1、水嘴通用技術條件 QB/T 1334-98中華人民共和國輕工行業標準QB/T 1334-98水嘴通用技術條件代替QB 1334-911、范圍本標準規定了水嘴（水龍頭）的定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于安裝在輿洗室（洗手間、浴室等）、廚房和化驗室等設施（或場合）使用的水嘴。本標準適用于公稱通徑為DN15，DN20，DN25；公稱壓力為PN0.6MPa，介質溫度不大于90條件下使用的水嘴。2、引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最

2、新版本的可能性。GB174079 漆膜耐濕熱測定法GB282887 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表GB282987 周期檢查計數抽樣程序及抽樣表GB/T2972-91 鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗方法GB3452.287 形橡膠密封圈外觀質量檢驗標準GB559385 電子元器件結構陶瓷材料GB593986 輕工產品金屬鍍層和化學處理層的腐蝕試驗方法 乙酸鹽霧試驗（ASS）法GB594486 輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價GB730687 用螺紋密封的管螺紋GB730787 非螺紋密封的管螺紋GB752987 模壓和壓出的橡膠制品外觀質量的一般規定3、定義水嘴 faucet水嘴是實現啟閉及控制出水口

3、水流量或水溫的一種閥。4、產品分類4.1 品種調節裝置與出水管分開式水嘴結構應符合圖B26和表B11的規定。圖B26表B11數值mm內 容90軸徑中心線到出水孔中心的水平距離25125出水孔的最低點到安裝平面的垂直距離；用于高式噴管形42間接式噴管底面的最小尺寸45水嘴底面的最小尺寸50裝夾墊板或支承螺帽的外緣直徑29噴管固定架的直徑33.5進水管支架的直徑或圍繞進水管和固定螺栓的外接直徑5當安裝平面的厚度小于5mm時，可使用一隔板8.10mm或12mm銅筒；金屬軟管普通螺紋或G1/2B的管螺紋；G1/2B的管螺紋350用戶同意可減至220mm浴缸最大35其余32從尺寸J軸線起到后面的最大投影

4、距離圖B24 單控化驗水嘴表B9 mm 公稱通徑DN螺紋尺寸代號螺紋有效長度 lmm圓柱管螺紋圓錐管螺紋1521011.412圖B25 裝配圖表B10mm名稱HmmRh1h2C單式化驗水嘴450140-復式化驗水嘴650110-120150-155115-120 按控制方式分（見表1）表1控制方式單手控制非混合單手控制混合雙手控制混合肘控制非混合腳踏控制非混合感覺控制非混合手撳控制非混合電子控制非混合定時控制非混合雙手控制非混合代號1234567890 按密封件材料（密封副或運動件）分（見表2）表2材料名稱橡膠工程塑料陶瓷鋁合金不銹鋼其它代號JSCTBQ 按啟閉結構分（見表3）表3啟閉結構螺旋

5、升降式柱塞式彈簧式平面式圓球式鉸鏈式其它代號LZTPYJQ 按閥體安裝型式分（見表4）表4閥體安裝型式臺式明裝臺式暗裝壁式明裝壁式暗裝其它代號12345 按閥體材料分（見表5）表5材料名稱灰鑄鐵可鍛鑄鐵锏合金不銹鋼塑料其它代號HKTBSQ 產品按適用設施（或場合）分（見表6）表6適用設施（或場合）產品名稱代號普通水池（或槽）普通水嘴P洗面器洗面器水嘴M浴缸浴缸水嘴Y洗滌池（或槽）洗滌水嘴D便池便池水嘴B凈身盆（或池）凈身水嘴C淋浴間（或房）淋浴水嘴L化驗水池（或室）化驗水嘴H草坪（或灑水）接管水嘴J洗衣房（或餐柜）洗衣房水嘴F其它-QB8 接管水嘴結構尺寸應符合圖B22、圖B23或表B8的規定

6、圖B22 壁式明裝單控接管水嘴B23 壁式明裝單控接管水嘴（1）表B8公稱通徑DN螺紋尺寸代號螺紋有效長度/minLminLmin151/21011.41705515203/41212.770212511414.58028B9 化驗水嘴結構尺寸應符合圖B24和表B9的規定。其裝配尺寸應符合圖B25和表B10的規定。圖B24 單控化驗水嘴型號注：改型設計代號由生產廠定。標記示例：DN15單手把控制，陶瓷平面式密封，臺式明裝銅洗面器混合水嘴。洗面器水嘴152CPITM QB/T1334-984.3 水嘴附件詳見附錄A（標準的附錄）4.4 水嘴分類及結構尺寸詳見附錄B（標準的附錄）5 技術要求5.1

7、 材質 在保證產品技術要求的條件下，產品使用的材料應符合相應的有關標準。 所有材料在規定的使用條件下，不應對人體健康千萬危害。5.2 加工與裝配 產品安裝連接管螺紋應符合GB7306或GB7307的規定，其中按GB7307的外螺紋應不低于B級精度。 螺紋表面不得有凹痕、斷牙等明顯缺陷，表面粗糙度Ra不大于6.3m。 鑄件表面不得有明顯的砂眼、縮孔、裂紋、氣孔等缺陷。 塑料件表面不應有溢料、縮痕、翹曲、熔接痕等缺陷。 產品內腔不應有殘留的雜質存在。黑色金屬鑄件內腔應進行（除油脂外）防銹處理。 橡膠件表面質量應符合GB3452.2 中S級（較高級）、N級（一般級）相應條款的要求。 裝配好的手把動作

8、應輕便、平衡、無卡阻。 水嘴的安裝結構尺寸必須符合附錄B（標準的附錄）的規定。5.3 外觀 電鍍表面光澤均勻，不得有脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點等缺陷。 拋光產品表面應圓滑，不得有明顯毛刺、劃痕現象。 鍍層、噴涂層耐腐蝕性能應符合表7規定。其它防護處理按相應的有關標準執行。表7涂層種類基體材料試驗時間h評定結果電鍍銅合金20不允許出現蝕點鋅合金16噴涂-431級 熱鍍鋅件應進行硫酸銅試驗，試樣浸置次數為2次，每次浸置60s，終點判斷符合OB/2972中6.1,6.2的規定。 需冷、熱水標記的水嘴應有清晰的標記，并結合牢固。冷水標記用藍色或字母C表示放在右邊，熱水標記用紅色或字

9、母H表示放在左邊。5.4 使用性能 水嘴閥體的強度試驗應符合表8的規定表8項目檢測部位壓力MPa保壓時間S技術要求強度試驗進水部位（閥座下方）0.9(靜水壓）60不得滲漏出水部位（閥座上方）0.4（靜水壓）不得滲漏 水嘴的密封試驗應符合表9中氣壓試驗或水壓試驗的規定。表9檢測部位壓力MPa 保壓時間S技術要求閥座密封面0.6(靜水壓）60閥座密封面一海里滲漏0.4（氣壓）20冷、熱水隔墻0.4（靜水壓）60另一進水孔無滲漏0.2（氣壓）20上密封0.2（靜水壓）60各部位不得滲漏0.1（氣壓）20手動轉換式開關轉換開關處于浴缸進水位置0.2（靜水壓）60未出水口無滲漏0.1（氣壓）20轉換開關

10、處于淋浴進水位置0.2（靜水壓）600.1（氣壓）20自動復位式轉換開關轉換開關處于淋浴進水位置0.1（靜水壓）60未出水口滲漏量200ml/min轉換開關處于浴缸進水位置0.1（靜水壓）60未出水口無滲漏 在0.02 MPa水壓下，浴缸混合水嘴流量不小于0.1L/S,其它水嘴流量不小于0.07L/s。 水嘴的流束直徑應符合表10的規定。表10壓力MPa啟閉狀態出水口高度mm流束直徑mm0.02全開3001005.5.1壽命水嘴壽命（啟動次數）試驗達到表11的規定值后，應符合5.42的規定，并且在水壓下啟閉力矩不大于2Nm。表11水嘴結構形式萬次螺旋升降式6其它30 轉換開關的壽命水嘴轉換開關

11、經50000次循環運動后，應符合的規定，在試驗過程中，零部件不得有變形、斷裂、塞鎖現象。 旋轉式出水管的壽命水嘴旋轉式出水管經50000次循環運動后，應符合的規定，在試驗過程中，噴管接裝置無損傷，終端位置固定不變。5.6 使用性能 水嘴的閥桿沿水嘴開啟（或關閉）方向應能承受5Nm的扭力矩。 浴缸、淋浴用水嘴，沿水嘴閥桿軸線方向應能承受445N的拉力，其它水嘴沿其軸線方向應能承受67N的拉力。 水嘴所用塑料、橡膠件經冷熱循環測試后，在可見表面上不得有任何裂紋、起泡、掉皮及變色；在不可見表面上，孔口部以及合模線上允許有少量裂紋，電鍍層沒有脫落時，允許的最大長度為6mm；不得有因變形影響零件使用功能

12、。6試驗方法6.1 對5.1 材質由供應商提供質量保證書，有爭議時按相應的材料標準檢測。6.2 對 用相應精度螺紋量規檢測。6.3 對 表面粗糙度用“表面粗造度標準塊”對比目測。6.4 對,5.2.4,5.2.5,5.3.1,5.3.2,5.3.3,5.3.6用目測。目測時應在自然散射光線下或在無反射光的白色透明光線下進行，光照度不應低于300lx（相當于40W日光燈下距離為500mm的光照度）。6.5 對按相應標準檢測，對5.2.7憑手度檢測。6.6 對采用示值為0.05mm的標卡尺測量。6.7 對中電鍍層按GB5939的規定檢測，噴涂層按GB1740的規定檢測，其評定結果應符合表7的規定。

13、6.8 對的試驗方法 試驗溶液：應符合GB/T2972中4.1,4.2,4.3的規定。 試驗方法：產品未浸和硫酸銅溶液之前，應先用乙醇、汽油、笨或乙醚洗滌，以除去所粘附之臟物及油脂，然后以凈水沖洗，并用棉花或凈布擦干。浸入溶液時，應固定不動，并不得互相接觸。當達到規定的浸置時間后，應將試樣迅速取出，立即以凈水沖洗，然后用棉花或凈布擦干凈。試樣在附著銅以前按上述方法連續進行試驗。6.9 閥體強度試驗 進水部位（閥座下方）試驗水嘴呈關閉狀態，進水管施以規定的靜水壓，并保壓達規定的時間，觀察閥體有無形狀變化。 出水部位（閥座上方）試驗水嘴呈使用狀態，打開閥芯，水嘴裝上附件，堵住出水口，進水管施以規定

14、的靜水壓，并保壓達規定的時間，觀察閥體應無滲漏。6.10 水嘴密封試驗 閥體密封面的試驗水嘴呈使用狀態安裝，關閉閥芯，從進水管施以規定的壓力，并保壓達規定的時間，出水口應無滲漏。 冷、熱水隔墻試驗關閉閥芯，從一端進水管加入規定壓力，并保壓達規定的時間，觀察上密封和各部位應無滲漏。觀察之前允許調節上密封一次。 上密封試驗將出水口堵住，打開閥芯，加上規定的壓力，并保壓達規定的時間，觀察上密封和各連接部位應無滲漏。觀察之前允許調節上密封一次。 轉換開關的密封試驗.1 水嘴接入回路上，打開閥芯，使轉換開關處于“浴缸”位置，施以規定的壓力， 并保壓達規定的時間，觀察未出水的孔及其上密封應符合表9的規定。

15、.2 按上述試驗方法進行轉換開關處于“淋浴”位置的密封試驗。6.11 水嘴流量的測定水嘴接入回路，開啟至極限位置，將壓力調整至0.02MPa，測定水流量。 單控混合水嘴流量的測定。接通水源，分別測得冷、熱水開啟極限位置和混合水處于極限位置（即中間位）的流量，取其最小值作為測定值。 雙控混合 水嘴流量的測定，接通水源，分別測得冷、熱水開啟至最大時的流量，取其最小值作為測定值。 其它水嘴流量的測定。接通水源，將水嘴開到最大位置時測得的流量，作為測定值。6.12 水嘴流束直徑的測定水嘴接入回路上，開啟至極限位置，將壓力調整至0.02MPa，檢測點與出水口相距300mm ，其測試結果應符合表10的規定

16、。6.13 水嘴壽命試驗方法 單控混合水嘴壽命測試方法：水嘴接入回路上，使其呈關閉狀態，調整進水口壓力為0.1MPa，以35次/min的測試頻率，室溫的水，在冷水位啟閉測試60min后，以同樣的測試頻率、溫度不低于65的水，在熱水位啟閉測試60min后，再進行冷水位測試。再進行冷水位測試，以此類推，連續進行后，測試結果應符合5.4.5.1的規定。 其它水嘴壽命測試方法：水嘴接入回路上，使其呈關閉狀態，調整進水口壓力為0.1MPa。以35次/min的測試頻率，室溫的水，啟閉閥芯測試60min后；以同樣的測試頻率、溫度不低于65的水，啟閉閥芯測試60min，連續進行冷熱水測試，一開一關為一個循環，

17、在五萬次內上密封允許調整。達到五萬次，按6.9,6.10檢測，按5.4.2判定。合格后繼續試驗，試驗時每五萬次軟密封件允許更換一次，達到表11的要求后應符合5.4.1的規定。6.14轉換開關的壽命試驗方法將水嘴接入回路上，使其呈關閉狀態，調整進水口壓力至0.1MPa，交替引入冷水（室內）然后熱水（不低于65）60min，依此類推，每開啟（至極限位置）、關閉（至極限位置）為一次循環，達到.2的規定。6.15 旋轉式出水管的壽命試驗將水嘴接入試驗回路上，按表12給定的條件循環動作50000次后，應符合的規定。表12長度200mm時長度200mm時所裝重量產生1.8N.M2.0Nm彎矩壓力0.2MP

18、a0.4MPa度90。-110。轉動速度20次/min6.16使用性能的試驗方法對5.4.6.1,5.4.6.2用相應精度的測力器檢測。塑料、橡膠材料零件的冷熱循環測試方法將塑料、橡膠件旋轉在室溫環境中1h，移置在-40環境里1h后取出。連續完成一個周期后，在12h48h內，將塑料、橡塑料、橡膠零件交替浸入（80±1）熱水中40s，稱置室溫水中40s，這樣連續450個周期后按.3檢測。7.試驗規則7.1 產品檢驗分出廠檢驗和形式檢驗。7.2 出廠檢驗按GB2828的規定進行，采用特殊檢查水平S-2，一次抽樣方案。 產品須經制造廠檢驗部門檢驗合格后，方能出廠。 出廠檢驗項目、不合格類別

19、、合格質量水平（AQL）按表13的規定。表13不合格類別檢驗項目條款AQLB 閥體強度試驗2.5 密封性能試驗 管螺紋精度4.0C 螺紋表面質量6.5 鑄件表面質量 電鍍表面 噴涂表面 拋光產品表面質量 產品內腔要求10 水嘴標記 裝配要求 結構尺寸 型式檢驗按GB2829的規定進行，采用判別水平，一次抽樣方案。.1 型式檢驗的樣本在提交的合格批中抽取，其項目、不合格類別、不合格質量水平（AQL）按表14的規定。表14合格類別檢驗項目條款樣本數判別數組Ac ReRQLB5.1 材質80 125 塑料件質量 橡膠件質量 流量 壽命 使用性能C 鍍、涂層耐腐蝕性能50 140 熱鍍鋅層耐腐蝕性能

20、流束直徑61 265 有下列情況之一，應進行型式檢驗。a）新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定：b）當生產的產品在設計、工藝、生產設備、管理等方面有較大改變而可能影響產品性能時；c）正常生產時，定期或積累一定產量后，應周期性進行一次檢驗；d）不生產的產品恢復生產時；e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f）國家質量監督檢驗機構提出進行型式檢驗的要求時。8 標志、包裝、運輸、貯存8.1 標志 產品上應有明顯清晰、不易涂改的商標。 包裝標志內容.1 外包裝標志內容a）產品名稱；b）產品型號；c）數量d）毛重、凈重；e）制造廠名、廠址；f）制造日期；g）商標；h）外型尺寸（長×寬&#

21、215;高）。.2 內包裝標志內容a）產品名稱；b）產品型號；c）制造廠名、廠址；d）產品標準號；e）商標。8.2 包裝 產品內饈應單件包裝，并附有合格證及安裝和使用說明書，有附件的產品應附有合格證上應有檢驗員代號和檢驗日期，包裝不得破損。 產品外包裝應牢固，不破損，其單件重量應符合有關運輸規定。8.3 運輸產品在運輸中應避免沖擊、雨淋、受潮及化學品的腐蝕。8.4 貯存產品應保存在通風良好干燥的室內，包裝件應距離地面200mm以上。附錄A（標準的附錄） 水嘴附件A1 水嘴附件包括： a）連接軟管 b）沖洗用噴頭A2 技術要求A2.1 連接軟管A 連接軟管強度：連接軟管強度應符合表A1的規定。表

22、A1檢測部位靜水壓力MPa介質溫度保壓時間min技術要求進水軟管0.96560各連接部位不得滲漏 出水軟管0.430A 連接軟管壽命在軟管兩端逐漸增加拉力，最終增至67N，然后逐漸放松拉力至ON為一次，測試頻率為30次/min，連續進行10000次后，進水、出水軟管分別再通以0.6MPa靜水壓、0.2MPa靜水壓，觀察應無滲漏。A2.2 沖洗用噴頭沖洗用噴頭的壽命；使沖洗用噴頭呈使用狀態，通0.1MPa的靜水壓，以35次/min的頻率經30000次試驗后，在0.4MPa靜水壓下能正常工作。附錄B（標準的附錄） 產品分類及結構尺寸（圖形僅為示意，不作為典型結構圖）B1 普通水嘴結構尺寸應符合圖B1和表B1的規定。圖B1 壁式明裝單控普通水嘴表B1 mm公稱通徑DN螺紋尺寸代號螺紋有效長度Lmin圓柱管螺紋圓錐管螺紋151/21011.455203/41212.7702511414.580B2 明裝洗面器水嘴結構尺寸應符合圖B2、圖B3、圖B4、圖B5和表B2的規定。圖B2 臺式明裝單控洗面器水嘴圖B3 臺式明裝雙控洗面器水嘴圖B4 臺式明裝單控洗面器水嘴圖B5 臺式明裝單控洗面器水嘴表B2公稱通徑DN螺紋尺寸代號HminH1maxha/sDminLminC1512488254065基本尺寸基本偏差100150200+20B3 浴缸水嘴