1、公園木棧道施工技術方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）木棧道施工技術方案一、 施工方案（ 一）測量工作1、施測程序準備工作 - 測量作業自檢 - 報驗 - 進入下道工序2、施工測量組織工作 由項目部專業測量人員成立測量小組，根據給定的坐標點和高程控制點進 行工程定位、建立軸線控制網。按規定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行 詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由 組長根據項目的總體進度計劃進行安排。3、施測原則（1 ）嚴格執行測量規范 ; 遵守先整體后局部的工作程序， 先確定平面控制網， 后以控制網為依據，進行各局部軸線的定位放線。（2）必須嚴格審核

2、測量原始數據的準確性， 堅持測量放線與計算工作同步 校核的工作方法。（3）定位工作執行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。（4 ）測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭 做到省工省時省費用 .（5）明確為工程服務，按圖施工，質量第一的宗旨 . 緊密配合施工，發揚 團結協作、實事求是、認真負責的工作作風。4、準備工作施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習， 了解工程總體布局 , 工程特點 , 周圍環境，建筑物的位置及坐標， 其次了解現場測量坐標與建筑物的關系 , 水準 點的位置和高程。在了解總圖后認真學習施工圖，及時校對建筑物的平面、立 面、剖面的尺寸、形狀、構造，它是整個工

3、程放線的依據 , 并查看其相關之間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾存在。（ 二）木棧道工程1、混泥土基礎砌筑采用擠漿法分層砌筑，分層高度1015cm,分層與分層之間的砌筑縫應大致 找平，各工作層應相互錯開 , 不得貫通。較大的毛石使用于下層且大面朝下，砌 筑時選取形狀及尺寸較為合適的毛石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂 漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于 2cm。砌筑過程中要注意選用較大、 較平整的石塊為外露面和坡頂、 邊口, 石塊使 用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能 偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，毛石不能豎立使用，石料擠漿 要符合要求，不能緊貼無

4、砂漿，寬度要一致，不能有假縫。當分幾段同時砌筑 時，相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm; 各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌 縫砂漿清掃干凈， 然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。 在砂漿凝固前將外露縫勾好， 勾縫深度不小于20mm若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深 20mm為以后勾縫 做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。勾縫采用平縫，采用的砂漿強度為 M10每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后， 定時灑水養護，養護期間避免外力碰撞、振動或承重。根據施工段長度以20m-50m分段砌筑并根據設計圖紙要求每 30米設置伸縮縫一 道，伸縮縫用浸瀝青木板

5、（厚 20mm填充。2、擋土墻砌筑 漿砌石石墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大 面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內外搭接，擺鋪穩定，分皮疊砌 漿砌石應用鋪漿漿法砌筑，灰縫應飽滿，并插搗密實 ，灰縫一般為20- 30mm鋪 漿厚度約40-60mm較大空隙應用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞砂 漿。漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓 的灰縫應彼此錯開。砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出 2cm 深的空縫，隨即用 水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫 . 砌 體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。 砌體砌

6、筑 一次性砌完 , 不允許隨意留施工縫。3、鋼筋混凝土基礎及梁、柱施工（1）基礎墊層 基礎墊層施工前在基槽底每隔 4 米打一樣樁 , 用樣樁控制基礎面。 混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的強度、剛度和穩定性 , 模板接 縫要嚴密，并刷脫模劑。 混凝土基礎澆搗混凝土后 12h 內不得浸水 , 并進行養護。（2）綁扎鋼筋 先綁扎基礎鋼筋并預留梁、 柱預埋筋 , 然后澆筑基礎混凝土 , 待基礎混凝 土達到 50%強度后進行梁、柱鋼筋綁扎。 鋼筋制安前要認真審核圖紙， 并設一名專職有經驗的鋼筋施工員負責鋼 筋工程的制作，綁扎工作 . 所有進現場的鋼筋，必須有出廠合格證，并經復試合格方可使用。 鋼筋梯

7、架在鋼筋作業場內加工成型 , 由人工運至現場。其它鋼筋在鋼筋 作業場內加工制作 , 現場綁扎。 現場綁扎時應注意鋼筋擺放順序， 鋼筋接頭相互錯開同一截面處鋼筋接 頭數量應符合規范要求 . 按圖紙施工。 鋼筋保護層應滿足設計要求， 保護層厚度采用與混凝土強度等級相同的 混凝土墊塊來保證，墊塊梅花型交叉布置。 如鋼筋梯架需要在現場搭接時 , 搭接長度應滿足規范要求，交錯搭接 . 底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好 , 間距應符合設計要求。（3 ）支模板經監理工程師等相關人員對鋼筋骨架進行檢查同意后進行支模板施工，本 次施工采用拼裝鋼模 .模板支撐要牢固，不能跑模，板縫嚴密不漏漿 , 模板高度 大

8、于墊層厚度時，要在模板內側彈線，控制墊層高度。模板支好后 , 檢測模內尺 寸及高程，達到設計后方可澆筑振搗。混凝土澆筑過程中派專人對模板進行臨 測，發現有跑模的跡象立即采取措施。在設計中短木樁用作擠密樁時可按下式設計 ：S =0.95d V(1+ e 0)/( e 0 - e 1) n=A/ AP S 樁的間距(m) d 樁徑(m) e 0 擠密前土的天然孔隙比 e 1 擠密后作要求達到的孔隙比 , 可按地基所需的承載力設計值再根據建筑地基基礎設計規 范n每m2樁的根數 A每 m2地基所需擠密樁面積 ,A = ( e 0 - e 1 )/ (1+ e 0)AP單樁橫截面積(m2) 在設計中，當

9、樁端有硬殼層存在時，可作為端承樁 ，按下式 計算： P a=Ya d A - - - (a) P a單樁承載力 Y縱向彎曲系數，與樁間土質有關，一般可取1 a 樁材料的應力折減系數， 木樁取0。 5 d樁材料的容許壓力， k P a 本實例中柱下獨立基礎附加應力及自重總值為 950KM選層為樁端持力層，地基土的容許承載力經綜合分析后取值130kPa，基礎埋深1 .5米，經計算基礎尺寸為 2。6*2。9m2持力層埋藏較淺，因而采用端承樁設計。 根據(a)式，當以松木為材料，樁直徑為15cm時，d 為2773。4kPa P a=1*0.5衣2773.4*(0.15/2)2*n =24。5KN/根

10、每平方米所需樁數為 n=950/(2.6*2.9 衣24.5)=5.14 根/ m2實取5根 / m2該工程的樁基底面積為 210m2,所需樁數：210*5=1050根 樁的布置按梅花形： 全 部打樁完畢后，在樁頂面鋪設 20cm厚片石灌石子，加以夯實，然后再做基礎.(4) 澆筑混凝土 采用流態混凝土。施工過程中嚴格控制混凝土質量 . 混凝土澆筑前應對模板、 支架、鋼筋、預埋件進行細致檢查并作好記錄。 鋼筋上的泥土、油污、雜物應清除干凈。經檢驗合格后進行下道工序。 混凝土采用缺罐車運輸，泵車澆筑。攪拌站嚴格按配合比，泵送混凝土 坍落度要求 16-18cm. 混凝土每 30cm 厚振搗一次 ，

11、振搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔 ，即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板 混凝土必須連續澆筑 , 以保證結構的整體性。 如必須間歇時 , 間歇時間不得超過 120 分鐘（有外摻劑時根據試驗確定） 。 泵車澆筑混凝土時保證混凝土自由落差不得超過 1m。 混凝土養生A、混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋，人工灑水養生，防止混凝 土失水產生表面裂縫。B、人工灑水養生時間不得少于七天。C、每次澆筑混凝土時應留2 3組試塊與結構同步養生，由同步養生試塊 強度決定混凝土的強度。（5）拆模 混凝土強度達到 70方可拆除模板 .4、木棧道、欄桿施工（1）木面板的施工 鋼筋混凝土梁、柱、基

12、礎強度達到設計要求，基礎周圍回填夯實完畢后， 按圖紙要求在梁、柱的對應位置上找到預埋金屬膨脹螺栓。然后將龍骨按照圖 紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設木板，間隔 5mmit設一塊木板，用圓 頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。（2 ）欄桿的安裝 龍骨及木面板施工完畢后，開始進行欄桿的施工。欄桿與木道板用螺栓貫 穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接 .（3）木面板及欄桿漆面本工程采用進口德國產清漆， 涂刷質量要符合國家規范。 涂刷油漆要均勻、 色澤一致光亮，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。不得誤涂、漏涂，涂層 應無蛻皮和返銹。（4）材質

13、及施工要求槽鋼要符合設計規范要求，表面無油污、銹跡，無麻坑，無彎曲 . 槽鋼切割加工時平臺要平整，量線要準確清晰。安裝位置準確牢固，不扭曲、不歪斜、不變形。焊縫外形均勻，成型良好，表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。木材的規格應符合設計要求，其質量要求應符合現行的國家標準規定 , 木材 應經過脫脂、防蟲、防腐處理，依據施工圖紙嚴格施工 , 施工完的木地板層應光 滑，牢固無松動 , 表面潔凈符合其驗收規范。木棧道一、 施工方案（一）測量工作1、施測程序準備工作測量作業自檢報驗進入下道工序2、施工測量組織工作 由項目部專業測量人員成立測量小組 , 根據給定的坐標點和高程控制點進 行工程定位、建立軸線

14、控制網。按規定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行 詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由 組長根據項目的總體進度計劃進行安排 .3、施測原則（ 1）嚴格執行測量規范；遵守先整體后局部的工作程序 , 先確定平面控制 網，后以控制網為依據，進行各局部軸線的定位放線。（2）必須嚴格審核測量原始數據的準確性 , 堅持測量放線與計算工作同步校 核的工作方法。（3）定位工作執行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。（4）測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭 做到省工省時省費用。（5 ）明確為工程服務 , 按圖施工，質量第一的宗旨。緊密配合施工，發揚團 結協

15、作、實事求是、認真負責的工作作風。4、準備工作 施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特 點，周圍環境，建筑物的位置及坐標，其次了解現場測量坐標與建筑物的關系， 水準點的位置和高程。 在了解總圖后認真學習施工圖， 及時校對建筑物的平面、 立面、剖面的尺寸、形狀、構造，它是整個工程放線的依據，并查看其相關之 間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾存在 .（ 二 ） 木棧道工程1、毛石基礎砌筑采用擠漿法分層砌筑，分層高度1015cm,分層與分層之間的砌筑縫應大致 找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的毛石使用于下層且大面朝下， 砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的毛石， 尖銳突出部

16、分敲除 , 豎縫較寬時， 在砂 漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于 2cm。砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊 使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不 能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，毛石不能豎立使用，石料擠 漿要符合要求，不能緊貼無砂漿 , 寬度要一致，不能有假縫。當分幾段同時砌筑 時，相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm 各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌 縫砂漿清掃干凈， 然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。 在砂漿凝固前將外露縫勾好， 勾縫深度不小于20mm

17、若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深 20mm為以后勾縫 做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。勾縫采用平縫，采用的砂漿強度為 M10每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后， 定時灑水養護，養護期間避免外力碰撞、振動或承重。根據施工段長度以20m-50m分段砌筑并根據設計圖紙要求每 30米設置伸縮縫 一道，伸縮縫用浸瀝青木板（厚 20mm填充。2、擋土墻砌筑 漿砌石石墻采用交錯組砌法 , 按石料形狀掛雙線分皮臥砌， 第一層石塊大面 向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內外搭接，擺鋪穩定，分皮疊砌. 漿砌石應用鋪漿漿法砌筑，灰縫應飽滿，并插搗密實 , 灰縫一般為 2030mm， 鋪漿厚度約40-60mm較大空隙應用

18、碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞 砂漿.漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓 .用塊石填腹時,水平灰縫寬度不得大于3cm,豎向灰縫不大于4cm,填腹石的灰縫應彼此錯開 砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后 , 將空縫清洗干凈再勾縫。砌體 表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號 . 砌體砌筑一 次性砌完，不允許隨意留施工縫。3、鋼筋混凝土基礎及梁、柱施工（1 ）基礎墊層 基礎墊層施工前在基槽底每隔 4 米打一樣樁，用樣樁控制基礎面。 混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的強度、剛度和穩定性 , 模板接 縫

19、要嚴密，并刷脫模劑 . 混凝土基礎澆搗混凝土后 12h 內不得浸水，并進行養護。（2）綁扎鋼筋 先綁扎基礎鋼筋并預留梁、柱預埋筋，然后澆筑基礎混凝土，待基礎混 凝土達到 50強度后進行梁、柱鋼筋綁扎。 鋼筋制安前要認真審核圖紙， 并設一名專職有經驗的鋼筋施工員負責鋼 筋工程的制作，綁扎工作 . 所有進現場的鋼筋，必須有出廠合格證，并經復試合格方可使用。 鋼筋梯架在鋼筋作業場內加工成型，由人工運至現場 . 其它鋼筋在鋼筋 作業場內加工制作，現場綁扎。 現場綁扎時應注意鋼筋擺放順序 , 鋼筋接頭相互錯開同一截面處鋼筋接 頭數量應符合規范要求。按圖紙施工。 鋼筋保護層應滿足設計要求， 保護層厚度采用

20、與混凝土強度等級相同的 混凝土墊塊來保證 , 墊塊梅花型交叉布置。 如鋼筋梯架需要在現場搭接時，搭接長度應滿足規范要求，交錯搭接。 底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好，間距應符合設計要求。（3）支模板 經監理工程師等相關人員對鋼筋骨架進行檢查同意后進行支模板施工，本 次施工采用拼裝鋼模。模板支撐要牢固 , 不能跑模，板縫嚴密不漏漿，模板高度 大于墊層厚度時，要在模板內側彈線，控制墊層高度 . 模板支好后，檢測模內尺 寸及高程，達到設計后方可澆筑振搗。混凝土澆筑過程中派專人對模板進行臨 測，發現有跑模的跡象立即采取措施。(4 )澆筑混凝土 采用流態混凝土。施工過程中嚴格控制混凝土質量。 混凝土

21、澆筑前應對模板、 支架、鋼筋、預埋件進行細致檢查并作好記錄。 鋼筋上的泥土、油污、雜物應清除干凈。經檢驗合格后進行下道工序。 混凝土采用缺罐車運輸，泵車澆筑。攪拌站嚴格按配合比，泵送混凝土 坍落度要求 16-18cm。 混凝土每 30cm 厚振搗一次 , 振搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔， 即不能漏振也不能過振 . 振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板。 混凝土必須連續澆筑，以保證結構的整體性。如必須間歇時 , 間歇時間 不得超過 120 分鐘(有外摻劑時根據試驗確定 ). 泵車澆筑混凝土時保證混凝土自由落差不得超過 1m。 混凝土養生A、混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋，人工灑水養生，防止

22、混凝 土失水產生表面裂縫。B、人工灑水養生時間不得少于七天。C、每次澆筑混凝土時應留2-3組試塊與結構同步養生，由同步養生試塊強 度決定混凝土的強度。(5) 拆模 混凝土強度達到 70%方可拆除模板 .4、木棧道、欄桿施工(1) 木面板的施工 鋼筋混凝土梁、柱、基礎強度達到設計要求 , 基礎周圍回填夯實完畢后，按 圖紙要求在梁、柱的對應位置上找到預埋金屬膨脹螺栓。然后將龍骨按照圖紙 要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設木板，間隔 5mmit設一塊木板，用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾 .（2）欄桿的安裝龍骨及木面板施工完畢后 ,開始進行欄桿的施工。 欄桿與木

23、道板用螺栓貫穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接。（3）木面板及欄桿漆面本工程采用進口德國產清漆， 涂刷質量要符合國家規范。 涂刷油漆要均勻、 色澤一致光亮，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好 . 不得誤涂、漏涂，涂層應 無蛻皮和返銹 .（4）材質及施工要求 槽鋼要符合設計規范要求，表面無油污、銹跡，無麻坑，無彎曲。槽鋼切割加工時平臺要平整，量線要準確清晰 .安裝位置準確牢固 , 不扭曲、不歪斜、 不變形。焊縫外形均勻，成型良好，表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。木材的規格應符合設計要求， 其質量要求應符合現行的國家標準規定， 木材 應經過脫脂、防蟲、防腐處理，依據施工圖

24、紙嚴格施工，施工完的木地板層應 光滑，牢固無松動，表面潔凈符合其驗收規范。木棧道施工方案目錄第一章 總體概述 16（ 一）工程概況 16（二 ）施工程序總體設想及施工段劃分 16（三）工程管理目標 17（四 ）施工依據 17第二章 施工方案 18（一）測量工作 18（二）木棧道工程 19第三章 施工平面布置圖和臨時設施布置 25（一）現場布置說明 25（二）施工總體平面布置圖 :見附表五 25（三）臨時設施布置一覽表：見附表六 25第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施 26（一 ）施工進度計劃 26（ 二）施工進度計劃表 26（ 三 ）各階段進度的保證措施 26第五章 勞動力投入計劃及其

25、保證措施 28（ 一）勞動力投入計劃 28（二）工人持證上崗 28（三 ）保證措施 28（四）勞動力計劃表見附表三 29第六章 主要機械設備、辦公設備及檢測設備投入計劃及保證措施 30（ 一）投入計劃 30（ 二）保證措施 30第七章 施工重點、難點、關鍵技術、工藝分析及解決方案 31第八章 針對設計圖紙、工程量清單及施工管理的合理化建議 33第十章 質量保證措施 34（一）質量目標 3434二 ) 質量保證措施第一章 總體概述本部分內容為第一、 二標段共有內容 ,即各標段相關內容均按如下 內容進行 .（一）工程概況本工程為 XXX 海濱公園工程，位于 XXXX 、沿海部分，朝向 西北.本次工

26、程共計兩個標段，廣場以西為一標段 ,木棧道長度為 XX 米， 面積為 XXXXm2 ；廣場以東為二標段 ,木棧道長度為 XXXX 米，面 積為 XXXXm2 。招標內容主要為木棧道工程，步行系統中路面全部 鋪設防腐木，木棧道外邊緣設置欄桿，保證游客安全。（二）施工程序總體設想及施工段劃分（1）在接到中標通知書后 ,我公司立即組織人力、物力進入現場 搭設現場辦公室 （或用公司活動板房、公司集裝箱代替） ，同時進行 定位放線，調查與工程有關的地上、地下設施，聯系租用工人宿舍、 設備存放場地、材料堆放場地等 .（2）由于本工程涉及到的分部工程較多 ,施工段的劃分以相互配 合 ,減少二次施工為主線進行

27、劃分 :（3）本工程開工之前，在適當的位置修筑臨時便道，與原有道 路順接，滿足材料、機械設備及施工車輛的進場需要 ,方便施工。同 時，為盡量減少施工對游客及車輛的干擾 ,施工車輛現場走行路線應按業主規定的交通通道進行（4）本工程施工現場條件復雜， 地形變化多樣 ,而且所處地理位 置特殊，具有較高的施工難度及施工危險性，所以在施工區域的下 方外邊緣處設置安全保護網，以保證施工人員安全。（5）施工過程中，受現場實際情況的影響 ,各分部分項工程互相制約，施工時及時進行調整 ,互相配合， 確保工程的施工進度和質量。（三）工程管理目標1、工期目標：20XX。XX。XX ，合計 XX 個日 歷天。2、質量

28、目標：合格 .3、安全目標 :安全評分達到優良標準，保證安全無事故。（四）施工依據1、XXX 公園改造二期景觀工程招標文件 .2、 XXX 公園改造二期景觀工程施工圖紙 .3、國家及省、市、行業相關工程技術規范及標準。第二章 施工方案（一）測量工作1、施測程序準備工作 測量作業 -自檢-報驗 -進入下道工序2、施工測量組織工作由項目部專業測量人員成立測量小組 ,根據給定的坐標點和高程 控制點進行工程定位、建立軸線控制網。按規定程序檢查驗收，對 施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工,所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據項目的總體進度計劃進行安 排。3、施測原則（1）嚴格執行測

29、量規范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網，后以控制網為依據，進行各局部軸線的定位放線。（2）必須嚴格審核測量原始數據的準確性，堅持測量放線與計 算工作同步校核的工作方法。（3）定位工作執行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。（4）測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前 提下，力爭做到省工省時省費用。（5）明確為工程服務，按圖施工 ,質量第一的宗旨。緊密配合施 工，發揚團結協作、實事求是、認真負責的工作作風 .4、準備工作施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布 局，工程特點，周圍環境，建筑物的位置及坐標，其次了解現場測 量坐標與建筑物的關系 ,水準點的位置和

30、高程 .在了解總圖后認真學 習施工圖 ,及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構造， 它是整個工程放線的依據，并查看其相關之間的軸線及標高是否吻 合，有無矛盾存在。（二 ）木棧道工程1、毛石基礎砌筑采用擠漿法分層砌筑，分層高度 1015cm，分層與分層之間的 砌筑縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的毛石 使用于下層且大面朝下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的毛石,尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不 大于 2cm.砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、 邊口，石塊使用時應灑水濕潤 ,若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤 其下層砌及角隅石不

31、能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充 填，毛石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿,寬度要一致，不能有假縫。當分幾段同時砌筑時 ,相鄰高差不大于 1.2m， 各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20m m;各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌 縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將 外露縫勾好，勾縫深度不小于 20mm,若不能及時勾縫，則將砌縫砂 漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。勾縫采用平縫，采用的砂漿強度為 M10。每砌好一段，待漿砌砂 漿初凝后，定時灑水養護，養護期間避免外力碰撞、振動或承重 .根

32、據施工段長度以20m-50m分段砌筑并根據設計圖紙要求每30 米設置伸縮縫一道，伸縮縫用浸瀝青木板（厚 20mm）填充。2、擋土墻砌筑漿砌石石墻采用交錯組砌法 ,按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一 層石塊大面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內外搭接， 擺鋪穩定 ,分皮疊砌 .漿砌石應用鋪漿漿法砌筑，灰縫應飽滿，并插搗密實，灰縫一 般為20-30mm,鋪漿厚度約40 60mm,較大空隙應用碎石塊嵌于 砂漿中，不允許先填碎石在塞砂漿。漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫,不得有結搓。用塊石填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm,豎向灰縫不大于4cm,填腹石的灰縫應彼此錯開。砌體表面的勾縫,無特殊要求時,應

33、在砌筑時留出 2cm 深的空 縫,隨即用水泥砂漿將縫勾完,否則應待砌體砂漿凝固后,將空縫清 洗干凈再勾縫。砌體表面勾縫采用平縫,勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標 號.砌體砌筑一次性砌完 ,不允許隨意留施工縫。3、鋼筋混凝土基礎及梁、柱施工(1) 基礎墊層 基礎墊層施工前在基槽底每隔 4 米打一樣樁， 用樣樁控制基 礎面. 混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的強度、 剛度和穩定 性,模板接縫要嚴密，并刷脫模劑。 混凝土基礎澆搗混凝土后 12h 內不得浸水 , 并進行養護。(2) 綁扎鋼筋 先綁扎基礎鋼筋并預留梁、 柱預埋筋，然后澆筑基礎混凝土， 待基礎混凝土達到 50強度后進行梁、柱鋼筋綁扎。

34、鋼筋制安前要認真審核圖紙， 并設一名專職有經驗的鋼筋施 工員負責鋼筋工程的制作，綁扎工作。 所有進現場的鋼筋，必須有出廠合格證，并經復試合格方可 使用。 鋼筋梯架在鋼筋作業場內加工成型 ,由人工運至現場。 其它鋼 筋在鋼筋作業場內加工制作，現場綁扎。 現場綁扎時應注意鋼筋擺放順序， 鋼筋接頭相互錯開同一截 面處鋼筋接頭數量應符合規范要求。按圖紙施工。 鋼筋保護層應滿足設計要求 ,保護層厚度采用與混凝土強度 等級相同的混凝土墊塊來保證，墊塊梅花型交叉布置。 如鋼筋梯架需要在現場搭接時，搭接長度應滿足規范要求， 交錯搭接。 底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好 , 間距應符合設計 要求。(3) 支

35、模板 經監理工程師等相關人員對鋼筋骨架進行檢查同意后進行支模 板施工，本次施工采用拼裝鋼模。模板支撐要牢固 ,不能跑模 ,板縫嚴 密不漏漿，模板高度大于墊層厚度時，要在模板內側彈線，控制墊 層高度 .模板支好后，檢測模內尺寸及高程，達到設計后方可澆筑振 搗。混凝土澆筑過程中派專人對模板進行臨測，發現有跑模的跡象 立即采取措施 .(4) 澆筑混凝土 采用流態混凝土 .施工過程中嚴格控制混凝土質量。 混凝土澆筑前應對模板、支架、鋼筋、預埋件進行細致檢查 并作好記錄。鋼筋上的泥土、油污、雜物應清除干凈。經檢驗合格 后進行下道工序。 混凝土采用缺罐車運輸 , 泵車澆筑。攪拌站嚴格按配合比 , 泵 送混

36、凝土坍落度要求 16-18cm。 混凝土每 30cm 厚振搗一次，振搗以插入式振搗器為主，要 求快插慢拔，即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及 模板. 混凝土必須連續澆筑， 以保證結構的整體性。 如必須間歇時， 間歇時間不得超過 120 分鐘(有外摻劑時根據試驗確定) . 泵車澆筑混凝土時保證混凝土自由落差不得超過 1m 混凝土養生A 、混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋 ,人工灑水養生， 防止混凝土失水產生表面裂縫。B、人工灑水養生時間不得少于七天。C、每次澆筑混凝土時應留2-3組試塊與結構同步養生，由同步養生試塊強度決定混凝土的強度。（5）拆模混凝土強度達到 70%方可拆除模

37、板。4、花崗巖壓頂施工采用人工方法砌筑花崗巖壓頂：（1）放線定位，根據設計圖紙 ,定位以確定花崗巖的位置和高程；（2）安砌過程中應以測量定位成果為標準 ;5、木棧道、欄桿施工（1）木面板的施工 鋼筋混凝土梁、柱、基礎強度達到設計要求，基礎周圍回填夯實完畢后，按圖紙要求在梁、柱的對應位置上找到預埋金屬膨脹螺 栓。然后將龍骨按照圖紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設木板 ,間隔 5mm 鋪設一塊 木板，用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。（2）欄桿的安裝龍骨及木面板施工完畢后 ,開始進行欄桿的施工 .欄桿與木道板用螺栓貫穿固定， U 型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱

38、與方木橫梁之間采用榫接。（3）木面板及欄桿漆面本工程采用進口德國產清漆 ,涂刷質量要符合國家規范。涂刷油 漆要均勻、色澤一致光亮，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。 不得誤涂、漏涂，涂層應無蛻皮和返銹。（4）材質及施工要求 槽鋼要符合設計規范要求，表面無油污、銹跡，無麻坑，無彎 曲.槽鋼切割加工時平臺要平整，量線要準確清晰。安裝位置準確牢 固，不扭曲、不歪斜、不變形 .焊縫外形均勻，成型良好，表面不得 有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。木材的規格應符合設計要求，其質量要求應符合現行的國家標 準規定，木材應經過脫脂、防蟲、防腐處理 ,依據施工圖紙嚴格施工 施工完的木地板層應光滑，牢固無松動 ,表面潔凈符

39、合其驗收規范。第三章 施工平面布置圖和臨時設施布置本部分內容為第一、二標段共有內容 ,即各標段相關內容均按如 下內容進行。（一 ） 現場布置說明施工現場辦公室設置位置根據現場實際情況確定，其它施工用 房，由于施工現場沒有場地安排，在施工現場附近采用租住的形式， 本表不予列出，所以施工現場僅設置工地辦公室，工地辦公室的主 要用途是項目管理、現場辦公及指揮施工。施工進度表、施工組織 機構、質量體系等圖表上墻，使各道工序的工長等全員步調一致、 掌握全局。辦公室整潔干凈。（二）施工總體平面布置圖：見附表五在建設單位允許的條件下，我單位將在廣場附近，安置臨時辦 公室及材料準備場地，場地布置圖附表五所示三

40、）臨時設施布置一覽表：見附表六第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施本部分內容為第一、二標段共有內容，即各標段相關內容均按 如下內容進行。（一）施工進度計劃開竣工日期為： 2009.4。25-2009。6.20,合計 57 個日歷天，具體 施工工期及分段情況按業主要求進行。本項目計劃依照招標文件規定日期準時開工。根據我單位投入 的施工力量和施工組織安排并考慮到當地氣候等因素 ,為確保合同工 期并達到保證各分部分項工程質量、安全及均衡生產的目的 ,安排各 分項分部工程施工順序及工期見施工進度計劃表。計劃開、竣工日期已編入施工進度計劃表 ，即將計劃開、竣 工日期及施工進度橫道圖合為一體形成施工

41、進度計劃表 。（二）施工進度計劃表見附表四所示：（三）各階段進度的保證措施1、嚴格按計劃實施，當天任務當天完 ,各工序開工時間 ,不得遲 于計劃時間，相應作業時間不得突破計劃指標。2、配備有施工經驗的領導及施工人員掌握施工，對工期滯后影 響施工工期的問題，要做到隨時發現，隨時予以糾正或以有效的作業形式進行調整 .3、各作業班組配備充足的技術工、熟練工，按定額工作量安排 工作任務，保質、保量、按時完成任務。4、施工進度、質量和效益緊密掛鉤， 正常情況下 ,工期滯后重罰， 工期提前者重獎，以此調動員工積極性。5、遇有特殊情況，工期無法保證時，本公司可采取總動員的形 式,加大技術、設備的投入，扭轉被

42、動，搶回工期，確保工程按期完 成。6、由于本工程工程量較大， 工期較緊 ,所以在適當時候， 可采取 夜間施工的方式來保證工期 .7、本工程施工地點位于大連長興島臨港工業區，需要邊施工邊 維持通車 （人）,從而盡量把交通干擾對人工和機械施工效率的影響降 到最低 .第五章 勞動力投入計劃及其保證措施本部分內容為第一、二標段共有內容，即各標段相關內容均按 如下內容進行。（一）勞動力投入計劃根據工程的施工內容分為三個施工隊，分別為原有構筑物拆除 工程施工隊、木棧道工程施工隊、室外街具裝配工程施工隊。具體 安排如下：木棧道工程施工隊勞動力投入計劃 :力工 100名，技工 65人，其 中砌筑工 15人、抹

43、灰工 6人、木工（模板）6 人、混凝土工 15人、鋼 筋工 8 人、安裝工 15人.根據施工現場實際情況各施工隊之間的勞動力可隨時進行調 整，滿足施工要求。（二）工人持證上崗特殊工種工人持證上崗率 100。（三）保證措施1、我公司為該工程準備了充足的工人，如有需要可隨時進行補 充.2、每月固定 1 號發工資 ,不拖欠工人工資。3、進入現場的員工必須全部進行三級安全教育培訓。（四）勞動力計劃表見附表三第六章 主要機械設備、辦公設備及檢測設備投入計劃及保 證措施本部分內容為第一、二標段共有內容，即各標段相關內容均按 如下內容進行 .（一）投入計劃木棧道工程施工中，安排履帶挖掘機 2 臺，膠輪挖掘機

44、 2 臺， 自卸車 20臺,裝載機 2臺,壓路機 2 臺，汽車吊 3臺。詳見附表一 :（二）保證措施1、設置專職設備檢查維修員二名，盡可能將故障車輛在第一時 間發現、維修，及時投入使用。2、出現施工現場無法及時修復的故障時，及時通知公司總部調 相應的車輛進入施工現場。3、投入使用的機械設備均處于出廠合格使用期內,運行狀態良好.4、特種設備及大型設備操作人員均持有相應的上崗證書 .第七章 施工重點、 難點、 關鍵技術、 工藝分析及解決方案本工程施工重點、難點、關鍵工序如下： 嚴格掌握俄羅斯樟子松木選材及防腐處理； 懸挑實木棧道部分的安全保證； 實木棧道中實木的相互間連接的牢固性； 施工期間保證行

45、車及行人的安全 ;難點、關執行現行國相關解決方案如下頁表所示 .本表中只列出施工重點、 鍵工序解決方案及保證措施的主要內容 ,詳見“施工方法 " 序號 施工重點、難點 關鍵技術、工藝 解決方案及保證措施1 嚴格掌握俄羅斯樟子松木選材及防腐處理1、 俄羅斯樟子松木的選材：家標準的相關等級標準。（1）地板 :有少量活結，且分布均勻 ;（2）欄桿：有少量活結 ,且分布均勻；（3）墊方：有活結，數量不限 ,節徑在 50mm 以下。2、木材加工要求：（1）地板：表面單面做防滑槽，四條邊倒圓處理 ;（2）扶手：上面兩條邊倒圓；（3）欄桿各部件全部以木榫（槽）連接。3、俄羅斯樟子松木的防腐處理及做

46、法1）采用 CCA 防腐劑。其中地板、欄桿采用非與地面接觸的CCA 防腐，墊方采用與地面接觸的 CCA 防腐 ;（2）防腐處理要求達到出口標準；（3）木材截面全部采用木本色戶外耐侯清油二遍飾面。2 懸挑實木棧道部分 的安全保證 在施工現場外邊緣預留工作面后， 每隔一段距離錨 入錨桿，上覆安全保護網，以保證現場施工人員的生命安全 .3 實木棧道中實木的相互間連接的牢固性 實木間相互連接的牢固性按設計要求 進行，寧緊勿松 .4 施工期間保證行車及行人的安全 1、設置施工現場專職指揮 人員，專門負責指揮現場施工機械司機、行人及車輛，確保不發生 安全事故 .2、靠近施工現場一側的道路適當用圍擋或其它構

47、筑物封閉，盡量減小對施工的影響第八章 針對設計圖紙、 工程量清單及施工管理的合理化建議序號 針對工程施工方面的合理化建議和意見1 希望建設單位對施工范圍內的地下設施進行交底，避免施工 過程中造成不必要的破壞 .2第十章 質量保證措施（一）質量目標優良。（二）質量保證措施我公司通過了 ISO9001-2000 認證。 “一切從顧客的要求出發， 通過科學管理、 全員參與、 精心施工、 持續改進 ,最終達到顧客滿意。 "是我們的質量方針。 “單位工程合格率 100%，合同履約率 100 是我們的質量目標。我們的承諾將在施工中得到兌現。就本工程我 公司將建立以項目經理為首從上至下的質量組織體

48、系。為確保本工程的工程質量，使產品在形成過程中始終處于受控 狀態并確保本工程全優，嚴格保證業主要求，我公司將按以下程序 執行：1、質量保證體系 質量保證體系是以保證和提高工程質量為目標，運用業務系統 的嚴格組織和科學管理制度，把企業各部門、各環節的質量管理職 能組織起來 ,形成一個有明確任務， 具體職責、相應權限、 互相協調、 互相促進的有機整體，使質量管理制度化。2、質量檢查程序質量體系必須結合工程施工的進行順序、進展情況及時、有效地開展工作。在開工前負責進行（1）原材料的驗證試驗、配合比設計等標準試驗及定線等測量 工作；（2）特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批 ;（3）施工準備情況的自

49、檢；（4）開工報告完成及報批 . 在施工過程中負責進行 :（1）進行工序及工藝過程的試驗檢測控制。糾正不良操作方法， 改進和提高落后的工藝水平，控制工程的質量標準 .（2）記錄整理施工原始記錄 .（3）對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄 對自檢合格的工程提交轉序申請報告 .（ 4） 對工程施工過程中出現的各種影響施工和工程質量的情 況、問題，及時進行協調、改正和處理 .（ 5） 對工出現的質量事故負責按規定的程序和要求進行報告 處理。（6） 負責落實有關方面關于工程施工及質量的要求或指令。 工程竣工后負責進行 :（1）對工程進行自檢評定工作 .（2）整理竣工資料 .（3）完成竣工

50、報告 .4） 負責工程質量責任期內的質量問題處理。5） 與有關部門對工程進行交（竣）工工程質量鑒定和工程驗收工作。3、質量保證措施（1）工程工藝控制 單位工程開工前認真編制施工組織設計，經監理工程師審 批后 ,嚴格按施工組織設計施工。 主要分部、分項工程編制施工方案， 科學的組織施工。在施工過程中 ,經常檢查施工組織設計及施工方案 落實情況，以確保施工生產正常進行 .（2）工程材料的質量保證工程材料和輔助材料 （包括構件、 半成品） , 都是構成建筑 工程的實體 .保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質 量的前提。因此供應管理部門 ,必須對采購的原材料、構（配）件、 半成品等材料，建

51、立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不 合格的材料進入現場。 水泥、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證 并做材質試驗，水泥應在有效期內用完。 地方材料應先調查料源， 取樣試驗 , 試驗合格并經監理認 可后方可進料。 現場設專人收料，不合格的材料拒收 .施工過程中如發現 不合格的材料應及時清理出現場。（ 3） 工程質量保證 在總指揮部領導和總工程師的領導下， 工程部由專職工程師組成質檢室負責質量管理工作 各項目經理部設技術科和質檢科， 施工作業隊設專職質 檢員，施工班組設義務質檢員 . 指揮部質檢室每月組織一次質量檢查， 每季度由總工程 師組織一次質量大檢查，召開一次工程質量總結分析例

52、會。 項目經理部每月組織一次本單位的質量大檢查， 作業隊 每天進行施工中間檢查及竣工質量檢查并評出質量等級。 班組堅持 “三檢制 ”，自檢合格后 ,專職質檢員進行全面檢 查驗收。然后由項目經理部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。 發現違反施工程序 ,不按設計圖紙， 規范、規程施工， 使 用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員均有權 制止，必要時可向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。 各項目經理部每月向指揮部質檢室報當月工程質量報 表，進行質量分析，建立健全各種工程質量臺帳，收集整理各種工 程質量資料。（ 4） 施工操作的質量保證 施工操作者，是工程質量的直接責任者。工程質量的好壞。 除了設計方面的原因外，單就工序質量來說 ,施工操作者就是關鍵， 是決定因素。施工操作者 ,必須具有相應的操作技能 ,特別是重點部位工 程以及專業性質很強的工種工程，操作人員必須具有相應的工種崗 位的實踐技能。因此 ,保證施工操作量 ,就必須按不同工種的質量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業技術工種，必須要做到考 核持證上崗 .施工操作中 ,要堅持自檢、互檢、交接檢制度