1、1 編制目的：1.1 指導蕪湖發電廠五期工程#1機組鍋爐引風機安裝。2 適用范圍：2.1 本作業指導書僅適用于蕪湖發電廠五期工程#1機組鍋爐引風機的安裝。3 編制依據：3.1 蕪湖發電廠五期2660MW超超臨界機組工程#1鍋爐圖紙及北京巴布科克威爾科克斯有限公司有關引風機技術文件。3.2 電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）（DL/T 5047-95）3.3 電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T 5210.2-2009 第二部分:鍋爐機組3.4 火力發電廠焊接技術規程DL/T 869-20043.5 工程建設標準強制性條文(電力工程部分) 2006年版；3.6 電力建設安全工作規程 （火

2、力發電廠第1部分） DL5009.1-20023.7 電力建設安全健康與環境管理工作規定 國電電源（2002）49號3.8 蕪湖發電廠五期工程#1標段施工組織設計3.9 成都電力機械廠引風機產品使用說明書和軸流式通風機使用說明書。3.10 華東電力設計院鍋爐輔機設備定位圖，引風機安裝圖。4 作業項目概述4.1 蕪湖發電廠五期工程2660MW#1鍋爐為北京B&W公司按美國B&W公司SWUP鍋爐技術標準制造，為超超臨界直流爐，螺旋爐膛、一次中間再熱、平衡通風、固態排渣、全鋼構架、露天布置的P型鍋爐，前后墻對沖燃燒方式，鍋爐配有帶循環泵的內置式啟動系統。該爐煙風系統選用兩臺AN35e6型靜葉可調軸流

3、式通風機。引風機布置在電除塵器后零米層，其軸線距爐膛中心線均為17560mm，進氣箱中心線距鋼架N排柱為61900mm。引風機由進氣箱、風機本體（風機外殼、可調前導葉等）、轉動組、擴壓器、電機、膨脹節、聯軸器及冷卻/潤滑系統等組成。4.2 引風機的主要技術參數4.2.1 型式 YA16648-8Z4.2.2 轉速 746r/min4.2.3 風壓 6550pa4.2.4 風量 560.8m3/s4.2.5 電動機型號 YKK900-84.2.6 轉速 585r/min4.2.7 電壓 6000V4.2.8 功率 4800kw4.2.9 重量 26400kg4.3 引風機主要部件重量(每臺)如下

4、：名稱數量重量（kg）備注進氣箱17378機殼裝配111350轉動組17872擴壓器111850可調前導葉裝配14519大集流器11341小集流器11204引風機電機1264005 作業準備5.1 施工工器具序 號機械設備及 工器具名稱數量序 號機械設備及工器具名稱數量1銅棒 1根19KH180履帶吊1臺2電焊機 2套20活口扳手4把32t鏈條葫蘆4只21梅花扳手2套43t鏈條葫蘆4只22線錘4只5火焊工具1套23百分表6套616t千斤頂2只24磨光機1臺7鋼絲繩若干255m鋼卷尺2把8卸扣若干26角尺1把930m鋼卷尺1把27塞尺2把10煤油50升28水平管1套11白布60m29框式水平儀2

5、把12記號筆10個30扭矩扳手1把13榔頭(18磅)1把31鋼直尺2把14#0砂紙50張32水準儀 1臺15金相砂紙10張33經緯儀1臺16塑料布2034電動扳手1把1725t汽車吊 1臺35榔頭(2.5磅)2把1812t載重汽車1輛5.2 人力資源 技術員 1人 專職安全員 1人 專職質檢員 1人 測量工 1人 安裝工 8人 起重工 4人 電焊工 2人 架子工 2人操作工 1人5.3 人員資質5.3.1 人員資質和數量滿足作業要求，能夠勝任此項工作。5.3.2 所有參加安裝作業的人員均需要通過三級安全教育。 特殊工種起重工、操作工、架子工、電焊工須有特殊作業人員操作證,并在有效期內。5.3.

6、3 施工人員作業前應仔細學習有關施工圖、規范及作業指導書，明確作業范圍，掌握作業順序、工藝要求、質量標準及其他要求。5.3.4 使用的機械設備和工器具應有檢驗合格證且在有效期內，在使用過程中應定期檢查、維護，確保性能良好，使用者應熟悉掌握機械設備的性能及操作方法。5.3.5 安裝工須熟練掌握鍋爐風機安裝的作業工藝、程序、質量標準和安全措施。6 作業條件6.1 機械設備及工器具配備6.1.1 使用的機械設備和工器具處于正常狀態。6.1.2 測量器具的規格、量程、精度等級滿足施工工藝和質量標準要求，且在有效期內。6.1.3 框式水平儀、水準儀等必須經過計量部門檢定合格后方可使用。6.2 應具備的其

7、它條件6.2.1 作業指導書已編制并通過審核批準。6.2.2 圖紙會審、技術交底1) 工程開工前，負責該項工程的技術人員已參加有關部門組織的圖紙會審工作，對于會審中發現的問題應及時以書面形式反映給有關部門。2) 工程開工前，負責技術人員必須對施工人員進行安全技術交底，并在交底書上簽名，未經交底的施工人員嚴禁施工。6.2.3 相關材料和設備已到貨，質量和數量滿足施工要求，確保連續作業。6.2.4 建筑基礎驗收及中間交接已完成，基礎的軸線及標高基準點準確無誤。6.2.5 地腳螺栓已預先試裝，螺栓絲牙完好，所有螺母能用手擰下。6.2.6 起重機械應經檢驗合格，具備吊裝條件。6.2.7 零米地坪已施工

8、完畢，通道暢通；6.2.8 設計文件和相應的安裝制造文件、圖紙滿足作業要求。6.2.9 各類記錄表格滿足作業質量記錄要求。6.2.10 個人安全防護用品齊全可靠。7 作業方法7.1 作業程序技術安全交底設備清點、檢查、編號基礎檢查、劃線風機外殼和導向葉片外殼安裝進氣箱安裝擴壓器安裝電機安裝轉動組安裝前導葉葉片安裝冷卻風機、冷卻/潤滑管路安裝膨脹節和襯墊安裝（調節門執行器、測量管、失速報警裝置、溫度計、振動傳感器安裝芯筒內部及冷卻管路保溫）基礎爬梯欄桿安裝。7.2 作業方法7.2.1 基礎檢查、劃線及墊鐵配制1) 參考圖紙：華東電力設計院F401905S-J0301-01鍋爐輔機設備定位圖，華東

9、電力設計院F401905S-J0301-03引風機安裝圖；成都電力機械廠引風機產品使用說明書和AN系列軸流式通風機使用說明書。2) 基礎檢查、劃線a) 將基礎清理干凈，根據圖紙要求檢查各部分基礎標高、地腳螺栓孔尺寸等。b) 根據圖紙要求并結合施工需要進行基礎劃線，基礎劃線內容：基礎縱橫中心線，電機、進氣箱、擴散器中心線等重要部件的縱橫中心線等。3) 墊鐵配制a) 根據電力建設施工及驗收技術規范 鍋爐機組篇要求布置墊鐵。b) 引風機基礎采取無墊鐵安裝，先鑿出麻面，在需布置墊鐵的混凝土基礎面采取H40無收縮水泥澆筑調整墊鐵支撐面（用水平儀找平），等墊塊養護期滿負荷承重條件后在墊塊上面放置一組斜墊鐵

10、對底板進行找正，保證墊鐵與混凝土接觸面應均勻，且不小于75%；對基礎表面進行粗糙處理，待風機找正結束后進行基礎的一次灌漿工作。7.2.2 風機機殼裝配（后導葉組件與葉輪外殼組件）安裝1) 參考圖紙：華東電力設計院F401905S-J0301-03引風機安裝圖； 成都電力機械廠：A166GA ZT總裝圖。2) 用螺栓將風機外殼和導向葉片外殼組合在一起，并將其地腳螺栓放入地腳螺栓孔內，穿好地腳螺栓，布置好螺栓千斤頂、墊鐵和風機機殼支座。3) 就位風機外殼和導向葉片外殼組件，并用框式水平儀找正機殼裝配的垂直度和水平位置度，同時要保持機殼軸線與風機出口管道一致，使其縱橫中心、標高、水平符合要求，驗收合

11、格后，將支座與風機外殼進行找正安裝焊接。穿上地腳螺栓，并用墊圈和螺母固定。4) 粗找正后，可對后導葉組件和葉輪外殼組件的基礎一次灌漿，待水泥達到規定硬度后，復查找正尺寸，無誤后用規定的力矩緊固地腳螺栓。5) 將風機外殼和導向葉片外殼的上半部分提前拋放在吊車作業半徑區域不影響后續施工的區域內，待轉動組安裝找正結束后進行安裝。7.2.3 進氣箱安裝1) 參考圖紙：華東電力設計院F401905S-J0301-03引風機安裝圖； 成都電力機械廠：A166GA ZT總裝圖。2) 將進氣箱的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內，在預先澆注好的調整墊塊上布置好墊鐵，并放置好中心導向零部件。3) 就位進氣箱下半部分，穿上

12、地腳螺栓。注：進氣箱上半部分待轉動組安裝找正結束后再進行安裝，在安裝上半部分時，各法蘭之間要加裝密封材料（除圖紙標注需封焊處）。4) 找正進氣箱，使其縱橫中心、標高、水平符合要求。5) 將支座與進氣箱殼體安裝焊接。7.2.4 擴壓器安裝1) 參照圖紙：華東電力設計院F401905S-J0301-03引風機安裝圖； 成都電力機械廠：A166GA ZT總裝圖。 2) 擴壓器設備廠家為分段供貨，按照總裝圖組合成上下兩部分，并預先拋錨到安裝位置附近。3) 按照總裝圖進行擴壓器滑動支腿的安裝，螺栓頭部外露部分要適當加長。4) 將擴壓器的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內，按照設計布置好中心導向零件和墊鐵。5) 用

13、鏈條葫蘆將擴壓器外殼下半部分吊裝到預定安裝位置，一面與后導葉外殼法蘭螺栓相連，另一邊的支腿圓弧板與支腿和擴壓器外殼分段花焊，焊牢。6) 根據基準線找正定位擴壓器并臨時固定，使其縱橫中心、標高、水平符合要求。7) 地腳螺栓孔一次灌漿待風機機殼裝配、電機、進氣箱和擴壓器找正驗收后，對其地腳螺栓孔進行一次灌漿，待灌漿強度達到設計強度的75%以上時對風機外殼、導向葉片外殼、進氣箱和擴壓器進行二次找正。7.2.5 電機及聯軸器安裝1) 參照圖紙：華東電力設計院F401905S-J0301-03引風機安裝圖； 成都電力機械廠：A166GA ZT總裝圖。 2) 根據現場安裝環境和施工進度，安裝前將引風機電機

14、提前拋錨到引風機32t電動雙梁起重機下，待主機安裝找正后，利用32t電動雙梁起重機進行就位安裝。3) 將電機的地腳部分放入地腳孔內。4) 聯軸器安裝時應參照使用說明書之傳動技術裝配說明聯軸器要求進行。注意：在吊裝過程中當葉輪端聯好后，另一端偏移距離不得超過5mm，否則將對膜片聯軸器的性能造成不良影響，甚至可能造成聯軸器損壞。5) 兩聯軸器安裝端面間隙參照使用說明書之傳動技術表中數據。6) 以葉端輪半聯軸器和電機主軸水平為基準進行找平找正，找正時要保證兩個聯軸器膜片的張口值（張口值約0.20mm）和葉輪端后導葉組件中珠軸承座位置的熱膨脹量（即電機水平位置的預抬量）。7) 清除聯軸器與中間聯接軸處

15、法蘭上的毛刺、油污等，并噴灑一層薄的石墨。8) 用螺栓將電機側聯軸器與中間聯接軸連接在一起，稍作緊固。9) 用螺栓將風機側聯軸器與中間聯接軸連接在一起，并按照力矩值緊固。10) 找正電機使兩聯軸器徑向、軸向偏差不超過0.05mm。7.2.6 轉動組安裝1) 參照圖紙：成都電力機械廠：A166GA ZT總裝圖， ：TU790100SMZY主軸承裝配， ：A166D00轉動組。 2) 將主軸承和風機外殼上的固定法蘭盤清理干凈。3) 安裝主軸承座時，按照圖紙要求加裝防松墊，并按規定力矩擰緊聯接螺栓；擰緊后按圖安裝徑向測溫元件（測溫元件安裝前要檢測其是否完好無損）。4) 按照A166D00轉動組圖將葉

16、輪吊裝就位，并按規定力矩緊固壓蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導葉芯筒間的軸向間隙，葉頂與機殼內壁間的徑向間隙尺寸。注意倒運吊裝時，輪轂不可直接用鋼絲繩捆綁，需采用綁帶或專用吊具起吊、倒運。5) 吊裝葉輪側半聯軸器（Form03）與葉輪連接，并按規定力矩擰緊螺栓，然后按圖示安裝電機端聯軸器（Form01），并對電機組初步定位找正。6) 吊裝傳扭中間軸，按規定力矩擰緊連接螺栓，其轉軸與葉輪端聯接好后，調整好其高度，盡早與電機端聯軸器連接好。注意：在吊裝過程中，當葉輪端聯接好后，另一端偏移距離不得超過5mm。7.2.7 轉動組（中間聯接軸及聯軸節）保護裝置安裝安裝時必須注意：旋轉零件不得與聯軸器保護裝置接

17、觸。聯軸器找正后，按照如下步驟對轉動組保護裝置作對中和固定：1) 中間軸保護裝置沿軸向向轉子方向滑動，直到端部突出直徑800mm處的接觸面約20mm。2) 將風機外殼區中的中間軸保護裝置抬起，并按圖紙插入密封軟管。3) 中間軸保護裝置在進氣箱壁的區域中應與中間聯接軸對中并定中心。7.2.8 前導葉葉片安裝1) 參照圖紙：成都電力機械廠：A166GA ZT總裝圖， ：A370T0SMZY可調前導葉裝配。2) 從轉子上卸下保護零件，清潔與潤滑安裝表面。3) 按照圖示位置放置密封環。4) 在葉片法蘭盤上放置O型環。5) 安裝襯套和葉片，擰緊螺栓到規定的扭矩。6) 按照其標記連續地安裝葉片。7) 測量

18、和記錄葉片的間隙，使其符合圖紙技術要求的規定，對于間隙不符合要求的予以調整。7.2.9 冷卻風機、冷風管路及潤滑管路安裝1) 參照圖紙：華東電力設計院F401905S-J0301-03引風機安裝圖； 成都電力機械廠：TY7200SMZY冷卻風機安裝， ：A366G00冷風管路組裝， ：TY5800SMZY潤滑管路組裝。7.2.10 冷卻風機安裝1) 根據規范和圖紙要求布置墊鐵后將冷卻風機吊裝到安裝位置。2) 對冷卻風機進行就位找正、加固。7.2.11 冷風管路及潤滑管路安裝1) 根據冷風管路組裝圖紙進行冷風管路組裝。2) 根據潤滑管路組裝圖紙進行潤滑管路組裝。注意：油管及管接頭接入軸承座的潤滑

19、油站接口前，須對油管進行酸洗并凈水清洗，清除管內異物，并用壓縮空氣吹干。7.2.12 膨脹節和襯墊安裝1) 參照圖紙：成都電力機械廠：A166GA ZT總裝圖， ：A366P10進氣膨脹節 ：A366P20排氣膨脹節2) 根據圖紙進行膨脹節和襯墊的安裝。3) 膨脹節安裝注意事項：a) 膨脹節的接觸面必須要清潔處理且無油脂，保證接觸面積。b) 膨脹節安裝時應注意與介質流向一致。c) 膨脹節法蘭對接面應加盤根密封。7.2.13 風機基礎平臺爬梯欄桿安裝根據華東電力設計院F401905S-J0301-03引風機安裝圖安裝風機基礎平臺爬梯欄桿。7.2.14 墊鐵點焊與二次灌漿1) 待各部分設備找正、安

20、裝結束后，將所有墊鐵進行點焊。2) 進行風機基礎二次灌漿。7.2.15 調節門執行器、測量管、失速報警裝置、溫度計、振動傳感器安裝此項工作由熱控分公司安裝，鍋爐專業進行適當的配合，具備條件后應及時通知熱控專業進行安裝。7.2.16 擴壓器芯筒內部及冷風管路保溫由通用分公司安裝完成，具備條件后應及時通知通用分公司進行安裝。8 工藝質量要求8.1 安裝質量驗收范圍劃分表工程編號工 程 名 稱性質驗收單位質量驗收表編號單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位監理單位設計單位制造單位建設單位0507引風機安裝01引風機安裝主控01基礎檢查劃線及墊鐵地腳螺栓安裝表4.3.1102引風機安裝主控表4.8.2

21、3表4.8.2403引風機電動機安裝表4.8.2504引風機油系統安裝主控表4.8.268.2 質量要求8.2.1 前導葉芯筒與風機軸的同軸度誤差應4mm。8.2.2 電機軸水平度誤差應0.10mm。8.2.3 風機主軸（軸承箱內）水平度誤差應0.02mm。8.2.4 電機側及葉輪側的膜片聯軸器找正要求：徑向位移0.20mm；軸向位移0.15mm。8.2.5 軸向找正后，聯軸器預拉伸 軸向位移a1=2.20.15mm。8.2.6 基礎檢查、劃線1) 基礎縱橫主中心線以鍋爐中心線為基準，允許偏差為10mm； 2) 地腳螺栓孔以基礎縱橫主中心線為基準，允許偏差為2mm/m。3) 基礎表面不平度允許

22、偏差 5mm/m4) 基礎表面標高允差（與風機軸有關系的） 5mm 5) 預埋套管傾斜度 2mm/m6) 基礎外形尺寸允許偏差 2mm/m8.3 過程質量檢驗控制8.3.1 必須進行施工技術交底，確保每位員工熟知工藝流程、質量要求等各項內容。8.3.2 嚴格按照本作業指導書的施工工藝進行操作，如需更改應經技術人員同意并重新編、審、批，不得自行更改。8.3.3 在施工中，若因環境復雜或情況變化而不能按正常程序操作，施工人員應及時反饋至質檢員和技術員處，由技術員下達補充措施，質檢員跟蹤檢查監督。8.3.4 油管道對口前應做好防腐、防堵等措施，對已通球管道要管口要及時封堵。8.3.5 不合格項按不合

23、格品控制程序處理。8.3.6 實行規范化作業，工程每進行一步，必須進行相應一級的驗收，填寫相應表格等書面記錄，從制度上約束每個施工人員的行為，做到誰施工誰負責。8.3.7 做好設計變更、設計修改記錄。8.3.8 做好安裝原始記錄，使其具有可追溯性。負責本項目施工的技術員必須及時作好施工技術記錄。8.4 質量通病及預防措施8.4.1 質量通病及預防措施1) 質量通病：找正基準點不一致，造成數據累計偏差較大。預防措施：找正中應以同一個基準點和基準線為基準，對基準縱橫中心線復核。2) 質量通病：測量器具破損，造成測量數據出現偏差。預防措施：所有機械及工器具應狀態良好并貼有合格標簽，測量工具應有檢測合

24、格證，精度滿足安裝要求并在有效使用期內，不合格的測量器具嚴禁使用。3) 質量通病：施工中發現設備缺陷或損壞設備不報告，造成設備安全隱患。預防措施：每道工序應經相關人員的驗收確認，不得越點施工，盲目施工；發現的設備缺陷及施工中損壞的設備應及時上報，不得隱瞞。4) 質量通病：管道清理檢查合格后管口未封閉。預防措施：管道清理檢查合格后，管口應及時封閉，吊裝前仔細檢查管口封閉情況，組件吊裝到位后再次檢查，直到管口對口時方可去除封閉物。9 計量策劃及記錄9.1 計量器具要求及控制計劃 9.1.1 作業前檢查量具是否在合格期內，按校準規范進行量器具檢驗校準。9.1.2 每次測量作業應至少進行兩次以上。9.

25、1.3 使用的量具精度應符合安裝技術要求。9.1.4 將計量器具的名稱、規格、編號、有效期及使用人、記錄人、環境溫度要在安裝技術記錄中體現出來。9.1.5 根據環境溫度，及時對測量數據進行修正。9.1.6 測量過程控制計劃（見附錄七）9.1.7 測量參數、計量要求轉換及能力分析（見附錄八）9.2 質量記錄9.2.1 設備缺陷通知單（處理方法、處理記錄）9.2.2 設備缺陷處理報驗單9.2.3 工程聯系單9.2.4 施工技術交底記錄9.2.5 施工技術記錄9.2.6 設計變更、設計修改記錄9.2.7 質量檢驗及評定記錄10 安全管理、文明施工及環境保護10.1 危險源LECD分析表見附錄三10.

26、2 危險源預控措施在風機安裝過程中，容易發生物體打擊、高空墜落、設備突降損壞、機械傷害、觸電、火災等事故，應采取相應的預控措施。10.2.1 作業活動：設備的倒運作業 影響因素：設備傾倒，設備從倒運車上滑落 對 策：1). 被拖運設備的重心應放在拖板中心位置。2). 采取防止傾倒的措施。3). 對倒運的設備用葫蘆、鋼絲繩等加固。10.2.2 作業活動：高處作業影響因素：高處落物、高處墜落對 策：1). 作業人員要提高自我保護意識，高處作業時要集中精神，按規定系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處。2). 高處作業人員登高前必須“三查三交”，特別是作業人員不得帶情緒進行作業。3). 腳手架搭設應符

27、合有關規定，腳手架應滿鋪，不得有探頭，必須設二道圍欄。4). 高處作業人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設備。5). 正確使用“三寶”和速差自控器。6). 傳遞工具使用安全繩（安全繩用干燥的麻繩或尼龍繩）；高處作業使用的工具應系保險繩，小型工具放在工具袋內。7). 交叉作業層間應搭設嚴密、牢固的防護隔離層。8). 臨時放置的設備，應放置安全可靠的地方，并有防墜落措施。10.2.3 作業活動：起重作業影響因素：設備構件突降，人員傷亡，設備損壞對 策：1). 吊裝前應對吊裝載荷進行核對，對吊裝所用機械、工器具進行檢查，確認，以確保起重機械的各項性能完好，及時對機械進行維護保養，不帶病作業。2). 吊

28、裝件必須系上纜繩，便于控制管排的方向；3). 夜間施工時，必須有充足的照明。遇有大雪、大霧、大風、雷雨及5級風等惡劣氣候，不得進行起吊作業。4). 設備吊裝時，吊裝區域四周劃出危險區域，用防護欄桿或警戒繩進行隔離。5). 嚴禁非作業人員進入吊裝區域；吊裝過程應安排專門人員進行現場安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實。6). 鏈條葫蘆使用前，應檢查吊鉤、鏈條等是否良好，制動器是否良好，并應做動載試驗。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，嚴禁使用。7). 鋼絲繩應防止打結或扭曲，設備吊裝和臨拋時應注意對鋼絲繩的保護，嚴禁與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與柱、梁等棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板

29、或其他柔軟物，并應綁扎牢固。8). 起重機械操作人員不得無證操作，操作人員須服從專職指揮人員的訊號操作。9). 起吊前應檢查起重設備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時，應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后可正式起吊。10.2.4 作業活動：施工用的各類電動工器具作業 影響因素：未穿絕緣鞋、未帶絕緣手套和防護眼鏡造成觸電、飛物擊傷 對 策：1). 保護接電線或接零線連接正確、牢固。2). 電纜或軟線完好，插頭完好。3). 電源開關動作正常、靈活，無缺損。4). 電氣保護裝置、漏電保護器、機械防護裝置完好。5). 施工中，所有配電箱保證數量充足且定置放置。所有移動電源盤均實行一機一 閘保護，移

30、動電源盤在進出線末端均采用防電線拉脫措施。6). 加強對用電設施和電動工具的檢查維護。電動工具定期進行檢測，并有明顯檢 測合格標識，所有移動電源盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續。7). 砂輪片有缺損或裂紋時嚴禁使用，打磨作業時必須正確佩帶、使用防護眼鏡或 防護面罩。嚴禁將切割片當砂輪片使用。8). 臨時電源的開關和刀閘的操作把手上均應懸掛“禁止合閘，有人工作”的標牌。10.2.5 作業活動：施工場地狹小影響因素：起重機械碰撞、交叉作業對 策：1). 多個起重機械在同時使用時，設專人對各個起重機械進行監護，防止機械在使用時發生碰撞事故。2). 多個工種交叉作業時，盡量錯開工作時間，必要時搭

31、設隔離層，防止交叉作業時發生高空墜物傷人事故發生。10.2.6 作業活動：設備拋錨倒運影響因素：不正確使用鏈條葫蘆對 策：1) 使用前認真檢查，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15%時嚴禁使用，并經負荷試驗合格。2) 鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，且不得拆成單股使用。3) 吊起重物后，如需長時間停留應將手拉鏈固定在起重鏈上，并在重物上加保險繩。4) 多臺倒鏈抬同一重物應降負荷50%使用。5) 倒鏈的剎車片嚴防沾染油脂。6) 鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人數不得超過規定數額，操作人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。7) 鏈條葫蘆在使用中如發生卡鏈等故障時，應將重物墊穩，方可進行檢修。10.

32、2.7 作業活動：設備倒運、拋錨影響因素：不正確使用卸扣對 策：1) 卸扣不得橫向受力。2) 卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內。3) 不得使卸扣處于吊件的轉角處，必要時可加襯墊或加大規格的卸扣。4) 卸扣使用時嚴禁上下拋擲，應輕拿輕放。10.2.8 作業活動： 焊接及火焊切割影響因素：火星飛濺及燃燒爆炸對 策：1) 切割時，在工作地點的下方設置可靠的防火隔離措施，防止火星飛濺、廢棄物下落，引起火災。2) 施工用氧、乙炔氣瓶籠應放置在現場制定位置，避免長距離拖放皮帶，氣管皮帶確保完好。3) 嚴禁隨身攜帶氣焊軟管登高或從高處跨越，應切斷氣源后用繩索提升。4) 施工現場配置足夠的滅火器材。5) 動

33、火作業前清除施工區域周圍的易燃易爆物品。6) 動火前應辦理動火作業票，并設監火員進行監火10.3 文明施工及環境保護10.3.1 所有施工人員應在本崗位范圍內認真履行職業安全衛生及環境職責。10.3.2 現場使用的工具箱統一編號、統一標識、統一布置，施工班組不得隨意移動。10.3.3 施工用電設施應加防雨罩，漏電保護裝置應靈敏有效、絕緣良好。10.3.4 在雨天作業要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施, 如釘防滑條、墊草簾子、穿雨衣、戴絕緣手套等。10.3.5 電焊機全部安裝在特制的集裝箱內，每箱放置48臺電焊機，集裝箱的前后設有防雨、通風口，并將集裝箱放置在通風條件好、比較平坦的部位。10.3

34、.6 材料堆放應集中并堆放整齊，不影響他人施工，設備堆放應平穩，墊木間的距離應不使設備產生變形，堆放時應注意安裝順序，并掛標識牌。10.3.7 所有進入現場的人員必須持證上崗，禁止在設備上亂涂亂畫。10.3.8 加強文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工的意識，班組施工交底時，明確文明施工的要求。10.3.9 施工班組的施工廢料應及時清理放入廢料箱，廢料要分類放置，做到“工完料盡場地清”。10.3.10 建立并嚴格執行工序交接驗收制度，上道工序交給下道工序應是干凈、清潔的作業面。10.3.11 氧、乙炔皮帶在使用時應將多余的皮帶應圈起懸掛，不得亂放。10.3.12 嚴格執行項目部關于施工用

35、電的規定，不得亂插、亂接，三級電源盤的柜門要隨手關閉。10.3.13 加強施工現場的鋼絲繩、卸扣、腳手架管的使用管理不用的鋼絲繩及時收回，禁止亂放現象。10.3.14 施工過程中消除施工現場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。10.3.15 施工搭設腳手架平臺時，多余的腳手管、扣件、腳手板、鐵絲等會影響文明施工，應將多余材料及時回收，統一擺放。10.3.16 起重機械、工器具的維護保養時，廢油會污染水體、土壤，應根據施工現場管理的要求，集中、分類堆放，統一處理。10.3.17 施工現場應使用禁止、警告、指令、提示四大類安全標志和平臺載荷、腳手架驗收牌兩種補充標志。10.3.18 不斷完善安

36、全設施，包括搭設腳手架、警戒繩和孔洞圍欄、蓋板等。10.3.19 文明施工嚴格按照總平面布置圖，按照“誰施工，誰使用，誰負責”的原則，實行掛牌標準管理。10.3.20 現場嚴禁流動吸煙，作業區域禁止吸煙。10.3.21 現場動火必須辦理動火作業票，現場必須配置足夠的消防器材，工作中及時做好隨手清理工作，下班前應進行檢查，確保無火災隱患方可離開。11 強制性條文實施11.1 鍋爐風機安裝強制性條文執行情況檢查記錄（見附錄四）12 附錄附錄一 安全風險分析表附錄二 環境因素分析及預防措施附錄三 危險源LECD分析附錄四 鍋爐風機安裝強制性條文執行情況檢查記錄附錄五 計量網絡圖附錄六 測量過程控制計

37、劃附錄七 測量參數、計量要求轉換及能力分析表附錄一 安全風險分析表序號作業活動危險因素可能導致的事故采取措施1.施工用電配電盤內漏電保護器失靈、設備防護套不全，導體裸露觸電、人員傷亡使用漏電保護器，并定期檢查。2.焊接、切割作業未使用防護用品，氧、乙炔擺放不符合要求，漏氣，末嚴格執行安規電弧灼傷，火災、爆炸正確使用防護用品，按安規要求擺放、檢查、操作3.起重機械作業油管爆裂，制動器失靈，鋼絲繩磨損超限，機械帶病作業設備構件突降，人員傷亡、設備損壞使用前認真檢查機械，保證使用狀態4.運輸機械作業運輸件超長、超寬，駕駛人員違章，制動系統失控，捆綁繩松動、物品顛散、構件擺放不穩翻車、損壞設備、人員傷

38、亡按交通法及安規的要求正確裝載、行駛，并認真檢查車輛5.起重吊裝作業無技術措施或措施不當、未按措施執行，物件捆綁不牢、吊索、吊具安全系數不夠，個人防護不當、起重機械有隱患，指揮失誤機械設備事故、高處墜落、人員傷亡施工有措施、有交底，加強起吊前的檢查，加強個人防護、統一專人指揮，保證信號正確、暢通6.設備倒運危險區域有人，工器具使用不當，拖拉速度過快，撬、砸滾杠擠、碰、砸傷人，人員傷亡，設備倒運過程中滑落設隔離區，有專人監護附錄二 環境因素分析及預防措施序號作業活動環境因素環境影響標示采取措施1起重作業報廢鋼絲繩丟棄、千金繩毛頭丟棄資源浪費及時回收處理2安裝作業消耗性材料丟棄資源浪費污染環境及時

39、回收處理3焊接作業焊接有害氣體排放、焊條頭丟棄污染大氣、土壤改善施工工藝，在工作區域上風作業，作業人員正確佩帶防護用具。焊條頭及時回收重大的環境因素 一般環境因素附錄三 危險源LECD分析作業活動危險因素可導致事故作業中危險性評價危險級別監控級別現有控制措施及有效性LECD設備運輸吊裝起吊運輸重大設備不辦理施工作業票。人員機械傷害546120必須填寫安全施工作業票（單機起重機負荷大于85%），做好防范措施，并進行安全起吊運輸重大設備及重量超過起技術交底。起吊物綁扎不牢,吊點選擇錯誤人員機械傷害447112起吊運輸設備時按作業指導書施工方案正確選擇吊點，綁扎要牢固。起重機起吊運輸使用三個動作人員

40、機械設備損壞777343起重機（吊車）起吊運輸過程中嚴禁三個動作同時進行。風雪、雷雨天氣起重作業人員機械設備損壞667252大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或照明不足指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清信號時不得進行起重作業。風機設備安裝工器具無防墜措施脫手物體打擊高空落物667252高空作業使用的工器具必須置尾繩，使用后放入工具袋。層間無安全設施物體打擊35690交叉作業必須采取隔離防護措施（如防護棚、層間安全網，滑線安全網等）。危險區域無安全警示人員傷害35690危險區域施工周圍用圍欄圍起并掛上安全警示牌。倒鏈鏈條斷裂或滑落人員傷害設備損壞高空墜落6672521.使用前認真檢查，并標識，并經負

41、荷試驗合格. 2.嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用3.起吊重物后，如需長時間停留應將手鏈固定，并在重物上加保險繩4.兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量5.倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂腳手架搭拆未按規定施工傷殘33151351.腳手架必須由持證的架子工搭設2.施工人員在腳手架搭設過程中必須嚴格按有關規定及交底施工3.作業后相關人員檢查合格掛牌后方可使用4.腳手架嚴禁超載使用不按規程使用卷揚機人員傷害、設備損壞63152701.使用卷揚機前必須進行全面檢查及荷載試驗2.起重指揮、卷揚機司機必須持證上崗3.起吊前要詳細對作業人員進行安全技術交底起重作業區伸臂、吊物下停

42、留或作業。人員傷害35690吊車起重臂下方嚴禁站人或通行。施工現場照明不足人員傷害667252夜間施工及光線不足區域必須裝設足夠的照明，安裝臨時照明燈。鋼絲繩使用方法不當，鋼絲繩安全系數小人員設備傷害667252鋼絲繩按規程使用，使用前進行檢查，棱角處墊半園管。指導書中明確鋼絲繩直徑。電焊機一、二次線裸露、防護罩不全觸電、設備損傷。667252電焊機一、二次線應完好，嚴禁裸露，接線處必須配齊防護罩。砂輪片破裂傷人35690砂輪片要經常認真檢查發現異常立即更換新的。附錄四 鍋爐風機安裝強制性條文執行情況檢查記錄工程名稱蕪湖發電廠五期工程單位工程名稱#1鍋爐輔助機械安裝分部工程名稱風機安裝檢查時間受檢部位風機安裝檢查人員執行標準強制性條文內容檢查記錄執行情況相關資料判定不符合處理情況電力工業鍋爐壓力容器監察規程 DL 61219967.6 合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。電力建設施工及驗收技術規范鍋爐機組篇 DL 5047-19951.1.6鍋爐機組在組合、安裝前應經建設單位（業主）組織“監造”和“安檢”合格，并必