1、柘城縣學苑中學教學樓模板工程施工方河南華都建設發展集團有限公司核準：審核：編制：日期：第一章：概況：一、工程概況柘城縣學苑中學教學樓，框架結構，地上四層。建筑面積為12120.6m2o建筑高度16.05m,抗震設防烈度為7度，建筑物耐火等級為2級。混凝土：基礎、框架柱、框架梁、梁、現澆板均采用C30級混凝土，其余采用C25其它均嚴格按照圖紙施工。二、施工條件在現場設封閉式木模加工棚。模板堆放區要避開道路、消防管線，并滿足相關消防要求。木模堆放區四周設2米高防護架。所有堆放區鋼管均刷紅、白漆，并在內側滿桂密目安全網；地面用Ci5混凝土（厚100mm）硬化，平整度要好；每個堆放區設一由入口，左、右

2、兩側各設一標識牌，標明模板適用范圍、吊運、保養方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質量等施工中注意點。每個堆放區設一工具架，用于放置自制角尺、拖布（兩把：一把用于模板清理；另一把用于脫模劑涂刷）、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚（用于掃除積水等）等維護、保養、堆放用具。設專人（潘天天）負責模板堆放和標識工作，模板堆放應分規格、分類型，集中堆放大模距兩端1/6長度處用通長100X100mm2木方墊起（木模雨雪天氣應用塑料布遮蓋）；大模用紅漆在背面標注其編號（小塊竹膠模板用白色粉筆編號）。第二章：施工總體安排一、施工準備1.1 測量準備根據平面控制網線，在墊層（包括防水保護層）上放由底板控制軸線和獨立柱基礎

3、控制軸線。板（包括底板）硅澆注完成支設豎向模板前，在板（包括底板）上放由該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標由標高控制點。1.2 審圖施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應情況）、方案、相關安全質量規范，找由模板工程中異形部位（柱和墻截面形狀變化處、柱頭處等）、安全質量施工注意點等，作到異型模板配置及時、施工中重點突生。、勞動力計劃序號工種人數進場日期1木工452013年3月15日2木工152013年3月25日3木工152013年4月15日第三章：施工方法一、模板設計及配置1.3 計依據1.1 業主提供結構、建筑施工圖。1.2 按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足

4、強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔程度，陰陽角模統一整齊（盡量在安裝之前配置）。1.3 墻、柱混凝土側壓力按70Kn/m2考慮。1.4 在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經濟條件下，應盡可能擴大模板面積、減少拼縫。2、模板設計、配置2.1 剪力墻、柱模板形式：采用面層厚S=15mm木膠板、50X100mm2木方作豎向背楞（間距20cm）的拼裝大模板，橫背楞為2X?48鋼管（間距50cm）。采用？48鋼管作斜支撐，自下而上1500mm一道，上部不足1500mm也加一道。穿墻螺栓采用？12螺桿梅花型間距為60cmm。地下室外墻及消防水池墻體，穿墻螺栓采用內直徑？12的焊有止水環的螺桿；梅花型布

5、置，間距為500mm。2.2 、頂板、梁、樓梯模板形式面板為厚S=15mm（1220x2440mm2）覆膜木膠板，截面50x100mm2木方次擱柵間距250mm,下方垂直其平鋪的方鋼管主擱柵間距為二、模板的加工木模的加工由勞務承包方現場加工。三、模板的現場吊運由模板堆放負責人進行模板發放，1000mm o支撐為普通鋼管（內 直徑？ 48）腳手架。用塔吊運輸至安裝部位。脫模劑涂刷等情況，核準其標識與安裝部位是否吻合 方面核準后方可安裝。模板吊運到發放前安裝班組應檢查 模板的幾何質量、使用部位時，安裝班組應再次按上述四、1、模板的安裝施工流程標準施工程序放線穿套管、螺桿澆硅墻、柱鋼筋綁扎支內側模板

6、拆模養護硅鋼筋隱蔽模板緊固校正支外側模板f模板驗收一 *模板堆放原位修復、保養2、模板安裝質量要求A.安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對應，并鋪設墊板。B.模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。C.模板的接縫不應漏漿。D.澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。E.對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板、其模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，起拱高度應為跨度的1/1000-3/1000oF.固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞，均不得遺漏，且應安裝牢固，其允許偏差為項

7、目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插月力中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0G.現澆結構模板安裝的允許偏差為項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標圖5水準儀或拉線、鋼尺檢杳截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱梁墻+4,-5鋼尺檢查層圖垂直度不大于5m6經緯儀檢查、鋼尺檢杳大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢杳相鄰兩板表面圖低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺檢杳五、模板的支設1梁板部分支設前模板班組應事先依據圖紙、本方案、洽商等畫由本班組施工范圍內梁板模板的拼板圖（要有拼板編號），并據此加工好

8、模板（在背面用白粉筆編號），需調整誤差模板（梁中部模和板角部模）應留出1-2cm余量。安裝模板時要依據編號支設。根據平面控制軸線，用鋼卷尺、鉛錘、水平尺等確定柱上口中心線，并把每邊中心線標注在柱的四個側面上；從鋼筋上標高控制點用卷尺量由主梁底模（先確定背楞標高）豎向位置，并結合柱中心線固定柱端第一塊主梁底模；依此類推固定多塊柱端主梁底模；然后補齊柱網之間主梁底模（用刨子或無齒鋸調整誤差）減小接縫），并在底模上放由主梁中心線，依此和主梁底模標高用同樣方法支設次梁底模。依據梁底模用鋼卷尺量由板底標高，并固定第一塊頂板模（最好不在每塊板角部，應先確定背楞標高）；依此標高向板角部鋪模，待每塊板大部分中

9、間模鋪好后，由專業測量人員（見本工程測量方案）用校核一次梁、板底模標高、平面位置。后結合柱中心線用鋼卷尺、鉛錘、水平尺等定由角板和梁側模位置，并兩者結合考慮（用刨子或無齒鋸調整誤差）減小接縫）完成頂板和梁的模板支設。主梁與次梁底標高不同交接處封堵15mn厚小塊木膠板。梁、板跨度4m時，在加工背楞時應起拱（要均勻），高度為全跨長度的1/1000。背楞戰平后，在能固定面板的情況下盡量少釘釘子。2、墻柱部分查看本工程相關方案及相關規范，檢查其操作條件是否具備，必須在操作條件具備時才能安裝。依板，必須按編號支設。據控制軸線放生要支設模板表面的平面位置線。墻、柱都為大模將要支墻模房間的四個角模安裝牢固后

10、，再吊放墻體中部一側大模就位暫時放穩）及另一側對應大模就位（外墻模增設臨時承重架，待對拉螺栓栓好后再撤調整模板位置及垂直度。電梯井施工下層時，在墻上預留為上層模板支設的固定穿墻用。將一根柱的所有模板依據平面位置線初步吊裝就位，利用柱箍及斜支撐調整模板位3、其它部分1.1、 樓梯模板分解成柱、梁、板來支設，方法基本同上，但如果柱模重量較小，用手扶即可安如方便可從樓層1m控制線來確定。1.2、 預留洞（包括圓洞）模板在洞口四周用16#鐵絲力口綁21640（長450mn鋼筋定位（門洞下部除外）（用斜支撐 吊），并用斜支撐? 60洞作置及垂直度。裝；梁、板模標高依據控制軸線在墊層上放由墻模內邊線（考慮

11、墻體抹灰和防水層厚度），據此砌筑底板墻模1.3、 底板模板完，逐塊支設、調整導墻（240mm厚）并抹灰壓光。待防水及其壓頭磚砌完、上層一個方向網片筋布模板。六、模板的拆除1、拆模條件1.1鋼筋混凝土結構強度條件（通過制作同條件試塊并作試驗來確定）結構類型結構跨度硅強度值板2,8設計硅強度標準值白分率75%梁8設計硅強度標準值白分率75%外墻、柱7.5Mpa內墻、柱1.2Mpa2、拆模注意事項拆模順序與支模順序相反（應自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，拆除困難，可用橇杠從底部輕微橇動；保持起吊時模板與墻體的距離；保證硅表面及棱角不

12、因拆除受損壞。七、成品保護1、上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結構成品。2、為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行第四章模板計算一、樓板模板樓板厚120mm，模板采用15mm厚高強木膠板，次龍骨采用50x100mm方木E=104N/mm2,l=bh3/12=50X1003/12=4.16X104主龍骨為48x3.5mm鋼管.1 、荷載計算模板及支架自重標準值：0.3KN/m2混凝土標準

13、值：24KN/m2鋼筋自重標準值：1.1KN/m2施工人員及設備荷載標準值：2.5KN/m2荷載標準值：F1=0.3+24x0.15+1.1+2.5=7.5KN荷載設計值：F2=(0.3+24x0.15+1.1)x1.2+2.5x1.4=9.5KN2 、計算次龍骨間距新澆筑的砼均勻作用在膠合板上,單位寬度的面板可以視為梁,次龍骨作為梁支點按三跨連續考慮,梁寬取200mm。按抗彎強度驗算2M=1/8xqili(T=M/Wfm式中：M彎距設計值(Nmm)qi一作用在頂板模板上的均布荷載(N/mm),qi=F2Xa2=1.9KN/ml次龍骨間距c受彎應力設計值(N/mm2)2w一截面抵抗矩=1/6b

14、h2fm一模板的抗彎強度設計值(N/mm2)取11N/mm2c=M/Wfm1/8xq1lL(1/6xbh2)11N/mm2l188x200x152-(6x1.9)1/2=589mm按模板的剛度要求,最大變形值為模板設計跨度的1/2503 =0.677xql4-(100EI)l/250q一作用在模板上的均布荷載(N/mm)E模板的彈性模量(N/mm2)E=1x104N/mm2I模板的截面慣性矩(mm4)I=1/12bh3=5.625x104mm4441/3L100x5.625x10x10-(0.677X1.9x250)=559取抗彎承載力,剛度要求計算的小值,l=559mm施工次龍骨間距取200

15、mmli滿足要求。3、用48x3.5鋼管腳手架，間距最大為900mm最下一層地桿距地300mm中間水平拉桿間距不大于1600mm,支撐桿有效面積為489mm2(內R=41mm)。(1)抗壓強度驗算：N=9.5x1.6x1.2=18.24KNN=Af=489x215=105KN18.24KN滿足(2)穩定性驗算(按中心點最大偏心25mm計算)4 44454Ix=n(D4-d4)/64=n(484-414)/64=1.22x105mm41/2ix=(Ix/A)=15.79mm入入x=1800/ix=1800/15.79=114查Q235,a類截面軸壓穩定系數x=0.453歐拉臨界應力Nex=n2E

16、A/入2x=n2X2.06X105X489/1142=76.4KN初始偏心距Mx=Ne=18.24X103X25=4.56X105N、mm截面塑性發展系數丫x=1.0,等效彎距系數pmax=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距5 3Wix=lx/(D/2)=1.22X10/(48/2)=5083.3mmN/xA+pmanMx/(1-0.8N)/Nex=175.9MPa215Mpa(滿足要求)。二、墻體模板安裝計算1、荷載計算(1) 新澆混凝土對模板產生的側壓力。O1標準層高2.9m，側壓力為：1/2F=0.22丫ctoB1B2VF2=H丫c兩者取小值。式中：Fi、F2一新澆混凝土對模板產生的最大側壓

17、力(KN/m)YC混凝土重力密度取24KN/m3to一新澆混凝土的初凝時間，按商品混凝土取to=5hv混凝土澆筑速度v=3m/hH混凝土側壓力計算位置處及新澆混凝土頂面的總高度取H=3.8mB1外加劑影響系數B1=1.0B2混凝土坍落度修正系數B2=1.15得:F1=0.22X24X5X1X1.15X3=52.58KN/m2F2=24X3.8=91.2KN/m2F12取F1=F2=52.58/m(2)傾倒混凝土時對模板產生的水平荷載O2傾倒混凝土時對模板產生水平荷載取4KN/m2由OO兩項荷載組合，得模板承受得水平荷載值為q=1.2XO+1.4XO=1.2X52.58+1.4X4=68.69K

18、N/m2(用于驗算模板及其支撐的強度)q=O=52.58KN/m2(用于驗算模板及其支撐的剛度)2、板及次龍骨的設計及驗算：(1) 次龍骨的設計及驗算：次龍骨選用50X100mm白杉，間距200mm,按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=10000N/mm2,c=87N/mm2,I=416cm2,w=83cm2主龍骨間距取600mm。次龍骨按三跨連續梁計算。(2) 次龍骨的強度驗算為：次龍骨承受的荷載為：qft=ql模=68.69X0.3=20.6KN/m式中：q托一模板傳給次龍骨的線荷載l模一模板的跨度。計算簡圖如圖：qft=ql模=68.69X0.3=20.6KN/m_也BCLD次龍

19、骨強度計算簡圖(每個支點的距離為200)得次龍骨截面最大彎矩為222Mmax=0.1q托I2托=0.1x20.6X0.62=0.74KN/mm(T=M/3=0.74x10-(83X10)=8.91c=87N/mm次龍骨的強度滿足要求(3) 3)次龍骨的剛度驗算托梁承受的線荷載為：qm模=68.69x0.25=17.17KN/m計算簡圖如圖q托=17.17KN/mABCDZ200L200L200L次龍骨剛度計算簡圖f得最大撓度為3=0.677q次l4次/100EI=0.677X17.17X0.64X1012/100X104X4.16X106=0.36mm3=1.5mm次龍骨的剛度滿足要求3、主龍

20、骨的設計及驗算：龍骨按三跨連3主龍骨選用48X3.5X2鋼管，間距為600mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取600mm主續梁計算。主龍骨的截面性能為24c=215N/mm1=2X12.19Xcm3=2x15.08cm(1)主龍骨的強度驗算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P=q次L次=20.6x0.6=13.36KN計算簡圖:P主P主P主P主P主P主=13.36KN吧迦6 C2000主20C200 p00FrT國 w600剛度計算簡200 : 200(700&圖200得最大撓度為Mmax=0.604P 主 L 次=0.604 x 0.6=4.84KNc =M/ 3 =4.84x 10/2x 15.08

21、x 10 =160.48 C=215N/mm 主龍骨的剛度滿足要求(3)主龍骨的剛度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P=q 次 L 次=17.17x 0.6=10.3KN計算簡圖：P,主 p,主p主 p主p主p主=10.3KNABCD200 2006 02000主20200 p006。0剛度 計算簡200*001 | 匕 00&圖200得最大撓度為333953=1.883XPL/100EI=1.883X10X10X0.6X10/100x2.06X10X2X12.19X104=0.83mm3.00mm（滿足要求）主龍骨的剛度滿足要求。4、穿墻螺栓設計：每根穿墻螺栓承受的模板側壓力面積單元見圖60

22、。/600穿崎螺栓荷載力算單元得每根穿墻螺栓承受的拉力為T=qS=52.58X0.6X0.6=18.93KN2選用14穿墻螺栓查表得，凈面積A=113mm（T=T/A=18.93X103/113=167.5N/mm2215N/mm2穿墻螺栓的承載力滿足要求三、柱模板計算柱箍采用48X3.5X2鋼管，間距500mm1、柱模受到新澆混凝土側壓力1/22F=0.22X24X5X1.0X1.15X3=52.58KN/m2、所受的均布荷載值3、4、q=52.58X0.85X0.5=22.35N/mm柱箍最大彎矩值22Mman=ql/8=22.35X.850/8=2018484N?mm度計算N/A+Mma

23、n/3=600X22.35-(2X489)+2018484-(2X15.08X10)=80.64N/mmf=215N/mm2(可以)5、撓度計算3=5l24-(384EI)=5X8504-(384X2X12.19X104X2.06X105)=0.14mm3=1.5mm滿足要求。四、梁模板計算梁截面200X450mm1、底模驗算（1）抗彎強度計算1）荷載荷載自重：0.3X0.35X1.2=0.126KN/m,混凝土自重：24X0.35X0.65X1.2=6.55KN/m鋼筋自重：1.5X0.35X0.65X1.2=0.41KN/m振動荷載：2X0.35X1.2=0.84KN/m合計：5=7.92

24、6乘以折減系數0.9則q1X0.9=q2=7.13KN/m2）抗彎承載力驗算：底模下的方木間距為0.2m是一個多跨連續梁，考慮木材的長度有限故按四等跨計算：按最不利荷載部分之中結構靜力表示彎矩系數：Km=-0.121剪力系數：Kv=-0.62撓度系數：Kw=0.967貝UM=KM?ql=-0.121X7.13X0.2=-0.035KN/m=-0.035X10N/mm(T=M/3=-0.35X106X6-(350X152)=2.67N/mm2fm=13N/mm2(2) 剪力強度驗算：v=Kvql=-0.62X7.13X0.2=-0.88KN剪應力：T=3v/2bh=3X0.88X103/2X35

25、0X15=0。25N/mm2fv=1.4N/mm2(3) 撓度驗算：荷載不包括混凝土振搗荷載：則q1=7.086則q2=6.38KN/m44333=Kwql4心00EI)=0.967X6.38X2004/(100X9X103X350X153/12)=0.11mm3=222/720=0.278(滿足要求)2、側模驗算(1)荷載驗算1) 側壓力：F1=0.22丫ctoB1B2V1/2=0.22X24X5X1.0X1.15X21/2=42.94KN/m2F2=丫ch=24X0.65=15.6KN/m取兩者較小值既F2=15.6KN/m22) 振搗混凝土時產生的荷載：4KN/m2乘以分項系數4X1.4

26、=5.6KN/m2以上兩項系數合計：18.72+5.6=24.32KN/m2根據立檔間距為600mm的條件，則荷載為乘以折減系數則q=24.32X0.9=21.88N/m(2)抗彎強度驗算：仍按四等跨計算。其Km，Kw、Kv于前述相同。則M=Kmql2=-0.21X21.88X0.22=0.106KN/m(T=M/3=0.106X106X6-(600X152)=4.7N/mm2fm=13N/mm2(滿足要求)(3)抗剪強度計算v=0.62q1=0.62X21.88X0.2=2.71N剪應力T=3v/2bh=3X2710-(2X600X152)=0.3N/mm2fv=1.4N/mm2(滿足要求)( 4) 撓度驗算取側壓力f=18.72KN