1、壓型鋼板混凝土施工方案修改完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）華電重工股份棧橋工程組合樓板施工方案項目名稱:小紀汗煤礦地面生產系統專項名稱：棧橋工程組合樓板施工方案編 制：審 核:批 準：實施日期：2021年10月華電重工股份小紀汗項目部目錄一、工程概況 3二、編制依據 4三、施工準備 4四、施工方法 5五、安全防護和保護環境措施 11六、職業健康安全管理目標及保證措施 13七、環境及文明施工管理 17八、工期保證措施 22九、應急預案 23、工程概況主井驅動機房至原煤倉 101 帶式輸送機棧橋為鋼桁架結構 ,棧橋 支架鋼框架結構、拉緊間為混凝土框架結構 ,基礎形式為條形基礎， 基礎

2、采用C30混凝土。3-4軸自然地坪標高為+1.000m,基礎埋深 4.7m。78自然地坪標高為+0.600m,基礎埋深4。5m,11-12軸自然地坪標高為+0。200m,基礎埋深4.2m, 15-16軸自然地坪標高 為一1。000m,基礎埋深3。3m,本工程+0。000m相當于絕對標 高 + 1226.90m。1 號轉載點至準備車間 201 帶式輸送機棧橋為為鋼桁架結構 ,棧 橋支架鋼框架結構、拉緊間為混凝土框架結構 ,基礎形式為條形基礎, 基礎采用 C30混凝土。9-10軸自然地坪-0。230m,基礎埋深2。27m.12-13軸自然地坪標高為一0.230m,基礎埋深2。97m.16-17軸

3、自然地坪-0.230m,基礎埋深3.37m。19 20軸自然地坪標高為-0。230m,基礎埋深3。37m。本工程+0.000m相當于絕對標高 +1226.90m 。主廠房至產品倉 801 帶式輸送機棧橋為為鋼桁架結構和磚混 結構,棧橋支架鋼框架結構基礎形式為條形基礎,基礎采用 C30 混 凝土。89軸自然地坪一0。600m,基礎埋深4.4m。1011軸自然 地坪標高為-1。200m,基礎埋深3。8m.12-13軸自然地坪-1。000m, 基礎埋深4m。本工程+0.000m相當于絕對標高+1226.90m。二、編制依據1. 華電重工股份設計的施工圖紙2。建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-200

4、2)3. 鋼結構施工質量驗收規范(GB5 5-2001)4。建筑施工手冊三、施工準備根據工程特點、所采用的主要施工方法及施工作業進度計劃施工勞動力計劃安排如下：安裝設備選用：序號名稱規格/型號數量1電動板手4把2氣割設備1套3電焊機BX1-315F-22臺4鋼卷尺若干5板手若干6總配電箱1套7鉚釘槍4把8電鉆4把切割機四、施工方法4.1施工工藝流程（見圖）4.2操作要點4。2.1壓型鋼板安裝1. 安裝前的準備工作1）認真熟悉圖紙，了解壓型鋼板的排版分布、尺寸控制要求以及壓 型鋼板在鋼梁上位置關系等.2）在安裝之前，檢查鋼梁的平整度和鋼結構梁的完善情況，認真 清掃鋼梁頂面的雜物，檢查鋼梁表面是否

5、存在防腐工藝，如果存在 必須要將防腐表層打磨去掉。3）綜合測量鋼梁表面的平整度，并根據壓型鋼板的排版圖及建筑軸 線在鋼梁表面上進行測量放線，并作好測量標記。2. 壓型鋼板吊裝、鋪設1）壓型板的吊裝采用尼龍帶，對超重、超長的板應增加吊點或使用 吊架等方式，防止吊裝時產生變形或折損.2）按照排版圖，將壓型板吊至正確的層段區域，并按照排版方向安 全穩妥放置.安裝前必須檢查放線情況，先進行粗安裝，保證其波紋對 直，以便鋼筋在“波谷"內通過。3）鋪設時由4 6人水平搬運，按圖紙編號、排版方向等要求逐一 排放。4) 搭接長度應按設計要求進行搭接 ,一般側向與端頭跟支承鋼梁的搭接不小于50mm,板

6、與板之間的側搭接為“公母扣合"，為防止鋼板 因承重而分開 .5) 切割: 在壓型鋼板定位后彈出切割線 ,沿線切割。切割線的位置 應參照樓板留洞圖和布置圖 ,并經核對；如錯誤切割，造成壓型鋼板 的毀壞，應記錄板型與板長度，并及時通知供貨商補充；現場邊角、 柱邊和補強板需下料切割。直線切割時原則上優先使用電剪和等離 子氣割技術 ,不能采用損害母材強度的方法，嚴禁采用氧氣乙炔進行 切割。6) 不規則面板的鋪設 :根據現場鋼梁的布置情況， 以鋼梁的中心線進 行放線，將壓型鋼板在地面在平臺上進行預拼合，然后在放出控制 線，再根據壓型鋼板的的寬度進行排版、切割 .4。3壓型鋼板收邊做法壓型鋼板在

7、鋪設的過程中 ,由于鋼梁加工的尺寸與壓型鋼板的規 格不合模數，因此在鋼梁邊會存在一定的空隙，對于空隙距離大于 200mm 的部位采用切割壓型鋼板的方式來進行封閉 ;對于空隙距離 小于 200mm 的部位，則采用專門的收邊板進行封閉。4。4壓型鋼板焊接、栓釘焊接1) 壓型鋼板鋪設過程中，對被壓型鋼板全部覆蓋的支撐鋼梁應在 壓型板上標示鋼梁的中心線 ,以便于栓釘焊接能準確到位。2) 制定嚴格的栓釘焊接材料儲存規定，材料要按要求妥善堆放。3) 焊接前嚴格檢查壓型鋼板與鋼梁之間的間隙是否控制在 1mm 之 內,并且保證焊接處干燥。4）根據栓釘的直徑（© 19mm）選擇適宜的焊接工藝參數將 6

8、個栓釘 直接打在16 mm厚的80x 80mm的16Mn鋼板上，焊縫外觀檢查 合格后 3 個試件進行拉伸 ,抗拉強度不得小于 402MPa;3 個試件進行 30°冷彎，栓釘彎曲原軸線 30°后焊接部位無裂紋則為合格。5）正式大面積焊接前應先進行栓釘焊接工藝評定，根據工藝評定報 告中有關的參數要求，按專人督促焊工在上班前進行試焊，并根據 焊接的效果進行調整參數，經過一個階段的記錄，綜合每次調整的 參數，列出表格，并對每個焊接工人逐一進行技術交底 .6） 對于實際施工過程中遇到的引弧后先熔穿1mm 鍍鋅壓型鋼板而 后再與鋼梁熔為一體的穿透型栓釘，要充分考慮壓型鋼板的厚度、 表面

9、鍍鋅層以及鋼板與鋼梁之間間隙的影響。7）鋪設后的壓型鋼板調直后 ,為防止從鋼梁滑脫或被大風掀起， 應及 時點焊牢固或用栓釘固定 .壓型板與支撐鋼梁之間采用點焊或塞焊 , 焊點的平均最大間距為 300mm，每波谷處點焊一處，焊接必須牢靠（焊接點直徑不得小于1cm）;側點焊每900mm一處。（詳圖）8）如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上 ,則栓釘可 以取代上述的部分焊點數量;但壓型鋼板鋪設定位后 ,仍應按上述原 則被固定，熔焊直徑可以改為 8mm 以上。9）點焊固采用手工電弧焊，用直流焊機進行點焊 .10）如果栓釘的焊接電流過大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應在栓 釘旁邊補充焊點。11）對

10、鋼梁由于截面厚度不一產生的高差，應用錘擊并實施點焊使 其波谷底面與鋼梁表面間隙控制在 1mm 以下，以便于栓釘焊接。12）若梁的上翼緣標高與壓型鋼板鋪設標高不一致，應在梁的上邊 墊鋼板用來支承壓型鋼板（鋼板與鋼梁接觸的四周采用滿焊方式與 梁焊接牢固） 。4.5 壓型鋼板端部封口壓型鋼板鋪設完畢，并經調整電焊到位后 ,為防止混凝土施工時 漏漿，需要對邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進行封堵處理.處理方式可采用配套定型堵頭或 PVC 膠帶封堵進行密封。4.6 鋼筋工程4.6 。1鋼筋綁扎的注意事項1）根據設計圖紙，壓型鋼板上鋪設單層雙向的鋼筋網, 為了保證鋼筋受力，則重點注意控制鋼筋的保護層。2）采用模

11、板鋪設一條施工人員的行走路線 , 鋼筋綁扎完成后不 允許其他人員（砼除外）任意踩踏而造成鋼筋變形、凌亂 .4.6.2 鋼筋馬凳的加工、放置方式1）本工程壓型鋼板厚度為0.75mm,由于厚度較薄，當遭遇銳器 或硬物局部撞擊時，肋與肋之間的鋼板容易發生凹陷 , 甚至穿透，造 成混凝土時漏漿。2) 科學設置鋼筋馬凳的放置方式，馬凳的支腿應放置在壓型 鋼板的板肋上面，對壓型鋼板的整體受力有利 .3) 馬凳采用直徑12m的鋼筋進行加工，馬凳的長度宜為 600mm高度按具體板厚計算馬凳的根部為了防止在壓型鋼板板肋 上滑動，應將跟部鋼筋兩端打彎。放置的間距宜按1。5mx 1.5m規格。4。6。 3板底加強筋

12、的保護層控制根據設計的考慮 , 如需要在壓型鋼板“波谷”部位沿平行板肋的 方向加設加強鋼筋，則要在鋼筋表面套上500mr間距的塑料墊塊，以 保證板底加強筋的混凝土保護層 .4。7。 混凝土工程4.7 。 1垃圾清理的基本要求1) 壓型鋼板安裝完畢后以及混凝土施工前必須把垃圾、 灰塵等 雜物清理干凈，清理方式宜采用吸塵器 .2) 采用掃把、吸布等方式對壓型鋼板凹槽內積水進行排放處 理, 同時制定混凝土施工過程遭遇暴雨的對策， 作好凹槽內雨水的及 時處理方案 .4.7.2 混凝土施工的注意事項1 ) 混凝土施工前不能對壓型鋼板澆水濕潤 .2) 混凝土澆注應采用汽車混凝土輸送泵、塔吊等空中方式進 行

13、混凝土澆注。施工中注意傾倒混凝土方選擇鋼梁的部位，避免傾 倒混凝土時的強大沖擊力破壞壓型鋼板， 從而造成壓型鋼板的變形， 甚至塌陷 .3) 澆注混凝土時注意不能在某個地方堆積料 , 混凝土料應均勻 分布，對于已堆積較高的混凝土必須馬上人工向四周扒平, 分散受力.4) 采用平板震動器振搗混凝土時不能長時間停留在同一個地 方震動.4。7.3 混凝土養護的注意事項1) 加強混凝土養護的控制時間，有條件的情況下提倡采用蓄 水養護或直接在表面覆蓋塑料薄膜的施工方法。2) 對預留孔洞的周邊要進行圍護處理，防止養護用水從孔洞 口或其他空隙往下漏，從而影響下方的其他工序施工或行人正常的 行走路線 .4。7.4

14、 后澆帶留設的要求1) 壓型鋼板上的后澆帶留設位置應在取得設計單位的同意后 適當調整至次梁邊沿，一方面有利于后澆帶的攔截，另一方面有利 于壓型鋼板受力。2) 后澆帶處快易收口網的攔設方式分兩種： 1)、平行與壓型 鋼板縱向肋； 2)、垂直于壓型鋼板縱向肋。3) 后澆帶部位的混凝土鑿毛時要嚴格保護壓型鋼板不被鑿穿、 破壞，只對壓型鋼板板肋以上標高范圍的混凝土進行鑿毛處理 .4) 后澆帶隱蔽前 ,除滿足設計要求外還應注意 : 用壓力水沖洗鑿毛面,并在每條壓型鋼板“波谷”中間設置直徑10m泄水孔，待壓 型鋼板內積水排完后將泄水孔用相同材質修補并粘貼防水膠帶，方可進行隱蔽工作 .5) 后澆帶砼養護：采

15、用蓄水養護的方法，在后澆帶兩側用砂漿做蓄水返邊，返邊高度50mm后澆帶上蓄水10天以上進行養護.五、安全防護和保護環境措施5。1 壓型鋼板安裝階段的安全措施5.1 。1 壓型鋼板鋪設前，對工人作安全教育，提高安全意識。壓型 鋼板的鋪設順序一般為散板、調整、鉚固 , 進行鋪設作業前應在鋪設 壓型鋼板的下方事先滿掛一層水平安全網，5.1.2 壓型鋼板吊運重量不能過大 ,過程中必須專人指揮， 小心操作 , 以免操作失誤而造成材料的損壞、變形、報廢 .5.1 。3 壓型鋼板的堆放疊加不宜過高 , 應隨吊隨用，以免堆積過高 而跌落傷人。5。1.4 鉚固人員應及時將調整好的壓型鋼板鉚固好 , 要求鋪板與鉚

16、 固同步, 不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發生溜板現象，以防人 員踩翻高空跌落 .5。1.5 在壓型鋼板、鋼筋施工過程中的電線、電纜應采用絕緣措施 掛起，以免線路漏電而造成大面積觸電傷人。5.1 。6 所留洞口的臨邊安全防護必須及時處理 , 壓型鋼板鋪設后應 及時封閉洞口 , 設護欄并注明顯標識。5。1.7 在鋪設壓型鋼板時 , 禁止無關人員進入施工部位 ; 壓型鋼板施 工樓層下方禁止人員穿行。5。1。8 禁止在高空拋擲任何物品 ,傳遞物品用繩拴牢進行傳遞 ; 風 力大于 5級及雨天停止壓型鋼板安裝作業 .5.1.9 安裝移動壓型鋼板時要求注意風向，施工人員移動壓型鋼板 時應水平移動，避免施

17、工中壓型鋼板面迎風作業。5.2 鋼筋施工綁扎階段的安全措施5。2.1 組織鋼筋施工人員進行安全教育，作好壓型鋼板的成品保護 工作,嚴禁用鋼筋敲擊壓型鋼板。5.2.2 所吊運至壓型鋼板上的鋼筋必須選擇有主鋼梁的地方放置 , 并且保證鋼筋的方向與壓型鋼板的縱向肋相互垂直。5.2。3 每次吊運的鋼筋數量不能過大 , 下放過程專人指揮 ,緩緩降 落，以防高速墜落破壞壓型鋼板 .5.3 混凝土施工澆筑及養護階段的安全措施5.3.1 混凝土施工過程中注意采用塔吊或汽車混凝土輸送泵進行混 凝土澆注，傾注混凝土時應分散布料 .5。3。2 混凝土施工完畢后不能隨意堆放重物，待混凝土強度達到 75%以上方可增加其

18、他施工荷載。5。 4 環保措施5。 4。1 壓型鋼板必須水平放置，采取臨時遮擋措施（比如鋪設油 氈紙、麻袋等方式），以免產生眩光效應，影響施工工人走路、施 工，避免影響周遍居民的工作及生活。加快鋼筋綁扎的速度，待鋼 筋綁扎完畢后對眩光的效果會有一定的削弱作用 .5。 4。2 施工時應有可靠的屏蔽措施避免焊接電弧光外泄造成光污 染。5。4.3 壓型鋼板安裝過程中小心輕放，夜間施工時不得敲擊壓型鋼 板，避免噪聲 , 減低噪音污染 .5。4。4 混凝土澆筑時，棧橋桁架被污染后作業人員及時清理 .六、職業健康安全管理目標及保證措施6.1 安全生產管理目標6。1。1 建立了完善的職業安全健康管理體系 (

19、GB/T18001-2001) 在項目施工中認真落實 ,貫徹公司程度文件確保體系有利運行和職工 健康安全。6。1。2 在施工中，將始終貫徹 “安全第一、預防為主、綜合治 理 "的安全生產工作方針， 認真執行建設部及陜西省關于建筑施工企 業安全生產管理的各項規定，把安全生產工作納入施工組織設計和 施工管理計劃，把安全生產工作與生產任務緊密結合，保證職工在 生產過程中的安全與健康。6.1.3 強化安全生產管理 ,通過組織落實，責任到人，定期檢查， 認真整改，實現杜絕死亡事故及重傷事故 ,控制輕傷率千分之二以下， 盡量減少輕傷事故的工作目標 .6。2 安全生產保證措施6。2.1 安全生產管

20、理規章制度是企業安全生產的頭等大事，堅 持“安全第一，預防為主 "的方針和群防群治的原則，切實加強管理 , 保證職工在生產過程中安全與健康 ,認真執行國家的建筑施工安全 檢查標準及其它法規和省有關的規定文件等。6.2。2 認真按照安全生產崗位責任制度 、安全生產培訓教 育制度、安全生產檢查制度 、安全技術措施管理制度 、防護 用品使用管理制度 、安全生產責任考核獎懲制度 、班組安全活 動制度、文明施工管理制度進行施工現場的安全管理 .6.3 安全生產管理措施成立以項目經理為首的，由項目副經理、項目工程師、專 職安檢員、技術員及班組安全崗員組成的安全生產管理體系。建立 健全各項安全生產

21、管理制度 ,制定安全生產崗位責任制，明確各級人 員的崗位職責 ,落實各崗位的責任。6.3.2 嚴格按照土方開挖施工方案進行施工 .施工現場的特殊工 種上崗前要進行專業培訓 ,取得有關部門頒發的上崗證后，才能允許 上崗，做到 100%的持證上崗 ,嚴禁出現 “三違”現象。6。3.3 加強安全生產的檢查 ,生產班組長、班組兼職安全員，班 前對施工現場的作業場所，工具設備進行檢查，生產過程中巡回檢 查，發現問題立即糾正 .項目部專職安檢員每天都要檢查施工現場的 安全狀況，此外項目部安全生產管理小組每周六對所屬施工現場進 行一次全面的安全檢查，對查出的隱患必須按照 “定人員、定時間、 定措施 ”的原則

22、進行整改 ,并作為周一安全教育的內容 .6。 3.4 施工前施工負責人要向操作人員做專項技術交底。塔吊吊運鋼筋、 模板、或工具等過程中要嚴格遵守 “十不吊"原則6。3.6嚴禁身體不適者及酒后上崗作業。637嚴禁大風、下雨等天氣情況作業.6。4應注意安全事項進入現場必須遵守安全生產有關規定，必須正確佩戴安全 帽緊系下顎.6.4。2現場用鋼筋設備要專業人員操作并按照操作規程操作643夜間施工時要有足夠的照明。6。4。4現場對天氣情況要進行詳細記錄。6。5安全危險因素辨識安全危害因素辨識和控制表序號活動內容危險因素可能導致 的事故控制措施實施負責人危險源具體描述1場 地 和 環 境預留孔洞

23、預留孔洞無蓋板或圍欄人員墜落覆蓋或設圍欄吳曉飛2照明不足夜間施工無照明或照明不足造成人員 跌落等傷 害夜間作業必須配備足夠照明吳曉飛3作業和 人員無作業通 道無作業通道造成人員傷 害攀爬墜落搭設安全作業 通道吳曉飛4交叉作業交叉作業造成人員傷害物體打擊事先協調，盡 量避開交叉作 業、否則應確 保安全后方可 進入作業區域吳曉飛5吊物在吊物下停留或作業物體打擊嚴禁在吊物下 停留或作業吳曉飛6安保用品 使用不當高處作業不系安全帶或 不正確使用安全保護用 品，安全帽、安全帶等高空墜落 等意外傷 害正確佩安全保 護用品吳曉飛7未交底作業前未進行父底不明安全 風險因素 導致事故嚴格執行交底 制度吳曉飛8高

24、空拋擲小型物件拋擲傷人物體打擊禁止小型物件 拋擲和現場打 鬧吳曉飛9施工用電及供電電纜破損電纜外皮破損、電纜接 頭處不防水觸電事故現場檢查整改 電纜破損、接 頭處不防水禁止使用吳曉飛10電纜敷設 不當電纜直接綁在腳手架， 鋼筋等金屬結構上觸電事故使用絕緣掛鉤吳曉飛11照明線路 敷設不當照明線路隨意纏繞掛腳 手管上，不加絕緣子或 接觸潮濕地面觸電事故使用絕緣掛 鉤，遠離潮濕 地面吳曉飛12接地不良用電設備接地不良觸電事故用電設備使用 前進行檢查吳曉飛13現場消防動火作業無動火審批手續，現場 缺乏防火措施現場火災現場監督檢查吳曉飛14缺乏消防 知識現場人員未進行消防知 識教育現場火災進場三級教育吳

25、曉飛15高處作業安全設施 不到位高處作業區的平臺、走 道、斜布道未按要求裝 設防護欄桿及踢腳板、 安全立網裝設不齊全高空墜落現場檢查整 改，措施交底吳曉飛16習慣違章高處作業不系安全帶或 不正確使用安全防護用品高空墜落作業前交底， 現場加強安全 檢查力度吳曉飛17架體超載高處作業平臺、走道、腳手架超過允許荷載坍塌事故掛牌注明架體 承載力，現場 檢查吳曉飛18破環安全 設施未經有關部門冋意而任 意拆除安全防護設施、 拆除后未及時恢復墜落等以 外事故加強安全教育， 作業前交底吳曉飛19高空拋擲交叉施工時上下投擲物料物體打擊加強安全教育， 作業前交底吳曉飛20腳手架不 規范腳手架搭設不合格坍塌事故現

26、場檢查不合 格腳手架禁止 使用吳曉飛21違規作業腳手架拆除時未按順序拆除坍塌事故作業前交底進 行交底，按技術要求執行吳曉飛七、環境及文明施工管理7.1管理目標將組織一支高素質、高水準的項目經理部，精心施工，確保本 工程達到文明工地要求。將依據IS014001環境管理標準。7.2環境及文明施工管理措施施工垃圾要及時清運，清運時適量灑水，減少揚塵.對于易飛揚的細顆粒散體材料，盡量安排庫內存放。施工現場設置專用的油漆、油料及易燃、易爆、有毒物品倉庫， 油庫內嚴禁放置其它物資，儲存、使用和保管，并要專人負責。防 止油料的泡、冒、滴、漏，污染水體，禁止將有毒、有害廢棄物用作土 方回填，以免污染地下水和環

27、境。7.3管理體系為創建礦區文明工地，達到公司一級標準，設置由項目經理領導 的文明施工組織機構。文明施工組織機構見下圖：項目經理7。4 管理制度每月召開一次 “文明工地建設領導小組 " 工作例會，總結一個月 的現場文明施工情況，對文明施工檢查情況進行考證，布置下一階 段的文明施工工作。根據不同施工階段和工程進度情況，將安排專人對文明工地建 設進行策劃和實施。將制定分階段的文明施工組織方案，建立、健 全文明施工管理體系 ,對文明施工管理目標進行詳細分解，明確崗位 職責.項目經理部每月組織一次由各施工單位生產負責人參加的聯合 檢查,根據檢查情況按照建筑施工安全檢查標準及文明工地檢 查（驗

28、收表）進行評比打分。對檢查中出現的隱患問題和違章現象， 開具 “重大隱患問題通知單 ”。各施工單位在收到通知單后，應根據 具體情況定時間、定人、定措施予以解決。項目經理部安全生產部 應監督落實問題的解決情況。如發現重大隱患問題，檢查組有權下 達停工指令，整改后經檢查組批準后方可施工。每月對職工進行一次文明施工教育將為本工程投保建筑工程一 切保險，并為參與施工的所有施工人員投保職工人身意外傷害保險。 7.5 施工現場管理內容將對施工現場實施封閉化管理 ,工地四周圍擋墻穩固美觀，圍檔 保持四周圍環境協調統一。所有負責的現場出入口均設值班室?，F 場出入口將設置大型燈飾、工程標志牌，介紹工程及施工管理

29、情況。 配電房、木工棚、危險品存放點、現場火源處，有警告標志、防范 措施。現場使用的機械設備，要按平面固定點存放，遵守機械安全規 程，經常保持機身等周圍環境的清潔 .機械的標記、編號明顯，安全 裝置可靠。班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業 時,應有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等 措施。防火、防爆、防毒管理 現場設有明顯的防火宣傳標志， 每月對職工進行一次防火教育， 定期組織防火檢查 ,建立防火工作檔案。將在施工現場內設置滿足消防要求的消防水源及其它設施。建 立動火審批制度 ,動用明火施工，須報項目經理部安全機械部審批同 意后，并在安全員的監護下 ,方可

30、操作。電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業 ,要有操作證 和用火證 .動火前消除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，用火 證當日有效，動火地點變換要重新辦理用火證手續。使用電氣設備和易燃、易爆物品 ,必須嚴格防火措施，指定防火 負責人，配備滅火器材，確保施工安全。因施工需要搭設臨時建筑，應符合防盜、防火、防毒要求， 不得使用易燃材料。施工材料的存放、保管，應符合防火要求，庫房應有非燃材料 支搭.易燃易爆物品 ,應專庫儲存 ,分類單獨存放，保持通風，用火符合 防火規定。不準在工程內、庫房內調配油漆、稀料 .工程內不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料。因施工 需要進入工程內的可燃材料，

31、要根據工程計劃限量進入并應采取可 靠的防火措施.施工現場嚴禁吸煙，必要時設有防火措施的吸煙室 . 施工現場和生活區，未經保衛部門批準不得使用電熱器具。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不少于5m,兩瓶同明火作業距離不小 于10m。禁止在工程內使用液化石油氣鋼瓶，乙炔發生器作業。在施工中要堅持防火安全交底制度。特別在進行電氣焊、油漆 或從事防水等危險作業時，要有具體防火要求。7。6環境條件作業環境條件序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1噪聲做好隔音措施，避開辦公區域吳曉飛楊政遠2大風及暴雨等惡劣天氣做好預防工作，禁止止作業吳曉飛楊政遠3粉塵做好防塵措施，隔離污染源吳曉飛楊政遠4施工及生活污水集中排放

32、，設過濾及沉淀池吳曉飛楊政遠八、工期保證措施8.1組織措施根據工程施工情況，建立以項目經理為首的管理層全權組織施工 諸要素，實行項目經理負責制對合同履約、工程質量、工期、安全 生產、項目成本等全面負責工作。8。2 技術措施加強技術管理工作，精心施工，合理安排施工程序和交叉流水作業，加快施工進度，縮短施工周期。認真熟悉圖紙及規范要求，加強與設計院、監理、甲方在技術方面溝通，把設計變更處理在施工之前。推廣和應用新技術、新工藝、新材料、改進施工方法，優化 施工提高工作效率，加快施工進度。8。3 合同措施項目部堅持每日召開生產調度例會 ,嚴格按照合同執行工期進度 計劃，使工期能按照進度計劃有序進行。以

33、總控制計劃為指導 ,各分 項計劃必須在總 的限定時間內，認真實施完成，制定控制點，實行 目標管理。項目部與專業分包、勞務分包 簽訂的合同，工期單獨作 為合同履行的重要一項考核內容。九、應急預案1）如發生緊急情況，由安全保衛部根據事故現場情況劃定警戒 范圍 ,并疏散在場的無關人員。 堅決禁止無關人員進入控制范圍 ,以免 發生意外事故或影響搶救工作。2）由搶救疏散組組織人員和物資的疏散工作。首先清點人數， 確定疏散的的路線安全撤離。3）由醫療救護組負責現場傷員的搶救工作 ,需要去醫院搶救的 , 醫療救護組人員隨車進行護理。 現場救護車隨時待命 ,司機 24 小時值 班。發生緊急情況立即向應急小組組

34、長匯報，并由組長組織救援工 作。應急小組成員表如下：序號姓名應急職務班組（部門）1李敬組長項目部2吳曉飛副組長項目部3耿繼剛成員項目部4劉釗成員項目部5段鵬成員項目部6劉代富成員項目部7呂文遠成員項目部8李專業成員項目部9楊紅廣成員項目部10任川成員項目部蘭州西部藥谷產業園項目成品原料倉庫屋面彩板制安施工方案中國十七冶集團蘭州西部藥谷產業園項目經理部2021年8月 21日目錄、編制依據 26、工程概況 26三、施工準備 27四、施工組織機構及部署 28五、施工方法 29六、質量要求 30七、安全施工的保證措施 30一、編制依據1、本工程施工藍圖及圖紙會審記錄。2、國家現行有關技術標準、圖集、施

35、工驗收規范，工程檢驗及評定標準； 建筑工程施工質量驗收統一標準 ( GB50300-2021) 鋼結構工程施工質量驗收規范 ( GB5 5-2001 ) 壓型金屬板工程應用技術規范 ( GB50896-2021) 建筑用壓型鋼板 (GB/T 12755 2021) 屋面工程質量驗收規范 ( GB5 7-2002 )3、企業標準及技術資料。 中國十七冶集團壓型金屬板制作、安裝技術標準 QJ3-20219-2004 蘭州西部藥谷產業園項目施工組織總設計 我公司有關工程施工、安全生產、質量管理、技術管理、文明施工等文件及我公司從 事類似工程施工的經驗二、工程概況1、工程名稱：蘭州西部藥谷產業園項目2

36、、參建單位建設單位：蘭州西部藥谷建設管理設計單位：中國航天設計院監理單位：甘肅工程建設監理公司施工單位：中國十七冶集團3、建設地點：蘭州新區經十五路以西，經十四路以東，緯三十路以南，北快速路以 北。4、工程概況西部藥谷產業園項目兩個成品原料倉庫的屋面工程為輕鋼結構彩鋼壓型板封閉，屋面構造自上而下，0.6mm厚YX66-394-788型彩鋼板，0.49mm厚紡粘聚乙烯防水透氣膜，100mm 厚超細玻璃保溫棉，300*300mm的鍍鋅鋼絲網格 ，0.4厚YX12-120-880型白灰色彩鋼板， 屋面板設有采光帶，采光板與彩鋼板豎向搭接長度為250 mm,橫向搭接不小于一個波。鋪設面積（單層）約 1

37、8000 m2o三、施工準備1、 采購鋼廠軋制的彩鋼卷（基板為鍍鋁鋅材質），卷材材質Q235B面板厚度0.6mm, 底板厚度0.4mm,卷材進場驗收合格后，按公司規定辦理出入庫手續，屋面壓型鋼板利用彩卷材現場壓制成型進行安裝。2、施工平面布置：擬在待安裝單體周邊場地堆放彩鋼板板，利用現場施工道路，根 據每天的安裝量，從堆放點運送到安裝現場，配件和異型板相應配齊，根據彩鋼板配板圖 本工程加工彩板需一塊 15*80m的條形制作場地，具體位置見示意圖 ：3、臨時施工用電：按 JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范的要求，采用 TN-S接零、接地保護，在施工現場設一個總配電箱、3個分配電箱，

38、開關箱若干個，采用五芯橡皮緣軟電纜接電，做到"一機一閘一箱一漏”，手持式電動工具的外殼、 手柄、插頭、開關、負荷線必須空載檢查，在絕緣合格、空載運轉正常后方可使用。使用手持電動工具 時，必須按規定穿戴絕緣防護用品。四、施工組織機構及部署1、施工組織機構項目經理施工副經理項目總工安全副經理廠1V施工員技術一廠口 口 員員安全上員材料質檢員廠r” *工長X2、勞動力安排計劃序號工種數量備注1起重工12電焊工63維護電工14普工303、主要施工機械設備主要施工機械設備、工具、機具表序號機械或設備名稱型號規格數量單位產地備注1電鉆20把揚州2滑輪0.5t6個3切割機3把4鉚釘槍12把5汽車吊

39、QY-501臺6吊帶5噸8根7經緯儀1臺8棕繩500米9C 6鋼絲繩300米10防雨布6X 815塊11電纜2.5、4mm1000m12爬梯4個13電焊機2臺14電纜16mm300m15角馳川-760壓型板機1臺張家港16V-840壓型板機1臺無錫17V-900壓型板機1臺無錫4、施工部署及計劃根據原料倉庫排架柱施工的進展情況，在滿足技術間歇的時間下進行鋼屋架的吊裝工作，在矯正完并在檁條及支撐系桿等安裝完后，進行屋面彩鋼板系統的安裝。具體安裝時 間如下表：序號名稱制作完成時間安裝完成時間備注A18#成品原料庫10月5日10月20日10月20日彩鋼119#成品原料庫10月5日10月20日板安裝全

40、部結束五、施工方法本工程屋面頂板 0.6mm厚YX66-394-788型彩板，屋面底板為 0.4mm厚YX12-120-880 型彩鋼板。按設計圖紙做出排板圖，按排板圖復核下料制作尺寸，安裝時，宜先安裝屋面 底板，后安裝300*300m m的鍍鋅鋼絲網格、100mm厚超細玻璃保溫棉、0.49mm厚紡粘聚乙 烯防水透氣膜及屋面面板，最后安裝包角等。1、施工工藝：排板圖設計t排板圖審核t下料制作t彩板運輸t鋼結構驗收、復核 下料制作尺寸t現場水平、垂直運輸t安裝屋面板t安裝包角t清理板面t竣工驗收。2、排板圖設計：根據施工圖和現場復測尺寸進行屋面板長度設計、進行包角寬度及 長度設計，做出排板圖。3

41、、排板圖將設計好的排板圖，請現場技術人員審核，確保尺寸無誤。4、加工制作：根據排板圖尺寸進行下料、生產，每加工十塊板需要對其進行復核。 對成型的彩鋼板按不同型號、規格分開堆放，并做好銘牌。彩鋼板在制作、搬運、安裝過 程中要加強對其保護，避免板面油漆的破壞及板材的變形。5、壓型鋼板制作允許偏差值表：偏差名稱板長板寬兩對角線差偏差極限± 1.0 mm± 1.0 m2.0 m6、彩鋼板運輸與現場堆放：將制作成型的長尺板、異形彩鋼板用汽車運送到工地，采用人工裝卸。在車箱底板上設墊木、鋪橡膠襯墊，其間距w3000mm壓型板裝車后用鍍塑鋼絲繩和調節器固定，碼堆之間空隙用泡沫板填充。7、

42、現場堆放：在主廠房周邊場地進行平整、清理障礙物，填平積水坑，用襯有橡膠皮的墊木碼放，墊木間距視堆放的板型及堆放的塊數確定，一般為1.53.0m。同一型號壓型板應疊放一起，不同型號的不能混放在一起。每一疊板上應貼上的編號：長度、 數量、加工日期等標簽。&屋面板安裝的工藝要點：8.2彩鋼板安裝垂直運輸：現場材料屋面頂板垂直運輸采用吊車并設專人指揮，用5噸8米長兩根吊帶四點起吊，每20塊板用打包機間距 3m打包捆緊以使每剁板形成整體。彩鋼板吊至屋面在未安裝前需進行臨時固定以防落下傷人，屋面底板用兩個滑輪組固定在 屋面結構上，用人工垂直運至搭設的操作平臺上。8.3安裝屋面板：a） 根據排板圖將

43、彩板用支撐臨時固定在檁條上，用M5.5*25自攻螺絲與屋面檁條連 接，每塊彩板與屋面每根檁條不得少于兩個連接點。b） 沿口帶線找正后鋪設彩板，外觀要求橫平豎直，每安裝810塊板找正一次，嚴 格控制檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位。c） 屋面板未安完臨時施工縫部位板材與每根屋面檁條用/6*100自攻螺絲加強連接以 免在此連接薄弱部位被大風掀翻。禁止施工人員站在屋面挑頭板，以免墜落受傷。d ）在屋面底板用的操作平臺上滿鋪竹笆，沿操作平臺長度方向設一根安全繩，作業 人員將安全帶栓在安全繩上后方可安裝第一塊屋面板。隨著屋面板的安裝，將操作平臺向 前推進，安裝人員的安全帶栓在安全繩上，不得隨意脫鉤。e）

44、對于未安裝屋面頂板的底板屋面嚴禁上人，以防人員踩壞后高空墜落。f）安裝順序為逆風方向安裝，采光帶與彩鋼板搭接長度不小于300mm并打滿密封膠。g）異型板安裝：屋脊板、包角板用C5X 10抽芯鉚釘與壓型鋼板連接。鉚釘間距按圖紙要求。包角、屋脊瓦搭接搭接處打建筑密封膠。h）清理板面：安裝前在地面應清理其表面污垢，安裝后應及時檢查并清理，保證交工 時板面清潔。六、質量要求1、彩色壓型板制作安裝的施工、檢查、評定和驗收必須遵循與工程相關的技術文件 和技術規范。2、建立健全質量保證體系，對每一個工作環節進行層層監控，確保每個工作環節的 質量有可靠的保障，決不把某個環節的質量隱患帶到下道工序中去。3、提高

45、全員質量意識，保證工程質量，堅持五個到位。在各項分部工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點交底到位；上下工序交接到 位；上下班交接到位；關鍵部位的檢查、驗收到位：各種材料、設備和加工構件進場驗收 到位。4、彩鋼壓型板安裝質量通病的識別和治理措施：a）安裝彩板時實際搭接位置不在檁條或墻梁處，以致接頭處結點剛度降低或造成材料浪費，其預防措施為在加工彩板時根據現場實物復核按排板圖，確認無誤后方可安裝。b）安裝彩板時在檁條由于鋼結構檁條下撓自攻螺絲未連接上形成空眼，容易漏水及 連接強度下降，其預防措施為用電鉆打眼時先畫線確定連接位置；其治理措施為用耐候膠 補眼以防漏水及重新用自攻螺絲鉆眼連接。b）安

46、裝彩板時在檁條或墻梁處由于鋼結構檁條下撓自攻螺絲未連接上形成空眼，容 易漏水及連接強度下降，其預防措施為用電鉆打眼時先畫線確定連接位置；其治理措施為 用耐候膠補眼以防漏水及重新用自攻螺絲鉆眼連接。c）屋脊、檐口等異型板連接節點處透光、漏雨，其形成原因為連接抽芯鉚釘間距過大及中性硅酮密封膠未打滿，其治理措施為異型板連接處鉚釘間距不得大于300 mm，接頭及拉鉚釘外露釘頭處滿涂中性硅酮密封膠。5、彩鋼壓型板安裝前，應按照設計文件認真核對構件明細表，查驗產品原材質保書 及合格證。6、 屋面板、包角、屋脊瓦安裝應橫平豎直，即：屋面檐口成一直線，包角、屋脊瓦 橫平豎直，板面平整，不得有凹陷或松動現象，板

47、面清潔，不得有嚴重的碰撞傷痕、裂紋7、不透光、不滲水，即：屋面開孔處理應符合設計及規范要求，板面不得遺漏有未經處理的孔洞。8、彩色壓型板安裝允許偏差執行GB5 5-2001標準。項目允許偏差（mrh檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不應大于25.0屋 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0面壓型金屬板卷邊板件取大波浪咼4.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注:1丄 為屋面半坡或單坡長度；2 H 為墻面咼度。七、安全文明施工1、建立并健全安全保證體系，嚴格安全教育和安全技術交底制度，進入施工現場人 員必須佩戴安全帽，穿防滑膠鞋，高處作業按規定系好安全帶，安全帶

48、必須高掛低用，掛 設點必須安全可靠。2、本工程施工現場危險源主要為觸電、高空墜落及風、雨，觸電的預防措施為操作人員穿軟底絕緣膠鞋，施工用電站機具從三級配電箱接出做到“一機、一閘、一漏、一箱”;高空墜落預防措施為操作人員采用“雙保險”，即懸掛防墜器及安全帶，兩道保險專置并不得同時懸掛于同一連接點上，操作人員在高空行走期間不得兩道保險專置同時離開懸掛 物；風、雨預防措施為五級以上大風時雨天及五級以上大風禁止向空中運輸、安裝彩板。3、參加本工程施工作業的人員應經體檢合格，有妨礙作業的疾病和生理缺陷不得作 業，從事高處作業的人員要定期體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇 病以及其他不適合

49、高處作業的人員不得登高作業。4、參加施工作業的一切作業人員，必須遵守安全生產紀律，必須佩戴工作證（卡）并戴好安全帽進入施工現場， 在作業中嚴格遵守安全技術操作規程的有關規定， 安全上崗， 不違章作業，不擅自離開工作崗位，嚴禁酒后作業和疲勞作業。5、高處作業所用材料要堆放平穩，不妨礙作業，并制定防止墜落的措施；使用工具 應有防止工具脫手墜落傷人的措施；工具用完應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋 擲。6、向高空運輸時要設隔離帶，嚴禁非作業人員進入隔離區7、向高空運輸的棕繩、鋼絲和作安全繩使用的棕繩在使用前要檢查是否結實、牢靠、 無腐爛。8、鋼結構上人前要檢查是否連接牢靠。沒有安全防護措施，禁止

50、在屋架的上弦、支 撐、檁條和未固定的構件上行走或作業。高處作業與地面聯系應設專人負責。9、施工時要注意雨水、露水，如發現板面及檁條、構件有雨水、露水、冰霜時應用 干抹布將其處理干凈后方可上人。10、切割彩鋼板前要檢查切割片是否完好， 發現裂紋應及時更換， 割時機前嚴禁有人。11、對進入施工現場的機電設備及電動工具，施工現場必須組織專業人員對其進行機械、電氣安全性能的檢查，確認其符合有關安全使用條件的，方可投入使用。電動工具必 須有良好的接地。使用電動工具時嚴禁戴手套。所有機電設備及電動工具必須設漏電保護 器。12、及時收聽天氣預報做好應急預案，雨天及五級以上大風禁止向空中運輸、安裝彩 板。13

51、、嚴格遵守有關防火的規定，配備防火設施，杜絕火災事故。14、安裝底板用的腳手架平臺搭設材料必須有合格證，已損壞的鋼管、 扣件嚴禁使用，其搭設必須滿足相關規范要求。15、嚴格按照現場需求布置生產設備及輔助設施。16、加強施工現場綜合治理的檢查和監控工作，保護和改善施工現場的環境。17、施工人員要遵守成品保護制度，愛護建筑物內的成品、設備等。18、施工現場做到工完料清，文明清潔。19、建筑廢料和垃圾，組織專人定期清理清掃，袋裝回收，集中堆放在指定地點。壓型鋼板組合樓板施工方案壓型鋼板與混凝土組合樓板是指由壓型鋼板上澆筑混凝土組成 的組合樓板，根據壓型鋼板是否與混凝土共同工作可分為組合板和 非組合板。組合板是指壓型鋼板除用作澆筑混凝土的永久性模板外，還充當 板底受拉鋼筋的現澆混凝土樓（屋面）板。非組合板是指壓型鋼板僅作為混凝土樓板的永久性模板，不考慮 參與結構受力的現澆混凝土樓（屋面）板。（一）材料1、壓型板：組合樓板中采用的壓型鋼板的形式有開口型板、縮b.閉口板G光面開口板止帶壓痕開口板口型板、