1、豐田一汽（天津）模具有限公司設備基礎工程模板施工方案天津一建建筑工程有限公司目 錄一、 工程概況二、 材料選擇、施工方案、質量措施三、 基礎模板計算書四、 模板拆除技術措施五、 模板工程安全施工措施 六、 成品保護措施七、 應急措施八、 施工部署1、 工程概況 本工程位于天津市經濟技術開發區黃海路228號，臨時辦公場所搭建、拆除；臨時加工場、廠房內外臨時圍擋以及相關臨時水電設施設置、拆除；臨時設施所占場地恢復原樣；原有設備基礎MM1一處、MM2一處、MA3一處，共三處設備基礎拆除；新設設備基礎DC-4二處、DC-5二處，共四處設備基礎及相關抗振溝、電纜溝、排油溝鋼筋混凝土本體、地溝角鐵及蓋板本

2、體及油漆；地坪、地溝等復原。二、材料選擇、施工方案、質量措施由于本工程屬于基礎工程，工作內容為設備基礎大混凝土基礎施工，施工當中滿足其規范之外還采取了一系列的加固措施，用鋼管和扣件在模板橫向、縱向設置了掃地桿和腰桿以保證其支撐系統形成一個整體以增加其穩定性。（一）模板、木方的選擇模板采用1220*2440，厚12膠合板；模板背楞采用40*70木方、48鋼管。1.模板、木方及鋼管的強度應符合有關規定，模板表面應光潔不起毛、不脫皮，木方尺寸應滿足要求。2.禁止材質和截面尺寸不符合要求的材料進場。3.由于進場的木方存在加工尺寸不準及彎曲的質量問題，而影響砼成型的質量，應此要對進場的木方進行挑選。4.

3、模板使用前必須刷脫模劑，模板出現破損及時修補，不能修補的及時更換新模板。（二）施工方案1.模板配置（1）本工程的模板配置統一放在木工加工區進行；（2）技術人員根據設計的混凝土構件尺寸，確定模板的配置尺寸，提制模板加工計劃，并盡量做到標準化，統籌考慮；（3）木方必須經雙面平整，保持厚度一致，確保模板的平整效果；（4）再次使用的模板必須起釘后清理干凈，及時將廢棄的螺栓孔及其他孔封堵嚴密、平整；2.模板支設（1）模板支設施工前對模板必須實行預檢，復核各部尺寸做到準確無誤；（2）安裝模板前認真做好放線工作，安裝時依線施工；（3）模板的拼縫及平整度嚴格按標準執行，要求所有平板模表面光滑無毛糙現象；4.模

4、板設計已考慮下列各項荷載：（1）模板自重；（2）新澆筑混凝土自重；（3）鋼筋自重；（4）施工人員及施工設備荷載；（5）振搗混凝土時產生的荷載；（6）新澆筑混凝土對模板側面的壓力；（7）傾倒混凝土時產生的荷載。（四）質量措施1.模板安裝要達到表面平整,拼縫不漏漿,支撐穩定牢固,模板緊靠以防爆模,確保構件的軸線位置、標高及真實形態、幾何尺寸和相互位置準確。2.固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。3.模板安裝完成后與混凝土接觸面應清理干凈，并涂上脫模劑，但不得采用影結構性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑。4.混凝土澆筑前模板應澆水濕潤，但模板內不能有積水。5.保證模板及其支

5、撐有足夠的強度和穩定性。三、基礎模板計算書基礎模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。根據規范，當采用溜槽、串筒或導管時，傾倒混凝土產生的荷載標準值為2.00kN/m2；（一）、參數信息1.基本參數次楞(內龍骨)間距(mm):300； 主楞(外龍骨)間距(mm):500； 2.主楞信息龍骨材料:鋼管；截面類型:圓鋼管48×3.0；直徑(mm):48.00；厚度(mm):3.50；3.次楞信息龍骨材料:木楞； 寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4.面板參數面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):

6、12.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強度設計值(N/mm2):1.50；5.木方參數方木抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強度設計值ft(N/mm2):1.50；6.鋼楞參數鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；鋼楞的間距(mm):500； 基礎模板設計簡圖由于考慮到施工安全和施工質量，為方便施工及保證人員安全基坑內搭設平臺腳手架，平臺腳手架與基礎模板架子分離。搭設腳手架方法如下圖。（二）基礎模板荷載標準值計算按

7、施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現場實際值取，輸入0時系統按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取25.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計算高度，取1.400m； 1- 外加劑影響修正系數，取1.000； 2- 混凝土坍落度影響修正系數，取1.000。根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F；分別為 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取較小值47.705

8、kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=47.705kN/m2；傾倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 2.000 kN/m2。（三）基礎模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。按規范規定，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內楞上的三跨連續計算。 面板計算簡圖1.抗彎強度驗算跨中彎矩計算公式如下: 其中， M-面板計算最大彎距(N.mm)； l-計算跨度(內楞間距): l =300.0mm； q-作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側

9、壓力設計值q1: 1.2×47.71×0.50×0.90=25.761kN/m，其中0.90為按施工手冊取的臨時結構折減系數。 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m； q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大彎距：M =0.1×27.021×300.0×300.0= 2.43×105N.mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中， -面板承受的應力(N/mm2)； M -面板計算最大彎距(N.mm)

10、； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 500×12.0×12.0/6=2.70×104 mm3； f -面板截面的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應力計算值： = M/W = 2.43×105 / 2.70×104 = 9.007N/mm2；面板截面的最大應力計算值 =9.007N/mm2 小于 面板截面的抗彎強度設計值 f=13.000N/mm2，滿足要求！2.抗剪強度驗算計算公式如下: 其中，-面板計算最大剪力(N)； l-計算跨度(豎楞間距): l =300.

11、0mm； q-作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.2×47.71×0.50×0.90=25.761kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m； q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大剪力： = 0.6×27.021×300.0 = 4863.726N；截面抗剪強度必須滿足: 其中， -面板截面的最大受剪應力(N/mm2)； -面板計算最大剪力(N)： = 4863.726N；

12、b-構件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 12.0mm ； fv-面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值: T =3×4863.726/(2×500×12.0)=1.216N/mm2；面板截面抗剪強度設計值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值 T=1.216N/mm2 小于 面板截面抗剪強度設計值 T=1.500N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗算根據規范，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下: 其中，q-作用在

13、模板上的側壓力線荷載: q = 47.71×0.50 = 23.85N/mm； l-計算跨度(內楞間距): l = 300.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.00N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；面板的最大允許撓度值: = 1.200mm；面板的最大撓度計算值: = 0.677×23.85×300.004/(100×9500.00×2.43×105) = 0.567 mm；面板的最大撓度計算值: =0.567m

14、m 小于等于面板的最大允許撓度值 =1.200mm，滿足要求！（四）基礎模板內楞的計算<一>.內楞(木)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續梁計算。本工程中，內龍骨采用木楞，寬度40mm，高度70mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 40×70×70/6 = 32.66cm3；I = 40×70×70×70/12 = 147.333cm4； 內楞計算簡圖1.內楞的抗彎強度驗算內楞跨中最大彎矩按下式計算： 其中，M-內楞跨中計算最大彎距(N.mm)； l-計算跨度(外楞間距): l =500.0mm； q-作

15、用在內楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.2×47.71×0.30×0.90=15.456kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.4×2.00×0.30×0.90=0.756kN/m，其中，0.90為折減系數。 q =(15.456+0.756)/2=8.106 kN/m；內楞的最大彎距：M =0.1×8.106×500.0×500.0= 2.03×105N.mm；內楞的抗彎強度應滿足下式： 其中， -內楞承受的應力(N/mm2)； M -內楞計算最大彎距(N.mm)

16、； W -內楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40×104； f -內楞的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；內楞的最大應力計算值： = 2.03×105/6.40×104 = 3.166 N/mm2；內楞的抗彎強度設計值: f = 13.000N/mm2；內楞的最大應力計算值 = 3.166 N/mm2 小于 內楞的抗彎強度設計值 f=13.000N/mm2，滿足要求！2.內楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續梁計算，公式如下: 其中， V內楞承受的最大剪力； l-計算跨度(外楞間距): l =500.0mm； q-作用在內

17、楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.2×47.71×0.30×0.90=15.456kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.4×2.00×0.30×0.90=0.756kN/m，其中，0.90為折減系數。 q = (q1 + q2)/2 =(15.456+0.756)/2=8.106 kN/m；內楞的最大剪力： = 0.6×8.106×500.0 = 2431.863N；截面抗剪強度必須滿足下式: 其中， -內楞的截面的最大受剪應力(N/mm2)； -內楞計算最大剪力(N)： = 243

18、1.863N； b-內楞的截面寬度(mm)：b = 40.0mm ； hn-內楞的截面高度(mm)：hn = 70.0mm ； fv-內楞的抗剪強度設計值(N/mm2)： = 1.500 N/mm2；內楞截面的受剪應力計算值: fv =3×2431.863/(2×40.0×70.0)=0.760N/mm2；內楞截面的抗剪強度設計值: fv=1.500N/mm2；內楞截面的受剪應力計算值 =0.760N/mm2 小于 內楞截面的抗剪強度設計值 fv=1.50N/mm2，滿足要求！3.內楞的撓度驗算根據建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。

19、 撓度驗算公式如下： 其中， -內楞的最大撓度(mm)； q-作用在內楞上的線荷載(kN/m)： q = 47.71×0.30/2=7.16 kN/m； l-計算跨度(外楞間距): l =500.0mm ； E-內楞彈性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-內楞截面慣性矩(mm4)，I=2.56×106；內楞的最大撓度計算值: = 0.677×14.31/2×500.004/(100×9500.00×2.56×106) = 0.124 mm；內楞的最大容許撓度值: = 2.000mm；內楞的最大撓度

20、計算值 =0.124mm 小于 內楞的最大容許撓度值 =2.000mm，滿足要求！（五）基礎模板外楞的計算本算例中，外楞采用鋼楞，截面類型為圓鋼管48×3.0；截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:外楞截面抵抗矩 W = 4.49 cm3；外楞截面慣性矩 I = 10.78 cm4；其中 P - -豎楞方木傳遞到外楞的集中荷載(kN)； P = (1.2 ×47.71×0.90 + 1.4 ×2.00×0.90)×0.225 × 0.45/2 = 2.74 kN； 外楞剪力圖(kN)最大支座力: N = 4.139 kN； 外楞

21、彎矩圖(kN.m)最大彎矩: M = 0.083 kN.m； 外楞變形圖(kN.m)最大變形: V = 0.025 mm；1. 外楞抗彎強度驗算外楞截面抗彎強度驗算公式 其中 ，外楞桿件的最大彎矩設計值: M = 0.08 kN.m； 彎矩作用平面內外楞截面抵抗矩: W = 4.49 cm3；外楞的最大應力計算值: = 17.68 N/mm2；外楞的抗彎強度設計值: f = 205.000 N/mm2；外楞的最大應力計算值 =17.68N/mm2 小于 外楞的抗彎強度設計值 f=205.000N/mm2，滿足要求!2. 外楞撓度驗算經過計算得到: = 0.025 mm；外楞最大容許撓度: =

22、250.0 / 250 = 1.000 mm；外楞的最大撓度 =0.025mm 小于 外楞最大容許撓度 =1.000mm，滿足要求!(六)穿墻螺栓的計算計算公式如下: 其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強度設計值，取170.000 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號: M14 ；穿墻螺栓有效直徑: 11.55 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 105 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.70×105×1.05×10-4 = 17.850 kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N =47.705&#

23、215;0.600×0.500 = 14.312 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=14.312kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=17.850kN，滿足要求！四、模板拆除技術措施 1、 拆除模板必須經過施工負責人同意。操作人員必須戴好安全帽。操作時應按順序分段進行，不允許讓模板木料自由下落。嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。 2、 拆除模板前，應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用模板或安全網作防護圍閉，防止模板木料墜落傷人。3、 完工后不得留有松動和懸掛的模板和木料。拆下的模板木料要及時運送到指定地點集中穩妥堆放。 4、 側模拆除時砼的強度應能保證其表面及棱角不受損傷。5、 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應及時清理和上油