1、備煤車間配煤技能中級工考試題庫包括填空30題，單項選擇30題，多項選擇10題，判斷20題，簡答10題，案例分析10題，實際操作10題一、 填空題1. 配煤所用的定量給料設備主要有兩種形式：一種是 圓盤給料 ；另一種是振動給料。2. 配煤工藝流程主要有兩種形式，一種是 先配后粉 工藝流程，一種是 先粉后配工藝流程。3. 我廠的配煤工藝流程是: 先粉后配再粉 的工藝流程。4. 配合煤的細度過低，對焦炭質量的影響是 降低 。 5. 小皮帶打滑的原因有：運輸物料過載 、驅動滾筒未包膠或膠皮損壞、傳動滾筒表面有水。6. 配煤盤由 圓盤 、 調節套筒 、 刮煤板 、 減速轉動裝置 組成。7. 接班開機時每

2、班人員必須先進行校正 空載電壓(U0) 3次。8. 開機前，啟動 小皮帶 ，使其 空帶 運行，運行幾圈后即可校正 空載電壓(U0) ，每條小皮帶校正3次。9. 做好開機前的一切準備，依次按下 給料選擇按鈕 ，由后到前，按10#···1#的順序啟動，每個盤啟動時間間隔 5s 。10. 當 空載電壓U00.030 可以正常開機，若U00.030 ，通知班長、值班領導聯系相關技術人員進行處理。11. 要及時監控各小皮帶的 運行 情況和 配煤盤的下料 情況，每 15分鐘 巡檢一次，半小時 向中控匯報一次配煤盤和小皮帶運行情況。12. 要隨時監控下料流量變化，如發現波動，應

3、及時到現場查看，處理異常情況。13. 開機下煤正常30分鐘后進行跑盤，每次連續10盤/單種煤，然后算出單種煤的平均值，計算平均值與給定量之間的誤差，并做好記錄，當誤差偏大時及時通知值班長、值班領導聯系相關技術人員進行處理。14. 誤差的計算公式：（給定值-顯示值）/實際值×100% 。15. 負荷常數A值通過“累積量”來校正，通過觀察跑盤誤差以及曲線圖來決定A值校正。16. 負荷常數A值的計算公式：實際下料量×原A值÷顯示下料值 。17. 配比就是規定的 單種煤 在配合煤中所占的 比例 。18. 核子稱射線緣處必須有明顯的 標志 和 警示牌 ，禁止身體的任何部位進

4、入射線禁區范圍。19. 配煤的準確率是體現各種單煤的 給定值 與 實際下料值 的符合情況參數.20. 開機之前檢查配煤圓盤、擋板、小皮帶上無雜物，確保 下煤順暢 。21. 焦化廠所用配煤罐的數量一般比配煤所用煤種的數量多2-3個，其主要作用是在 更換配比 、 煤罐不下煤 時備用。22. 焦炭強度通常用： 抗碎強度 和 耐磨強度 兩個指標來表示。23. 如配煤盤出現斷料時，開啟 空氣炮 ，將煤振下。24. 配合煤的水分是否穩定，對焦炭_產量_，_質量_及爐體壽命有很大影響。25. 每天早班必須對配煤盤齒輪及減速機進行加注潤滑油，并做記錄。26. 跑盤的目的是為了檢驗_配比準確性_。27. _配煤

5、試驗_是選定配煤方案驗證焦碳質量的不可缺少的配煤技術程序。28. 經常注意減速箱及電動滾筒的_油位_指示器，及時補充油液。29. 配煤罐空氣炮所用的儲氣罐型號是 A48Y16C 。30. 根據 出爐計劃 與 B108崗位 及時聯系作好配煤工作，保證塔內煤料充足。二、 選擇題（共30題）1. 下列敘述中，不屬于潤滑的作用的選項是（ A ）。A、增加摩擦系數 B、減少磨損C、降低溫度 D、密封作用2. 對定位皮帶跑邊的操作是 （ C ）。A、調節減速機轉速 B、調節上皮帶的焦炭量C、調節跑邊部件附近的托輥 D、調節焦炭水份3. 下列不是皮帶打滑的原因是 （ B ）。A、超負荷運輸 B、皮帶過緊C、

6、傳動滾筒表面上有水4. 尾輪的作用是 （ C ）。A、拉緊的作用 B、提高轉速C、傳動的作用5. 安全電壓是（ A ）。A、36V B、38V C、220V D、380V6. 勞保用品穿戴整齊是指 （ C ）。A、勞保衣物，作業工具各備B、勞保衣物，勞保手套各備C、勞保衣物、安全帽、勞保手套各備7. 防止皮帶邊緣磨損的辦法是 ( B ) A、勿超負荷運轉 B、防止皮帶跑邊 C、及時保養檢修8. 露天煤場煤的儲存溫度，一般不得高于( C )度 A、40 B、80 C、50 9. 下列那一項不屬于皮帶機的組成部分 ( B箅子) A、減速機 B、箅子 C、改向輪10. 檢查皮帶接頭、無起包和開膠現象

7、；皮帶情況（A ）為正常。A、無跑偏、掛壞、撕裂 B、跑偏、無掛壞、撕裂 C、跑偏、掛壞、撕裂 11. 禁止人力搬運和裝卸重物超過額定標準：單人不準超過30kg；雙人不準超過60kg；女工不準超過( B ) 。A、15kg B、25kg C、35kg 12. 配合煤的細度過低，對焦炭質量的影響是( B )。A、升高 B、降低 C 、不影響 D、其它 13. 當皮帶被煤壓住是，第一次起動不起來，( C )。 A、強行啟動第三次 B、可以強行啟動第二次 C、不能強行啟動第二次14. 調節皮帶及更換滾筒、托輥時，處理異常情況(B )。A、無人監護 B、要有人監護 C、無須有人監護 D、都可以15.

8、配煤盤在運轉期間，禁止( A )。A、修理和清掃 B、修理 C、清掃 D、其它16. 作業過程中，出現異常現象或設備故障，要及時通知 ( A ) ，讓專業人員給予解決。A、班 長 B、廠長 C、其它人員17. 從業人員經過安全生產培訓，了解崗位操作規程，但未遵守而造成事故的，行為人應負（ C ）責任，有關人員應負管理責任。A、領導 B、管理 C、直接18. 安全生產制要在（ C ）上下真功夫，這是關鍵的關鍵。A、健全完善 B、分工明確 C、貫徹落實19. 拉緊裝置的主要作用是保證運輸帶具有足夠的（ A ）A、張力 B、動力 C、重力20. 運輸帶頭輪包膠的目的是（ B ）A、增大摩擦 B、擴大

9、頭輪 C、防止劃皮帶21. 啟動電機時電流可達到額定電流的（ B ）倍A、3-6 B、4-7 C、5-822. （ C ）是我國煤分類的主要指標之一A、水分 B、灰分 C、揮發份23. 關于焦煤敘述正確的是（ C ）A、不能形成膠質體 B、不能結焦 C、粘結性結焦性都較好 24. 焦煤的揮發份范圍（ B ）A、10% B、10%-28%之間 C、大于28%25. 電子皮帶秤是一種( A )設備。A、稱量 B、運輸 C、粉碎 D、放射26. 配合煤細度過低會造成焦炭強度( A )。A、降低 B、提高 C、不變 27. 煤巖分析是研究( A )的重要手段。A、煤炭學 B、煤巖學 C、巖石學28.

10、配合煤的細度為（ B ）A、90 B、90-93 C、9329. ( A )起到驅動皮帶運轉的作用。A、驅動裝置 B、拉緊裝置 C、清掃裝置30. 皮帶減速機在運轉中檢查的重點是( A )。A、油溫和油標 B、積塵和油垢 C、潤滑三、 多項選擇題（共10題）1. 下列是皮帶打滑原因的是 ( A C ) A、超負荷運輸 B、皮帶過緊 C、傳動滾筒表面上有水2. 煤的水分包括（ AB ）。A、外在水分 B、內在水分 C、結晶水分3. 進入有限空間作業實施步驟：（ ABC ）A、空氣置換、通風、斷開及檢測分析B、作業人員要配戴好規定的個體防護保護用品，如安全帽、工作服、工作鞋、工作燈、防毒面具或氧氣

11、呼吸器等。C、在空氣置換、通風、斷開、檢測分析合格，個體防護完畢，監護人員到位后，作業人員方可進入有限空間作業；作業人員應定時組織輪換。4. 進入有限空間作業前，應先進行含氧量分析和有毒有害氣體含量分析。氧含量應在( C )范圍內A、15%-17% B、17%-19% C、 19%-21% D、15%-30%5. 煤中礦物質的來源為（ ABC ）A、原生 B、次生 C、外來礦物質6. 皮帶作業中最重要的安全工作是防止( C )事故。A混料 B帶跑偏 C絞傷7. 配合煤質量指標中，（ BC ）可以通過單種煤指標進行加和計算。A、粘結指數 B、灰分 C、揮發份8. 影響焦炭質量的因素下列正確的有（

12、 BC ）A、加熱用高爐煤氣的性質 B、配合煤的成分和性質 C、煉焦加熱制度9. 下列哪些因素會影響煤的粘結性（ A B C ）A、煤料粒度 B、加熱速度 C、堆積密度10. 成煤過程必須經過（ AC ）作用階段。A、泥炭化 B、腐化 C、煤化四、 判斷正誤題（共20題）1. 配煤比就是規定的單種煤在配合煤中所占的比例。 （ ）2. 經常檢查電機和軸承聲音，判斷其運行情況：呈斷續嘶啞聲者即軸承內不清潔，呈口哨聲即油量不足，呈沖突和振動聲音即滾動面損壞。（）3. 在運輸煤的過程中，啟動運輸皮帶和停止運輸皮帶的順序是一致的（×）4. 配煤罐在下煤過程中應保持煤流暢通，但在某個罐發生堵料時

13、，可先不處理，等到配煤結束后再處理。 （ × ）5. 配煤室操作時，啟動配煤盤的順序沒有區別，均是同時啟動各盤，這樣對焦炭質量沒有任何影響。 （ × ）6. 當皮帶被煤壓住時，第一次啟動不起來，可以第二次再強行啟動。 （ × ）7. 禁止在沒有確認有關崗位是否正常的前提下，和信號聯系不通時，啟動皮帶的操作。（ ）8. 巡檢時走安全通道及過橋，嚴禁跨、鉆、坐、越或穿越傳動設備和運轉社備。 （ ）9. 設備運轉期間，禁止修理的清掃 （）10. 檢查計算機中給予的各種信號是否正常，如存在異常立即通知值班長聯系有關人員給予解決處理。( )11. 通過監視器發現堵煤情況，立

14、即按下急停開關，通知值班長解決處理。() 12. 根據出爐計劃與煤塔人員及時聯系作好灌煤工作，保證塔內煤量充( ) 13. 根據跑盤量的大小來確定各設定參數是否合理，如誤差較大，及時通知作業區及技術人員進行校秤。 ( ) 14. 核子稱射線緣處必須有明顯的標志和警示牌，禁止身體的任何部位進入射線禁區范圍。 ( ) 15. 運轉中的機械設備可以清掃，擦拭其轉動部位，排除故障必須停機( × ) 16. 根據配煤量的大小來確定個設定參數是否合理，如誤差較大，及時通知車間及技術人員進行校稱。（ ）17. 開機時滾動軸承可以加油。( × )18. 停機加油清掃時，應當站穩，可以蹬在欄

15、桿上加油或清掃。 ( × ) 19. 清理電磁鐵上的鐵件時，必須停機處理。( ) 20. 確認電磁鐵附近無人，方能開啟電磁鐵。( ) 五、 簡答題1. 簡述本崗位主要的技術操作規程。1) 開機前，啟動小皮帶，使其空帶運行，運行幾圈后即可校正空載電壓(U0)，每條小皮帶校正（U0)3次。（U0<0.030可以正常使用，若U0>0.030，通知班長、值班領導聯系相關技術人員進行處理）2) 要求每次開機各單盤水分暫時沿用上班次水分，等待開機后由取樣工在配煤盤下取樣，并測出水分（開機半小時后水分必須做出），然后由配煤工輸入水分，并計算及輸入設定值。3) 要隨時監控流量變化，如發現

16、波動，應及時通知另一個配煤工到現場查看、調節。4) 開機正常30分鐘后進行跑盤，1次連續10盤/每種煤，跑盤后的煤留樣，以便取樣工取樣，然后算出10盤平均值，檢查實測平均值與給定量之間的誤差，并做好記錄，（跑盤數據在電腦上不保存，不進行A值的修正）當誤差偏大時及時通知值班長、值班領導聯系相關技術人員進行處理。2. 公司的質量方針、質量目標分別是什么？質量方針：科學管理、質量第一、持續改進、顧客滿意質量目標：1、產品關鍵工序自檢項次合格率90%以上；2、顧客滿意率85%以上，每年遞增1%；3、顧客投訴處理及時率100%（在顧客提出問題的3天內進行處理）3. 我車間的質量目標是什么？1) 配合煤細

17、度(<3mm的量)指標為91%（+2%，-1%）2) 配合煤水份保持在10%（±1%）之間3) 配合煤合格率達到95%的次數占系統總次數的90%以上4) 洗精煤灰分合格次數占總次數的90%以上5) 生產任務按計劃完成率100%4. 簡述本崗位安全操作規程。1) 接到用煤信號后，按順序啟動皮帶，開配煤盤送煤。2) 工作中中精力集中，正確運用開車、停車、緊急停車的聯絡信號，保證機械安全運行。3) 設備運行時，嚴禁清掃、加油和捅煤，嚴禁在電機設備或皮帶上站立、跨越。4) 跑盤時要對行走路線進行安全確認，袖口扎緊，抓緊盤扣，要小心衣服被卷入皮帶里。5) 配煤盤堵塞捅煤時，要注意自己和周

18、圍人員的安全，捅煤桿子不準隨意亂丟。捅煤時，禁止站或坐在安全欄桿上，不能用桿子撐著身體。6) 電壓小于360伏大于380伏時不準開機，立即報告主管人員，防止電機燒壞。7) 核子稱射線源必須設有明確的標志和警示牌，禁止身體的任何部位進入射線禁區范圍。5. 我廠的生產特點是什么？n 我廠是煤化工企業，包括煤的干餾、煤的氣化、合成化學、又具有特殊性：1) 易燃、易爆、易中毒的物質多2) 高溫露天作業粉塵煙氣多才多藝3) 生產工藝條件苛刻4) 生產規模的大型化和生產過程的自動化6. 本崗位的崗位職責。1) 配煤工嚴格執行配比，控制配煤合格率，為焦爐提供優質配合煤。配合煤合格率90%。2) 進行點檢，做

19、好設備維護、保養，保證運行正常。3) 控制危險點源，設備運轉中勤巡查，做到及時發現問題及時處理。4) 清掃衛生。5) 記錄。7. 重視安全，規范作業，明確現場工作帶頭人就是該項工作的安全負責人，自始至終對安全負責，要求作到:1) 安排工作必須首先安排安全；2) 安排工作必須提出安全防范措施；3) 安排工作必須明確和落實責任；4) 特別是班組長，布置工作時要有記錄，有據可查。8. 配合煤煉焦的目的和意義是什么？n 高爐煉鐵要求焦炭灰份低、硫份低、強度大、各項指標穩定，在室式煉焦的條件下單種煤煉焦很難滿足要求，各國煤炭資源也無法滿足單種煤煉焦的要求，因此需要用配合煤進行煉焦。采用配合煤煉焦，既可以

20、保證焦炭質量滿足高爐要求，又可以合理利用煤炭資源，同時能增加煉焦化產品的產量。9. 配煤的基本原則是什么？1) 保持焦炭質量達到使用部門的要求；2) 考慮煤炭資源及供應情況，充分利用氣煤、肥煤，適當配用主焦煤，不斷擴大弱粘煤的用量，擴大煉焦用煤的基礎。3) 遵循區域配比的原則，做到合理運輸，防止對流和重復運輸；4) 增加煉焦化學產品及焦爐煤氣量；5) 力爭做到降低配合煤成本。10. 配合煤水分過小及波動太大有何危害？6) 當水分為78時煤的堆密度最小，會影響裝爐煤工作，使焦爐裝煤量減少，降低焦炭和化學產品產量。7) 水分波動太大時造成焦餅成熟不均勻和加熱輻不穩定，降低焦炭強度，同時對焦爐爐體產

21、生危害。六、 案例分析題（共10題）1. 試分析配煤罐或煤塔不下煤的原因，簡述對應的措施.2. 皮帶上有洞的危害？(答題重點)可使料漏到下層皮帶上，卷入滾筒損壞皮帶，使利器插入洞中刮壞皮帶，甚至造成嚴重破損，報廢整條皮帶，應及時補洞。3. 皮帶運輸機的電動機有幾種異常現象?1) 電動機發熱，超過額定值。2) 電動機運行聲音異常。3) 電動機振動大。4) 電動機轉速低。5) 電動機冒煙燒壞。4. 什么是煤的自燃？n 煤在堆放過程中因氧化而釋放的熱量不能及時排散，且不斷積累起來，使煤堆溫度升高，溫度的升高促使氧化反應更激烈地進行，放出更多的熱量，當煤的溫度達到著火點時就會燃燒。這種由于煤的低溫空氣

22、氧化、自熱而引起的燃燒稱為自燃。5. 論述皮帶撕裂的原因和預防措施是什么？ 原因：漏斗磨損、襯板脫落或金屬物卡皮帶，另一個原因是皮帶嚴重跑偏，被卡刮撕裂，無防撕裂保護裝置和崗位制度貫徹不嚴致使皮帶撕裂事故擴大。預防措施：1) 及時更換磨損過限的漏斗和襯板，保持漏斗完好，避免載荷直接砸向皮帶。2) 加強皮帶機前部的檢查，不得使金屬物進入漏斗，防止損壞皮帶。3) 及時處理跑偏皮帶。4) 加強巡回檢查，發現問題及時處理。6. 論述皮帶機托輥不轉的原因及處理方法有哪些？n 原因：1）托輥與輸送帶不接觸；2）托輥外殼被輸送帶卡阻；或托輥端面與托輥支座接觸；3）托輥密封不住，使粉塵進入軸承而引起軸承卡阻；

23、4）托輥軸承潤滑不良。n 處理方法：（1）墊高托輥位置，使之與輸送帶接觸； （2）清除物料，接觸部位加墊圈或矯正托輥支座，使端面脫離接觸； （3）使用托輥專用潤滑脂。7. 敘述皮帶打滑的原因及處理方法？n 滾筒表面太光滑可在滾筒上增加膠襯；皮帶張緊度不夠時，要適當張緊皮，直到皮帶不打滑為止；滾筒上有水時，必須先停機，然后在傳達動滾筒和下皮帶之間撒上鋸末或干煤粉，將水吸干，處理完畢后，一定要把滾筒和下段皮帶表面清理干凈，再開機；皮帶使用時間較長，伸長度已超過張緊行程的限度打滑時，必須將皮帶截去一段后再重新膠接；輸送物料過負荷，適當減少輸送量。8. 煉焦煤長期貯存對煤的質量有何影響？n 煉焦煤長期

24、貯存會造成煤的氧化，即風化和自燃。 當煤風化和自燃以后會使煤的粘結性降低，結焦性變壞， 另外也會使煤的化學成分發生變化，從而使煤的燃點降低，發熱量減少，灰分增加， 使煤的硬度、強度減少，使煤變碎。 用長期貯存的煤煉焦會大大降低焦炭的質量。9. 請分析配合煤水分變化對煉焦生產的影響。n 裝爐煤水分對煉焦過程有較大影響，水分增高將使結焦時間延長，并且水分的蒸發將從爐內帶走較多的熱量，通常水分每增加1%，結焦時間約延長20分鐘，在結焦時間不變、裝煤量不變的情況下，配合煤水分變化1%，爐溫升降5-7。不僅影響焦炭產量，也影響煉焦速度。裝爐煤水分還影響裝爐煤堆密度，煤料水分低于6%-7%時，隨水分降低堆

25、密度增高，水分大于7%堆密度也增高。但是水分增高同時結焦時間延長和煉焦耗熱量增高，因此裝爐煤水分不宜過高。10. 2007年×月×日白班，11點配煤工按照正常操作順序，在自動控制系統輸入水份后開機。開機就發現1#、2#、3#、4#、5#罐均顯示負荷異常，1#、2#罐下煤不暢，讓取樣工再取樣做水份檢查，約12:00左右出來結果和前面輸入水份相差不是很大,再次輸入水份后觀察發現4號盤流量有點偏小,但是計算機顯示合格率很好,于是請來煤焦專工發現A值不對,約16:30左右打電話請示儀表專工修改A值后停機,再次開機發現合格率很差，又多次跑盤修正，才基本正常。n 試分析此類事故的性質？答題重點：質量事故n 事故分析:（答題重點）1. 從操作工、值班長到車間領導經驗欠缺，處理問題時間太長。2. 加強員工質量意識教育和工藝技術學習, 使崗位人員操作技能盡快處發現的問題3. 加強工作的監督力度，杜絕類似事情發生。七、 實際操作題（共10題）1. 某皮帶運輸機生產能力為500噸/小時，帶