1、工業(yè)鍋爐安-裝質(zhì)量證明書（ 快 裝 ）使用單位（公章）： 鍋 爐 型 號 ： 使用單位編號： 安裝單位（公章）： 竣工日期 年 月 日河北省質(zhì)量技術監(jiān)督局制使 用 說 明1.本“工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量證明書”（以下簡稱“證明書”）適用于工作壓力2.45Mpa快裝、分體式組裝（不含受壓元件焊接）蒸汽鍋爐、熱水鍋爐的安裝使用。2.本“證明書”是鍋爐安裝工程施工質(zhì)量的證明資料，同“鍋爐安裝質(zhì)量驗收證明書”和鍋爐的技術文件一起存入使用單位的鍋爐技術檔案。3本“證明書”中表格，應由施工單位專職質(zhì)量檢驗員對安裝過程中的原始安裝記錄進行認證并經(jīng)復核后填寫，經(jīng)施工單位、建設單位簽后生效。4記錄中的內(nèi)容是按照“蒸規(guī)”

2、（96版）、“熱規(guī)”（97修訂版）、GB50273-98“工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范”制定的，當有關規(guī)程、標準修改時其內(nèi)容也應進行相應修改。5記錄中填寫的質(zhì)量指標涉及多個部件或多個檢測點時、應填寫具有代表性的數(shù)值，重要項目填寫最小或最大值。 目 錄1 鍋爐安裝質(zhì)量驗收證明書12 鍋爐安裝維修改造監(jiān)檢約定書23 鍋爐安裝資料審查記錄.34 鍋爐基礎質(zhì)量復查記錄45 主要零部件檢查記錄56 鍋爐主要附件、儀表和主要附屬設備檢查記錄67 鍋爐本體水壓試驗檢查驗收記錄.78 安全附件安裝檢查記錄.89 燃燒設備安裝檢查記錄（1）910燃燒設備安裝檢查記錄（2）1011控制儀表聯(lián)校記錄.1112輔機

3、單機試運轉(zhuǎn)檢查記錄.1213燃燒設備試運轉(zhuǎn)檢查記錄.1314烘爐記錄.1415煮爐記錄.1516煮爐壓力曲線.1617鍋爐嚴密性試驗及48小時試運行記錄.17鍋爐安裝質(zhì)量驗收證明書使用單位安裝地點鍋爐房名稱（或編號）鍋爐房鍋爐編號2號鍋爐型號YGL-700F額定出力 1 t/h(MW)使用壓力 0.4 Mpa出口溫度340 制造單位出場編號11-1119安裝單位竣工日期 年 月 日交付用戶安裝技術資料共 份 驗收結論：本鍋爐安裝質(zhì)量，經(jīng)檢查符合國家有關規(guī)程、規(guī)范、標準要求，并經(jīng) 小時，在壓力 Mpa，蒸發(fā)量 t/h（熱功率 MW），過熱蒸汽溫度 （出水溫度 ）下正常運行，符合驗收規(guī)范的規(guī)定。建

4、設單位：代表簽字：（單位公章）年 月 日安裝單位：代表簽字：（單位公章）年 月 日 鍋爐安全監(jiān)察機構意見： 代表簽字： （單位公章）年 月 日鍋爐安裝資料審查紀錄鍋爐圖紙及技術文件資 料 名 稱份 數(shù)每份張數(shù)備 注鍋爐總圖（經(jīng)省級及以上技術監(jiān)督部門審批）11齊全鍋爐安裝圖（含基礎、筑爐、管道儀表圖）11齊全主要受壓部件及易損件圖（含鍋筒、集箱、管子等）受壓元件強度計算書17齊全安全閥排放量計算書設計變更通知書安裝和使用說明書119齊全水循環(huán)圖積水動力計算（自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外）鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量證明文件鍋爐產(chǎn)品合格證、11鍋爐質(zhì)量證明書（包括：金屬材料、焊接、無損檢測、熱處理和水壓實驗證明等）1

5、1質(zhì)量技術監(jiān)督部門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書11其它文件鍋爐安裝審批資料鍋爐房平面布置圖鍋爐安裝質(zhì)保手冊、施工組織設計（方案）、水處理工藝系統(tǒng)方案、技術措施土建移交有關施工檢驗資料設計修改的有關文件存在主要問題施工現(xiàn)場技術負責人：年 月 日建設單位代表：年 月 日 鍋爐基礎質(zhì)量復查記錄序號檢 查 項 目允差(mm)測點數(shù)實測數(shù)據(jù)123456781縱軸線和橫軸線的座標位置縱 向20橫 向2不同平面標高（包括柱子基礎面上的預埋鋼板）0-203外形尺寸平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸0-20凹 穴 尺 寸+2004平面的水平度（注）每 米5全 長105 預留地腳螺拴孔中 心 位 置10深 度+200孔壁

6、垂直度106預埋地腳螺拴頂 端 標 高+200中心距（在根部和頂部兩外測量）207外觀檢查（蜂窩、麻面、及裂縫）混凝土強度試驗報告編號簡圖與說明施工現(xiàn)場技術負責人： 年 月 日施工質(zhì)檢員： 年 月 日建設單位代表： 年 月 日注：包括柱子基礎面上的預埋板或地坪上需要安裝鍋爐的部位。主要零部件檢查記錄主 要 受 壓 元 件 材 質(zhì) 核 實 記 錄元件名稱材 質(zhì)標 準 號元件名稱材 質(zhì)標 準 號主 要 另 部 件 質(zhì) 量 復 查 記 錄部件名稱檢查部位及項目檢查結果處理意見鍋筒、集箱表面、焊接短管及焊縫兩端水平及垂直中心線的標記脹接管孔表面粗糙度及尺寸偏差受熱面管管子表面有無重皮、裂紋、壓扁、嚴重

7、腐蝕及刻痕、麻點深度值。管端伸入長度受熱面管排列，局部管段與設計位置偏差脹接管口端面傾斜度受熱面管子通球檢查省煤器單根省煤器最多破損翼片數(shù)有破損翼片的根數(shù)/省煤器根數(shù)燃燒設備爐排按GB5027398 7.1.1條燃燒器按GB5027398 7.3.1條其它施工現(xiàn)場技術負責人： 年 月 日施工質(zhì)檢員： 年 月 日建設單位代表： 年 月 日注：組裝鍋爐要進行相應項目可視部分的宏觀檢查鍋爐主要附件、儀表和主要附屬設備檢查記錄安 全 閥型 號規(guī) 格安裝位置數(shù) 量檢查結果壓 力 表型 號表盤直徑精度等級安裝位置檢查結果水 位 表（溫度計）型 號規(guī) 格安裝位置數(shù) 量檢查結果名 稱型 號規(guī) 格數(shù) 量制 造

8、廠檢查結果高低水位報警及低水位聯(lián)鎖超壓報警及聯(lián)鎖超溫報警器排 污 閥電 控 柜鼓 風 機引 風 機給（補）水泵循 環(huán) 泵除 塵 器水處理設備上 煤 機除 渣 機施工質(zhì)檢員： 年 月 日建設單位代表： 年 月 日鍋爐本體水壓試驗檢查驗收紀錄試壓條件設計壓力Mpa試驗壓力Mpa環(huán)境溫度進水溫度升壓速度Mpa/min降壓速度Mpa/min壓力表量程壓力表精度等級表盤直徑壓力表數(shù)量校檢驗日期檢驗部門試壓檢查項 目初 試第一次第二次試壓時間試驗壓力Mpa降至工作壓力后的檢查上 鍋 筒下 鍋 筒脹口、焊口密封面及管子試壓過程鍋爐由 時 分開始進水， 時 分滿水； 時 分開始升壓； 時 分壓力達到 Mpa；

9、經(jīng)檢查后，繼續(xù)升壓； 時 分升壓至試驗壓力 Mpa；保壓 分鐘后于 時 分開始降壓， 時 分至降至工作壓力進行全面檢查； 時 分檢查完畢卸壓； 時 分壓力降到零后排水； 時 分排盡。指揮： 檢查員： 操作人： 年 月 日水壓試驗曲線圖 試驗壓力 Mpa 試驗時間 分鐘 結論施工技術負責人： 年 月 日 建設單位代表： 年 月 日鍋爐安全檢查機構代表意見： 年 月 日鍋爐安裝壓力管道元件使用情況統(tǒng)計表單位名稱：用戶名稱鍋爐型號工程編號工程名稱主汽管管件名稱型號規(guī)格數(shù)量單位安裝位置管件來源管件制造單位名稱生產(chǎn)許可證編號給水管排污使用單位技術負責人：年 月 日 安裝單位技術負責人：年 月 日 特種設

10、備安全監(jiān)檢單位代表簽字：年 月 日 燃燒設備安裝檢查紀錄（1）一、鏈條爐排安裝檢查記錄序號檢查項目允差（mm）實測結果(mm)附 注1爐排中心位置偏差縱向2橫向2墻板標高偏差左5右3墻板的垂直度（全高）左3右4墻板間的距離偏差跨距2m+30跨距2m+505墻板間兩對角線的長度之差56墻板框的縱向位置偏移57墻板頂面的縱向水平度長度的1，且不大于58兩墻板的項面應在同一平面上，其相對高度差59前軸、后軸的水平度長度的110各軌道應在同一平面上，其平面度511相鄰兩軌道間的距離212鱗片式、橫梁式鏈條爐排在拉緊狀態(tài)下、各鏈條相對長度差813爐排片組裝后用手扳動時轉(zhuǎn)動情況應靈活14邊部爐排與爐墻之間

11、距離應有膨脹間隙注：墻板的檢測點宜選在靠的前后軸或其他易測部位的相應墻板頂部，打沖眼測量燃燒設備安裝檢查紀錄（2）二、往復爐排安裝檢查記錄序號檢查項目允差（mm）實測結果(mm)附 注1兩側(cè)板的相對標高32兩側(cè)板間的距離跨距2m+30跨距2m+403兩側(cè)板的垂直度，全高34兩側(cè)板間兩對角線的長度之差5三、拋煤機安裝檢查記錄1拋煤機標高偏差52相對兩拋煤機間距偏差33串聯(lián)傳動時、相鄰兩拋煤機槳葉轉(zhuǎn)子軸向同軸度34傳動裝置與第一拋煤機軸的同軸度2四、燃燒器1燃燒器的標高偏差52各燃燒器之間距離偏差33調(diào)風裝置調(diào)節(jié)應靈活五、煤閘門、風門、擋渣鐵、側(cè)密封塊1煤閘門及爐排軸承冷卻裝置應作通水檢查無泄漏現(xiàn)

12、象2煤閘門升降及開度情況升降靈活、開度符合設計要求3煤閘門下緣與爐排面距離偏差104擋風門、爐排風管及其法蘭結合處各段風室、落灰門等情況應符合設計要求5擋渣鐵安裝情況整齊地貼合在爐排面上6側(cè)密封塊與爐排的間隙應符合設計要求施工質(zhì)檢員： 年 月 日 建設單位代表： 年 月 日 控制儀表聯(lián)校記錄序號儀 表 名 稱試 驗 情 況聯(lián) 校 結 果1高低水位報警及低水位聯(lián)鎖高水位報警高低水位信號須能區(qū)分低水位報警低水位聯(lián)鎖保護裝置2工業(yè)電視監(jiān)測水位情況3蒸汽超壓報警及聯(lián)鎖蒸汽超壓報警儀超壓聯(lián)鎖保護裝置4超溫報警裝置5二次壓力表與一次壓力表聯(lián)校6二次溫度計與一次溫度計聯(lián)校7自動補水系統(tǒng)8微機自動控制系統(tǒng)9用

13、油或氣體作燃料的鍋爐應有聯(lián)鎖裝置10用油或氣體作燃料的鍋爐應有點火程序控制和熄火保護裝置備注施工質(zhì)檢員： 年 月 日 建設單位代表： 年 月 日 燃燒設備試運轉(zhuǎn)檢查紀錄爐 排 冷 態(tài) 運 行 檢 查 記 錄序號檢查內(nèi)容檢 查 要 求實測結果及運行情況試車人1試運行時間鏈條爐排8h往復爐排4h2試運轉(zhuǎn)速度不應少于兩級3爐排轉(zhuǎn)動情況應平穩(wěn)、無異常聲響、卡住、抖動和跑偏4爐排片運轉(zhuǎn)情況應翻轉(zhuǎn)自如且無凸起5滾柱轉(zhuǎn)動情況應靈活、與鏈輪嚙合應平穩(wěn)、無卡住6潤滑油和軸承溫度正常7爐排拉緊裝置應有適當調(diào)節(jié)余量8擋渣鐵情況不應有頂住、翻倒現(xiàn)象9側(cè)密封與爐排間隙無卡住、漏煤、漏風拋 煤 機 冷 態(tài) 試 運 轉(zhuǎn) 檢

14、 查 記 錄1試運行時間2h2運行情況無異常振動和噪音、冷卻水路暢通3拋煤試驗其 它1電 機電流、溫升、噪聲正常，無漏油2風、灰門開關靈活、關閉嚴密、定位可靠施工質(zhì)檢員： 年 月 日 建設單位代表： 年 月 日 烘 爐 記 錄爐 墻 形 式實際烘爐時間烘爐方式蒸汽烘爐蒸汽壓力Mpa測溫方法爐水溫度火焰烘爐燃 料測溫部位烘爐要求在燃燒室兩側(cè)墻中部、爐排上方1.52m處或燃燒器上方1.52m和過熱器兩側(cè)墻中部1.采用爐墻灰漿試樣法是，取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50克測定，含水率均應2.5%2.采用測溫法時，測定紅磚墻外表面向內(nèi)100mm，溫度應達50，或測定過熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層

15、結合 處溫度應達100，并繼續(xù)保持48h烘爐升溫曲線圖(計劃、實測)煙氣溫度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 時間（天） 注：烘爐計劃溫升曲線用紅色表示時間煙氣溫度記錄人時間煙氣溫度記錄人時間煙氣溫度記錄人烘爐過程記錄爐墻灰縫含水率（爐墻溫度）測定部 位含水率%（溫度）測定日期測定單位報告編號外觀檢查修補記錄結論施工質(zhì)檢員： 年 月 日 建設單位代表： 年 月 日 煮 爐 記 錄煮爐前鍋爐銹污情況鍋水容積（M3）加藥配方次數(shù)藥品名稱狀 態(tài)純度%加藥比例（kg/m3水）總加藥量（kg）123藥品注入時間煮爐結束時間累計煮爐時間時間水 位壓力（Mpa）水質(zhì)化驗排污時間排 污操作人記錄人排污前排污后堿 度磷 酸 根操作人加藥前加藥后加藥前加藥后煮爐后檢查鍋筒、集箱項 目檢 查 結 果檢 驗 結 論沉積物油 垢銹 斑汽、水、排污閥門有無堵塞施工質(zhì)檢員： 年 月