1、SZLB1：質量通病防治措施報審表質量通病防治措施報審表工程名稱：湖北華電隨縣殷店二期70MWp光伏發電項目 編號：42-CN021-SG01-TBFZ-001致 福建省宏閩電力工程監理有限公司殷店70MWp光伏監理項目部：現報上 湖北華電隨縣殷店二期70MWp光伏發電項目 質量通病防治措施報審表，請審查。附件：質量通病防治措施總承包項目部（章）： 項 目 經 理： 日 期： 監理項目部審查意見：監理項目部（章）：總監理工程師： 專業監理工程師： 日 期： 業主項目部審批意見：業主項目部（章）：項目經理： 日 期： 注 本表一式 份，由施工項目部填報，業主項目部、監理項目部各 份、施工項目部存

2、 份。SZLB1：質量通病防治措施報審表質量通病防治措施報審表工程名稱：湖北華電隨縣殷店二期70MWp光伏發電項目 編號：42-CN021-SG01-TBFZ-001致 華電隨縣二期70MWp光伏發電項目總承包項目部：現報上 湖北華電隨縣殷店一期30MWp光伏發電項目 質量通病防治措施報審表，請審查。附件：質量通病防治措施施工項目部（章）： 項 目 經 理： 日 期： 總承包項目部審查意見：總承包項目部（章）： 項 目 經 理： 日 期： 注 本表一式 份，由施工項目部填報，業主項目部、監理項目部各 份、施工項目部存 份。湖北華電隨縣殷店二期70wmp光伏發電項目 質量通病防治措施湖北華電隨縣

3、殷店二期70wmp光伏發電項目質量通病防治措施湖北武漢中南建設工程有限公司2016年 月 日編制： 年 月 日 審核： 年 月 日批準： 年 月 日附件：質量通病防治措施工程名稱：湖北華電隨縣殷店二期70MWp光伏發電項目 建設單位湖北華電隨縣殷店光伏發電有限公司施工單位湖北省電力勘測設計院單位工程70MWp光伏場區監理單位福建省宏閔電力工程監理有限公司開工日期2016年 月 日工程地點隨縣殷店計劃竣工日期2016年6月30日序號防治項目主要措施一、混凝土工程質量1鋼筋工程（1）鋼筋開料切斷尺寸不準：根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。（2）鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪

4、斜，外形誤差超過質量標準允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。（3）鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。（4）保護層砂漿墊塊應準確，墊塊步距取800×800，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。（5）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。（6）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。（7）澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，就及時調整。2砼蜂窩的防治措施產生原因：振

5、搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應予以填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。3露筋的防治措施產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。4砼麻面的防治措施產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板

6、應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。5砼孔洞的防治措施產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規程使用振動器。6縫隙及夾渣的防治措施產生原因：施工縫沒有按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。7底部缺陷（爛腳）的防治措施產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆注混凝土前先澆足

7、50-100m厚的水泥砂漿。8基礎軸線位移，螺孔、埋件位移的防治措施產生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。預防措施：基礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。9混凝土表面不規則裂縫的防治措施產生原因：一般是淋水保養不及時，濕潤不足，水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮，沒有執行有關規定。預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規定10砼缺棱掉角的防

8、治措施產生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。預防措施：指定專人監控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護，拆除后其棱角要用50×50的角鋼做護角，至到棱角強度達到70%后再將角鋼護角拆掉。11鋼筋保護層墊塊脆裂的防治措施產生原因：墊塊強度低于構件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；執塊制作完畢應澆水養護。12混凝土強度不穩定的防治措施（1）原因分析

9、：原材料不合格或計量不準確（2）預防措施：加強對商品混凝土原材料及攪拌過程的控制，在攪拌地點和澆注地點隨機抽查，發現問題及時寫出整改方案，及時處理。13基礎回填沉陷通病的防治措施1.現象：基礎周圍回填土沉陷，造成基礎周轉的地面裂縫，甚至下沉。2.原因分析：（1）基礎施工時，槽邊土流入基槽，夯填之前未認真處理。該部分回填土受到水的浸濕出現沉陷。（2）一般采用手夯回填，回填質量不易控制。（3）回填干土，土塊較大，受水浸濕出現沉陷。（4）采用水夯法回填達不到密實度要求。3.預防措施（1）回填土前必須將槽中雜物、松土清理干凈。（2）人工回填要嚴格分層夯實。每層虛土厚度不得超過30cm，含水量應符合規定

10、。回填土質量要抽樣檢查，達到設計規定要求。（3）填土不得有大于50mm直徑的土塊，不應有較多的干土塊。二、光伏基礎及光伏組件安裝質量通病防治1獨立基礎，條形基礎質量通病常見問題：（1）混凝土強度不滿足設計要求；（2）所用鋼筋型號規格與設計不符，施工方存在偷工減料；（3）模板支護不到位，出現跑模、鼓模現象；（4）混凝土震動不實，存在露筋、蜂窩、麻面現象；（5）開挖坑基基底沒有夯實，導致沉降不均勻；（6）基礎頂部標高選定不一致，導致基礎高低不一；（7）測量放線存在誤差；解決辦法：（1）（2）（3）熟悉施工圖紙，對于進場材料及時做好抽檢化驗、試驗工作，施工中加強過程管理，發現問題及時處理。（4）混凝

11、土澆筑時，要震動充分，這樣才能避免拆模時出現蜂窩和麻面。（5）對于松軟的坑基，應灑水夯實，并作預壓沉降試驗，滿足設計規定強度時方可施工。（6）做好基礎標高的測設工作。（7）對基準點和水準點進行復核，并根據現場實際情況定出控制網。2灌注樁基礎質量通病常見問題：（1）測量放線存在誤差；（2）樁體歪斜；（3）鉆孔出現塌方深度不夠；（4）混凝土強度不滿足設計要求；（5）所用鋼筋型號規格與設計不符，施工方存在偷工減料；（6）模板支護不到位，出現跑模、鼓模現象；（7）混凝土震動不實，存在露筋、蜂窩、麻面現象；（8）澆筑混凝土出現斷層現象；解決辦法: （1）對基準點和水準點進行復核，并根據現場實際情況定出控

12、制網。 （2）做好打孔樁機鉆頭的垂直度，避免成孔歪斜。 （3）邊鉆孔邊灌水，成孔后及時澆筑；或者增大鉆孔深度，補償塌方導致的深度不夠問題。 （4）（5）（6）熟悉施工圖紙，對于進場材料及時做好抽檢化驗、試驗工作，施工中加強過程管理，發現問題及時處理。（7）震動充分。 （8）由于是人工采用鐵鍬鏟入混凝土，往往施工過程粗暴，容易導致內壁塌方出現斷層。所以施工中要做好交底及監管工作。3支架、組件安裝部分質量通病常見問題：1）緊固用螺栓標準配置為：螺母、螺桿、平墊、彈墊。施工中容易出現平墊、彈墊缺失的情況。2）螺栓緊固不到位。3）支架安裝面平整度不夠。4）鍍鋅層破壞。5）同一串中不同檔位的組件混裝。6

13、）組與組間保護用管材出現過短、沒有固定或材質與設計不符等情況。7）子母插頭壓接不實，出現燒損現象。解決辦法：1）加強現場管理，對工人做好交底。2）加強現場管理。3）根據現場情況，做好統一標高測設工作。4）加強進場材料檢查；做好材料二次搬運的保護工作；出現鍍鋅層破損要及時修復。5）做好組件進場統計，材料分發工作；加強現場監管，對工人做好交底，發現混裝問題及時處理。6）施工中往往忽視對乙方輔材進場驗收工作。7）加強現場監管，做好技術交底。子母插頭與1*4的電纜壓接不實容易燒損，施工中重點監控：1*4的電纜端頭錄去絕緣長度應不小于1cm，把多股銅線擰緊，子母插頭處采用專用壓接鉗壓接牢固，壓口應為三道

14、。4組件運輸、堆放時產生變形1.存放場地應夯實堅固、防止場地受壓后產生沉降。 2.構件堆垛下應設木枕，堆放要平穩。 3.重大構件尚應標明重量、重心位置及定位標記。 4.構件在運輸和起吊時，應采取臨時加固措施，防止變形。5連接板拼狀不嚴密1.光伏支架構件安裝前應檢查構件是否垂直，如有變形應及時矯正后，方可使用。6構件表面有銹蝕、油污等雜物認真清除表面，確保表面干凈。7支架底腳有與混凝土基礎有間隙1.安裝前首先用水準儀測基礎水平，若基礎標高不準，必須要求土建及時處理后再安裝。 2.利用鋼墊板，將鋼柱底部不平處墊平。預先按設計標高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。8螺栓安裝方向不對、螺栓未緊固1.安裝前對施工人員進行技術交底，規范螺栓安裝方向。 2.螺栓安裝時，必須緊固。9單個支架垂直度偏差1.可采用經緯儀或用水平尺對構件立柱進行校正。10單個支架平行度偏差1.用線繩