1、1、工程概況和特點本項目工程位于固始縣怡和大道與新三街交叉口, 占地面積 60畝, 建 筑面積 32412.16, 層數為地上 16層, 地下 1層, 建筑總高度為 59.5m , 本工程主要用于市政醫療。2、工程質量監理要求2.1工程材料要求建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規格和質量應符合設計要求和 國家現行標準的規定。當設計無要求時應符合國家現行標準的規定。嚴禁 使用國家明令淘汰的材料。建筑裝飾裝修所用材料的燃燒性能應符合現行國家標準建筑內部 裝修設計防火規范 (GB50222、 建筑設計防火規范 (GBJ16和高 層民用建筑設計防火規范(GB50045的規定。所有材料進場時應對品種、規格

2、、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝 應完好,應有產品合格證書,中文說明書及相關性能的檢測報告;進口產 品應按規定進行商品檢驗。建筑裝飾裝修工程新用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料,有 害物質限量標準的規定。進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合本規范各章的規定。 同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行 復驗,當合同另有約定時應按合同執行。當國家規定或合同約定應對材料進行見證檢測時,或對材料的質量 發生爭議時,應進行見證檢測。承擔建筑裝飾裝修材料檢測的單位應具備相應資質,并應建立質量 管理體系。建筑裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中,必須采取 有效措施防止損壞

3、、變質和污染環境。建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防 蟲處理。現場配制的材料如砂漿、膠粘劑等,應按設計要求或產品說明書配 制。(以上條見 GB50210-2001的基本規定 3.22.2工程施工基本規定承擔建筑裝飾裝修工程施工的單位應具備相應的資質,并應建立質 量管理體系。施工單位應編制施工組織設計并應經過審查批準。施工單位 應按有關的施工工藝批準或經審定的施工技術方案施工,并應對施工全過 程實行質量控制。承擔建筑裝飾裝修工程施工的人員應有相應崗位的資格證書。 建筑裝飾裝修工程的施工質量應符合設計要求和規范(GB50210-2001的規定,由于違反設計文件和本規范規定,

4、施工造成的質量問題應 由施工單位負責。建筑裝飾裝修施工中,嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重 結構或主要使用功能; 嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、 暖、 電、燃氣、通訊等配套設施。施工單位應遵守有關環境保護的法律法規,并應采取有效措施控制 施工現場的品種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。施工單位應遵守有關施工安全、 勞動保護、 防火和防毒的法律法規, 應建立相應的管理制度,并應配備必要的設備、器具和標識。建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。對既有 建筑進行裝飾裝修前, 應對基層進行處理, 并達到規范 GB50210-2001的要 求。建

5、筑裝飾裝修工程施工前, 應有主要材料的樣板或做樣板間 (件 , 并應經有關各方確認。墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程,所用保溫材料、類型、品 種、規格及施工工藝應符合設計要求。管道、設備等的安裝及調試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成,當 必須同步進行時,應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、 設備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工程必須符合有關安 全管理的規定。建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現行標準的規 定。嚴禁不經穿管直接埋設電線。室內外裝飾裝修工程施工的環境條件應滿足施工工藝的要求。施工 環境溫度不應低于 5。當必須在低于 5氣溫下施工時,應采取保證工程

6、 質量的有效措施。建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護,防止防 染和損壞。建筑裝飾裝修工程驗收前應將施工現場清理干凈。建筑裝飾裝修工程所采用的新型材料,應符合國家有關建筑節能的規定。(以上條見規范 GB50210-2001的基本規定 3.3 裝飾裝修工程監理工作的主要內容 影響裝飾裝修工程質量的主要因素實踐經驗證明,影響裝飾裝修工程質量的主要因素是人、環境、機具、 材料和方法,概括為五大因素。這五個因素之間是互相聯系、互相制約的, 是不可分割的有機整體。 在施工過程中應重點對五個因素加以控制, 將 “事 后把關”轉到“事前控制”。1、操作人員裝飾裝修工程主要是手工操作,操作人員的

7、技能、體力、情緒等在生 產過程中的變化直接影響到工程質量,要強調“預防為主”、 “事先控制” 首先強調人的主觀能動性。造成操作誤差的主要原因是:質量意識差,操 作時粗心大意;操作技能低,技術不熟練;質量與分配處理不當,影響操 作積極性等。鑒于上述原因建議施工企業應采取以下措施。提高質量意識,要樹立以優質求效益的思想,強化“質量第一、用 戶至上,下道工序就是用戶”的質量意識教育。工程質量與操作者利益掛勾,把工程質量列為重要考核指標。 組織技術培訓,提高操作者的技術素質。要求認真執行“三檢制”即自檢、互檢和交接檢。自檢,就是操作者自我把關,保證操作質量符合質量標準。 “三檢制” 應以自檢為主。互檢

8、, 就是班組長組織在同工種操作者之間進行, 通過互檢肯定成績, 找出差距,交流經驗,共同提高。交接檢應由專職質檢員、施工員組織進行。交接檢就是促進上道工序自我嚴格把關的重要手段。2、機具設備“工欲善其事,必先利其器”,建筑裝飾裝修施工正向工業化,裝配 化發展, 配備先進的施工機具設備已經成為保證工程質量的重要條件之一。3、工作環境施工溫度與濕度;風雨天氣和環境清潔;工序銜接、工序安排合理。4、材料質量裝飾裝修材料是工程施工的物質基礎,正確地選擇,合理地使用材料 是保證工程質量的重要條件之一。控制材料質量的措施,在此不贅述。 5、操作方法裝飾裝修各分項工程所用的材料、機具,工作環境及施工部位不同

9、, 必須采取相應的正確操作方法,才能達到分項工程本身的使用功能、保護 作用和裝飾效果,反之,采取錯誤的操作方法是難以達到質量標準的,將 人、機具、材料、環境等各種因素,通過正確的操作方法來實施,預防可 能出現的質量缺陷,從而保證工程質量。由于新材料、新技術、不斷涌現,操作方法也有了很大改進和提高。 3、抹灰工程抹灰工程包括一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程。 3.1一般抹灰工程一般抹灰工程分為普通抹灰和中級、高級抹灰。一般抹灰所使用的材料可分為石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、 聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋灰、石灰膏等。材料質量要求1水泥水泥必須有出廠合格證,標明進場批量,并按品種、

10、強度等級、出廠 日期分別堆放,保持干燥。如遇水泥強度等級不明或出廠日期超過了 3個 月及受潮變質等情況應經試驗鑒定,按試驗確定使用與否。不同品種的水泥不得混合使用。水泥凝結時間和安定性應進行復驗。抹灰常用的水泥性能 表 1 2砂抹灰用砂最好是中砂(平均粒砂 0.350.5,或粗砂(平均粒 徑 0.5與中砂混合摻用,抹灰用砂要求顆粒堅硬、潔凈、含粘土、 泥灰、粉末等不得超過 3%,砂在使用前需過篩。3石灰抹灰用石灰必須經過淋制熟化成膏狀的石灰膏后才能使用。在常溫下 熟化時間一般應不少于 15天,如果用于罩面時,應不少于 30天。石灰膏 使用時應用小于 3篩孔的篩子過濾,不得含有未熟化顆粒。已凍結

11、的石 灰膏不得使用。用塊狀優質生石灰經碾碎細磨成細磨灰粉,其細度過 0.125的方孔 篩,累計篩余量不大于 13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化時間最 少不少于 3天。4紙筋采用白紙筋或草紙筋施工時,使用前要用水浸透(時間不少于 3周, 并將其搗爛成糊狀,并要求潔凈、細膩。用于罩面時宜用機械碾磨細膩, 也可制成紙漿。要求稻草、麥秸應堅韌、干燥,不含雜質,其長度不得大 于 30,稻草、麥秸應經石灰漿或火堿浸泡。軟化后,軋磨成纖維狀當紙 筋用。5麻刀要求均勻、堅韌干燥,不含雜質,使用時將麻絲剪切成 23,隨用 隨敲打松散,并用石灰膏調好,每 100石灰膏摻 1麻刀,即成麻刀灰。 6玻璃絲將玻璃

12、絲切成 1長左右,每 100石灰膏中摻入 200300g。玻璃 絲配制的灰漿耐熱、耐久、耐腐蝕。一般抹灰的施工工藝及技術要求1 內墻抹灰作業條件a 、屋面防水或上層樓面面層已經完成,不滲不漏。b 、 主體結構均已檢查合格, 門窗和樓層預埋件及各種管道已安裝完畢 (靠墻安裝的暖氣片及密集管道房間則應先抹灰后安裝,并檢查合格。 c 、高級抹灰環境溫度不低于 5,普通抹灰環境溫度不低于 0。 工藝流程澆水濕潤基層找規矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層、 中層灰抹窗臺板、踢腳板(或墻裙抹面層灰清理操作方法a 、清理基層,澆水濕潤清掃墻面上浮灰污物,檢查門窗洞口位置尺寸,打鑿補平墻面。在基 層處理上,如

13、有需要鋪釘網片,砼表面毛化處理的也應事先做好。澆水濕 潤基層。b 、找規矩、做灰餅、沖筋先用托線板全面檢查磚墻表面垂直平整程度,決定墻面抹灰厚度。接 著在 2m 左右高度,離墻兩陰角 1020處,用底層抹灰砂獎 (也可用 1: 3水泥砂漿或 1:3:6混合砂漿 各做一個標準標志塊, 厚度為抹灰層厚度, 大小 5左右見方。以這兩個標志塊為依據,再用托線板靠、吊垂直確定 墻下部對應的兩個標志塊厚度。上下兩個標志塊在一條垂直線上。再在磚 墻上釘小釘,拉水平通線 (注意小線要離開標志塊 1 ,然后按間距 1.2 m -1.5m左右加做若干個標志塊。凡在窗口、垛角處必須做標志塊。 c 、標筋 就是在上下

14、兩個標志塊之間先抹出長條梯形灰梗,其寬度 為 10左右,厚度與標志塊相平,作為墻面抹底子填平的標準。d 、做護角室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角抹灰要求線條清晰、挺直,并 防止碰壞,因此不論設計有無規定,都需要做護角。護角應抹 1:2水泥砂漿,一般高度由地面起不低于 2m ,護角每側寬 度不小于 50。e 、抹底層及中層灰將砂漿抹于墻面兩標筋之間,底層要低于標筋,待收水后再進行中層 抹灰,其厚度以墊平標筋為準,并使其略高于標筋。f 、抹面層灰抹面層灰應在中層灰有 6 7成干時進行, 底層太干, 易使面層脫水太 快,而影響粘結,造成面層空鼓。2 外墻抹灰作業條件a 、主體結構施工完畢,外墻所有

15、預埋件、嵌入墻內的各種管道已安裝 完畢,陽臺欄桿已焊好;b 、門窗安裝合格,框與墻的縫隙已經按要求處理完畢。c 、大板結構外墻面接縫防水已處理完畢。d 、墻面凸凹過大已經剔鑿補平,腳手眼孔洞已堵嚴填實,墻面污物已 清除,混凝土墻面光滑處已經毛化處理,需鋪釘網片的墻面已經將網片鋪 釘完畢。e 、陶粒空心砌塊、加氣混凝土砌塊墻面已按設計要求做完界面處理。f 、腳手架已搭設完畢。工藝流程澆水濕潤基層找規矩、做灰餅、標筋抹底層灰、中層灰彈分格 線、嵌分格條抹面層灰養護操作方法抹灰順序,一般外墻抹灰先上部后下部,先檐口再墻面,大面積的外 墻可分片同時施工,高層建筑垂直向可適當分段。應注意框架結構的混凝

16、土與陶粒空心砌塊或加氣混凝土砌塊的兩種不同材料的交接處鋪釘鋼板 網,抹灰時為了防止將灰落入墻與網之間難以清理,所以底層抹灰,應從 下部往上部抹;抹面層灰時從上部往下部抹。a 、基層清理,澆水濕潤清掃墻面上浮灰污物,檢查門窗洞口位置尺寸,打鑿補平墻面。在基 層處理上,如有需要鋪釘網片,砼表面毛化處理的也應事先做好。澆水濕 潤基層。b 、找規矩,貼餅、沖筋外墻面抹灰與內墻抹灰一樣要掛線做標志塊、標筋。但因外墻面由檐 口到地面,抹灰看面大,門窗、陽臺、明柱、腰線等看面都要橫平豎直, 而抹灰操作則必須一步架一步架往下抹。因此,外墻抹灰找規矩要在四角 先掛好自上而下,垂直通線 (多層及高層應用鋼絲線垂下

17、 ,然后根據決定 的抹灰厚度拉通線做標志塊和標筋。c 、粘分格條為了增加墻面的美觀,避免罩面砂漿收縮后產生裂縫,一般均需貼分 格條,設分格線。粘分格條要在底層灰抹完后進行。面層抹灰與分格條平,然后按分格條厚度刮平、槎實,并將分格條表 面的余灰清理干凈。d 、抹灰外墻底層時,必須把水泥砂漿壓入磚縫內,要求底層和中層為分層抹 灰,并用木抹子壓實刮平,然后用掃帚掃毛,并要澆水養護。底中層砂漿 抹后第二天,彈分格線、粘分格條。先用 1:2.5水泥砂漿薄薄刮一遍,再 抹第二遍,先抹平分格條,根據分格條厚度用木杠刮平,再用木抹子槎平, 用鋼皮抹子揉實壓光。水泥砂漿罩面成活 24h后,要澆水養護 3d。 監

18、理巡視及質量控制要點1 抹灰砂漿的配合比和稠度應經檢查合格后,方可使用。2 一般抹灰砂漿的配制,要求抹灰砂漿拌制均勻,顏色一致,沒有疙 瘩。水泥砂漿及摻有水泥或石膏的砂漿要隨拌、隨運、隨用,不得積存過 多,應控制在水泥初凝前用完。3抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,檢查門窗洞口 位置尺寸,剔鑿補平墻面,澆水濕潤基層。4不同材料基體交接處表面的抹灰,應先鋪釘加強網,加強網與各基 體的搭接寬度不小于 100。5抹灰工程應分層進行,當抹灰總厚度 35時,應采取加強措施。6水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。7基層為混凝土時,抹灰前應先刮素水泥漿一道,加氣混凝土基層應 先刷 108膠水=1:5溶

19、液一道。8 抹灰層與基層之間、 各抹灰層之間必須粘結牢固, 抹灰層應無脫皮、 空鼓、面層應無爆灰和裂縫。9紙筋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰 56成干時進行,底子灰如干 燥,應先澆水濕潤,罩面分兩遍壓實趕光。10當要求抹灰具有防水、防潮功能時應采用防水砂漿。11室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要 求時,應采用 1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不得低于 2m,每側寬度不 應小于 50。12各種砂漿抹灰層在凝結前,應防止快干水沖、撞擊和受凍,在凝 結后應防止玷污和損壞,水泥砂漿面灰在潮濕條件下養護。13頂棚封灰,應符合下列要求:鋼筋砼樓板頂棚抹灰前,應用清水潤濕,刷水泥漿一道。抹灰

20、前石灰四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據,先抹頂棚 四周,圈邊找平。抹板條頂棚底子灰時,抹子運行方向應與板條長向垂直,抹葦萡頂 棚底子灰時,抹子運行方向應順向葦桿,并應將灰擠入板條、葦萡縫隙中, 待底子灰 67成干時,進行罩面,罩面三遍灰壓實趕光。凡有灰線的房間,頂棚抹灰應在灰線完成后進行。頂棚表面應順直,并壓光壓實,不應有抹紋和氣泡,按槎不平等現 象。頂棚面相交的陰線應成一條直線。頂棚的高級抹灰或面積較大時,應加釘長 350450的麻束, 400間距,成梅花狀排列,然后用少許石灰漿在基層將麻絲散開,粘成 燕尾狀,分遍抹進中層砂漿內,待前一層 78成干后方可涂抹后一層。 14各期施工中,抹

21、灰砂漿應采取保溫措施。抹灰時,砂漿的溫度不 應低于 5。各抹灰層硬化初期不得受凍。使油漆墻面的抹灰砂漿中,不 得摻入食鹽和氯化鈣。監理驗收1驗收標準抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。 一般抹灰所用材料和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定 性復驗合格。砂漿的配合比符合設計要求。抹灰工程應分層進行。 當抹灰總厚度大于或等于 35時, 應采取加 強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施, 當采用加強網時,加強網各基體的搭接寬度不應小于 100。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固, 抹灰層應無脫層、 空鼓,面層應無爆灰和裂縫。一般抹灰工程的

22、表面質量應符合下列規定:A 、普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。B 、高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應 清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹 灰表面應平整。抹灰層的總厚度應符合設計要求; 水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上; 罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光 滑,棱角應整齊。有排水要求的部位應做滴水線(槽。滴水線(槽應整齊順直, 滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于 10。一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表 2的規定。 (以上 5-10條為規范中的一

23、般項目2驗收資料抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 隱蔽工程驗收標準。施工記錄。表 2一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 注:1、普通抹灰,本表第 3項陰角方正可不檢查;2、頂棚抹灰,本表第 2項表面平整度可不檢查,但應平順。3.2裝飾抹灰裝飾抹灰按使用材料分為水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、拉毛灰 彩色抹灰等。裝飾抹灰的作業條件a 、基體與基層質量已經驗收合格,基層已經清理干凈。b 、噴涂、彈涂工藝在雨天或天氣預報下雨時,不得施工;干粘石工藝 在大風天氣不宜施工。c 、裝飾抹灰的周圍墻面,窗口等部位應采取有效措施進行遮擋,以防 污染

24、。d 、做樣板房,樣板經有關方面鑒定后方可進行大面積施工。4、門窗工程門窗工程包括木門窗制作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特 種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程。4.1木門窗制作與安裝工程材料質量要求1 制作普通木門窗所用木材的質量應符合 表 3的規定。表 3 普通木門窗用木材的質量要求 2制作高級木門窗所用木材的質量應符合表 4的規定。表 4 高級木門窗用木材的質量要求 3制作木門窗所用的膠料,宜采用國產酚醛樹脂膠。普通木門窗可采 用半耐水的脲醛樹脂膠,高檔木門窗應采用耐水的酚醛樹脂膠。4 工廠生產的木門窗必須有出廠合格證。 由于運輸堆放等原因受損的 門窗框、扇。應預處理,達到合格要求后

25、,方可用于工程。5小五金零件的品種、規格、型號、顏色等,均應符合設計要求,質 量必須合格,地彈簧等五金零件應有出廠合格證。監理巡視及質量控制要點1木門窗制作制作前必須選擇符合設計要求的材料。嚴格控制木材的含水率。刨皮木材應尺量控制一次刨削厚度,順木紋方向刨削,避免戧茬, 制作過程中應始終保持各構件(制品表面及細部的平整、光潔。減少表 面缺陷。門窗框和厚度大于 50的門窗扇應用雙榫連接。榫槽要緊密適宜, 以利錘輕擊順利插入,達到榫槽嵌合嚴密;必須避免因過緊而產生榫槽嵌 處開裂的現象。榫槽用膠料膠結并用膠楔加緊。成型后的門窗框、扇表面應凈光或磨光,其線角細部應整齊,對露 出槽外的榫、楔應鋸平。2木

26、門窗安裝將修刨好的門窗扇,用木楔臨時立于門窗框中,排好縫隙后面畫出 鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇寬度的 1/10,這個位置對 鉸鏈受力比較有力,又可避開榫頭。然后把扇取下來,用扇鏟剔出鉸鏈頁 槽。鉸鏈頁槽應外邊淺,里邊深,其深度應當把鉸鏈合上后與框、扇平正 為準,剔好鉸鏈槽后,將鉸鏈放入,上下鉸鏈各擰一顆螺絲釘把扇掛上, 檢查縫隙是否符合要求,扇與框是否關住。檢查合格后,再把螺絲釘全部 上齊。雙扇門窗扇安裝方法與單扇的安裝基本相同,只是多一道工序 錯口。雙扇應按開啟方向看,右手門是蓋口,左手門是等口。門窗扇安裝好后要試開, 其標準是:以開到哪里就能停到哪里為好, 不能有自開或自關

27、的現象。如果發現門窗扇的高、寬有短缺,高度上應將 補釘的板條釘在下冒頭下面,寬度上,在裝鏈一邊的梃上補釘板條。為了開關方便,平開扇上、下冒頭最好刨成斜面。監理驗收1驗收標準木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木 板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時,所用木材的質量 應符合 表 3、表 4的規定。木門窗應采用烘干的材料,含水率應符合建筑木門、木窗 (JG/T122的規定。木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗 如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時,應用同一材質的木塞加膠 填補。對于清漆制品,木塞的

28、木紋和色澤與制品一致。門窗框和厚度大于 50的門窗扇應用雙榫連接。 榫槽應采用膠料嚴 密嵌合,并應用膠楔加緊。膠合板門、 纖維板門和模壓門不得脫膠。 膠合板不得刨透表層單板, 不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時,邊框和橫楞應在同一平面上, 面層、邊框及橫棱應加壓膠結。橫棱和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣 孔,透氣孔應通暢。門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合 設計要求。門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的 數量、位置及固定方法應符合設計要求。門窗框的安裝必須牢固,并應開關靈活,關閉嚴密,無倒翹。木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固

29、,位 置應正確,功能應滿足使用要求。 11木門窗表面應潔凈,不得有刨痕、錘印。 12木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直,刨面應 平整。 13木門窗上的槽、孔應邊緣整齊,無毛刺。 14木門窗上與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求,填嵌應飽滿。 寒冷地區外門窗(或門窗框與砌體間的空隙應填充保溫材料。 15木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直,與門窗結合 應牢固、嚴密。 16木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。木門窗制作的允許偏差和檢驗方法 17木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 2驗收資料門窗工

30、程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 特種門及其附件的生產許可文件。隱蔽工程驗收記錄。2、金屬門窗安裝工程金屬門窗包括鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等。材料質量要求1鋼門窗鋼門窗 鋼門窗廠生產的合格鋼門窗,型號、品種符合設計要求。 水泥、砂 水泥 32.5級以上,砂為中砂或粗砂。玻璃、油灰 按設計要求的玻璃。焊條 符合標準要求的電焊條。進場前應對鋼門窗進行驗收,不合格的不準進場。運到現場的鋼門窗 應分類整齊堆放,不能參差擠壓,以免變形。堆放場地應干燥,并有防雨、 排水措施。搬運時輕拿輕放,嚴禁扔摔。2鋁合金門窗鋁合金門窗的規格、型

31、號應符合設計要求,五金配件配套齊全,并 具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。防腐材料、填縫材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要 求和有關標準規定。鋁合金門窗進場前應進行驗收檢查,不合格者不準進場。運到現場 的鋁合金門窗應分型號、規格整齊堆放,并存在于倉庫內。搬運時輕拿輕 放,嚴禁扔摔。監理巡視及質量控制要點1鋼門窗安裝鋼門窗就位A 、 按圖紙中要求的型號、 規格及開啟方向等, 將所需要的鋼門窗搬運 到安裝地點,并墊靠穩當。B 、鋼門窗就位時,應保證鋼門窗上框距過梁要有 20縫隙,框左右 縫寬一致,距外墻皮尺寸符合圖紙要求。鋼門窗固定A 、鋼門窗就位后,校正其水平和正、側面垂直

32、,然后將上框鐵腳與過 梁預埋件焊牢,將框兩側鐵腳插入預留孔內,用水把預留孔內濕潤,用 1: 2較硬的水泥砂漿或 C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框 扇。B 、 3天后取出四周木楔,用 1:2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實, 與框同平面抹平。C 、 若為鋼大門時, 應將合頁焊到墻中的預埋件上。 要求每側預埋件必 須在同一垂直線上,兩側對應的預埋件必須在同一水平位置上。安裝五金配件A 、安裝零配件之前檢查,應檢查門窗在洞口是否牢固,開啟應靈活, 關閉要嚴密。如有缺陷須待整調后方可安裝零配件。B 、五金零件應按廠家提供的裝配圖試裝合格后,方可進行安裝。C 、 密封條應在鋼門窗涂料干燥后

33、, 按型號安裝壓實。 如用直條密封條 時,拐角處必須裁成 45角,再粘成直角安裝。密封條應比門窗扇的密閉 槽尺寸長的 1020。以防收縮引起局部不密封。各類五金零件的轉動和滑動配合處應靈活無卡阻現象。裝配螺釘擰緊后不得松動,埋頭螺釘不得高于零件表面。鋼門鎖安裝時,應按說明書及施工圖要求進行。鋼門窗上的渣土應及時清除干凈。2鋁合金門窗安裝安裝前應逐樘檢查,核對其規格、型號、形式、表面顏色等,必須 符合設計要求。洞口預埋鐵件的間距必須與門窗框上設置的鐵腳配套。門窗框上鐵 腳間距一般為 500;設置在框轉角處的鐵腳位置,距轉角邊緣 100200。彈安裝準線。根據圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標高,

34、在門 窗洞口墻上彈出門窗框安裝的位置線。門窗框就位A 、鋁框上保護膠膜安裝前后,不應撕掉或損壞。B 、框子應在洞口的安裝線上,調整正、側面垂直度、水平度和對角線 合格后,用對拔楔臨時固定。C 、 組合門窗框應先按設計要求進行預拼裝。 然后按先安裝通長拼樘料 后安裝分段拼樘料,最后安裝基本門窗框的順序進行。門窗框橫向及豎向 組合應采用套插。門窗框固定A 、 當門窗洞口系預埋鐵件, 安裝框子時鋁框上的鍍鋅鐵腳可直接用電 焊焊牢于預埋件上。焊接操作時,嚴禁在鋁框上接地打火,并應用石棉布 保護好鋁框。B 、 當門窗洞口為混凝土墻體, 但未預埋鐵件或未預留槽口時, 其門窗 框連接件可用射釘槍射入 45的

35、射釘緊固,連接鐵件應事先用鍍鋅 螺釘鉚固在鋁框上。如門窗洞墻體為磚砌結構,應用沖擊電鉆鉆入不小于 10的深孔,用膨脹螺栓緊固連接件,不宜采用射釘連接。門窗扇及門窗玻璃的安裝A 、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。B 、 推拉門窗在門窗框安裝固定后, 將配好玻璃的門窗扇整體安入框內 滑槽,調整好與框扇的縫隙即可。C 、 平開門窗在框與扇格架組裝上墻, 安裝固定好后再安玻璃。 即先調 整好框與扇的縫隙,再將玻璃安入扇,并調整好位置,最后鋃嵌密封條及 密封膠。D 、 地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。 先將玻 璃嵌入門扇格架并一起入框就位,調整好框扇縫隙,最后填嵌

36、門扇玻璃的 密封條及密封膠。五金配件的安裝五金配件與門窗用鍍鋅螺釘連接。安裝的五金配件應結實牢固,使用 靈活。填縫現清理A 、門窗框與洞口墻體應彈性連接。框周縫隙寬度在 20以上。縫隙 內應分層填入礦棉或玻璃絲棉氈條等軟度填料,框邊須留 58深的槽 口,待粉刷干燥后,消除浮灰、渣土、嵌填防水密封膠。B 、 門窗框上如沾上水泥漿或其他污物, 應立即用軟布清洗干凈, 切忌 用金屬工具刮洗,以防損壞門窗表面。監理驗收1 驗收標準金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、 連接方式、與框的連接方式必須符合設計要求。金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方 式、與框的

37、連接方式必須符合設計要求。金屬門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推 拉門窗必須有落措施。金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固, 位置應正確,功能應滿足使用要求。金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。大面應無 劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連接。鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于 100N 。金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密封。密 封膠表面應光滑、順直、無裂紋。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不得脫槽。 有排水孔的金屬門窗, 排水孔應暢通, 位置和數量應符合設計要求。 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合

38、表 7的規定。 表 7 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 11鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 8的規定。 表 8 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 12涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合 表 9的規定。 (1監理巡視及質量控制要點 1防火、防盜門安裝劃線 按設計要求尺寸標高和方向,畫出門框框口位置線; 立框子 將門框用木楔臨時固定在洞口內,經校正合格后固定木 楔,門框鐵腳與預埋鐵板焊牢或用膨脹螺栓錨固牢。安裝門扇及附件 門框周邊縫隙用水泥砂漿或細石混凝土嵌塞牢 固;經養護凝固后,粉刷洞口及埋體。粉刷完畢后,安裝門扇,五金配件 和有關防火裝置。門扇關閉后,門縫應

39、均勻平整,開啟自由輕松,不得有過緊和反彈現象。2自動門安裝地面軌道安裝。微波自動門地面上裝有導向性下軌道。施工時應按 產品說明書要求彈線定位。 槽口預埋 5075方木, 其長度為開啟門寬的 2倍。安裝前橇出木條,安裝下軌道。安裝軌道時注意與地坪的面層材料的標高保持一致。安裝橫梁。自動門上部機箱層由18號槽鋼橫梁支承。埋體施工時 應預埋鋼板。安裝時橫梁與鋼板焊牢固。固定機箱。將廠房生產的機箱仔細固定在橫梁上。安裝門扇。使門扇滑動平穩、潤滑。試調。安裝后應反復調試,達到最佳工作狀態。一旦調試正常后, 不得任意變動各種旋轉位置,以免出現故障。3全玻門安裝裁割玻璃。厚玻璃的安裝尺寸,應從安裝位置的底部

40、、中部和頂部 進行測量,選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測 得的尺寸一致,其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小 35。玻璃板的 高度方向裁割,應小于實測尺寸的 35。玻璃板裁割后,應將其四 周作倒角處理,倒角寬度為 2,如若在現場自行倒角,應手握細砂輪塊 作緩慢細磨操作,防止崩邊崩角。安裝玻璃板。用玻璃吸盤將玻璃板吸緊,然后進行玻璃就位。先把 玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內,然后將其下邊安放于木底托上的不 銹鋼包面對口縫內。門扇固定。進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調 節螺釘調出橫梁平面 12,再將玻璃門扇豎起來,把門扇下橫檔內 的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉

41、動銷軸,并轉動門扇將孔對準門框 橫梁上的定位銷,將定位銷插入孔內 15左右(調動定位銷上的調節螺釘。安裝拉手。全玻璃門扇上的拉手孔洞,一般是事先訂購時就加工好 的,拉手連接部分插入孔洞時不能很緊,應有松動。安裝前在拉手插入玻 璃的部分涂少許玻璃膠;如若播放過松,可在插入部分裹上軟質膠帶。拉 手組裝時,其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。4卷簾門安裝洞口處理。 復核洞口與產品尺寸是否相符。 防火卷簾門的洞口尺寸, 可根據 3M 0模制選定。一般洞口寬度不宜大于 5m,洞口高度也不宜大于 5 m。并復核預埋件位置及數量。固定卷筒、傳動裝置。將墊板電焊在預埋鐵板上,用螺絲固定卷筒 的左右支架,安裝卷筒

42、。卷筒安裝后應轉動靈活。安裝減速器和傳動系統、 電氣控制系統。裝簾板。將簾板拼裝起來,然后安裝在卷筒上。安裝導軌。按圖紙規定位置,將兩側及上方導軌焊牢于墻體預埋件 上,并焊成一體,各導軌應在同一垂直平面上。安裝水幕噴淋系統,并線 總控制系統聯結。試車。先手動試運行,再用電動機啟閉數次,調整至無卡住、阻滯 及異常噪音等現象為止,啟閉的速度符合要求。全部調試完畢,安裝防護 罩。清理。粉刷或鑲砌導軌墻體裝飾面層,清理現場。監理驗收1 驗收標準特種門的質量和各項性能應符合設計要求。特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處 理應符合設計要求。帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門,

43、其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定。特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的 連接方式必須符合設計要求。特種門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能應滿足使用 要求和和特種門的各項性能要求。特種門的表面裝飾應符合設計要求。特種門的表面應潔凈、無劃痕、碰傷。推拉自動門安裝的留縫限值、 允許偏差和檢驗方法應符合 表 11的規 定。表 11 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合 表 12的規定。 表 12 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合 表 13的規定。

44、表 13 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法 2 驗收資料門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 特種門及其附件的生產許可文件。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。4.5門窗玻璃安裝材料質量要求玻璃 按功能分有平板玻璃、熱反射玻璃、吸熱玻璃、異形玻璃、 鋼化玻璃、夾層玻璃、光致變色玻璃、中空玻璃等。其品種、規格、質量 標準,要符合設計及規范要求。膩子(油灰有自行配制和在市場購買成品兩種。從外觀看:具有 塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔軟、有拉力、支撐力,為灰色的稠塑 性固體膏狀物,常溫下 2晝夜內硬化。輔助材料A 、填充材料 主要用于鋁合金框、

45、扇槽口內的底部,起到填實作用,其上部用橡膠密封材料和硅酮系列的防水密封膠覆蓋。B 、 密封材料 在玻璃裝配中, 既能起到密封作用又起緩沖、 粘接作用。 如橡膠密封條是應用較多的密封固定材料。用以嵌入玻璃兩側。橡膠壓條 斷面型式很多,其規格主要取決于凹槽的尺寸及形狀。選用橡膠壓條時, 其規格要與凹槽的實際尺寸相符。C 、 防水密封材料 應用較多的是硅酮系列的密封膠, 這種膠一般采用 管裝,使用時用特別的膠槍注入間隙內。D 、定位墊塊 定位墊塊的主要材料為氯丁橡膠,是有彈性的成品,其 寬度以不超過玻璃的厚度為標準,長度由玻璃質量所決定。E 、 木壓條 回形卡子 (鋼絲卡 , 小圓釘等, 應滿足設計

46、和規范要求。 監理巡視及質量控制要點安裝塑料框、扇玻璃A 、去除附著在玻璃、塑料的塵土、油垢等,污染物及水膜,并將玻璃 槽口內的灰漿渣、異物清除干凈,暢通排水孔。B 、玻璃就位。將裁割好的玻璃在塑料框、扇中就位,玻璃要擺在凹槽 的中間,內外兩側的間隙不少于 2,也不得大于 5。C 、用橡膠壓條固定。先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封,然后將玻璃擠 緊。橡膠壓條規格要與凹槽的實際尺寸相符,所嵌的壓條要和玻璃、玻璃 槽口緊貼,安裝不能偏位,不能強行填入壓條,防止玻璃承受較大的安裝 應力,造成玻璃嚴重翹曲。D 、檢查橡膠壓條設置的位置是否合適,防止出現排水通道受阻、泄水 孔堵塞現象。安裝金屬框、扇玻璃A

47、、除去附著在玻璃、鋁合金表面的塵土、油垢等污染物及小膜,并將 玻璃槽口內的灰漿渣,異物清除干凈,暢通排水孔,并復查框、扇開關的 靈活度。使用密封膠時,應先調整好玻璃本身的垂直及水平位置,且密封膠與 玻璃的槽口粘結處必須干燥、潔凈。B 、 玻璃就位準備。 將玻璃下部用約 3厚的氯丁橡膠墊塊墊于凹槽內, 避免玻璃就位后下部直接接觸框、扇。C 、玻璃就位。將已裁割的玻璃在鋁合金框、扇中進行玻璃就位。如玻 璃尺寸較大, 又采用玻璃吸盤使其玻璃就位。 就位的玻璃要擺在凹槽中間, 并應保持有足夠的嵌入量,四周應磨鈍。內外兩側間隙不少于 2,也不 能大于 5,以保玻璃不致與框、扇及其連接件直接接觸,防止因玻

48、璃發 膨縮生變形。D 、用膠條固定。采用橡膠條固定時,先將橡膠條在玻璃兩側擠緊,再 在膠條上面注入硅酮系列密封膠。膠應均勻、連續地填滿在周邊內,不得 漏膠。采用橡膠墊塊時,先用 10m 左右長的橡膠塊將玻璃擠住,再在其上 面注入硅酮系列密封膠。采用橡膠壓條固定時,先將橡膠壓條嵌入玻璃兩 側密封,然后后將玻璃擠緊,上面不再注膠。選用橡膠壓條規格要與槽口 的實際尺寸相符。所嵌的壓條要與玻璃、玻璃槽口緊貼,不得松動。安裝 不得偏位,不應強行填入膠條。否則會造成玻璃嚴重翹曲。反射玻璃的嚴 重翹曲會產生嚴重的形象畸變。使用膠槍注膠時,要注的均勻光滑,注入 的深度不小于 5。E 、安裝中空玻璃和玻璃面積大

49、于 0.65m 2,位于豎框中的玻璃時,應將 玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上。擱置點離玻璃垂直邊緣距離不小于玻璃寬度的 1/4,且不宜小于 150;位于扇中的玻璃,按開啟方面確定定 位墊塊的位置。其定位墊塊的寬度應大于所支撐玻璃的厚度,長度不應小 于 25。定位墊塊下面可設鋁合金墊片。墊塊和墊片均固定在框扇上。不得采 用木質的定位墊塊、隔片和墊片。F 、 平開門窗的玻璃外側, 要采用玻璃膠填封, 使玻璃與鋁框連成整體。 膠面向外傾斜 3040角。G 、檢查墊塊、鋃嵌條等設置是否合適,防止出現排水通道受阻,泄水 孔堵塞現象。安裝鋼框、扇玻璃A 、將鋼框、扇裁口內的污垢 (灰塵、碎屑、雜物等 消除

50、干凈。鋼框、 扇如有壓彎翹曲,經修整合格后方可安裝玻璃。B 、試安玻璃。使玻璃每邊都能壓住裁口寬的 3/4。但每個窗扇的裁口 略有大小,同一規格的玻璃也有些差異,故應先試后安。試安不合適者均 應調換,直到合適為止。C 、用油灰刀在裁口內抹油灰打底。抹灰要均勻,抹厚約 13,并 將裁口內高低補平。 5以上的大片玻璃應用橡皮條或氈條嵌墊,但嵌墊 材料要略小于裁口,安好后才不致露邊。D 、安上玻璃并擠壓,油灰使之緊貼,使四邊略有油灰擠出。E 、用鋼絲卡卡入扇的邊框小眼內固定,長卡頭壓住玻璃,但不準露出 油灰外,每邊不少于 2個,間距不大于 300。F 、在四邊抹上油灰,并用油灰刀切成三角斜面,四角成

51、八字形。油灰 表面要光滑,不能有中斷、起泡、麻點、凹坑等。油灰與玻璃的交線要平直,且與裁口線平行。G 、采用鐵壓條固定時,應先取下壓條,安入玻璃后,原條原框用螺釘 擰緊固定。安裝彩色、壓花玻璃彩色壓花玻璃安裝工藝和巡視要點基本同鋼框、 扇玻璃所不同之處是:A 、按設計要求的圖案進行裁割。B 、 拼縫上下左右圖案要吻合, 不能錯位、 斜曲和松動, 以免影響美觀。C 、壓花玻璃應將花紋朝向室外,磨砂玻璃的磨砂石朝向室外,天窗則 光面朝上。安裝幕墻玻璃幕墻所用的玻璃均為浮法透明玻璃、熱反射玻璃、吸熱玻璃、中空玻 璃等。玻璃安裝工藝由幕墻的結構形式來確定,不同的結構型式有不同的 安裝工藝要求。A 、

52、鋼結構的骨架形式。 因型鋼沒有鋃玻璃的凹槽, 一般要用窗框過渡。 可先將玻璃安裝在鋁合金窗框上,然后按本節鋁合金框、扇玻璃安裝方法 將玻璃安裝固定,而后再將窗框同鋼結構骨架連結。B 、 鋁合金型材的幕墻框架型式。 此種類型的框架截面分為立框和橫檔, 它在生產成型的過程中,已將玻璃固定的凹槽同整個截面一次擠壓成型。 故玻璃安裝工藝與鋁合金窗安裝一樣。但要注意立框與橫檔玻璃安裝構造 的處理。立柱安裝玻璃時, 先在內側安上鋁合金壓條, 然后將玻璃放入凹槽內, 再用密封材料密封。橫檔裝配玻璃與主柱在構造上不同,橫檔支撐玻璃的部分呈傾斜,要排除因密封不嚴流入凹槽內的雨水,外側須用一條蓋板封住。不露管架結

53、構的安裝型式。玻璃可直接與管架連接,外面不露管架。 5、天花吊頂工程5.1暗龍骨吊頂工程暗龍骨吊頂工程包括以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架,以 石膏板、金屬板、礦棉板、木板、塑料板或格棚等為飾面材料的吊頂工程。 作業條件1屋面或樓面的防水層做完,并驗收合格。2墻面抹灰做完。3吊頂內各種管線及通風管道安裝調試完。4地面濕作業完成。5墻面預埋木磚及吊筋的數量、質量,經檢查符合要求。6搭好吊頂施工的腳手架。7按設計要求,在四周墻面彈好吊項罩面板水平標高線。8做好樣子間,經鑒定合格后指導大面積施工。材料質量要求1 龍骨木龍骨 一般宜選用針葉樹類, 樹種及規格應符合設計要求, 進場 后應進行篩選。

54、并將其中腐蝕部分、斜口開裂部分、蟲蛀以及腐爛部分剔 除,應經干燥處理,其含水率不得大于 18%。輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂輕鋼龍骨和鋁合金龍骨,系以鍍鋅鋼帶、鋁帶、鋁合金型材、薄 壁冷軋退火卷帶為原料,經冷彎或沖壓而成的吊頂骨架支撐材料。具有自重輕、剛度大、防火、抗震性能好,并且加工方便,安裝簡便。輕鋼龍骨 外觀質量:龍骨外形要平整、棱角清晰,切口不允許有影響使用的毛刺和 變形。鍍鋅層不許起皮、起瘤、脫落等缺陷。對于腐蝕、損傷、黑斑、麻 點等缺陷,按規定方法檢測時符合 表 14的規定。表 14 輕鋼龍骨的外觀質量 產品應存放在無腐蝕性危害的室內并注意防潮。產品堆放時,底部要 墊適當數量的墊條,防

55、止變形。堆放高度不準超過 1.8M 。2罩面板 罩面板應具有出廠合格證,并符合設計要求。罩面板不應 有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷,表面應平整、邊 緣整齊、色澤一致。3其他材料安裝吊頂罩面板的緊固件、螺釘、釘子宜為鍍鋅的,吊桿用鋼筋、鐵 件等應作防銹處理。膠粘劑的類型應按所用罩面板的品種配套選用。 吊頂輕鋼龍骨安裝工藝及技術要求1 定位彈線吊頂標高線可彈在四周墻或柱石上,龍骨布置線彈在結構體上。然后 將邊龍骨或其它封口材料用水泥鋼釘或射釘固定在墻面或柱石上,封口材 料的底石應與標高線重合。2 固定吊桿吊桿應通直并有足夠的承載力。當預埋的吊桿需接長時,必須搭接焊 牢,焊縫長度不

56、小于 5cm 。焊縫均勻、飽滿。吊桿的間距常為 9001500mm ,其大小取決于荷載的大小和龍骨斷面,荷載大吊點應近,龍骨斷面大、剛性強,則吊點可適當減少,但吊桿距主 龍骨端部距離不得超過 300mm ,否則應增設吊桿,以防主龍骨下墜。 安裝吊桿還應考慮到吊頂起拱問題。起拱的原則是吊頂四周水平線應 位于同一標高, 允許偏差不大于5mm ; 中間部分的起拱高度一般為房間短 向跨度的 1/2001/300。當用鍍鋅鉛絲懸吊時,不應綁扎在吊頂上部的設備管道上,以免管道 變形或局部維修影響吊頂平整美觀。3 安裝與調平龍骨 先將吊掛件與主龍骨連接(不分主次龍骨時連在 通長龍骨上,再用掛插件將次龍骨與主龍骨連接。安裝龍骨時應拉縱橫 標高控制線,進行龍骨調平調直。作為主要受力構件的主龍骨,實質上是 一個受均布荷載和集中荷載的連續梁,它既要滿足強度的要求,又要滿足 剛度的要求,因此對于上人吊頂等受力較大的吊頂主龍骨,應嚴