1、PLAN54油站系統(tǒng)安裝、操作和維護(hù)手冊(cè) 油 站 位 號(hào): P84111A/B；P84113A/B；P84115A/B用 戶(hù): 上海勤福機(jī)電科技發(fā)展有限公司最 終 用 戶(hù): KOPPERS（開(kāi)灤）制 造 廠 商:FLOWSERVE (上海) 圖 紙 號(hào)：D0033981目 錄 一 概述二 工作原理三 主要部件說(shuō)明 四 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 五 泵站連接管路要求六 使用與維護(hù)七 常見(jiàn)故障分析及處理 八 推薦操作設(shè)定值及報(bào)警設(shè)定連鎖.九 常用耗材與建議備件十 P&ID圖、布置圖 一、概述PLAN54泵站是專(zhuān)門(mén)為用于泵或反應(yīng)釜上的帶壓機(jī)械密封而配套的小型泵站，其作用是為機(jī)械密封提供干凈、帶壓的沖洗封

2、液，帶走密封腔的熱量，降低密封腔的溫度，從而保證密封的正常運(yùn)行，這是一個(gè)開(kāi)式的循環(huán)系統(tǒng)，在使用本系統(tǒng)之前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本手冊(cè)。二、工作原理基本工作原理見(jiàn)圖一電動(dòng)機(jī)（356）驅(qū)動(dòng)齒輪泵（366）吸油后，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為封液的壓力能，具有壓力能的封液經(jīng)過(guò)濾器（325）過(guò)濾, 單向閥（196），通過(guò)油路，進(jìn)入機(jī)械密封腔；封液從機(jī)械密封腔流出后，經(jīng)回油過(guò)濾器（325）過(guò)濾，至調(diào)壓閥（237）（可調(diào)節(jié)系統(tǒng)封液壓力），然后封液通過(guò)液控單向閥（156.1），返回油箱；從而完成了主回路的循環(huán)。系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥，即當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)溢流閥（184）設(shè)定的壓力（現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)）時(shí)，齒輪泵輸出的油經(jīng)溢流閥（184）返回油箱，從

3、而達(dá)到保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)的目的。溢流閥（184）設(shè)定的安全壓力要高于調(diào)壓閥（237）調(diào)整系統(tǒng)操作壓力。蓄能器（284）為儲(chǔ)能元件，可實(shí)現(xiàn)減小脈動(dòng)和停車(chē)保壓作用，泵意外停車(chē)時(shí)，蓄能器、單向閥（196）和液控單向閥（156.1）共同工作，使封液壓力在一段時(shí)間內(nèi)高于泵腔壓力，防止機(jī)械密封因受反壓而失效。三、 特點(diǎn)和主要部件功用說(shuō)明封液泵站結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖1、 箱體：接液材料為304不銹鋼，常壓封液容器；2、 齒輪油泵：作為封液動(dòng)力源，最高輸出壓力16 Mpa , 輸出工作壓力值可由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)至比泵腔壓力高約0.2 MPa 0.3MPa, 工作流量為20-30升/分鐘 , 泵入口安裝有過(guò)濾器；3、 電動(dòng)機(jī)： 南陽(yáng)

4、防爆電機(jī),戶(hù)外型 防爆等級(jí)dBT4 , 功率3.0KW , 轉(zhuǎn)速1480 rpm；4、 換熱器：換熱面積1.7 M2 。其作用是冷卻的封液。 換熱器有冷卻水進(jìn)、出接口（按圖示），用戶(hù)須自備冷卻水源；5、 調(diào)壓閥：調(diào)整系統(tǒng)封液工作壓力，考慮到機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，本系統(tǒng)允許操作壓力不要高于2.0MPa；6、 安全閥：當(dāng)機(jī)械密封系統(tǒng)壓力超出安全閥設(shè)定的壓力值時(shí), 其旁路溢流閥打開(kāi), 將部分或全部封液泄回至箱體，泄壓并使油泵出口壓力維持一定的壓力值，防止系統(tǒng)過(guò)壓，保護(hù)系統(tǒng)，在出廠前，已經(jīng)調(diào)校完畢，使用時(shí)嚴(yán)禁擅動(dòng)；7、 液位變送器：磁翻板集成變送器，顯示箱體內(nèi)封液的液位及變化情況，監(jiān)測(cè)密封或封液泵站是否泄漏封

5、液；并輸出420mA電流信號(hào)，液位一般保在75-85%之間8、 壓力表：顯示系統(tǒng)封液回路壓力值；9、 注油過(guò)濾器：作為封液加油口，帶有過(guò)濾網(wǎng)；10、回油過(guò)濾器：將回油箱的油進(jìn)行過(guò)濾，保證系統(tǒng)油液的清潔，維持系統(tǒng)正常工作；11、蓄能器：保壓和減小系統(tǒng)壓力脈動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)意外停車(chē)時(shí)，與單向閥和液控單向閥一同工作，保證封液壓力在一段時(shí)間內(nèi)高于泵腔壓力，防止機(jī)械密封因承受反壓失效。12、單向閥：起封液止回作用。13、液控單向閥：泵正常情況下，開(kāi)啟；泵不能正常工作時(shí)，截止，使封液系統(tǒng)保壓。14、加熱器：封液溫度低時(shí)，予以加熱，降低封液粘度15、溫度表：顯示油箱內(nèi)的封液溫度16、溫度變送器：ROSEMOUNT

6、，智能式（HART），將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換420mA信號(hào)輸出17、壓力變送器：ROSEMOUNT，智能式（HART），將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換420mA信號(hào)輸出18. 電加熱器：2KW，EX DIIBT4， IP55（內(nèi)置溫控開(kāi)關(guān)，推薦用戶(hù)使用溫度變送器通過(guò)DCS控制電加熱器， 此時(shí)應(yīng)將溫控開(kāi)關(guān)溫度調(diào)到40°C以上,）四、本封液泵站性能參數(shù)封液：推薦SHELL TURBO T46 渦輪油 （粘度44CST40°C）；封液流量： 30升/分鐘 ；冷卻水流量：50-60升/分鐘 ；設(shè)計(jì)壓力： 2.0 MpaG ；安全溢流閥：1.6MPaG設(shè)定點(diǎn)工作壓力： 高于泵腔壓力0.2 MPa； 五、 泵

7、站連接管路要求1. 泵站與機(jī)械密封之間連接管路，在安裝前必須清洗干凈，防止異物、顆粒等進(jìn)入機(jī)械密封密封，從而導(dǎo)致機(jī)械密封損壞；2. 泵站與機(jī)械密封之間連接管路，管口尺寸不小于3/4”,管路長(zhǎng)度盡量短，以減小管路損失，建議管路損失控制在1-1.5barg。說(shuō)明：通過(guò)泵站上配置的壓力表與壓力變送器讀數(shù)差就可以確定沿程管阻，由于考慮到機(jī)械密封可靠運(yùn)行，泵出口壓力要求控制在1.6MPAG以?xún)?nèi)，還要保證超過(guò)泵腔壓力1.7-2.2bar，如果管路損失過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致泵站調(diào)試?yán)щy。甚至損壞機(jī)械密封六、 使用與維護(hù)第一次開(kāi)車(chē)時(shí)，建議將機(jī)械密封短路，將泵站打循環(huán)至少半小時(shí)，運(yùn)行完畢檢查更換濾芯，防止管路異物進(jìn)入密封

8、時(shí)，密封失效。1接好封液回路和冷卻水回路：封液回路中連接螺紋為ASME B16.5 3/4”，冷卻水進(jìn)、出口為Rp1螺紋連接。接好管路后，還應(yīng)檢查電路裝置是否安全可靠，從而組成一完整封液控制系統(tǒng)。2檢查蓄能器內(nèi)的充氣壓力，預(yù)充壓力值參見(jiàn)圖紙，（一般應(yīng)為泵腔壓力加0.1MPAG或等于泵腔壓力），壓力不足，則需補(bǔ)充氮?dú)猓⒁獠灰錃馓欤悦鈸p壞蓄能器橡膠囊。3啟動(dòng)電機(jī)前, 應(yīng)確保各閥門(mén)在工作位置（正確開(kāi)啟或關(guān)閉）, 封液泵站封液液位應(yīng)在油箱75-85%4將調(diào)壓閥調(diào)至最松，（壓力最低）5. 啟動(dòng)加熱器加油溫加熱到40°C6點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定油泵的旋向是否正確 7啟動(dòng)電機(jī)后，調(diào)整調(diào)壓閥（237

9、）調(diào)壓螺栓至工作壓力，將其鎖緊，完成該系統(tǒng)的調(diào)試后，使之工作1小時(shí)以上，檢查管路有無(wú)泄漏，油箱液位是否異常（如升高或降低等等），待一切正常后，方可投入正常工作。8正式運(yùn)轉(zhuǎn)前,接通換熱器冷卻水;9、主泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先啟動(dòng)封液泵站， 始終確保系統(tǒng)封液壓力始終比泵腔壓力高約0.2 MPa。10、封液泵站運(yùn)行后，應(yīng)保證正常的日常檢查工作，查看液位、油溫、系統(tǒng)的壓力，泵站的運(yùn)行日常巡檢記錄很重要，比如液位變化快慢，壓力是否穩(wěn)定增加或降低，進(jìn)出密封油管的溫度，如出現(xiàn)異常，必須檢查。這十分有助于了解油站和機(jī)械密封的運(yùn)行狀況。要適時(shí)從注油口添加封液, 齒輪泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)或泵送封液為水的工況，還要定期（周期視封液清

10、潔度而定）更換過(guò)濾器芯，并檢查封液是否干凈，不潔時(shí)應(yīng)立即更換封液。11、檢修密封或檢修系統(tǒng)內(nèi)的元件時(shí)，一定要確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)卸壓的情況下方可進(jìn)行檢修。七、 常見(jiàn)故障分析及處理封液泵站在運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，可參考以下方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理現(xiàn) 象原 因排 除 方 法油 泵 噪聲 大進(jìn)油口濾清器堵塞泵磨損清洗濾清器更換油泵進(jìn)出口壓差大1. 油溫太低2. 管路太長(zhǎng)或管徑太小1. 加熱到35-40°C2.加大管徑或減小管路長(zhǎng)度等措施減小管阻油 液 含有 空 氣進(jìn)油口密封不嚴(yán)或油面太低，大量空氣進(jìn)入系統(tǒng)檢查油標(biāo)位置是否太低，加油檢查進(jìn)油過(guò)濾器管路與聯(lián)接處是否封閉不嚴(yán)壓 力 不 穩(wěn)1、 溢流閥、調(diào)壓閥過(guò)流

11、口有臟物2、 進(jìn)油過(guò)濾器堵塞3. 油液太臟1、 清洗、更換溢流閥、調(diào)壓閥2、 清洗、更換進(jìn)油過(guò)濾器3. 更換油液系統(tǒng)壓力變高泵出口、回油過(guò)濾器堵塞更換濾芯油 箱 內(nèi) 油液溫度過(guò)高冷卻水量不足換熱器結(jié)垢加大冷卻水流量清洗換熱器進(jìn) 入 密 封 的 油流 量 減小1、 溢流閥回油2、 進(jìn)油濾油器堵塞，泵吸油不足3、 溢流閥壓力、調(diào)壓閥整不正確4、 泵磨損5、 機(jī)械密封泄露1、 清洗溢流閥2、 清洗進(jìn)油濾油器3、 按說(shuō)明重新調(diào)定溢流閥、調(diào)壓閥壓力4、 修復(fù)或更換油泵5、 更換機(jī)械密封八推薦操作設(shè)定值及報(bào)警設(shè)定連鎖.1.推薦操作設(shè)定值位號(hào)溫度（）密封腔壓力(BarG)操作壓力(BarG)壓力變送器讀數(shù)操

12、作壓力(BarG)壓力表讀數(shù)蓄能器預(yù)充壓力（BarG）P84111A/B3339.2712-12.5119.29.5P84113A/B44311.7714-14.51311.512P84115A/B45011.49備注：壓力表和變送器的讀數(shù)由于管路損失的影響，存在壓力差，2. 報(bào)警設(shè)定連鎖.位號(hào)壓力設(shè)定報(bào)警點(diǎn)(BarG)液位設(shè)定報(bào)警點(diǎn)(mm)溫度變送器報(bào)警點(diǎn)°C低低壓PLLA低壓PLA高壓PHA低低液位LLLA低液位LLA正常液位低溫高溫P84111A/B1010.5141902303003560P84113A/B121316P84115A/B報(bào)警處理停車(chē)檢查系統(tǒng)設(shè)置更換濾芯停車(chē)補(bǔ)充封液檢查冷卻水流量，電加熱檢查冷卻水流量，清洗換熱器補(bǔ)充說(shuō)明：1. 溫度變送器的主要是防止油溫過(guò)低（小于35°C）導(dǎo)致管阻增大，設(shè)定高報(bào)警60度，監(jiān)控冷卻水及換熱器的工作情況 2. 以上壓力設(shè)定是以基于管路損失為1-1.5b