1、Q/CDT 106 XXXX-2007Q/CDTICS 備案號：中國大唐集團公司 發 布2007-XX-XX 實施2007-XX-XX 發布號機組A級檢修作業指導書作業項目：螺桿式空壓機A級檢修作業日期： 批 準： 審 核： 編 制： Q/CDT 106 XXXX-2007中國大唐集團公司企業標準7目 次 1范圍12本指導書涉及的文件、技術資料和圖紙13安全措施14備品備件準備15現場準備及工器具16檢修工序及質量標準37檢修記錄58空壓機試運記錄89設備檢修不符合項目處理單910完工報告單1011質量簽證單11螺桿式空壓機A級檢修作業指導書1 范圍本指導書適用于600MW機組SIRIUS25

2、0螺桿式空壓機A級檢修工作。2 本指導書涉及的文件、技術資料和圖紙Q/SER- 13304001-2008空壓機檢修技術標準3 安全措施3.1 嚴格執行電業安全工作規程。3.2 解體空壓機前必須確認動力源已切斷、系統可靠隔絕、溫度降到室溫等安全措施已經執行。3.3 拆開的管路、法蘭等敞口部位要封閉好。3.4 行車起吊，必須有專業人員指揮、監護，起吊設備時起重臂下嚴禁站人，起吊重物前檢查起重工器具是否符合載荷要求，起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩。3.5 使用大錘時，嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。3.6 使用電動工器具必須配用漏電保護器。3.7 使用電動工器具

3、必須帶絕緣手套。3.8 高空作業應使用工具帶、安全帶或防墜器。3.9 檢修現場嚴禁吸煙，一經發現嚴格處理。3.10 檢修時所有工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和飲酒后作業。3.11 空壓機回裝前，應全面檢查空壓機內部的所有檢修工作全部結束，所有部件檢修全部合格，內部衛生全部清理干凈。3.12 空壓機回裝時，認真檢查空壓機內部無任何異物。3.13 每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況。4 備品備件準備序號備品備件規格型號單位數量1陰轉子SIRIUS250個12陽轉子SIRIUS250個13機殼SIRIUS250個14軸承SKF22NU20EC滾

4、柱內套直通盤25SKFNU313ECP滾柱內套直通盤16SKF31319NE141錐軸承帶槽盤17SKFNU316ECP滾柱內套直通盤18SKF7316滾球止推外套開槽盤110空濾芯SIRIUS250個111油濾芯SIRIUS250個112油氣分離芯SIRIUS250個213皮帶SIRIUS250根1014氣管密封圈SIRIUS250個515吸氣調節器SIRIUS250個116O型圈4206.5硅氟膠個3174208硅氟膠個35 現場準備及工器具5.1 現場準備序號名稱規格型號單位數量一工具1.活扳子12把12.8把13.梅花扳手30-32mm把44.24-27mm把25.22-24mm把26

5、.14-17mm把27.管鉗子14把28.撬棍500mm把29.倒鏈2t個210.鋼絲繩4分條411.大錘18磅把112.銅棒18300個213.什錦銼組214.扁鏟把215.對輪拿子2T臺116.軸承拔力器2T臺117.千斤20T臺2二量具18.V形鐵塊219.游標卡尺300mm / 0.02mm把120.游標深度尺300mm /0.02mm把121.鋼板尺1000mm把122.外徑千分尺025 mm把123.外徑千分尺125150 mm把124.外徑千分尺200225 mm把125.外徑千分尺175200 mm把126.內徑百分表50100mm付127.內徑百分表100150mm付128.

6、內徑百分表150250mm付129.百分表010mm塊430.磁力表座個431.塞尺200mm把132.畫規300mm把133.直角尺200mm把1三材料34.包布Kg1035.銅皮0.10 mmM20.1536.0.20 mmM20.1537.0.50 mmM20.1538.1. 0 mmM20.1539.螺栓松動劑40.油石塊241.洗油Kg242.703膠袋1043.砂布張5044.水砂紙張5045.塑料布Kg1046.青稞紙0.5mm 張547.0.3mm張548.0.2mm張549.空壓機油Kg2005.2 工作準備 在檢修作業現場地面鋪好膠皮，做好作業區的物理隔離。 開工前組織工作

7、成員學習作業文件，對成員進行分工，并進行安全和技術交底，工作組成員開工前組織工作成員學習作業文件，對成員進行分工，并進行安全和技術交底，工作組成員應熟知工作內容及危險點的控制措施，掌握本作業指導書全部內容。5.3 確認工器具、備品配件、材料準備好，檢驗合格。W15.4 辦理相關工作票 檢修負責人與運行人員共同確認工作票安全措施已執行。 檢查驗證工作票、試驗票。H16 檢修工序及質量標準6.1 空壓機拆卸6.1.1 機頭與電機分離 待機頭溫度低于40后打開門板。 打開壓力氣儲存罐底部排油閥排油。 打開機頭底部排油閥放油。 拆下皮帶防護罩，開自動張緊系統，松開壓緊彈簧的螺母。 用千斤頂抬起馬達的防

8、震座取下皮帶。6.1.2 空濾芯拆卸，油過濾器拆卸，油氣分離器拆卸。 打開彈簧門，卸下蓋子，倒空灰塵悼念器中的臟物，松開螺栓，取出空氣濾清器。 用適當的工具將油過濾器旋下，卸掉螺塞。 將壓力管道拆下，卸下油氣分離器上的所有管道，松開油氣分離器上的螺母， 將油、氣分離器蓋和閥門組合一起卸下，將油氣分離器濾芯抽出，墊片取下。W26.1.3 機頭拆卸 用三爪將壓縮機能上能下帶輪拆下，需要時對皮帶輪用火焊加熱。 取下皮帶輪鍵。 將機殼端蓋螺栓拆下。 人機殼取出星輪，螺桿。 從螺桿上將軸承用軸承拆卸專用工具卸下。W36.2 零部件尺寸及配合尺寸測量 陰陽轉子間的間隙測量。 端蓋密封墊厚度測量并記錄。W4

9、6.3 零部件打磨除劃痕 用#0砂紙和什錦銼打磨陰陽轉子。 用#0砂紙打磨機殼及密封面。W56.4 轉子回裝 把軸承裝在陰陽轉子上。 把陰陽轉子裝在機殼內。 調整好間隙，裝上機殼兩端蓋。 裝上皮帶輪。W66.5 轉子就位，各部件回裝 起吊機殼放入機箱內。 裝上V型皮帶。 裝上油過濾器。 裝上空濾芯。 裝上油氣分離芯。 連接氣管路。 加油。H26.6 清理現場、終結工作票 清理檢修現場，清點工器具及工作人員。 押回工作票，試泵。6.7 工作終結 設備整體試運。 試運8小時合格后，終結工作票。W77 檢修記錄7.1 空壓機檢修記錄7.1.1 空壓機檢查記錄序號參數標準值修前修后1空濾芯干凈無污物2

10、油過濾器無污物3油氣分離芯無碳化結膠4運行溫度1005軸承油位1/3-2/36油溫957出口壓力0.7 MPA8各連接點無滲漏7.1.2 解體部件檢查測量軸承室解體檢查名 稱檢查項目及結果處理方法及結果磨 損裂 紋鎢金脫落是否是否是否推力軸承滾動軸承7.1.3 轉子解體名稱磨損裂紋變形腐蝕其他缺陷是否是否是否是否機殼陰轉子陽轉子皮帶7.2 備品備件檢驗記錄序號產品名稱規格檢驗內容檢查記錄檢查人/日期檢查結果合格不合格8 空壓機試運記錄 設備名稱點檢項目標 準記錄時間空壓機機頭前軸承振動0.08mm機頭后軸承振動0.08mm軸承溫度前小于100后出口壓力0.7Mpa管路連接點無滲漏文明衛生標牌齊

11、全、設備見本色檢修負責人： 監理： 點檢： 運行人員：設備檢修不符合項目處理單不符合項事實陳述檢修負責人（簽字） 檢修單位負責人（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日糾正、預防措施： 返工 返修 讓步接受 報廢設備部點檢員（簽字）：日期： 年 月 日 糾正、預防措施意見： 同意 不同意設備部部長（簽字）：日期： 年 月 日糾正、預防措施完成情況：檢修負責人（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預防措施驗證意見：監理（簽字）： 日期： 年 月 日 糾正和預防措施驗證意見：設備部點檢（簽字）：日期： 年 月 日9 完工報告單項目名稱檢驗級別A級工作負責人檢修單位一、 計劃檢修時間 年 月

12、日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發現并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監督點執行情況本項目設置H點 個，W點 個； 檢驗合格的H點 個，W點 個；八、設備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規格型號實耗量備 注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人 合格 不合格簽名： 日期：檢修單位 合格 不合格簽名： 日期：監理監理負責人 合格 不合格簽名： 日期：監理主管 合格 不合格簽名： 日期：業主點檢員 合格 不合格簽名： 日期：專業主管 合格 不合格簽名： 日期： 10 質量簽證單序號工 作 內 容工作負責人自檢檢修單位驗證監理驗證業主驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期