1、目 錄第一章編制依據1第二章工程概況1第三章安裝前的準備21塔吊安裝前的檢查驗收22場地準備3第四章安裝工具準備4第五章安裝程序51塔機的安裝程序52具體安裝過程如下53塔吊拆除7第六章安裝作業過程中安全措施和注意事項71塔機安裝的基本規定72安裝塔機的一般規定73安裝注意事項8第七章安全措施9第八章塔機安裝完畢后的檢查和試運轉10第九章塔機頂升101塔機頂升作業過程102塔機頂升過程中的注意事項11第十章使用中的安全措施與操作11第十一章塔機的防雷接地131接地電阻142連接接地裝置注意事項14第十二章安全應急預案141目的142組織網絡及職責143應急措施154應急物資155通訊聯絡156

2、注意事項16第十三章附圖17第一章 編制依據(1) 國家有關塔式起重機的國家有關法規、技術標準和規范、規程1). 塔式起重機（GB/T50312016）2). 塔式起重機安全規程GB514420163). 機械設備防護安全要求GB819620154). 建筑施工安全檢查標準JCJ5920165). 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4620166). 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-20107). 質量環境職業健康安全管理手冊與體系程序8). 起重機械安全規程GB6067.1-20109). 起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278201010). 塔式起重機技

3、術條件 GB/T9462-200811). 施工現場塔式起重機檢驗規則DB11/611-2008 12). 建筑機械使用安全技術規程JGJ33201513). QTZ63(5610/5013)塔式起重機使用說明書(2) 塔機的使用、安裝和拆卸說明書，整機、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。(3) 已有的拆裝工藝及過去拆裝、使用作業中積累的技術資料等(4) 公司重大危險因素清單/環境因素管理方案、控制程序(5) 公司及其他單位以往發生的事故經驗教訓第二章 工程概況1、基本概況工程名稱：武威紅星時代廣場5#商業街區項目工程工程地點：新城區天豐街北側，新涼路西側 建設單位：甘肅武威星泓房地產開發有限

4、公司設計單位：上海光翼建筑工程設計有限公司監理單位：蘭州交大工程咨詢有限責任公司地勘單位：核工業天水工程勘察院施工單位：江蘇金壇第一建筑安裝工程有限公司 本工程是武威紅星時代廣場5#商業街區項目；總建筑面積85233.52平方米，其中地上69095.02平方米，地下17300平方米。本期位于整個項目用地東部。本期建筑主要包括一棟14層、四棟15層酒店式公寓和二層商業步行街（局部四層）組成。2、塔吊機械的型號和安裝位置根據該工程施工現場要求，需配置QTZ80型TC6010-6塔吊，2臺分別為1#塔吊在5-1#樓東側和1#塔吊在5-2#樓北側部位；QTZ63TC5610塔吊2臺分別為3#塔吊在5-

5、3B#樓南側東部和4#塔吊5-3A#樓南側西部部位；本方案對1#4#塔吊基礎進行設計。具體位置詳見塔吊現場布置圖附圖一:附圖一以后根據土建進度要求進行頂升，最終安裝高度根據樓層高度而定。第三章 安裝前的準備1 塔吊安裝前的檢查驗收1.1 安裝前檢查基礎表面的水平面度，基礎表面應經過二次找平至水平面度1/1000；砼強度應達到設計強度的75%以上（留置砼標養試塊），驗收合格后方可進行下一步施工。1.2 了解施工場地的布局及土質情況，對安裝現場環境條件進行勘查。清理現場的障礙物，確保足夠寬敞的場地，汽車起重機作業處應有足夠的地耐力，同時應考慮工程完工后拆卸塔吊是否受阻。1.3 全面檢查塔吊鋼結構無

6、變形、開裂、銹蝕嚴重地情況，表面油漆完好，機械部完好，運行正常，鋼絲繩無過度磨損，扭曲現象，電器部分完整、無破損、絕緣情況良好，安全防護設施齊全，各限位器靈敏可靠2 場地準備2.1 施工場地準備及要求：本項目安裝現場較為寬敞，安裝工作區域內無高壓線等線路跨過，按正常操作施工，不用考慮其他特殊問題，做好塔吊基礎排水設施即可。配備安全帽及安全帶，使用用安全警戒繩設立警戒區，具體位置見塔吊平面布置圖所示。2.2 根據本施工現場具體情況，塔機安裝需使用25T一臺汽車吊用于拼裝及安裝塔機。2.3 電路的架設：將380V的電源架設到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。2.4 安裝時環境條件要求：在安裝時風力應

7、不大于四級。2.5 對待安裝的整機及各部件等進行檢查，特別是液壓系統、金屬機構、機構等。2.6 塔機安裝隊進場前，必須有安裝拆卸方案并對作業工人進行交底，安裝拆卸主要人員職責分工明確，塔吊安裝人員必須持證上崗，且提交復印件給項目部。2.7 環境條件要求:安裝時風力小于6級(13.8M/S)，無大雨、大雪、大霧。2.8 安裝人員：指揮工人、起重及安裝人員36人，電工1人，塔吊司機1人。安裝作業人員必須持證上崗，接受安全技術交底并簽字后方能上崗。2.9 熟悉安裝（拆卸）程序步驟，嚴格遵守安全技術規程及安全技術交底要求，嚴禁酒后上崗。2.10 對全體作業人員進行安全交底教育，分工明確，互相配合，防止

8、事故發生。2.11 對塔吊進行裝前檢查并填寫塔式起重機裝、拆前檢查記錄表。2.12 此次安裝由江蘇金壇第一建筑安裝工程有限公司負責作業,安裝人員組織情況：(1) 安裝人員組織情況：技術負責人繆春偉負責塔機安裝過程中的各項技術問題及安裝的技術指導工作，負責安裝過程中的組織、安排和協調以及安全總負責。安全員朱 凡配合項目部安全員工作，按照工地安全規定，對安裝過程進行安全監督，并負責協調工地上的安全工作。(2) 安裝吊車的選擇根據塔機的主要部件重量，擬采用25噸吊車一臺。第四章 安裝工具準備（根據現場的實際情況進行填寫）序號名稱規格型號單位數量1汽車吊25T臺1臺2運輸車10t半掛臺23專用扳手套4

9、4活動扳手10.12把45大錘16磅把46釘子錘2.5磅把47橇桿根48替打把29電工儀表套210機修工具套211白棕繩50M16mm根212安全帽頂參加人員每人一頂13安全帶根參加人員每人一根14鐵絲若干15墊木若干16鋼絲繩637+FC170-32對217鋼絲繩637+FC170-24對218卡環5t個8第五章 安裝程序1 塔機的安裝程序將塔機零部件裝車運進安裝現場清理零部件及工具吊具清理安裝場地安裝基礎節安裝2個標準節安裝套架安裝回轉部分及司機室安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝1塊3t平衡重接通回轉機構及起升機構電源線路拼裝起重臂及起重臂拉板安裝其余平衡重塊接通變幅機構及頂升裝置電源

10、線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線路并調試好安全裝置頂升標準節加高塔身到預定高度檢查塔機的垂直度全面檢查塔機各部位（祥見使用說明書）并使其達到要求清理工具及吊具等安裝工作完成。2 具體安裝過程如下2.1 安裝基礎節:用起重機設備將塔身基礎節吊至底盤上方對好方向（即將標有后方標記的一方安裝在頂升加節引進標準節方向的相反方向）后緩慢下降基礎節，使基礎節上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對正地腳螺栓，下降基礎節直至松鉤取去吊索，分別在32棵地腳螺栓上戴上M36六角螺母后并擰緊雙螺母。2.2 安裝標準節：用吊車將二節標準節安裝在基礎節上，并用螺栓固定；2.3 安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身標

11、準節外面，爬升架的開口方向應與建筑物保持平行，以便施工后拆卸；2.4 在地面上將上、下接盤以及回轉支承、回轉機構、司機室等用螺栓聯成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯接好；2.5 安裝過渡節：將過渡節吊裝置于回轉機構上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；2.6 安裝塔帽：將塔帽部分的平臺、欄桿、導向輪（重量限制器）組裝好，將平衡臂拉板組上段組裝好。將塔帽吊裝到過渡節上，用特制螺栓將塔帽與過渡節連接并緊固好雙螺母；2.7 平衡臂的組裝：在平衡臂上裝上防護欄桿，然后將起升機構安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標牌

12、裝在靠近塔帽一段兩側欄桿上；2.8 安裝平衡臂及平衡重： 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結構，用銷軸連接。平衡臂上設有欄桿及走道，還設置了工作平臺，平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。尾部裝有平衡重、起升機構及電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升機構本身有其獨立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。1). 用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯接到過渡節的對應耳板上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來，檢查拉板組的連接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊。2). 用吊車吊起一塊平衡重塊通過支承銷放置在平

13、衡臂主梁上。2.9 安裝起重臂及拉板：1). 按本現場需要的長度并按起重臂接頭上的標記拼接起重臂整臂；2). 將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定；3). 在起重臂上安裝好兩組拉板；把拉板與起重臂上弦吊點連接起來，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動；4). 把小車牽引機構安裝在起重臂的第九節上，并用螺栓固定好；5). 起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當到達與過渡節耳板連接的鉸點位置時，用銷軸將兩者連接起來；（注：起重臂安裝時的參考重心位置含長短拉桿、牽引機構、載重小車、且載重小車位置在最根部時。）6). 組裝好的起重臂用支架支承在地面時，嚴禁為了穿繞小車鋼絲繩的方便僅支承兩端，

14、全長內支架應不少于5個，且每個支架均應墊好受力，為了穿繞方便允許分別支承在兩邊弦桿下。7). 試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用定軸架和銷軸將回轉塔身與起重臂根部聯接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時使用。8). 用汽車吊將起重臂吊至上翹適當角度1/70，把兩組拉板（先長后短）通過起升機構鋼絲繩拉起后與塔頂用銷軸聯接起來；9). 檢查拉板的連接無誤后慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索。2.10 吊裝平衡重：按照本現場的起重臂長度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。1). 按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機構鋼絲繩。2). 塔吊安裝位置詳

15、見附圖3 塔吊拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只不過程序與安裝時相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。第六章 安裝作業過程中安全措施和注意事項1 塔機安裝的基本規定1.1 司機、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。1.2 安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人酒后作業。1.3 參加操作人員必須做到：(1) 了解塔機結構性能說明書中有關安裝過程的規定。嚴禁修改說明書中的安裝程序。(2) 了解塔機各部件連接形式和連接尺寸。(3) 了解塔機各部件的重量及吊點位置。(4) 了解對使用設備及工具的性能及操作規程。2 安裝塔機的一般

16、規定2.1 必須遵循立塔程序。2.2 必須安裝安全保護設施。如：扶梯、護欄等。2.3 平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。2.4 風力超過4級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升（或拆卸）作業。2.5 安裝（或拆卸）過程中必須用螺栓將下接盤、標準節和套架連接起來，并擰緊雙螺母。2.6 必須按規定配置正確的平衡重重量。2.7 加節（或減節）前起重臂方向和套架開口方向必須一致。2.8 標準節起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。2.9 頂升安裝標準節（或減節）過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。3 安裝注意事項3.1 檢查連接螺栓是否擰緊。3.2 塔機各部件所有的螺栓材質和規格不同，決不可混用

17、。3.3 平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現象。3.4 起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。3.5 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發生。3.6 當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進回轉試運轉。3.7 調整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運轉應停止。3.8 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規定安裝和調試。3.9 塔式起重機的主體結構

18、，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼，導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。3.10 標準節安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。3.11 起重臂必須按出廠規定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。3.12 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。3.13 整機安裝完畢后，在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000，在塔機附著后，附著架以下塔身垂直度允許偏差為11000，懸出部分允許偏差31000。3.14 塔機安裝時根據場情況選用XX噸汽車吊，各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應大于6倍以上，就位時緩慢

19、進行，禁止撞擊。3.15 安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。3.16 塔機頂升時要注意觀察標準節，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結構，有無脫焊、裂縫發現異常立即停止作業，修復后再操作頂升。3.17 各部分的欄桿、平臺等安全防護裝齊。第七章 安全措施(1) 使用汽車式起重機時，嚴格執行有關安全使用規范；(2) 參加工作的全體人員必須精神集中，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業要系好安全帶，穿好防滑鞋；有心臟病、高血壓等不適應高空作業的人員禁止參加作業；班前不得飲酒；(3) 吊裝時物件要綁扎穩當，并設專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風雨時應停止作業；(4) 當遇到6

20、級以上風力，應停止高空作業，塔機爬升（或拆除）時允許的風力最大為4級；(5) 現場所有人員不得站在懸掛重物之下；(6) 實施作業時，由專人統一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確，嚴格禁止違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮；(7) 凡參加裝機作業人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續；(8) 現場施工技術負責人對塔吊作全面檢查，對安裝區域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。塔吊司機對塔吊各部機械結構作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。(9) 參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空

21、作業時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。(10) 及時收聽天氣預報，四級風以上或大雨時應停止作業，并作好應急防范措施。(11) 高空作業工具不得亂放、不得高空拋擲。(12) 所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關等。(13) 安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業。(14) 夜間作業必須有足夠的照明。(15) 以塔機為中心20米內嚴禁非安裝人員入內，由現場安全負責警戒。(16) 服從統一指揮，明確所采用的聯絡方法和信號。(17) 司機上崗前進行使用技術交底，經抽檢合格后上崗。(18) 有關未盡事宜或有特殊情況發生，經多方協商再做決定。第八章 塔機安裝完畢后的檢查和試運轉(1) 垂直度：在無

22、荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000。(2) 結構部分：檢查部件、附件、聯接件安裝質量，螺栓等連接件的堅固程度，結構外表應無變形、裂紋、焊縫應無裂紋等，平衡重重量符合要求。(3) 繩、輪、鉤系統：檢查鋼絲繩的質量、規格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。(4) 傳動系統：檢查各機構傳動是否平穩無異響；制動器等應符合規定，各潤滑點潤滑良好，油質符合規定。(5) 電氣系統：檢查供電能否保證正常做作業，各接觸點良好；儀表照明、報警系統完好、可靠。(6) 安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。(7) 通過檢查和試運轉發現存在問題及

23、時處理。(8) 全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論后報送市技術監督局進行檢驗合格后方可使用。(9) 塔機的檢記錄整理后存檔備查。第九章 塔機頂升1 塔機頂升作業過程1.1 首先用起重吊鉤將一個標準節吊起，使標準節上端水平斜腹桿中部置于引進小車吊鉤上，移動變幅小車至適當位置；1.2 開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數第二個標準節上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標準節的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復調整滾輪間隙至最佳狀態，同時觀察下接盤與標準節的套管是否能對位比較準，如不準，應適當調整變幅小車位置；1.3 頂升套架，接著將撐桿下端置入相應標準節的踏步缺

24、口中，再縮回液壓缸活塞桿；1.4 縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標準節的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續頂升套架，由人工通過引進梁和小車拉入待加標準節至套架內已安裝標準節上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標準節對正已裝標準節落下，取去引進小車吊鉤。將待加標準節與已裝好的標準節用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；1.5 縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環；1.6 頂升到設定高度后，不再頂升時，應緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接盤與已安裝標準節對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。2 塔機頂升過程中的注意事項2.1 頂升時風力不允許大于四級，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須停止工

25、作，并緊固聯接螺栓，使上下塔身聯接成一體；2.2 頂升過程中，起重臂不允許旋轉，應把回轉部分緊緊剎住，嚴禁回轉及其它作業；2.3 在頂升過程中，如發現故障，必須立即停車檢查，非經查明真相和故障排除，不得繼續進行頂升動作； 2.4 頂升后，各連接螺栓應按規定的預緊力緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標準節的間隙應調整好，操作桿應回到中間位置，液壓系統的電源應切斷等。第十章 使用中的安全措施與操作(1) 駕駛員必須身體健康視力良好，經專業培訓考核合格取得有效操作證后才能上崗。(2) 駕駛員必須嚴格遵守操作規程，認真做好機械部分的日常維護保養，確保各安全監測裝置（荷載限制裝置、行程限位裝置、系統保護

26、裝置及報警裝置）靈敏有效。(3) 駕駛員必須每天認真填寫機械運轉記錄，檢查好塔機吊鉤鋼絲繩必須完好無損一旦發現立即更換，在操作塔機起重時，如突然發生機械故障時（如滑輪與卷筒在使用中發現有不正常情況及護墻松動）應立即停機排除或進行搶救，并及時報告有關部門。(4) 在作業前應認真做好檢查工作，確認各部分正常后才能作業。(5) 駕駛員應以充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。(6) 操作中要精神集中，根據專職人員的指揮信號進行操作。(7) 操作塔機時現場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩牢固。(8) 作業中如遇到六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業，將回轉機構的制動器完全松開

27、，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。(9) 作業后應完全放松回轉制動器，切斷電源，關閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關。(10) 塔吊的使用，應遵照國家主管部門頒發的規程和條例。同時也要遵守使用說明書的有關規定。(11) 塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。(12) 塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經上級主管部位及有關部門聯合驗收后，方可投入使用。(13) 作業前，必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。(14) 多塔作業應密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距

28、離不得小于2米。(15) 塔吊操作人員必須非常熟練十不吊規定，并認真執行十不吊規定。(16) 塔吊的工作環境溫度為-2040,最大工作風壓為250N/m2，最大非工作風壓為700N/m2。當風速超過6級時應停止使用，在得到風暴警報時，應將塔吊暫停，并加纜風繩固定。(17) 保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應檢查一次。發現失靈的安全裝置，必須及時修復或調整。所有安全裝置調整妥當后，嚴禁擅自觸動，并應加封（如火漆或鉛封），以防止私下調節。(18) 塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設備外殼應與機體牢固連接，每半年要檢查一次。(19) 電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過20V。配電箱應設置

29、在塔吊附近，電源開關應符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。(20) 在進行保養和檢修時，應切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關上掛有人工作，不得合閘警告牌。塔吊工程危險源辨識結果列表序號危險源可能導致的事故應對方法危險等級1基礎承載力不足塔吊傾覆安裝編制專項施工方案42預埋地腳螺栓不能滿足要求塔吊傾覆33基礎混凝土標號過低塔吊傾覆34作業區域無安全警戒高空墜物傷人拉設安全警戒、安排旁站人員35物件吊點不準確、起吊不平衡物體打擊、機具損壞按施工方案嚴格執行36起吊指揮信號錯誤物體打擊、機具損壞起吊指揮配備專業人員27高空作業人員安全防護用品佩戴不齊全高空墜物、物體打擊防護用品不齊全不得

30、操作48高空作業人員生理因素高空墜落49高空作業機具存放不當物體打擊安裝前按要求檢查410無施工方案或施工方案不合理，不按施工方案操作機械傷人不得施工211作業人員未經培訓上崗觸電、機械事故不得施工212違反操作規程高空墜落、機械事故操作前進行交底，過程中進行旁站113違反強制性標準、無視法律法規高空墜落、機械事故勒令停止施工，嚴重處罰114嚴重違章、盲目指揮高空墜落、機械事故嚴重處罰、更換人員115酒后高空作業高空墜落不得施工216帶電體裸露觸電事前檢查，做好觸電應急措施4第十一章 塔機的防雷接地根據國標塔式起重機安全規程（GB5144-2012）中的規定,起重金屬結構、所有電氣設備的金屬外

31、殼、金屬線管等均須可靠接地。1 接地電阻接地電阻不大于4歐。2 連接接地裝置注意事項2.1 連接處應清除涂料。2.2 防雷接地保護裝置的電纜可與任何一根主弦桿螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。2.3 與地基鉚固連接的底盤決不能用作降防雷裝置的接地極，必須在塔機基礎外另設一個防雷接地裝置。2.4 防雷接地保護裝置的電阻不超過20歐姆。2.5 即使可以用其它安全保護裝置，如高靈敏度差動繼電器（自動繼電器），按規定也必須安裝這種接地保護裝置。2.6 接地裝置應由專人安裝，因為接地電阻率視時間和當地條件的不同有很大的變化，而且測定電阻時要高精密的儀器。第十二章 安全應急預案1 目的為了防止施工現場