1、F8電空制動(dòng)裝置試驗(yàn)方法及試驗(yàn)臺(tái)基本要求機(jī)能檢查E.1 F8型電空分配閥在微控 F8閥電空試驗(yàn)臺(tái)上的試驗(yàn)方法主閥試驗(yàn)開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān) K1，將主閥卡緊在主閥安裝座上。開(kāi)夾緊 開(kāi)關(guān)K2、K3、K4，將電空緊急閥座盲板、電空RS閥座盲板、輔助閥座盲板分別卡緊在相應(yīng)閥座上。試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）總風(fēng)源壓力大于 650kPa。開(kāi)手動(dòng)塞門S1,將試驗(yàn) 臺(tái)風(fēng)源壓力調(diào)整為 600kPa （定壓）。將主閥上的轉(zhuǎn)換蓋板置 于一次緩解位（箭頭向上）。開(kāi)手動(dòng)塞門S2及風(fēng)門1、2、3、 4、13，關(guān)其它各風(fēng)門。置一位。（2）檢查閥體各結(jié)合部均無(wú)漏泄。（3）將操縱閥手柄在一位至七位間往復(fù)移動(dòng)三次后置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、

2、副風(fēng)缸壓力達(dá)到壓力 穩(wěn)定后（工作風(fēng)缸至定壓，副風(fēng)缸壓力不小于 560kPa，下同） 置七位。將限壓閥壓力按運(yùn)用要求調(diào)至（480± 10）kPa （或420 ± 10 kPa）（此時(shí)開(kāi)風(fēng)門5,調(diào)整完畢后即關(guān)風(fēng)門 5）后 置三位。緩解位漏泄試驗(yàn)置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充 至壓力穩(wěn)定后關(guān)風(fēng)門 3。（1）流量計(jì)檢查緩解排風(fēng)口、充氣閥尾部及側(cè)面小孔， 各孔漏泄量均不大于 160mL/min 。（2 ）檢查各堵、各閥蓋與閥體結(jié)合部及閥體表面均不 得漏泄。（3）試完后開(kāi)風(fēng)門3。制動(dòng)保壓位漏泄試驗(yàn)置六位(制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)置三位，停留58s后置 四位)，待制動(dòng)管

3、減壓170kPa后置三位。(1) 用流量計(jì)檢查緩解排風(fēng)口、充氣閥尾部及側(cè)面小 孔，漏泄量均不大于 160mL/min。(2) 檢查充氣閥上部螺帽小孔、限壓閥上蓋小孔、各 堵、各閥蓋與閥體結(jié)合部及閥體表面均不得漏泄。緊急制動(dòng)位漏泄試驗(yàn)置七位，待制動(dòng)管壓縮空氣排盡后關(guān)風(fēng)門1，開(kāi)風(fēng)門12。(1) 用流量計(jì)檢查 12號(hào)風(fēng)門排風(fēng)口，漏泄量不大于 160mL/min 。(2) 用流量計(jì)檢查緩解排風(fēng)口，漏泄量不大于 160mL/min 。(3) 試完后關(guān)風(fēng)門12，開(kāi)風(fēng)門1。初充風(fēng)試驗(yàn)開(kāi)風(fēng)門9、10、11,排凈副風(fēng)缸、制動(dòng)缸、工作風(fēng)缸的 壓縮空氣后關(guān)風(fēng)門9、10、11。置一位。(1) 工作風(fēng)缸壓力由零上升至5

4、00kPa的時(shí)間為 45 60s,且須繼續(xù)上升至 600kPa。(2) 副風(fēng)缸壓力由零上升至 500kPa的時(shí)間為6595s, 且須繼續(xù)上升至 560kPa以上。制動(dòng)和緩解靈敏度試驗(yàn)置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充 至壓力穩(wěn)定后，置四位，減壓40kPa后置三位。保壓 1min(1) 制動(dòng)管減壓20kPa前須發(fā)生局減作用， 減壓40kPa前須發(fā)生制動(dòng)作用，且制動(dòng)缸壓力穩(wěn)定后不大于140kPa。(2) 局減風(fēng)缸壓力由零升至最高壓力的時(shí)間為12s。(3) 制動(dòng)后保壓1min不得自然緩解。(4) 置二位后，15s內(nèi)開(kāi)始緩解。(5) 制動(dòng)缸壓力降至 30kPa后局減風(fēng)缸開(kāi)始排風(fēng)，且15s

5、內(nèi)降至小于 40kPa。常用制動(dòng)試驗(yàn)置一位，將制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充 至壓力穩(wěn)定后置三位。（1）制動(dòng)缸自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)試驗(yàn)置六位，制動(dòng)缸壓力升至200kPa時(shí)置三位，制動(dòng)缸壓力穩(wěn)定后開(kāi)風(fēng)門10，待制動(dòng)缸減壓 30kPa時(shí)關(guān)風(fēng)門10。制 動(dòng)缸須能自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)。（2）局減止回閥漏泄試驗(yàn)置六位，制動(dòng)管繼續(xù)減壓200kPa時(shí)置三位。局減風(fēng)缸壓力穩(wěn)定后不得下降。穩(wěn)定性試驗(yàn)置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充 至壓力穩(wěn)定后置三位。開(kāi)風(fēng)門17,制動(dòng)管減壓1min后關(guān)風(fēng)門17。不得發(fā)生局減及制動(dòng)作用。常用全制動(dòng)及緩解試驗(yàn)開(kāi)風(fēng)門5。置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后置六

6、位，制動(dòng)管減壓170kPa，測(cè)定制動(dòng)缸升至最高壓力時(shí)間；置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工 作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后，置六位（制動(dòng)管減壓 150kPa時(shí)置三位，停留58s后置四位），待制動(dòng)管減壓170kPa后置三位，保壓 60s （新品90s）后置一位。（1） 制動(dòng)缸壓力由零上升至最高壓力的時(shí)間為3.5 5.5s。（2）制動(dòng)后保壓60s （新品90s）,不得自然緩解。（3） 制動(dòng)缸壓力由最高值降至40kPa的時(shí)間為610s。E.1.1.10 一次緩解試驗(yàn)置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充 至壓力穩(wěn)定后置六位（制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)置三位，停留5 8s后置四位），待制動(dòng)管減壓1

7、70kPa后置三位，制動(dòng)管壓力 穩(wěn)定后置二位，形成緩解時(shí)（緩解排風(fēng)口開(kāi)始排風(fēng)）立即置 三位。制動(dòng)缸壓力須持續(xù)下降至零。階段緩解試驗(yàn)開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān) K4，將輔助閥座盲板卸下，然后將輔助閥卡緊在輔助閥安裝座上。開(kāi)風(fēng)門6、14、15。置七位，待制動(dòng)管壓力為零時(shí)將轉(zhuǎn)換蓋板調(diào)換到階段緩 解位（箭頭向下，但不要調(diào)換膠墊方向）。置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后，關(guān)風(fēng) 門6,置六位（制動(dòng)管減壓 150kPa時(shí)置三位，停留58s后 置四位），待制動(dòng)管減壓170kPa后置三位，制動(dòng)管壓力穩(wěn)定 后置一位，形成緩解時(shí)（緩解排風(fēng)口開(kāi)始排風(fēng)） 立即置三位。 如此反復(fù)在一位和三位間移動(dòng)進(jìn)行階段緩解，

8、階段緩解次數(shù) 須不少于5次。當(dāng)制動(dòng)缸壓力降到 40kPa以下時(shí)置一位，制 動(dòng)缸壓力最終須能緩解至零。試完后關(guān)風(fēng)門5、14、15。試驗(yàn)結(jié)束（1）置七位，開(kāi)風(fēng)門9、10、11、16,排凈制動(dòng)管容積風(fēng)缸、副風(fēng)缸、制動(dòng)缸、工作風(fēng)缸和輔助風(fēng)缸的壓縮空氣。 開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān)K1，取下主閥，開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān)K4，取下輔助閥。關(guān)手動(dòng)塞門S1和S2。排凈試驗(yàn)臺(tái)各風(fēng)缸壓力。（2）新品F8主閥試驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)換蓋板須置于一次緩解 位（箭頭向上）。（3）檢修的F8主閥試驗(yàn)合格后可根據(jù)需要將轉(zhuǎn)換蓋板 置于一次緩解位或階段緩解位。E.1.2 輔助閥試驗(yàn)開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān) K4，將輔助閥卡緊在輔助閥安裝座上。開(kāi) 夾緊開(kāi)關(guān)K1、K2、K3，將主閥座

9、盲板、電空緊急閥座盲板、 電空RS閥座盲板分別卡緊在相應(yīng)閥座上。E.1.2.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）總風(fēng)源壓力大于 650kPa。開(kāi)手動(dòng)塞門S1,調(diào)整調(diào) 壓閥，將貯風(fēng)缸和試驗(yàn)臺(tái)風(fēng)源壓力調(diào)整為 600kPa。開(kāi)手動(dòng)塞 門S2及風(fēng)門6、13、14、15。關(guān)其它各風(fēng)門。（2）置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸及輔助風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后關(guān)風(fēng)門6。置七位，待輔助風(fēng)缸壓力為零時(shí)開(kāi)風(fēng)門 6，置一位。如此往復(fù)移動(dòng)三次后關(guān)風(fēng)門6，置七位。E.1.2.2 緩解位漏泄試驗(yàn)開(kāi)風(fēng)門6。置一位，將制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔 助風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定。（1）用流量計(jì)檢查緊急排風(fēng)口，漏泄量不大于 160mL/min 。（2） 檢

10、查常用和緊急排風(fēng)堵，10s內(nèi)氣泡直徑不大于 20mm。（3）檢查兩排風(fēng)限制堵、各閥蓋與閥體結(jié)合部及閥體 表面均不得漏泄。制動(dòng)位漏泄試驗(yàn)關(guān)風(fēng)門6。置六位（制動(dòng)管減壓 150kPa時(shí)置三位，停留 58s后置四位），待制動(dòng)管減壓 170kPa后置三位。關(guān)風(fēng)門 13、 15。（1 ）制動(dòng)管壓力穩(wěn)定后用流量計(jì)檢查緊急排風(fēng)口，漏 泄量不大于160mL/min。（2）制動(dòng)管和輔助風(fēng)缸壓力穩(wěn)定后檢查常用和緊急排 風(fēng)堵，10s內(nèi)氣泡直徑不大于 20mm。（3） 工作風(fēng)缸壓力表（工 2表）壓力下降1min內(nèi)不大 于 10kPa。（4）試完后開(kāi)風(fēng)門13、15。初充風(fēng)試驗(yàn)置七位，開(kāi)風(fēng)門11、16,待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、

11、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力為零時(shí)關(guān)風(fēng)門11、16。開(kāi)風(fēng)門6,置一位。輔助風(fēng)缸壓力由零上升至500kPa的時(shí)間為1015s,且須繼續(xù)上升至600kPa。安定性及常用轉(zhuǎn)緊急制動(dòng)試驗(yàn)置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力 充至壓力穩(wěn)定后關(guān)風(fēng)門6。(1) 置六位，制動(dòng)管減壓170kPa后置三位，不得發(fā)生 緊急制動(dòng)作用。(2) 置七位，須發(fā)生緊急制動(dòng)作用。緊急靈敏度試驗(yàn)開(kāi)風(fēng)門6。置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔 助風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后關(guān)風(fēng)門6,置七位。(1) 制動(dòng)管減壓80120kPa范圍內(nèi)須發(fā)生緊急制動(dòng)作 用。(2) 輔助風(fēng)缸壓力降至 40kPa的時(shí)間小于15s。加速緩解試驗(yàn)開(kāi)風(fēng)門6。置

12、一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔 助風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后關(guān)風(fēng)門6，置六位，制動(dòng)管減壓200kPa后置三位，待壓力穩(wěn)定后置一位。制動(dòng)管壓力充至定 壓時(shí)工作風(fēng)缸壓力下降不小于25kPa。試驗(yàn)結(jié)束置七位。開(kāi)風(fēng)門11、16,排凈制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng) 缸、輔助風(fēng)缸的壓縮空氣。 開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān)K2 ,取下F8輔助閥。電空RS閥試驗(yàn)開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān)K3，將電空RS閥卡緊在電空 RS閥安裝座上。開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān) K1、K2、K4，將主閥座盲板、輔助閥座盲板、電空緊急閥座盲板分別卡緊在相應(yīng)閥座上。試驗(yàn)準(zhǔn)備總風(fēng)源壓力大于650kPa。打開(kāi)電空電源開(kāi)關(guān)，將電壓調(diào)整為110V。開(kāi)手動(dòng)塞門S1，將試驗(yàn)臺(tái)風(fēng)源壓力調(diào)整為600kP

13、a。開(kāi)手動(dòng)塞門S2及風(fēng)門6、13、18、19,關(guān)其它風(fēng)門， 將電空轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放在“自動(dòng)”位置。按要求連接電磁閥線。常用電磁閥試驗(yàn)置一位，待制2、工3壓力表壓力達(dá)到 600kPa后置三位。 關(guān)風(fēng)門6。(1) 檢查常用電磁閥排風(fēng)口，10s內(nèi)氣泡直徑不大于 20mm。(2) 打開(kāi)“常用”開(kāi)關(guān)。制2壓力表由500kPa降至400kPa 的時(shí)間為4.57.5s。(3) 試完后關(guān)“常用”開(kāi)關(guān)。緩解電磁閥試驗(yàn)(1) 開(kāi)風(fēng)門6。置一位，待制2、工3壓力表壓力達(dá)600kPa 后關(guān)風(fēng)門6。置六位，制動(dòng)管減壓 170kPa后置三位。關(guān)18、 19號(hào)風(fēng)門。壓力穩(wěn)定后 1min內(nèi)制2壓力表壓力不得上升，工3壓力表壓力不得

14、下降。(2) 開(kāi)風(fēng)門18、19。置七位，待排凈制動(dòng)管壓力后，置三位。打開(kāi)“緩解”開(kāi)關(guān)，制2壓力表壓力由60kPa上升至120kPa的時(shí)間為1218s。(3) 試驗(yàn)完畢后關(guān)閉“緩解”開(kāi)關(guān)。試驗(yàn)結(jié)束開(kāi)風(fēng)門6。置七位，排凈制 2、工3壓力，拆下電磁閥 連接線。開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān) K3，取下電空開(kāi)關(guān) RS閥。電空緊急閥試驗(yàn)開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān) K2，將電空緊急閥卡緊在電空緊急閥安裝 座上。開(kāi)夾緊開(kāi)關(guān) K1、K3、K4，將主閥座盲板、輔助閥座盲板、電空RS閥座盲板分別卡緊在相應(yīng)閥座上。試驗(yàn)準(zhǔn)備總風(fēng)源壓力大于650kPa。打開(kāi)電空電源開(kāi)關(guān)， 將電壓調(diào) 整為110V。開(kāi)手動(dòng)塞門S1，將試驗(yàn)臺(tái)風(fēng)源壓力調(diào)整為600kPa。開(kāi)手動(dòng)塞門 S2及風(fēng)門13、20、21、22,關(guān)其它各 風(fēng)門。將電空轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放在“自動(dòng)”位置。按要求連接電磁 閥連接線。緩解位漏泄試驗(yàn)開(kāi)風(fēng)門5。置一位，待制1、副2壓力表壓力達(dá)到600kPa 后，開(kāi)風(fēng)門8,待缸2壓力達(dá)60kPa時(shí)關(guān)風(fēng)門8 （若缸2壓 力高于60kPa，則開(kāi)10號(hào)風(fēng)門，待缸2壓力降至60kPa時(shí)關(guān) 風(fēng)門10）。（1）檢查電空緊急閥各連接處，均不得漏泄。（2） 檢查電空緊急閥座排風(fēng)口、電磁閥座排風(fēng)口，10s 內(nèi)氣泡直徑不大于 20mm。（3）關(guān)風(fēng)門22o缸2壓力表壓力1min內(nèi)不得上升。（4）試完后開(kāi)風(fēng)門22 o制動(dòng)