GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范9. GBJ/T01-50-2002外墻外保溫施工及時規(guī)范（膠粉聚苯顆粒保溫膠漿玻纖網(wǎng)格布砂漿做法）10. 10J121-1外墻外保溫建筑構造11. QB/T

4、3806-1999建筑物隔熱用硬質聚氨酯泡沫塑料3、 施工計劃1、施工進度計劃：本工程外墻保溫施工計劃于2017年4月1日開始，2017年11月1日完成。2.材料計劃聚氨酯發(fā)泡料由承包方提供符合工程項目關于工程密度、導熱系數(shù)、阻燃性等指標要求的產(chǎn)品，施工方根據(jù)進度及時安排材料進場，各種原材料分類室內儲存，防雨、防暴曬、防火。材料類別單位面積用量（/平米）噴涂硬泡聚氨酯（35mm）約1.5公斤（黑、白組合料）聚氨酯界面劑約0.5公斤膠粉聚苯顆粒保溫砂漿（15mm）約8公斤抗裂砂漿約6公斤耐堿玻纖網(wǎng)格布約1.2平米 3、設備計劃本工程中的聚氨酯發(fā)泡所選用的主要設備為聚氨酯發(fā)泡散布系統(tǒng)。噴涂聚氨酯用

5、空氣壓縮機型號w-1.0/7,公稱排氣量1.0m3/min，額定排氣壓力0.7Mpa，配用電機功率7.5KW。4、 施工工藝技術基層墻體清理吊垂線，彈控制線基層檢查噴底漆貼餅沖筋 噴涂第一遍聚氨酯保溫材料（厚度控制在20mm左右）分層兩遍噴施聚氨酯保溫直至符合要求（厚度控制在15mm左右）檢查聚氨酯保溫層厚度用電刨刨平超過厚度的部分噴刷界面劑刮抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿找平層 做滴水線刮抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布分部工程驗收 1、 基層清理基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015）和砌體工程質量驗收規(guī)范（GB502032014）要求。保溫工程施工前，按照建設程序其結

6、構、主體等已經(jīng)相關部門驗收并合格。外墻面基層的垂直度、平整度符合國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。進行保溫施工前已做好以下具體工作：1.1、噴涂法施工時，外墻基層涂刷封閉底涂。噴涂前已采取遮擋措施對門窗非噴涂部位進行保護，窗口、陽臺角小陽角、小陰角等用鋁合金尺遮擋做出直角。1.2、雨水管等透外墻保溫層固定支架等，其與保溫層結合的間隙已采取可靠措施做防水密封處理。1.3、陽臺欄桿、落水管托架等已安裝完畢；1.4、突出外墻面的預埋管（件）已經(jīng)安裝好并預留出保溫層厚度；1.5、腳手架孔穿墻孔及墻面缺損處已用水泥砂漿修補好；1.6、混凝土梁、柱、墻上的鋼筋頭和凸出物10mm的已剔除，梁底與填充墻砌體接縫處鋪

7、貼300mm寬sbc防水卷材。造型挑檐處涂刷300mm寬鋪貼300mm寬sbc防水卷材，上返高度250mm。螺栓孔采用發(fā)泡封堵，外涂刷100mm寬、100mm長sbc防水卷材，工字鋼孔洞采用C20膨脹細石砼封堵，外涂刷300mm寬、300m長的sbc防水卷材以上防水施工面積先抹8厚M5水泥砂漿找平層；1.7、墻面已干凈，無油漬浮灰；松動風化部分剔除；1.8、在噴涂硬泡聚氨酯保溫層前對基面表面平整度實測實量，達到±3mm方可進行硬泡聚氨酯保溫層施工；基層平整度達不到要求，根據(jù)現(xiàn)場實測情況與相關人員協(xié)商加大膠粉聚苯顆粒保溫砂漿的用量；1.9、噴涂聚氨酯保溫層前已做好門窗口框、非保溫部位的

8、遮擋工作；1.10、各大角的控制線安裝完畢。2、吊垂線，彈控制線 硬泡聚氨酯保溫材料施工前在墻面吊鋼垂直控制線。施工按下列步驟進行：2.1在頂部墻面與底部墻面固定膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，用經(jīng)緯儀打點掛線，用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。2.2掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。達到平整的要求方可施工。2.3噴涂硬泡聚氨酯之前，門窗孔用模板條、木方按照門窗位置釘制阻擋條進行遮擋，做好遮擋工作。3 材料配制3.1聚氨酯防潮底漆的配制： 聚氨酯防潮底漆：稀釋劑按1：0.6重量比攪拌均勻。3.2無溶劑硬泡聚氨酯的

9、配制： 聚氨酯甲料：聚氨酯乙料按1：1體積比采用高壓無氣噴涂機在10MPa壓力條件下混合噴出。3.3聚氨酯界面砂漿的配制： 聚氨酯界面劑：水泥按1：0.5重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻，拌和好的界面砂漿在2h內用完。3.4膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 首先打開砂漿攪拌機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋25kg保溫膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料隨攪隨用，在4h內用完。3.5抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿現(xiàn)場施工不需添加任何外加劑，直接加水攪拌5分鐘，攪拌均勻后使用，嚴格控制水固比和抹灰時間。3.6耐堿型玻璃纖維玻纖網(wǎng)

10、玻纖網(wǎng)主要性能要求試 驗 項 目單 位性 能 指 標涂料飾面單位面積質量g/m2180耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)、緯向）N/50mm900耐堿拉伸斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向）%150斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）%4.0涂塑量g/m2玻璃成分%4、噴涂底漆對基層墻面滿涂聚氨酯防潮底漆，用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷，無漏刷、透底現(xiàn)象。5、貼餅充筋黏貼聚氨酯預制塊間距600，梅花狀布置，標點高為保溫層厚度-5mm。6、噴涂硬泡聚氨酯硬泡聚氨酯保溫層噴涂施工所使用的聚氨酯材料，需滿足的技術指標如下表1所示：表1外墻外保溫用噴涂硬泡聚氨酯物理性能序號項 目指 標 要 求測試方法噴涂法1表觀密度，kg/m335聚氨酯

11、硬泡外墻外保溫工程技術導則附錄A1、B1、C12導熱系數(shù)（23±2），W/(mK)0.024上述導則附錄A2、B2、C23拉伸粘結強度，kPa150（1）上述導則附錄A3、B3、C34拉伸強度， kPa200（4）上述導則附錄A4、B4、C45斷裂延伸率，%76吸水率，%4上述導則附錄A5、B5、C57尺寸穩(wěn)定性（48h），%802.0-301.0上述導則附錄A6、B6、C68阻燃性能平均燃燒時間，s70上述導則附錄A7.1、B7.1、C7.1平均燃燒范圍，mm40煙密度等級（SDR）75本導則附錄A7.2、B7.2、C7.26.1噴涂第一遍硬泡聚氨酯噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為1040

12、，風速不大于5m/s（3級風），相對濕度小于80%，雨天不得施工。本工程外墻保溫施工處于此段期間內，符合施工條件及標準。噴涂從角模坡口處開始。多區(qū)多層、從上而下、從左至右的噴涂發(fā)泡。發(fā)泡厚度為15mm，發(fā)泡時，控制好噴槍與基層的垂直距離（0.40.6m不超過1.2m），噴槍移動速度要均勻，以0.5-0.8m/s為宜。6.2插定厚標釘噴涂第一遍后在硬泡上插上與設計厚度相同的標準釘，插釘間隔500mm左右并承梅花狀布置。6.3第兩遍噴涂硬泡聚氨酯插釘之后繼續(xù)施工，根據(jù)實際情況進行多遍噴涂，控制噴涂厚度以剛好覆蓋釘帽為準。為防止層與層之間出現(xiàn)粘合不良，每層噴涂發(fā)泡間隔不超過1h，同時確保每層清潔無污

13、染。根據(jù)設計要求及做法，發(fā)泡厚度為35mm，一層噴涂20mm，第二層噴涂15mm。噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層表面平整度允許偏差不大于4mm，聚氨酯硬泡保溫層充分熟化48h72h后，再進行下道工序的施工。6.4墻體拐角（陰、陽角）處及不同材料的基層墻體交接處連續(xù)不留縫噴涂聚氨酯硬泡。見圖一 圖一 墻體拐角等部位噴涂構造示意圖 保證窗口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接，窗上口及窗臺下側均作滴水線見圖二。 圖二 窗口部位聚氨酯硬泡噴涂構造示意圖 當窗洞側面與外墻面平齊時,則需要在砌體或外墻找平層施工時同時砌出凸出大墻面的磚擋臺，厚度為50mm發(fā)泡厚度。±0.00 m以上飾面層為涂料，涂刷涂料的

14、抹面膠漿層以耐堿玻纖網(wǎng)布加強。網(wǎng)布（或鋼絲網(wǎng)）宜置于抹面膠漿中間層部位。 勒腳保溫構造。見圖三 圖三、勒腳保溫構造 6.5防火隔離帶 防火隔離帶的設計當滿足公安部、住房和城鄉(xiāng)建設部于2009年9月28 日印發(fā)的公通字200946號文，即民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定的要求。高度大于等于24小于60米的住宅建筑，其保溫材料的燃燒性能不低于B2級，當采用B2級保溫材料時，每兩層設置水平防火隔離帶。本工程保溫材料設計燃燒性能為B1級，按設計圖紙要求，每層設置防火隔離帶，擬設防火隔離帶位置見圖四。 圖四、防火隔離帶留設位置 防火隔離帶沿樓板位置連續(xù)通長設置，采用寬度300mm的A級保溫材料（

15、巖棉板）。防火隔離帶與墻面進行全面積粘帖。基本構造見圖五： 圖五、防火隔離帶構造示意圖 7、噴刷聚氨酯界面劑噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。8、刮抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿找平層8.1吊垂直線，做標準厚度沖筋按保溫層設計總厚度重新打點，貼餅。灰餅控制以找平墻面為主.具體打點方法如下:8.1.1每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度.8.1.2在距樓層頂部約10cm,同時距大墻陰/陽角約10cm處，根據(jù)大墻角已掛好的鋼垂直控

16、制線厚度,用界面砂漿粘貼5cm×5cm聚苯板塊作為標準貼餅。8.1.3待標準貼餅固定后,在兩水平貼餅間拉水平控制線,具體做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼若干標準貼餅.當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。8.1.4用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm,大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅.(樓層較高時兩人共同完成)之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅. 當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。8.1.5每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性.垂直方向用2m托線

17、板檢查垂直度,并測量灰餅厚度，作記錄。8.2刮抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿找平層刮抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿進行找平，分兩遍施工，每遍間隔在24小時以上。建筑物大角鑲貼成品角條，保證陽角順直。抹頭遍膠粉聚苯顆粒保溫砂漿壓實，每遍厚度10mm。抹第二遍達到平整度要求，用托線尺檢驗是否達到驗收標準。具體做法如下:8.2.1抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿前用2m鋁合金靠尺檢查平整度, 通過第一遍抹灰修整使墻體平整度基本達到±5mm要求.8.2.2抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿第二遍厚度略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，對凹處用抹子局部修補平整；待抹完找平面層2-3小時后，用抹子再趕抹墻面，用2m靠尺和托線尺檢測墻面

18、平整度/垂直度,要求平整度/垂直度控制在±2mm。8.2.3找平層固化干燥后（用手掌按不動表面為宜，一般為3-7d）后方可進行抗裂層施工。9、做滴水線涂料飾面時，找平層施工完成后，根據(jù)設計要求用抗裂砂漿做滴水線。窗口上沿外端與內端的水平高度差約為-3mm；窗口下沿外端與內端的水平高度差也是約-3mm。保證斜角處圓潤、不開裂。10、刮抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布耐堿網(wǎng)格布長度3m左右，尺寸預先裁好。抗裂砂漿一般分兩遍完成，總厚度約35mm。抹面積與網(wǎng)格布相當?shù)目沽焉皾{后立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布之間搭接寬度不小于50mm，按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格

19、布，嚴禁干搭。陰陽角處也壓茬搭接，其搭接寬度150mm，保證陰陽角處的方正和垂直度。耐堿網(wǎng)格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網(wǎng)格，砂漿飽滿度達到100%。局部不飽滿處隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。在門窗洞口等處沿45º方向提前增貼一道網(wǎng)格布（300mm×400mm），見圖六 圖六 窗洞口處增貼一道網(wǎng)格布示意 首層鋪貼雙層網(wǎng)格布，第一層鋪貼加強型網(wǎng)格布，加強型網(wǎng)格布對接，然后進行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角，護角夾在兩層網(wǎng)格布之間。其余樓層陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于

20、150 mm。門窗洞口四角增加300mm×400mm的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向45°。然后做聚苯顆粒抹灰。 抗裂砂漿施工完后，檢查平整、垂直及陰陽角方正，符合設計及做法的要求。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。五、質量保障措施施工過程中嚴格按照保溫施工國家標準和相關行業(yè)規(guī)范及ISO9001質量保證體系進行控制和指導。尊重業(yè)主和監(jiān)理部門的意見和要求。具體措施主要有：1、把好原材料選用關。用于本工程的所有材料均通過實地考察，選取在行業(yè)中最優(yōu)產(chǎn)品。2、經(jīng)現(xiàn)場工程師批準采購材料到場后，除查驗其產(chǎn)品合格證和保質書等必備資料外，還進行現(xiàn)場復檢。3、建立健全質量保證體系。對本工程

21、的施工質量由公司質檢科項目部質檢組班組質檢員三級質量監(jiān)督檢查。做到施工班組自查，項目部常查，公司質檢科抽查。4、對施工質量實行跟蹤監(jiān)督，每道工序都要實行自檢自查，做到合格一道再做下一道，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，不符合質量要求的無條件立即返工。5、實行質量獎罰制度。對重視施工質量并有一定貢獻予以精神和物質獎勵；對不負責任、不講究質量者給予批評教育，對給工程造成質量事故損失者則要予以重罰。 6、主控項目 6.1所用材料品種、質量、性能符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定性能（附有CMA標志的材料檢測報告和出廠合格證）。 6.2保溫層厚度及構造做法符合建筑節(jié)能設計要求。 6.3 保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢

22、固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。 7、一般項目7.1表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。7.2墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈。7.3聚氨酯防潮底漆要求涂刷均勻，無漏刷之處。7.4無溶劑硬泡聚氨酯保溫層厚度、平整度滿足設計要求，粘結牢固，不得有起鼓翹邊現(xiàn)象。7.5聚氨酯界面砂漿層要求涂刷均勻不得有漏底現(xiàn)象。7.6膠粉聚苯顆粒保溫層要求粘結牢固，不得有起鼓現(xiàn)象。7.7水泥抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布層要求平整無皺褶、翹邊。網(wǎng)格布不能有外露之處。 8、允許偏差8.1無溶劑硬泡聚氨酯噴涂保溫層厚度檢驗方法8.2取樣方法：取1 平方米為一組，每

23、100平方米取五組。在墻面標出取樣部位，取1平方米的正方形，在1平方米的范圍內取5個點進行檢測，取5點讀數(shù)的算術平均值作為該樣組的聚氨酯保溫層厚度值。8.3測試方法：將探針或鋼板尺插入無溶劑硬泡聚氨酯保溫層至基層。用鋼尺檢測探針探入深度，深度準確至0.5。8.4結果評定以五組的算術平均值作為該墻面的無溶劑硬泡聚氨酯保溫層厚度，該厚度值大于等于設計厚度值時為合格；該厚度值小于設計厚度值時，對局部不合格處進行補噴。補噴后再另抽五組進行測試，直至測試合格為止。項 目 允許偏差 檢驗方法：立面垂直 4 用2米托線板檢查；表面平整 4 用2米靠尺及塞尺檢查；陰陽角垂直 4 用2米托線板檢查；陰陽角方正

24、4 用2米靠尺及塞尺檢查；分格條（縫）平直 3 拉5m小線和尺量檢查；立面總高度垂直度 H/1000且20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查；聚氨酯保溫層厚度 不允許有負偏差 用探針、鋼尺檢查。9.噴涂硬泡聚氨酯施工注意事項本工程施工時間約為4-11月份，環(huán)境溫度15-32。聚氨酯發(fā)泡施工要求一流的設備，嚴格遵循符合實際的工藝參數(shù)。噴涂施工時對材料的反時間、固化速度、霧化風壓及施工環(huán)境等都要有充分要求，本次施工采取以下控制措施：9.1 控制反應時間即控制物料噴涂到被噴物表面上顏色變白(指第一層發(fā)白)的時間，一般控制在37s，若太快容易堵噴槍，太慢容易發(fā)生流失或滴落現(xiàn)象，形成噴涂的不均勻性。9.2 控制固化速

25、度通常指泡沫發(fā)起后表皮不粘手的時間或完全固化時間，噴涂發(fā)泡時間控制在s。9.3 控制噴涂量大流量噴涂不易噴平，采取3kg/min左右的流量，噴槍的移動速度約0.50.8m/s。9.4施工環(huán)境空氣相對濕度小于85%，陰雨天氣不能施工；施工現(xiàn)場風力不超過4級（噴涂使用吊籃使用密目網(wǎng)進行封閉，避免噴涂時氣霧飛散污染環(huán)境）。風力高于4級時，容易造成噴涂氣霧飛散，造成物料嚴重浪費，并可能造成環(huán)境污染。9.5控制單遍噴涂厚度一次噴涂的厚度要適宜，單層噴涂的厚度以10mm左右為宜（除打底外）。厚度太小，泡沫密度增大會導致保溫效果下降；厚度太大則不易控制噴涂表面的平整度。 三遍達到設計及做法要求。9.6材料養(yǎng)

26、護要求噴涂硬泡聚氨酯施工結束24小時后，才可進行膠粉聚苯顆粒保溫砂漿找平層施工，以免破壞保溫層影響隔熱效果或造成其它問題。9.7當室外氣溫小于10時，禁止外墻保溫施工。六、施工安全保證措施1、安全控制承諾1.1經(jīng)常進行安全教育，提高每個施工人員的安全意識。1.2建立健全施工安全保障體系。設立專門的安全監(jiān)督員。1.3熟悉各種施工材料及各施工環(huán)節(jié)的安全注意事項，嚴格按操作規(guī)程施工。1.4保溫施工現(xiàn)場和材料庫房嚴禁煙火，在合適地段（位置）配置滅火設備，均懸掛安全標志，對施工人員采取必要的勞動保護手段。1.5裝卸和保溫現(xiàn)場，嚴防機械事故傷人，杜絕用電安全隱患。1.6設立班前安全制度，做到交接班有安全交

27、底記錄。1.7施工人員輪流值班，24小時看護施工場地。1.8重點部位設置安全警示標志，提醒本單位和其他人員注意安全。1.9整配齊配足安全防護用品（安全繩、防護手套、護目鏡、勞保鞋等），為施工人員辦勞動保險。2、安全控制體系建立完整的安全保證體系。堅持“安全第一、預防為主”的方針，以實現(xiàn)杜絕重大安全事故和完成現(xiàn)場安全文明達標為目的。2.1安全管理目標杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷負傷頻率為1.5。杜絕重大設備、火災、交通事故。全員教育率100%；項目經(jīng)理、安全員、特種作業(yè)人員培訓、考核、持證上崗率為100%。創(chuàng)建文明施工示范工地。對上述安全文明管理目標分解，項目部成立各班組安全文明小組，責任到人

28、。2.2組織保證措施項目經(jīng)理為項目安全第一責任人，對工程施工安全負有全面領導責任。建立健全項目部安全組織機構管理網(wǎng)絡，設立專職安全員，建立工地安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，完善安全生產(chǎn)基礎工作資料，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系。做到“安全事事有人管，事事安全有其責”。2.3安全技術文件保證措施執(zhí)行本企業(yè)制定的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。項目部建立定期安全檢查與隱患整改制度、安全設施機械設備驗收制度。安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經(jīng)省勞動部門培訓考核發(fā)證，分別持有安全管理人員崗位資格證書、特種作業(yè)人員安全操作證上崗。根據(jù)公司質量體系認證文件要求，項目部各級施工技術負責人逐級進行安全技術交底。每個單項工程開始前，須重復交代單項工程的安全技術措施。并