1、山東建筑大學 基礎工業工程 實驗報告一、實驗目的1 掌握工藝程序圖的繪制方法；2 學會正確使用工藝程序分析符號；3 學會正確查閱裝配工藝卡、工藝過程卡、工序卡等工藝卡片；4 熟悉產品（或零件）的工藝程序分析過程。二、實驗儀器、設備及材料1計算機、投影儀。2S195型柴油機噴油泵。3 螺絲刀（一字形）、活動板手、尖嘴鉗、料盒（見下圖）。4 油泵加工裝配工藝卡、工序卡（見附件）。5.油泵裝配錄像資料。三、實驗原理1工作研究的內容及意義工作研究是工業工程中最早出現的一種技術和基礎方法，也可以說工業工程是在工作研究基礎上逐步發展壯大起來的。工作研究以作業或操作系統為研究對象，它提供了許多分析方法和分析

2、技術，對于降低成本，提高質量和生產率起到巨大的推動作用。工作研究主要包括方法研究和時間研究兩部分內容。方法研究又包括程序分析、操作分析和動作分析三個層次。程序分析是從宏觀角度出發，對整個生產過程進行全面的觀察記錄和整體分析，是方法研究的主要內容之一。具體分析技術包括工藝程序分析、流程程序分析、線路圖分析和線圖分析等。2工藝程序分析工藝程序分析的目的是改善整個生產過程中不合理的工藝內容、工藝方法、工藝程序等，通過嚴格的考查和分析，設計出經濟合理而有效的工藝方法、工藝程序和空間配置。工藝程序分析的主要內容之一是繪制工藝程序分析圖，它含有工藝程序的全面概況及工序之間的相互關系，并根據工藝順序進行編制

3、，且標明所需時間。工藝程序分析只研究“操作”、“檢驗”兩項內容。3工藝程序圖的繪制方法首先，將研究對象分解成較小單元，比如將產品分解成零件，每一個零件從原料或者毛坯開始，將其工藝過程從上到下在一條豎線上表示出來，加工或操作用“ ”表示，檢驗用“ ”表示；其次，分析研究對象的構成，將主要零件（工藝最復雜或者其他零件大都與之結合的零件）工藝過程畫在最右邊，其它零件按照與之結合的順序依次從右向左畫。詳見下圖。4“5W1H”方法 “5W1H”提問技術是指對研究工作以及每項活動從目的、原因、時間、地點、人員、方法上進行提問，為了清楚地發現問題可以連續幾次提問，根據提問的答案，弄清問題所在，并進一步探討改

4、進的可能性?？疾禳c第一次提問第二次提問第三次提問目的做什么（What）是否必要有無其他更合適的對象原因為何做（Why）為什么要這樣做是否不需要做時間何時做（When）為何需要此時做有無其他更合適的時間地點何處做（Where）為何需要此處做有無其他更合適的地點人員何人做（Who）為何需要此人做有無其他更合適的人方法如何做（How）為何需要這樣做有無其他更合適的方法與工具5“ECRS”技術工業工程中常用的改進方法。 E（Eliminate），即消除。經過“做什么”、“是否必要”等問題的提問，而答復為不必要則予以取消。取消為改善的最佳效果，如取消不必要的工序、作業和動作等。 C（Combine），即

5、合并。對于無法取消而又必要者，看能否合并，以達到省時簡化的目的。如何合并一些工序或動作，或將原來由多人進行的操作改進為由一人或一臺設備完成。 R（Rearrange），即重排。不能取消或合并的工序，可再根據“何人、何事、何時”三提問進行重排，使其作業順序達到最佳狀況。 S（Simple），即簡化。經過取消、合并和重排后的工序，可考慮采用最簡單、最快捷的方法來完成。如增加工裝夾具、增加附件、采用機械化或自動化措施，簡化工作方法，使新的工作方法更加有效。四實驗步驟及實驗數據工藝程序分析步驟步驟 項目 內容 調查產品工藝流程1 預備調查 了解產品內容及實際操作2 繪制工藝程序圖 將工藝程序圖繪制成合

6、成型3 測定并記錄各工序的項目 測定各工序的必要項目，并填入表中 詳細分析加工，檢查的步驟4 整理分析結果 發現影響效率的原因及問題 5 制定改善方案 提出改善方案，措施6 改善方案實施與評價 實施改善方案，對不妥之處修改7 使改善方案標準化 確認改善方案達到預期目的具體實施步驟：1.將柱塞放進泵體2.給定位螺釘裝平墊圈3.將定位螺釘裝入泵體4.將柱塞彈簧裝入泵體5.將彈簧下座放在柱塞彈簧上6.將柱塞插入柱塞彈簧中7.裝柱塞擋板8.將推桿體大圈放在推桿體上9.將推桿體小圈放在推桿體大圈上10.將推桿體軸插入推桿體組成推桿體組件11.將推桿體組件裝入泵體12.將柱塞擋板放在推桿體組件中13.將定

7、位栓插入泵體14.將鐵絲擋圈插入泵體15.裝出油閥緊座螺帽16.將出油閥墊圈放在出油閥底座上組成出油閥偶件17.將出油閥偶件裝入18.將出油閥緊座螺帽擰在出油閥緊座上19.將出油閥彈簧裝入組成出油閥緊座組件并將出油閥緊座組件裝入泵體20.將進油嘴墊圈放在進油嘴上21、將進油嘴擋圈放在進油嘴上組成進油嘴組件22.將進油嘴組件裝入泵體，最后檢查評價現行方法：安裝每一個零件需要一個加工步驟，在每組零件進行組合時，進行了檢驗是否安裝合適，檢驗次數過多，應適當減少?，F行方法：工作物名稱：柴油機S195型噴油泵工藝程序圖 內容 符號 次數編號：07 方法：現行 統 加工 22研究者：徐安 日期： 計 檢查

8、 6審核者： 日期： 合計 28進油嘴 出油閥 出油閥緊座 推桿體大圈 定位螺釘 泵體裝進油 裝出油 裝出油閥 裝推桿 裝平裝柱 嘴擋圈 閥底座 緊座螺帽 體小圈 墊圈 塞套 裝進油 裝出油 裝出油 裝推桿體 檢查與柱塞 嘴墊圈 閥墊片 閥彈簧 套定位螺釘 裝推桿體軸 配套裝柱塞彈簧 裝彈簧下座 裝柱塞 裝柱塞擋板 檢查與推桿 體組件配套 裝定位栓 裝鐵絲擋圈檢查與出油 閥緊座組件配套 檢查與出油 閥偶件配套 檢查與進油 嘴組件配套最終檢查改進方法：工作物名稱：柴油機S195型噴油泵工藝程序圖 內容 符號 次數編號：07 方法：改進 統 加工 22研究者：徐安 日期： 計 檢查 1審核者： 日

9、期： 合計 23進油嘴 出油閥 出油閥緊座 推桿體大圈 定位螺釘 泵體裝進油 裝出油 裝出油閥 裝推桿 裝平裝柱 嘴擋圈 閥底座 緊座螺帽 體小圈 墊圈 塞套裝進油 裝出油 裝出油 裝推桿體 與柱塞套定 嘴墊圈 閥墊片 閥彈簧 位螺釘配套 裝推桿體軸 裝柱塞彈簧 裝彈簧下座 裝柱塞 裝柱塞擋板 檢查與推桿 體組件配套 裝定位栓 裝鐵絲擋圈檢查與出油 閥緊座組件配套 檢查與出油 閥偶件配套 檢查與進油 嘴組件配套最終檢查改進方法與現行方法比較：改進方法通過減少檢驗次數，將檢驗縮減為一步完成，提高了工作效率，節約了工作時間。思考題1、進行程序分析時，可以從哪些方面著手？ 答：（1）從流程上入手?？梢园l現工藝流程中是否存在不經濟，不合理，停止 和等待等現象。(2）從工序上入手?？梢园l現加工順序是否合理，流程是否暢通，設備配備是否恰當，搬運方法是否合理。(3)從作業入手。可以發現工序中的某項作業是否一定必要，是否可以取消，是否還有更好的方法。 2、程序分析的基本步驟是什么？ 答：( 1) 選擇