1、精品文檔倉庫5s管理制度一、目的規范現場管理，指導各班組“ 5S”工作規范化開展，創造干凈、 整潔、舒適、安全的工作環境，提高現場工作效率及準確性。二、范圍適用于公司所屬區域（倉庫、辦公室、公共區域等）的5s管 理現場。三、5s含義1、整理（SEIRI）:工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西2、整頓（SEITON）:把要用的東西，按規定位置擺放整齊， 弁做好標識進行管理。3、清掃（SEISO）:將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔 的狀態4、清潔（SEIKETSU）:將整理、整頓、清掃進行到底，弁且制 度化、規范化。5、素養（SHISUKE）:對規定了的事，大家都要

2、遵守執行。四、目標1、 “兩齊”：庫容整齊、堆放整齊2、 “三清”：數量、質量、規格清晰3、 “三潔”：貨架、貨物、地面整潔4、 “三相符”：帳、卡、物一致5、 “四定位”：區、架、層、位，對號入座五、倉儲區域劃分1、倉儲部將倉儲空間劃分為卸貨區、收貨暫存區、理貨區及貨 架暫存區、貨架存撿區、包材暫存區、包裝及人工掃描區（傳送 帶流水線）、包材廢品區、快遞交接區。2、各區域由倉庫管理員統一負責管理，統一安排各區的現場負 責人監督5s執行情況，弁根據實際情況做適當人員調整。六、執行標準1、區域與標識1）區域劃分清晰，區域名稱、責任人明確標識；2）貨架上的區域號碼應準確、牢固；3）外包裝箱上的標識

3、必須清晰、牢固，標識中的零件名稱、規 格、數量必須與箱內的實物一致；4）高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號；2、整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等） ；2）貨架上的貨物放置應遵從如下原則 ：A、同一類型或同一項目的貨物集中放置B、重量按照由重到輕的次序C、取用頻次由多到少3）同一種零件只有一個非整包裝；4）破損的包裝應及時修補或者更換；5）托盤中除存儲物品外不得有任何雜物；6）區域內不得存放非本區域的貨物7）所有桌面、操作臺面上只得放置加工單、筆、計算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴禁放置廢品、手套、帽子、水杯、筆筒等非直接物品；8）消防區域內無雜物；3、整頓1）各區域

4、中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排列；2）碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托盤，貨物碼放應整齊，不許斜放；3）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，弁且確保有一箱的標識沖外；4） 一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分，應部分超 出貨架橫梁，確保木托盤均衡的壓在貨架上；5）所有包裝不得敞口放置，已經拆開使用的包裝必須封閉（膠帶）；6）通道中備料暫存物料的托數原則上為 4托，不允許超過5托, 且暫存的物料需靠通道的一頭碼放；7）所有叉車在指定位置停放時必須方向一致、姿態一致；8）叉車不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。10）備料車排放整齊，11）備料車上的貨物按如下規則碼放：A、怕壓易碎易劃傷的貨物放在最上面B、不允許超過備料車加一個包裝的高度C、包裝箱內只有一種物料時，應封口，且在外面做好標識D、發料標識應注明發放的零件號、數量、發料人（編號） 、發料時間E、物料碼放整齊4、清掃1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。2）地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾3）消防器材整齊潔凈5、清潔1）文件、單據分類清晰，文字填寫清楚，資料整潔2）現場的各類工具必須定位、定人管理，弁按時清潔保養3）叉車按