1、中英名稱中文名稱（聚丙烯）1英文名稱Polypropylene性能特性（1）物理性能：聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0.90.091g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中24h的吸水率僅為0.01%，分子量約815萬之間。成型性好，但因收縮率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光澤好，易于著色。（2）力學性能：聚丙烯的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比HDPE高，但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以沖擊強度較差，分子量增加的時候，沖擊強度也增大，但成型加工性能變差。PP最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，如用

2、PP注塑一體活動鉸鏈，能承受7×107次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數與尼龍相似，但在油潤滑下，不如尼龍。（3）熱性能：PP具有良好的耐熱性，熔點在164170，制品能在100以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的，150也不變形。脆化溫度為-35，在低于-35會發生脆化，耐寒性不如聚乙烯。（4）化學穩定性：聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使PP軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。（5）電性能：聚丙烯的高頻絕緣性能優良，

3、由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。它有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等。抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。（6）耐候性：聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。PP聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0.900.91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中24h的吸水率僅為0.01%，分子量約815萬之間。成型性好，但因收縮率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光澤好，易于著色。PP聚丙烯的高頻絕緣性能優良，

4、由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。它有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等。抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。玻纖增強改性PP，通常，PP材料的拉伸強度在20M30MPa之間，彎曲強度在25M50MPa之間，彎曲模量在800M1500MPa之間。如果要想把PP用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行增強。玻纖增強改性PP，通過玻璃纖維增強的PP產品的機械性能能夠得到成倍甚至數倍的提高。具體來說，拉伸強度達到了65MPa90MPa，彎曲強度達到了70MPa120MPa，彎曲模量達到了3000MPa4500M

5、Pa，這樣的機械強度完全可以與ABS及增強ABS產品相媲美，并且更耐熱。玻纖增強改性PP，一般ABS和增強ABS的耐熱溫度在8098之間，而玻璃纖維增強的PP材料的耐熱溫度可以達到135145。它可以被用來制作冰箱、空調等制冷機器中的軸流風扇和貫流風扇。此外，它也可以用于制造高轉速洗衣機的內桶、波輪、皮帶輪以適應其對機械性能的高要求，用于電飯煲底座和提手、電子微波烤爐等對耐溫要求較高的場所成型性能結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔.凹痕，變形.冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低

6、溫高壓時尤其明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，留痕，90度以上易發生翹曲變形塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中.特定條件下容易分解常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為2mm5mm，無臭無毒，無機械雜質。該品以高純度丙烯為主要原料，乙烯為共聚單體，采用高活性催化劑在6280及低于4.0MPa的壓力下經氣相反應生產聚丙烯粉料，再經干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm30.91g/cm3，是通用塑料中最輕的一種

7、。聚丙烯樹脂具有優良的機械性能和耐熱性能，使用溫度范圍-30140。同時具有優良的電絕緣性能和化學穩定性，幾乎不吸水，與絕大多數化學品接觸不發生作用。該品耐腐蝕，抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好；缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。與發煙硫酸、發煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用。可用作工程塑料，適用于制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等，也用于生產扁絲、纖維、包裝薄膜等。物質特性PP 聚丙烯化學和物理特性 PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。 由于均聚物型的PP溫度高于0C

8、以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入14%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在140。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.82.

9、5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。實際應用標簽印刷PP是近年來發展迅速的一種環保標簽材料。PP印刷性不好，早期主要用于膠帶類產品如封箱膠帶、文具膠帶、上光膜等等，隨著技術的發展和環保的要求，用壓延和發泡工藝制成的PP合成紙標簽材料應運而生，在進行表面處理后，PP合成紙的印刷適應性大大提升，廣泛應用在日用化妝品、洗發水，超市冷凍標簽、電器標簽等方面。PP合成紙中的超透膜已成為大多數化妝品

10、、洗發水標簽的理想材料，這種超透明環保標簽在歐洲被稱為“UNLOOK LABEL”（也就是看不見的標簽）。汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。注塑模工藝條件：干燥處理如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度220275，注意不要超過275。模具溫度注射速度通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口對于冷流道，典型的流道直徑范圍是47mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都

11、可以使用。典型的澆口直徑范圍是11.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。簡易識別密度密度為0.91 g/cm30.96g/cm3。可燃性容易熔融滴落，火焰上黃下藍，離火繼續燃燒，燃燒后散發出石油味。可溶性可溶于對二甲苯，不溶于丙酮和乙醚。概念釋義比重0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率0-2.5%成型溫度160-220PP塑料，化學名稱：聚丙烯 英文名稱:Polypropylene（簡稱PP） 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-

12、220 。成分結構PP為結晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100，能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優于PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。 日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。成型特性1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢

13、散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. 工藝特點 PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好，PP在加工上有兩個特點：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較小）；其二：分子取向程度高而呈現較大的收縮率。 PP的加工溫度在200-300左右較好，它有良好的熱穩定性（分解溫度為310），但高溫下（270-300），長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，

14、改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50范圍內。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥，PP的收縮率和結晶度比PE低。性能概述1、密度 PP是所有合成樹脂中密度最小的，僅為0.900.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產出數量更多同體積的產品。 2、力學性能 PP的拉伸強度和剛性都比較好，但沖擊強度較差，特別是低溫時耐沖擊性差。此外，如果制品成型時存在取向或應力，沖擊強度也會顯著降低。雖然抗沖擊強度差，但經過填充或增強等改性后，其機械性能在許多領域可與成本較高的工程

15、塑料相競爭。3、表面硬度 PP的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比PE好一些。當結晶度較高時，硬度也相應增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。 4、熱性質 在五大通用塑料中，PP的耐熱性是最好的。PP塑料制品可在100下長時間工作，在無外力作用時，PP制品被加熱至150時也不會變形。在使用成核劑改善PP的結晶狀態后，其耐熱性還可進一步提高，甚至可以用于制作在微波爐中加熱食品的器皿。 5、耐應力開裂性 成型制品中殘留有應力，或者制品長時間在持續應力下工作，會造成應力開裂現象。有機溶劑和表面活性劑會顯著促進應力開裂。因此應力開裂試驗均在表面活性劑存在下進行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗

16、表明PP在表面活性劑浸泡時的耐應力開裂性能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且PP的熔體流動速率越小（分子量越大），耐應力開裂性越強。 6、化學穩定性 PP的化學穩定性優異，對大多數酸、堿、鹽、氧化劑都顯惰性。例如在100的濃磷酸、鹽酸、40%硫酸及其它們的鹽類溶液中都是穩定的，只有少數強氧化劑如發煙硫酸等才可能使其出現變化。PP是非極性化合物，對極性溶劑十分穩定，如醇、酚、醛、酮和大多數羧酸都不會使其溶脹，但在部分非極性有機溶劑中容易溶解或溶脹。 7、氣密性（氣體阻隔性） PP對氧氣、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透過性，比起尼龍（PA）和聚酯（PET）都有明顯差距，對于高阻隔性塑料，如PVD

17、C、EVOH等就差得更多了。但與其它非塑料材料相比其氣密性還是相當好的。通過添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其氣密性。 8、老化性能 PP分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩定劑的PP在150下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆。未加穩定劑的PP粉料在室內避光放置4個月也會嚴重降解，散發出明顯的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止PP在加工和使用過程中的降解老化。抗氧劑分為游離基鏈反應終止劑（也稱主抗氧劑）和過氧化物分解劑（也稱輔抗氧劑）兩大類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會發揮良好的協同效果。目前推薦使

18、用的B215抗氧劑就是主抗氧劑1010（酚類）和輔抗氧劑168（亞磷酸酯）按1：2的比例復配而成的。為防止光老化需要在PP中加入紫外線吸收劑，它可將波長290400nm的紫外線吸收激化轉化為沒有破壞性的較長波長的光線。對于埋在土壤中或在室內避光使用的PP塑料制品僅加入主輔抗氧劑即可，無須加入紫外線吸收劑。 9、電性能 PP屬于非極性聚合物，具有良好的電絕緣性，且PP吸水性極低，電絕緣性不會受到濕度的影響。PP的介電常數、介質損耗因數都很小，不受頻率及溫度的影響。PP的介電強度很高，且隨溫度上升而增大。這些都是在濕、熱環境下對電氣絕緣材料有利的。另一方面PP的表面電阻很高，在一些場合使用必須先進行抗靜電處理。 10、加工性能良好 PP屬于結晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會熔融，不像PE或PVC那樣在加熱過程中隨著溫