1、220KV 升壓站安裝1、概況：粵連電廠2X 125MW機組的220KV高壓配電裝置設計為兩臺機 組共用雙母線型配電裝置，共有 8 個間隔(包括：起備變間隔 1 個， 主變進線間隔2個，出線間隔2個，母線間隔1個，PT、避雷器間 隔 1 個，備用間隔 1 個)。本次負責安裝圍是從主變壓器高壓側引線 至升壓站出線回路架空線引下線為止， 此圍所有電氣設備的安裝、 調 整、配合電氣試驗及電氣設備的接地等工作。土建交時間是 99年 4 月 20 日，升壓站的所有安裝工作在土建基礎正式移交，經驗收合格 后，經過施工前策劃、統一安排、協調充分的準備條件下順利進行， 總工期為 90 天。2、編制依據：21、

2、工程設計圖紙22、高壓設備使用說明書 23、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規 (GBJ-149-90) 24、電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器施工及驗 收規( GBJ-148-90)2. 5、電氣安裝工程高壓電器施工及驗收規(GBJ -47-90) 26、火電施工質量檢驗及評定標準3、主要機、工具準備：3. 1、全方向輪胎吊 25T1 臺，高架車 8T1 臺，液壓線鉗 1 臺，氬弧 焊機 2臺，交流焊機 12KVA3 臺，水平儀 1 臺，卷揚機 0.5T、 1T、 2T各2臺，鉆床© 16mm1臺，鏈條葫蘆0.5T、1T、2T各4個。3. 2、砂輪切割機©

3、350mm1臺，手提磨光機© 100mm1臺，尼龍吊 繩 0.5T、仃、2T 各 4 條，鋼絲繩© 9.3mm200M, © 12.5mm500M, © 15.5mm100M,© 20mm60M，白麻繩© 16mm100M, © 20mmM , © 型卡環0.5T6個、仃12個、2T6個，人字梯3M2把，竹梯13檔4型 卡環0.5T6個、仃12個、2T6個，人字梯3M2把，竹梯13檔4把， 棘輪扳手 17、 19， 19、 22 各 5 把，六角扳手 1 套，電石、氧氣 1 套， 常用電工工具 10 套及消耗材料一

4、批。4、施工準備：4. 1、首先規劃現場布置，機具、工具、設備材料的存放區域。4. 2、所有使用的機具、工具及材料的準備及運輸到現場。4. 3、施工圖紙、資料的審核，設備、材料開箱檢查。4. 4、跟蹤土建基礎安裝進度情況，站、外的運輸通道回填平整、堅 固，尤其是吊車吊裝通道，基礎及地面回填平整移交安裝。4. 5、焊接用和機具的固定支架制作。4. 6、站、外安裝足夠的夜間施工照明。4. 7、現場施工電源，整個升壓站設置三個電源點，分左、中、右三 點布置，主電源電纜從中心進線，在開工前完成。4. 8、開工前所有施工人員進行技術安全交底。5、施工順序、容和流程圖：按照設備的設計布置和現場施工條件，

5、設備由上往下安裝的原 則。先安裝站 4 組架空線，再進行母管安裝，然后吊裝隔離開關，斷路器、 CT、PT 等其它設備，再進行設備調整最后安裝引下線、出線 出口設備及電氣設備接地。5 1、施工順序、容（同期進行安裝項目同列一項中） ： 511、站架空線，其它間隔基礎安裝（包括底座、支架制作安裝， 管母地面組裝焊接）。5 11 1、施工準備：設備、材料、機具進場布置，卷揚機布置固 定，管母打坡口等。5112、站架空線：鋼芯鋁絞線展開下料、線夾壓接，耐絕緣子 地面組裝與導線連接，采用吊車（或卷揚機）吊起掛接、調整，安裝 順序為：起備變間隔-#1主變進線間隔-#2主變進線間隔-母聯間 隔。5113、間

6、隔基礎：在架空線及管線母安裝的同時，安裝各個間 隔的底座、 基礎、支架，測量各基礎底座的中心線及標高平面的找正。5114、在架空線施工時，管母進行地面組合焊接，并將管母及 金具安裝好就位。5 1 2、管母吊裝：5121、絕緣子串地面組裝后試驗合格， 按設計圖紙尺土寸要求， 金具、V形直掛、V形斜掛絕緣子串安裝到管母上。5 1 22 、管母用預先布置好三個支承點的卷揚機拉起（有條件用 吊車吊掛），掛上 V 形直掛、 V 形斜掛絕緣子串的掛環固定，然后調 整絕緣子串的花蘭螺絲使管母符合符合標高要求。5123、管母伸縮節安裝，封頭、封端球安裝。5. 1. 3、間隔設備安裝:5.131、在架空線施工完

7、成后，管母施工中可同時進行，斷路器、電 流互感器、出線隔離開關、YDR等設備安裝。5.132、 管母線施工完后，可進行母線隔離開關、PT、避雷器、支持 緣子、接地開關等設備安裝。、架空線引下線安裝：引下線下料、線夾壓接，導線連接，所有 隔離開關機構全面調整，配合調試人員進行電動調試。、變壓器進線架空線安裝：導線下料、線夾壓接，絕緣子組裝及 連接導線，采用吊車進行吊掛上，引下線下料，安裝連接。、全面完成后，機具、廢料全面清理退場。5.2、施工作業流程圖：6、質量驗收標準：在施工過程中，按現場質量計劃的質量控制（ W、H ）點進行自 檢，做好施工記錄，有質量部及業主檢查逐級驗收會簽。施工完畢后 填

8、寫驗收申請表和分項工程質量檢驗評定表，參照火電施工質量檢驗及評定標準，按其檢查項目、質量標準、檢驗方法逐一進行技術 核查，確保質量關。6.1、管母采用亞弧焊接，焊口倒角 45°，焊縫表面不得有凹陷、裂紋、未融合、未焊透現象。焊接多口平直，彎折偏差不大于0.2%，中心線偏移小于0.5mm,同相的母線支持絕緣子與金具水平誤差及垂 直誤差都應小于10mm，管母吊裝后其彎曲度每米不應超過 2mm，支 持點距焊口距離不小于50mm，每相固定金具連接無固定磁路，帶電 體間及對地距離符合設計要求。6.2、架空線不得有扭結、松股、斷股及其他明顯的損傷或嚴重腐蝕 等現象，金具表面無裂紋、傷痕、砂眼、銹

9、蝕、滑扣等缺陷，鍍鋅層 不應脫落，同一檔母線馳度及下線垂直度應一致。6.3、SF6斷路器設備的零件應完好無損，無銹蝕及損傷變形，絕緣件應無變形、受潮、裂紋及剝落。斷路器三相誤差小于5mm,高度誤差不大于10m m，均壓電容與滅弧室連板表面應磨平，除去氧化膜， 表面涂以電力復合脂,三相操作機構操作靈活、可靠、指示正確,密 度繼電器經校驗合格，不滲漏氣并接地。6.4、隔離開關外觀清潔無裂紋、破損、變形及銹蝕，開關底座的相間、高度、水平、垂直等誤差小于 2mm，中心距誤差小于5mm，三 相開關主刀閘下在同一水平上， 導電部分接觸面及觸頭應清潔、 平整、 無氧化膜，并涂以電力復合脂，接地閘刀，動靜觸頭

10、用可靠接觸，傳 動齒輪咬合準確、輕便、靈活、緊合面度鋅處理，接地開關，隔離開 關合閘、分閘三相觸頭應同步。6.5、CT、 PT 本體外觀無損壞及銹蝕，接合面及焊縫無滲漏，呼吸硅膠為蘭色，垂直度偏差不大于 1.5%H，儲油室氣密性完好不滲漏。CT 備用二次組短路接地。6.6、避雷器、支持絕緣子等外觀清潔無裂紋及破損，瓷套中心線偏 差小于1.5%H，緊固，放電記錄器外觀良好無損壞，接地符合要求。6.7、耦合電容外殼應無顯著變形，外表無銹蝕，電容器端子的連線 應符合設計要求，接線應對稱一致，整齊美觀，熔斷器熔體的額定電 流應符合設計要求，放電回路應完整且操作靈活。6.8、所有間隔的設備標有相色、且位

11、置應一致，所有電氣設備均應 接地、且接觸良好。6.9、架空線金具壓接，在施工前需壓接后做拉力試驗，合格后方可架設6.10、開關分閘后， GW-220VI 型最小安全距離為 2.6m， GW16-220(D)型為2.71m，接地刀閘分閘后，GW4A-220VI型最小安全距 離>1.8m, GW16-220 (D)型為 >2.1m。6.11、開關三相合閘同期性 GW4A-220VI 型不大于 20mm， GW16-220(D )型不大于15mm。6.12、接地開關合閘后，閘刀插入觸指 40±10mm， GW4A-220VI 型開關合閘后，動觸頭插入深度為 80±3mm。7、安全措施和注意事項：7.1、現場施工必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶。7.2、設備吊裝應由起重人員統一指揮。7.3、下層設備進行交叉施工時，下層設備要做好適當的防護措施。7.4、上、下傳遞物件、工具應用工具袋裝好傳遞。7.