1、附件4單位產品能源消耗情況指標的計算方法煤炭開采和洗選業(06噸煤綜合能耗:噸煤綜合能耗(噸標準煤/噸=總能耗(噸標準煤/原煤產量(噸子項:總能耗=(原煤生產能耗+非原煤生產能耗-(煤矸石、油頁巖、煤泥、瓦斯資源利用量。計算時,應折算成標準煤后計算。煤矸石、油頁巖、煤泥、瓦斯資源利用量按實測發熱量數據計算標準煤量。原煤生產能耗:指礦井(露天原煤生產過程中的回采、掘進(剝離、運輸(不包括為礦區服務的大鐵路運輸、提升、通風、排水、風壓、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌漿、井口選矸、礦井采暖、水砂充填、礦燈充電、礦機修、工業照明、工業供水等能源消耗,以及與上述有關的各項線路和變壓器的能源損失。非原煤生產能

2、耗:指煤礦企業附屬的其他工業產品生產的能源消耗。如選煤廠、機修廠、運輸隊、建材廠、火藥廠、化工廠、支架廠、鋼鐵廠、綜合利用廠等能源消耗和由各種專用基金支付的工程(如大修理、更新改造工程等的能源消耗,以及與上述有關的各項線路和變壓器的能源損失。母項:原煤產量為礦井產量、露天產量、其他產量。礦井產量指回采產量、掘進產量和礦井其它產量。露天礦產量指采煤階段產量、剝離階段產量和露天其它產量。其他產量指基建工程煤、更改工程煤和不計能力小井(小露天產量。回采產量指生產礦井中全部回采工作面所采出的煤量。但對下列情況應作如下處理:1.礦井未正式移交之前,對準備出的回采工作面,進行實際采煤,其采煤量應計入基建工

3、程煤內;2.列入科研計劃的新采煤方法試驗面和使用新機試采面的出煤量,應計入礦井其它產量內。3.掘進已完成,在回采過程中掘鑿的巷道(一般稱“采后掘進”出煤,應計入回采產量內;對已報廢的礦井進行復采,由原煤生產費負擔的,計入礦井其它產量。掘進產量指在生產礦井中由生產費用負擔的生產掘進巷道所出的煤量。不包括由更改資金進行的掘進工作出煤和井巷維修工作出煤。對采掘產量混在一起分不清的,用下式計算:掘進產量(噸=煤巷及半煤巷的煤斷面(平方米×進尺(米×煤的容重(噸/立方米礦井其它產量指生產礦井回采和掘進產量以外的其它產量,主要包括井巷維修出煤,已報廢礦井復采后所出的煤,不合質量經處理后

4、合格的回收煤,科研試采出煤,出井無牌煤,水砂充填或水采礦井掃沉淀的煤泥,盤點發生的漲(虧噸煤,以及由生產費用開支不計能力的礦井產量。露天礦其它產量指露天采煤階段和剝離階段以外的其它產量。主要包括由生產費用開支的不計能力的露天產量,由排土場回收的揀煤量,露天坑內的殘煤回收量。其它產量指不由原煤生產費用開支所出的煤量,主要包括基建工程煤、更改工程煤、不計能力小井、小露天產量。基建工程煤指基本建設礦井、露天礦在沒有移交生產以前的工程出煤和試生產期間所發生的煤產量。更改工程煤指在生產礦井中用更改資金進行掘進工作所發生的煤量。不計能力小井、小露天產量指年生產能力三萬噸以下的小井、小露天產量。噸煤企業綜合

5、耗電量:噸煤企業綜合耗電量(千瓦時/噸=10000×企業綜合用電量(萬千瓦時/原煤產量(噸子項:企業綜合用電量為企業所屬單位的全部用電量,不包括轉供電量。主要包括如下方面的用電量:1.原煤生產用電量:指礦井(露天原煤生產過程中的回采、掘進(剝離、運輸(不包括為礦區服務的大鐵路運輸、提升、通風、排水、壓風、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌漿、井口選矸、礦井采暖、水砂充填、礦燈充電、礦機修、工業照明、工業供水等用電量,以及與上述有關的線路和變壓器的電損失。2.非原煤生產用電量:指煤礦企業附屬的其他工業產品生產用電量。如選煤廠、機修廠、運輸隊、建材廠、火藥廠、化工廠、支架廠、鋼鐵廠、綜合利用廠等

6、用電量和由各種專用基金支付的工程(如大修理、更新改造工程等用電量,以及與上述有關的線路和變壓器的電損失。3.非生產部門的用電量:指煤礦企業的非生產部門用電量。如學校、托兒所、幼兒園、機關職工食堂、住宅區浴室、消防隊等用電量,以及與上述有關的線路和變壓器的電損失。4.基本建設工程用電量:指企業內基本建設工程用電量,以及與上述有關的線路和變壓器的電損失。5.生活用電量:指職工家屬住宅區的生活、照明用電量和采暖鍋爐用電量,以及與上述有關的線路和變壓器的電損失。母項:原煤產量,說明同上。噸原煤生產耗電量:噸原煤生產耗電量(千瓦時/噸=10000×原煤生產用電量(萬千瓦時/礦井產量+露天產量(

7、噸子項:原煤生產用電量,說明同上。母項:礦井產量+露天產量,說明同上。選煤電力單耗:選煤電力單耗(千瓦時/噸=10000×選煤生產過程耗電量(萬千瓦時 /入選原煤量(噸子項:選煤生產過程耗電量按電業部門結算的電量計算,不包括選煤廠向外傳供電量,以及與選煤生產無直接關系的各種用電量(如居民生活用電、基建工程用電、文化福利設施用電等。母項:入選原煤量指從入廠毛煤中揀出的不計原煤產量的大塊(一般指50毫米以上矸石后進入選煤過程,進行加工處理的原煤量。精煤產出率:精煤產出率(%=精煤產量(噸/入選原煤量(噸×100%子項:精煤產量為選煤廠的精煤產出量,包括冶煉用精煤和其它用精煤。母

8、項:入選原煤量,說明同上。洗煤洗耗率:洗煤洗耗率(%=洗耗量(噸/入選原煤量(噸×100%子項:洗耗量為洗煤過程中選出商品煤后的高灰分物料和加工損失,主要包括:1.洗三號:指利用洗矸石進行再加工得到的低熱值洗煤副產品(包括沸騰爐用煤、電廠和建材行業用的低熱值煤等;2.煤尾:指在浮選過程中排出的廢棄物;3.洗矸石:指洗煤機排出的矸石;4.損失:指在洗煤過程中損失的煤量。母項:入選原煤量,說明同上。黑色金屬礦采選業(08鐵礦采礦工序單位能耗:在報告期內,鐵礦采礦工序中,每噸采剝(掘總量或采出原礦量的能源凈消耗量。計算公式:鐵礦采礦工序單位能耗(千克標準煤/噸=鐵礦采礦工序凈耗能量(噸標準

9、煤/鐵礦采剝(掘總量或采出原礦量(噸 ×1000計算說明:母項中“鐵礦采剝(掘總量或采出原礦量”是指露天采礦用采剝(掘總量,地下采礦用采出原礦量。鐵礦選礦工序單位能耗:在報告期內,鐵礦選礦工序中,處理每噸原礦量的能源凈消耗量。計算公式:鐵礦選礦工序單位能耗(千克標準煤/噸 =鐵礦選礦工序凈耗能量(噸標準煤 /鐵礦處理原礦量 (噸 ×1000化學纖維制造業(28、紡織業(17每噸粘膠纖維用電量(短纖:每噸粘膠纖維用電量(千瓦時/噸=10000×企業生產用電量(萬千瓦時/粘膠纖維產量(噸子項:企業生產用電量包括與生產有關的直接或間接的電力消費量,即直接用于產品生產過程

10、的用電量和輔助生產設施的用電量,以及企業內各生產車間、輔助車間、廠房、倉庫、辦公室、廠區照明用電。母項:粘膠纖維產量(短纖。每噸粘膠纖維用電量(長絲:每噸粘膠纖維用電量(千瓦時/噸=10000×企業生產用電量(萬千瓦時/粘膠纖維產量(噸子項:企業生產用電量,說明同上。母項:粘膠纖維產量(長絲。每噸粘膠纖維用標準煤量(短纖:每噸粘膠纖維用標準煤量(千克標準煤/噸=1000×企業生產用標準煤量(噸標準煤/粘膠纖維產量(噸子項:企業生產用標準煤量是指企業生產消費的煤、油和外購熱力折算為標準煤量。生產消費包括與生產有關的直接或間接的消費量,即直接用于產品生產過程的消費量和輔助生產設

11、施的消費量。母項:粘膠纖維產量(短纖。每噸粘膠纖維用標準煤量(長絲:每噸粘膠纖維用標準煤量(千克標準煤/噸=1000×企業生產用標準煤量(噸標準煤/粘膠纖維產量(噸子項:企業生產用電量,說明同上。母項:粘膠纖維產量(長絲。每噸錦綸用電量:每噸錦綸用電量(千瓦時/噸=10000×企業生產用電量(萬千瓦時 /錦綸產量(噸子項:企業生產用電量,說明同上。母項:錦綸產量。每噸錦綸用標準煤量:每噸錦綸用標準煤量(千克標準煤/噸=1000×企業生產用標準煤量(噸標準煤/錦綸產量(噸子項:企業生產用標準煤量,說明同上。母項:錦綸產量。每噸滌綸用電量(短纖:每噸滌綸用電量(千瓦時

12、/噸=10000×企業生產用電量(萬千瓦時/滌綸產量(噸子項:企業生產用電量,說明同上。母項:滌綸產量(短纖。每噸滌綸用電量(長絲:每噸滌綸用電量(千瓦時/噸=10000×企業生產用電量(萬千瓦時/滌綸產量(噸子項:企業生產用電量,說明同上。母項:滌綸產量(長絲。每噸滌綸用標準煤量(短纖:每噸滌綸用標準煤量(千克標準煤/噸=1000×企業生產用標準煤量(噸標準煤/滌綸產量(噸子項:企業生產用標準煤量,說明同上。母項:滌綸產量(短纖。每噸滌綸用標準煤量(長絲:每噸滌綸用標準煤量(千克標準煤/噸=1000×企業生產用標準煤量(噸標準煤/滌綸產量(噸子項:企業

13、生產用標準煤量,說明同上。母項:滌綸產量(長絲。每噸腈綸用電量:每噸腈綸用電量(千瓦時/噸=10000×企業生產用電量(萬千瓦時 /腈綸產量(噸子項:企業生產用電量,說明同上。母項:腈綸產量。每噸腈綸用標準煤量:每噸腈綸用標準煤量(千克標準煤/噸=1000×企業生產用標準煤量(噸標準煤/腈綸產量(噸子項:企業生產用標準煤量,說明同上。母項:腈綸產量。每噸維綸用電量:每噸維綸用電量(千瓦時/噸=10000×企業生產用電量(萬千瓦時 /維綸產量(噸子項:企業生產用電量,說明同上。母項:維綸產量。每噸維綸用標準煤量:每噸維綸用標準煤量(千克標準煤/噸=1000×

14、;企業生產用標準煤量(噸標準煤/維綸產量(噸子項:企業生產用標準煤量,說明同上。母項:維綸產量。每噸紗(線混合數用電量:每噸紗(線混合數用電量(千瓦時/噸=10000×企業生產用電量(萬千瓦時/紗(線混合數產量(噸子項:企業生產用電量,說明同上。母項:紗(線混合數產量。每百米布混合數用電量:每噸紗(線混合數用電量(千瓦時/百米=10000×企業生產用電量(萬千瓦時/布混合數產量(百米子項:企業生產用電量,說明同上。母項:布混合數產量。每百米印染布用標準煤量:每百米印染布用標準煤量(千克標準煤/百米=1000×企業生產用標準煤量(噸標準煤/印染布產量(百米子項:企業

15、生產用標準煤量,說明同上。母項:印染布產量。每百千克桑蠶絲用標準煤量:每百千克桑蠶絲用標準煤量(千克標準煤/百千克=1000×企業生產用標準煤量(噸標準煤/桑蠶絲產量(百千克子項:企業生產用標準煤量,說明同上。母項:桑蠶絲產量。每百米絲織品用電量:每百米絲織品用電量(千瓦時/百米=10000×企業生產用電量(萬千瓦時/絲織品產量(百米子項:企業生產用電量,說明同上。母項:絲織品產量。每百米絲織品用標準煤量:每百米絲織品用標準煤量(千克標準煤/百米=1000×企業生產用標準煤量(噸標準煤/絲織品產量(百米子項:企業生產用標準煤量,說明同上。母項:絲織品產量。造紙及紙

16、制品業(22機制紙及紙板耗電:機制紙及紙板耗電(千瓦時/噸=10000×企業生產用電量(萬千瓦時/機制紙及紙板產量(噸子項:企業生產用電量包括直接生產系統、輔助生產系統和附屬生產系統消耗的電量。直接生產系統如備料、制漿、造紙系統。輔助生產系統包括動力、供電、機修、供水、儀表及廠內原料廠等。附屬生產系統包括生產指揮系統(廠部和廠區內為生產服務的部門和單位如車間浴室、開水站、蒸飯站、保健站、哺乳室等。母項:機制紙及紙板產量為合格品產量。機制紙及紙板綜合能耗:機制紙及紙板綜合能耗(千克標準煤/噸=1000×企業生產綜合能耗(噸標準煤/機制紙及紙板產量(噸子項:企業生產綜合能耗包括

17、直接生產系統、輔助生產系統和附屬生產系統消耗的各種能源。直接生產系統如備料、制漿、造紙系統。輔助生產系統包括動力、供電、機修、供水、儀表及廠內原料廠等。附屬生產系統包括生產指揮系統(廠部和廠區內為生產服務的部門和單位如車間浴室、開水站、蒸飯站、保健站、哺乳室等。母項:機制紙及紙板產量為合格品產量。每噸機制紙漿耗電:每噸機制紙漿耗電(千瓦時/噸=10000×企業生產用電量(萬千瓦時/機制紙漿產量(噸子項:企業生產用電量,說明同上。母項:機制紙漿產量為合格品產量。每噸機制紙漿綜合能耗:每噸機制紙漿綜合能耗(千克標準煤/噸=1000×企業生產綜合能耗(噸標準煤/機制紙漿產量(噸子

18、項:企業生產綜合能耗,說明同上。母項:機制紙漿產量為合格品產量。原油加工及石油制品制造(25原油(原料油加工單位綜合能耗:原油(原料油加工單位綜合能耗(千克標準油/噸=1000×綜合能耗量(噸標準油/原油及外購原料油加工量(噸子項: 綜合能耗量為全廠使用能源總量減去外銷能量。全廠使用能源總量是指煉油廠生產過程中作為燃料、動力的各種能源和耗能工質,不包括轉銷的能量。各中能源及耗能工質的折算標油系數見附表1。外銷能量是指全廠生產及輔助系統向廠外銷售的部分。母項:原油及外購原料加工量是原油(原料油直接進入蒸餾裝置及二次加工裝置的原油(原料油量。原油(原料油加工單位耗電:原油(原料油加工單位

19、耗電(千瓦時/噸=10000×煉油系統電消耗量(萬千瓦時/原油及外購原料油加工量(噸子項:煉油系統電消耗量是指各套煉油裝置(包括添加劑、催化劑裝置和工藝爐以及為這些裝置服務的輔助系統,如儲運、裝卸油、供排水、供汽(包括自備電站供汽、壓縮空氣、機修、儀修、電修、化驗室、維修、廠區內采暖設施等消耗的電量。包括范圍與原油(原料油加工單位綜合能耗一致。母項:原油及外購原料油加工量與原油(原料油加工單位綜合能耗一致。無機堿制造(26單位燒堿生產綜合能耗:單位燒堿生產綜合能耗(千克標準煤/噸=1000×燒堿綜合能源消耗量(噸標準煤/燒堿產量(折100%(噸子項:燒堿綜合能源消耗量是指企

20、業在報告期內電解法燒堿產品在生產全部過程中,實際消耗的各種能源經綜合計算后得到的以標準煤量表示的能源總量。包括生產系統、輔助生產系統和附屬生產系統的各種能源消耗量和損失量,不包括基建、技改等項目建設消耗的、生產界區內回收利用的、和向外輸出的能源量。耗能工質(如水、氧氣、壓縮空氣等,不論是外購的還是自產自用的均不統計在能源消耗量中,其生產耗能工質所消耗的能源統計在能源消耗量中。生產系統工藝裝置用能是指從原鹽或鹽鹵經計量并進入化鹽桶前的一級輸送設備、電解用交流電經計量進入整流變壓器開始,到成品燒堿計量包裝入庫為止的有關工序組成的完整的工藝過程和裝備用能。隔膜電解法工藝裝置包括鹽水制備、整流、隔膜電

21、解、蒸發、固堿、氯、氫輸送和成品燒堿計量包裝入庫等工序。離子膜電解法工藝裝置包括鹽水制備、鹽水二次精制、整流、離子膜電解、淡鹽水脫氯、蒸發、固堿、氯、氫輸送和成品燒堿計量包裝入庫等工序。輔助生產系統設施用能是指為生產系統工藝裝置配置的如:動力、供電、機修、供水、供氣、采暖、制冷、儀表和廠內原料場地用能以及安全、環保裝置用能。附屬生產系統設施用能是指為生產系統工藝裝置專門配置的生產指揮系統(廠部和廠區內為生產服務的部門和單位如:辦公室、操作室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、成品檢驗、電解槽管理及修理、隔膜吸附、陽極組裝、陽極修復和涂釕、石棉絨加工和回收、離子膜泄漏試驗和修補等設施用能。電解法燒

22、堿生產伴生的氯氣和氫氣分別以氯壓機及氫氣泵出口送出總管為輸出邊界。母項:燒堿產量折成100%計算。氫氧化鈉(燒堿(折100% 包括由鹽水電解法或由純堿(或天然堿苛化法生產的固體和液體的氫氧化鈉。也包括氫氣干燥和本企業其他產品自用的合格燒堿。不同方法生產的各種燒堿,經檢驗符合國家標準(GB209-93,方可統計產量。產量中不包括在使用燒堿過程中回收的燒堿和生產燒堿過程中自用的電解堿液、濃縮堿液、回收鹽液中的含堿量。企業填報燒堿產量,應將不同的生產方法(水銀法、隔膜法、離子膜法、苛化法生產的固堿和液堿折成100%計算產量。折算時按國家質量標準規定的氫氧化鈉含量(99.5%、99%、98%、97%、

23、96%、95%、45%、42%、30%進行統計,超過標準規定含量的部分不得折算產量,多出的部分視為堿損失。如隔膜固堿標準中規定堿含量為99.5%,實際生產100噸,堿含量為99.6%,則折成100%的燒堿產量為100×99.5% =99.5噸,而不是99.6噸(100×99.6%,實際多出的0.1噸,視為堿損失,不統計在燒堿產量中。單位燒堿生產耗交流電:單位燒堿生產耗交流電(千瓦小時/噸=10000×交流電消耗量(萬千瓦時/燒堿(100%產量(噸子項:交流電消耗量以電業局安裝的直流耗交流電度表為準。沒有安裝電流表的企業,以電業局安裝的總交流電度表指示的交流電量扣除

24、動力系統安裝的交流電度表的交流電量后計算直流電所消耗的交流電量。母項:燒堿產量折成100%計算。單位燒堿生產耗蒸汽:單位燒堿生產耗蒸汽(千克/噸=1000×燒堿生產耗蒸汽總量(噸/燒堿(100%產量(噸子項:燒堿生產耗蒸汽總量(噸。母項:燒堿產量折成100%計算。單位純堿生產綜合能耗:單位純堿生產綜合能耗(千克標準煤/噸=1000×純堿綜合能源消耗總量(噸標準煤/純堿產量(噸子項:純堿綜合能源消耗總量包括純堿生產系統以及為純堿生產服務的輔助系統和附屬生產系統耗能量。母項:純堿產量是指氨堿法和聯堿法生產的無水碳酸鈉,及以天然堿為原料加工的精制堿。純堿均按國家標準(GB210-

25、92檢驗,合格者可以統計產量。未經煅燒的重堿和清掃設備、場地收集的不合格純堿,均不統計純堿產量,純堿產量應按合格品的實物量計算。單位純堿生產耗電:單位純堿生產電耗(千瓦小時/噸=10000×純堿生產耗電總量(萬千瓦小時/純堿產量(噸子項:純堿生產耗電總量包括純堿生產系統以及為純堿生產服務的輔助系統和附屬生產系統耗電量。母項:純堿產量是指氨堿法和聯堿法生產的無水碳酸鈉,及以天然堿為原料加工的精制堿。純堿均按國家標準(GB210-92檢驗,合格者可以統計產量。未經煅燒的重堿和清掃設備、場地收集的不合格純堿,均不統計純堿產量,純堿產量應按合格品的實物量計算。單位純堿(氨堿法生產耗蒸汽:單位

26、純堿(氨堿法生產耗蒸汽(千克/噸=1000×純堿生產耗蒸汽總量(噸/純堿產量(氨堿法(噸子項:純堿(氨堿法生產消耗的工藝用蒸汽總量包括蒸氨用汽和其他輔助工藝用汽。汽動壓縮機排出汽作為工藝用時亦應包括在內。母項:純堿產量是指氨堿法生產的無水碳酸鈉。純堿均按國家標準(GB210-92檢驗,合格者可以統計產量。未經煅燒的重堿和清掃設備、場地收集的不合格純堿,均不統計純堿產量,純堿產量應按合格品的實物量計算。無機鹽制造(26單位電石生產綜合能耗:單位電石生產綜合能耗(千克標準煤/噸=1000×電石綜合能源消耗總量(噸標準煤/電石產量(折300升/千克(噸子項:電石綜合能源消耗總量是

27、電石生產實際消耗的各種能源按規定折成標準煤計算的能源消耗量。包括電石生產系統耗電,耗炭素原料以及燒石灰耗用的燃料。耗電量中包括電爐用電、動力和照明用電,以及變壓器及線路損失。炭素原料中包括焦炭、石油焦、無煙煤和電極糊等。燒石灰耗用的燃料(如焦炭、無煙煤、可燃氣等按進入電石生產界區第一道工序為計量點。界區內氣燒石灰窯綜合利用電石爐氣的能源可不計入。輔助生產系統消耗的能源,包括電石生產界區內自石灰進廠到電石成品入庫為止,各輔助工序所消耗的能源。附屬生產系統的能源,包括電石生產界區內維修工段、化驗室、控制室、庫房及辦公室等消耗的能源。總綜合能耗中不包括向外輸出的能源,如回收密閉爐氣,向電石生產界區外

28、輸出部分,即為輸出的能源,予以扣除。母項:電石產量,電石是用炭素材料和生石灰在高溫電爐中化合而制得的碳化鈣。凡符合國家標準(GB10665-89規定技術條件1(電石粒度和2(電石質量要求的電石,均可統計產量。電石產量包括商品量和自用量。商品量應在包裝檢驗合格入庫以后計算產量,自用量以輸送到使用車間頭道工序的數量計算產量。電石產量應折合標準發氣量(300升/千克計算。電石發氣量是指每一千克電石在20、760毫米汞柱壓力下與水作用,所發生的干乙炔氣體積,以升計。電石產量(折300升/千克(噸=各批合格電石實物產量(噸×各批電石實際發氣量 (升/千克/ 300(升/千克單位電石生產耗電:單

29、位電石生產電耗(千瓦小時/噸=10000×電石生產耗電總量(萬千瓦小時/電石產量(300升/千克(噸子項:電石生產耗電量包括電石生產系統以及為電石生產服務的輔助系統和附屬生產系統耗電量,包括電爐工藝用電和動力電。母項:電石產量,電石是用炭素材料和生石灰在高溫電爐中化合而制得的碳化鈣。凡符合國家標準(GB10665-89規定技術條件1(電石粒度和2(電石質量要求的電石,均可統計產量。電石產量包括商品量和自用量。商品量應在包裝檢驗合格入庫以后計算產量,自用量以輸送到使用車間頭道工序的數量計算產量。電石產量(折300升/千克(噸=各批合格電石實物產量(噸×各批電石實際發氣量 (升

30、/千克/ 300(升/千克有機化學原料(26單位乙烯生產綜合能耗:單位乙烯綜合能耗(千克標準煤/噸=1000×乙烯綜合能源消耗總量(噸標準煤/乙烯生產量(噸子項:乙烯生產綜合能源消耗總量,包括燃料油、燃料氣,各種蒸汽,電力等,不包括原料。注:計算能耗的乙烯裝置界區僅包括乙烯工藝裝置(裂解、壓縮、分離、制冷等本身,不包括開工鍋爐、鍋爐給水、循環水、空壓站等輔助生產設施。乙烯裝置綜合能源消耗僅包括上述界區內的消耗,不包括上述輔助設施本身的消耗。母項:乙烯生產量只按乙烯生產量計算,不包括丙烯等聯產品。乙烯是指用油(輕油、柴油、重油、石腦油、原油、氣(乙烷、丙烷煉廠氣經裂解、分離過程制得的乙

31、烯及乙烯的聯產品丙烯、C4餾分、甲烷、裂解汽油、重油等。不包括用酒精脫水制得的乙烯,也不包括直接利用未經分離的裂解氣體或其他氣體中的乙烯餾分。各種未用盡的乙烯,返回乙烯生產裝置時,不得再計算乙烯產量。單位乙烯生產耗電:單位乙烯生產電耗(千瓦時/噸=10000×乙烯生產耗電總量(萬千瓦時/乙烯生產量(噸子項:乙烯生產耗電量是指乙烯裝置界區內的耗電量。母項:乙烯生產量,說明同上。氮肥制造(26單位合成氨生產綜合能耗:單位合成氨生產綜合能耗(千克標準煤/噸=1000×綜合能耗(噸標準煤/合成氨產量(噸子項:綜合能耗=合成氨生產中消耗各種能源折標準煤之和-合成氨生產過程中輸出的能源

32、(如返焦、返炭、沫煤、可燃氣體等折標準煤之和。母項:合成氨產合量合成氨產量按實物量計算,不折100%的純品。合成氨產量包括:廠內各用氨單位的使用量;銷售的商品液氨量;合成氨生產過程中的自用量(凈化與脫硫用;自氨罐馳放氣、合成塔吹出氣中回收的氨量(按回收產品以含氨折100%計;合成氨產量不包括:冰機自用氨量(損失;凈化、氨水脫硫回收的氨水含氨量;碳化清洗塔及回收塔出來的氨水含氨量。合成氨產量應以儀表計量為準;企業沒有安裝液氨計量表的,合成氨產量一律以最終含氮的產品產量進行核算。每噸合成氨消耗天然氣:每噸合成氨消耗天然氣(立方米/噸=10000×合成氨消耗天然氣總量(萬立方米/合成氨產量

33、(噸子項:合成氨消耗天然氣總量,包括制氣用的原料氣,也包括加熱轉化爐管和輔助鍋爐用天然氣,還包括蒸汽鍋爐使用的天然氣。母項:合成氨產合量,說明同上每噸合成氨耗電:每噸合成氨耗電(千瓦時/噸=10000×合成氨耗電總量(萬千瓦時 /合成氨產量(噸子項:合成氨耗電總量,包括合成氨生產系統和輔助、附屬生產系統消耗的電量及界區內損失量。主要包括:1.從原料場、庫運料(煤、焦、油、氣、預處理(原料煤破碎、型煤等、造氣、凈化、壓縮、氨合成、冰機、制氨庫止及輔助鍋爐各工序用電;包括上述各工序的車間照明、安全通風、采暖、空調、排風降溫、車間辦公室、分析化驗、和烘烤電機用電;2.計劃大修、中修、小修和

34、事故停修的作業用電(如起重、電焊以及因檢修(包括大修引起的開停車過程點火、烘爐、升溫、熱備用、置換等額外消耗或損失的電量;3.合成氨消耗的各種耗能工質(如一次水、循環水、化學軟水、脫氧水、氧氣、氮氣、壓縮空氣等的制備、提取、運輸所消耗的電量;4.合成氨生產過程中三廢處理的耗電量(硫磺回收、油回收、污水處理等;5.工業鍋爐耗電(如引風機、鼓風機、送水,冷卻循環水泵等用電。如鍋爐同時給其他產品供汽應按合成氨生產所耗用的蒸汽量合理分攤到合成氨電耗中。6.機、電、儀修和金加工等工序耗電以及車間照明、通風、降溫、車間辦公室耗電,都應按實際承擔合成氨生產系統的維修和加工件工作量合理分攤;7.合成氨聯醇、聯

35、堿、聯電及生產碳銨的企業應合理分攤其消耗的電量;8.為商品液氨增開冰機和灌裝用電;9.其它用于合成氨生產的耗電。合成氨耗電總量不包括擴建、技措工程用電。母項:合成氨產合量,說明同上單位合成氨耗標準原料煤:單位合成氨耗標準原料煤(按7000千卡/千克折標準煤(千克/噸=1000×合成氨耗標準原料煤總量(按7000千卡/千克折標準煤(噸/合成氨產量(噸子項:合成氨耗標準原料煤總量(按7000千卡/千克折標準煤(噸=各批原料煤實物量×應用基低位發熱值/7000之和(噸原料實物煤(或焦是指投入造氣爐的煤(無煙塊煤、焦炭、煤球、煙煤、褐煤等,以塊煤為原料時,包括入爐前篩出的沫煤。以實

36、際稱量值為準。應用基低位發熱值=氧彈儀測得高位發熱值-燃燒產生的蒸汽量×蒸汽凝結熱母項:合成氨產合量,說明同上每噸合成氨耗標準燃料煤:每噸合成氨耗標準燃料煤(7000千卡熱量(千克/噸=合成氨耗標準燃料煤總量(千克/合成氨產量(噸子項:合成氨耗標準燃料煤=各批燃料煤實物量×應用基低位發熱值/7000之和(噸合成氨耗標準燃料煤總量主要指用來發生蒸汽,以滿足合成氨生產系統和輔助、附屬生產系統用蒸汽消耗的燃料煤。外購蒸汽量應按進廠焓值和鍋爐效率折標準燃料煤。生產系統耗汽量包括從造氣、凈化、壓縮、氨合成、冰機到氨庫止各工序生產和開停過程用汽(含大、中、小修開車,以及上述各工序設備、

37、管道保溫用汽和車間、分析化驗、車間辦公室采暖用汽等。輔助、附屬生產系統耗汽量包括煤球制造、除氧水制備、原料、燃料場庫及預處理、煤球車間、自備鍋爐房及機、電、儀修車間和上述車間辦公室的全部采暖用汽,以及計劃大、中、小修和事故檢修的置換、吹洗用汽以及安全生產、三廢處理、環保過程用汽。蒸汽只供合成氨使用時,燃料煤消耗量或蒸汽量全部計入合成氨消耗;蒸汽為多產品使用,應合理分攤燃料煤消耗量。鍋爐摻燒的返炭、爐渣、煤矸石、塊煤中篩分的沫煤不計入燃料消耗量,從鍋爐燒余物中撿回的返炭不從消耗中扣除。合成氨生產過程副產的蒸汽為本系統自用的不計消耗,放空或輸出的蒸汽也不從燃料煤消耗中扣除。母項:合成氨產合量,說明

38、同上。水泥制造(31每噸水泥熟料綜合能耗:每噸水泥熟料綜合能耗(千克標準煤=1000×生產水泥熟料綜合能源消費量(噸標準煤/水泥熟料產量(噸子項:生產水泥熟料綜合能源消費量包括電力、煤炭、油品、天然氣、煤氣、液化氣、蒸氣的消費。企業用自備鍋爐,自備發電機組生產的蒸氣、電力、由本企業消耗只計算第一次能源消耗,不再重復計算蒸氣及電的消耗,水泥廠利用余熱發的電同樣不重復計算。母項:水泥熟料產量為報告期合格品產量。計量單位為噸。每噸水泥熟料綜合煤耗:每噸水泥熟料綜合煤耗,包括烘干物料和燒成熟料兩個環節的煤耗。在統計中要分別計算實物煤的消耗量和按不同發熱值折算為標準煤的消耗量,其計算公式為:1

39、.每噸水泥熟料實物綜合煤耗(千克/噸=1000×實物煤綜合消費量(噸/水泥熟料產量(噸2.每噸水泥熟料消耗標準煤(千克標準煤/噸=每噸水泥熟料實物綜合煤耗(千克/噸×折標準煤系數子項:實物煤綜合消耗量既包括燒成水泥熟料的煤消耗量,也包括烘干石灰石、粘土、鐵粉、燒成煤的用煤消耗量。對只生產水泥熟料的企業,還應包括為熟料生產直接服務的其他煤耗,如機修車間烘爐用煤,蒸汽鍋爐用煤。母項:水泥熟料產量為報告期合格品產量。計量單位為噸。每噸水泥熟料燒成煤耗:計算公式為,1.每噸水泥熟料燒成實物煤耗(千克/噸=1000×實物煤消費量(噸/水泥熟料產量(噸2.每噸水泥熟料燒成標準

40、煤耗(千克標準煤/噸=1000×標準煤消費量(噸/水泥熟料產量(噸子項:實物煤消費量包括入窯煤粉,以及燒成煤在制備過程中的損耗(如果收塵下的煤泥、煤粉轉作其他生產用途,可以在燒成煤耗內扣除。采用黑料漿的企業,摻入料漿的煤粉和采用窯外分解的回轉窯進入分解爐的燃料,以及窯點火用油和燒氣燃料。燒油氣的企業,應將油氣耗折算成標煤計入燒成煤耗。采用不同方法(干法、半干法、濕法回轉窯和立窯生產熟料的企業應分別計算熟料燒成煤耗。采用余熱發電的回轉窯水泥企業,可按上式計算“每噸熟料燒成標準煤消耗量”以外,為正確反映這類企業燒成用煤的實際情況,還應計算扣除余熱發電煤耗后,每噸水泥熟料燒成標準煤耗。其計

41、算公式為:扣除余熱發電后每噸水泥熟料燒成耗標準煤耗(千克=1000×扣除余熱發電后的標準煤消耗量(噸/水泥熟料產量(噸說明:公式中的“扣除余熱發電后的標準煤消耗量(噸”,可按下式求得:扣除余熱發電后標準煤消耗量(噸=燒成標準煤總消耗量(噸-電站發電量(千瓦小時-電站自用電量(千瓦小時×0.1229(千克/千瓦小時÷1000母項:水泥熟料產量為報告期合格品產量。計量單位為噸。每噸水泥熟料綜合電耗:每噸水泥熟料綜合電耗(千瓦小時/噸=10000×熟料生產綜合電力消費量(萬千瓦時/水泥熟料產量(噸子項:熟料生產綜合電力消費量包括熟料工序用電,以及生料電力消耗。

42、熟料工序用電中還應包括生產煤粉各項用電,既生產水泥熟料的全部電耗。熟料生產綜合電力消費量=熟料工序電力消耗量+生料消耗量×本期每噸生料電力消耗量對只生產水泥熟料的企業(不生產水泥,熟料生產綜合電力消費量還應包括水泥熟料發送工序的電力消耗量。母項:水泥熟料產量為報告期合格品產量。計量單位為噸。每噸水泥綜合能耗:每噸水泥綜合能耗(千克標準煤/噸=1000×生產水泥綜合能源消費量(噸標準煤/水泥產量(噸子項:生產水泥綜合能源消費量包括電力、原煤、洗精煤、焦炭、原油(重油(包括渣油、汽油、煤油、柴油、天然氣、煤氣、液化氣、蒸氣等。企業用自備鍋爐,自備發電機組生產的蒸氣、電力、由本企

43、業消耗只計算第一次能源消耗,不再重復計算蒸氣及電的消耗,水泥廠利用余熱發的電同樣不重復計算。母項:水泥產量為報告期合格品產量。計量單位為噸。每噸水泥綜合煤耗:每噸水泥實物煤綜合消耗量(千克/噸=1000×水泥生產實物煤綜合消費量(噸/水泥產量(噸子項:水泥生產實物煤綜合消費量包括包括熟料綜合煤耗,混合材烘干煤耗以外,還應包括為水泥生產直接服務的其他煤耗,如機修車間烘爐用煤,蒸汽鍋爐用煤。原煤在粉磨過程中,用收塵辦法回收的煤粉重新用于生產時應計算消耗,用于生產其他產品或用于生活福利,則應扣除。水泥生產實物煤綜合消費量(噸=熟料消耗量(噸×每噸熟料綜合煤耗(噸+混合材消耗量(噸

44、×每噸混合材烘干煤耗(噸+其他生產用煤(噸母項:水泥產量為報告期合格品產量。計量單位為噸。每噸水泥標準煤綜合消耗量的計算公式與包括范圍同“每噸水泥實物煤綜合消耗量”,只是將實物煤用折標煤系數換算成標準煤。每噸水泥綜合電耗:每噸水泥綜合電耗(千瓦時/噸 =10000×水泥生產綜合電力消費量(萬千瓦時/水泥產量(噸子項: 水泥生產綜合電力消費量系指生產水泥(不分品種、標號所消耗的電力。消耗的電力應包括水泥工序電耗,以及水泥所消耗的熟料、石膏、混合材的電力消耗量,還要包括水泥出廠時,進行包裝或者散裝所消耗的電力。為生產水泥的各種輔助用電,如機修、供熱、供水、供風、化驗等輔助用電和

45、變電、配電、線路損失的電力、廠區、辦公室、倉庫照明用電,除生產水泥,還有其他產品生產的,各種輔助用電,應合理分攤。水泥生產綜合電力消費量=水泥粉磨及包裝工序耗電量+熟料消耗量×本期每噸熟料電力消耗量+混合材消耗量×本期每噸混合材電力消耗量+石膏消耗量×本期每噸石膏電力消耗量+應分攤的輔助用電量對只進行水泥生產的企業(俗稱水泥粉磨站:水泥生產綜合電力消費量=水泥粉磨及包裝工序耗電量+水泥粉磨原料消耗量×本期每噸原料進廠工序電耗+水泥發運工序耗電+應分攤的輔助用電量母項:水泥產量為報告期合格品產量。計量單位為噸。平板玻璃制造(31每重量箱平板玻璃綜合能耗:每

46、重量箱平板玻璃綜合能耗(千克/重量箱=1000×平板玻璃綜合能源消耗量(噸標準煤/平板玻璃產量(重量箱子項:平板玻璃綜合能源消耗量包括生產該種產品所直接消耗的各種能源,以及攤銷在該產品身上的輔助生產系統和附屬生產系統消耗的一次能源、二次能源,分攤到該產品身上的企業內部虧損能源。但不包括:用于基本建設、生活福利設施非工業生產所消耗的能源和回收利用的余熱等。母項:平板玻璃產量包括浮法、平拉、壓延、垂直引上等各種生產工藝生產的平板玻璃。計量單位為重量箱。每重量箱平板玻璃耗重油或煤焦油或燃料油:每重量箱平板玻璃耗重油或煤焦油或燃料油(千克/噸=1000×重油(或煤焦油或燃料油消耗量

47、(噸/平板玻璃產量(重量箱子項: 重油(或煤焦油或燃料油消耗量,是指生產平板玻璃的重油(或煤焦油或燃料油消耗。母項:平板玻璃產量,計量單位為重量箱。每重量箱平板玻璃耗天然氣或焦爐煤氣:每重量箱平板玻璃消耗天然氣或焦爐煤氣(立方米/重量箱=天然氣或焦爐煤氣消耗量(立方米/平板玻璃產量(重量箱子項:天然氣或焦爐煤氣消耗量,是指生產平板玻璃的天然氣或焦爐煤氣消耗。母項:平板玻璃產量,計量單位為重量箱。每重量箱平板玻璃耗煤:每重量箱平板玻璃消耗實物煤(千克/重量箱=1000×實物煤消耗量(噸/平板玻璃產量(重量箱每重量箱平板玻璃消耗標準煤(千克/重量箱=每重量箱平板玻璃消耗實物煤(千克/重量

48、箱×折標準煤系數子項:實物煤消耗量,是指生產平板玻璃的實物煤消耗,包括下列生產環節的煤消耗:熔窯、槽子窯、烤磚窯、燒邊火、砂巖煅燒、生產用蒸氣鍋爐等。上述各個環節如果不用煤炭,而使用其他然料時,如燃料油、汽油、天然氣、液化氣、城市煤氣、焦爐煤氣等,都要折合為標準煤。煤耗中不包括冷修后烤窯用煤。母項:平板玻璃產量,計量單位為重量箱。每重量平板玻璃耗電:每重量箱平板玻璃耗電(千瓦時/重量箱=10000×電力消耗量(萬千瓦時/平板玻璃產量(重量箱子項:電力消耗量,指生產平板玻璃時的生產用電,包括附屬輔助生產用電,以及廠區、車間、辦公室、倉庫照明用電。為多種生產服務的輔助附屬生產部

49、門電力消耗,可以按其為生產平板玻璃服務的工作量進行分推。分攤系數由企業自訂。母項:平板玻璃產量,計量單位為重量箱。黑色金屬冶煉及壓延加工業(32噸鋼綜合能耗:鋼鐵企業在報告期內,按每噸粗鋼合格產出量核算的鋼鐵工業生產中能源凈消耗量。計算公式:噸鋼綜合能耗(千克標準煤/噸=企業凈耗能源量(噸標準煤/粗鋼合格產出量(噸×1000粗鋼合格產出量是指報告期內,企業完成了粗鋼生產過程,并符合產品質量要求的模鑄鋼錠、連鑄鋼坯、鑄造用液態鋼(鑄鋼水產出量之和,包括訂貨者來料加工生產的產品,不包括委外加工生產的產品。噸鋼綜合電耗:鋼鐵企業在報告期內,按每噸粗鋼合格產出量核算的鋼鐵工業生產中凈耗電總量

50、。計算公式:噸鋼綜合電耗 (千瓦時/噸=鋼鐵工業生產中凈耗電總量(萬千瓦時/粗鋼合格產出量(噸×10000計算說明:鋼鐵工業生產中凈耗電總量包括報告期內生產直接消耗的各種電力及其輔助生產系統實際消耗的各種電力,即企業凈耗的全部電量。噸鋼耗新水:鋼鐵企業在報告期內,按每噸粗鋼合格產出量核算的鋼鐵工業生產中耗用新水量。計算公式:噸鋼耗新水(噸/噸=企業耗用新水量(萬噸/粗鋼合格產出量(噸×10000計算說明:1.“新水用量”為企業報告期內用新鮮水量,即直接取自“自來水”、“地下水”、“地表水”及其他外購水及水產品的數量。2.鋼鐵聯合企業的普通鋼廠或特殊鋼廠的新水取水量(新水量供

51、給范圍,包括主要生產(含燒結、球團、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、金屬制品等輔助生產(含鼓風機站、氧氣站、石灰窯、空壓站、鍋爐房、機修、電修、檢化驗、運輸等和附屬生產(含廠部、科室、綠化、廠內食堂、廠區和車間浴室、保健站、廁所等;不包括企業電廠用于發電的取水量(含電廠自用的化學水、礦山選礦用水和外供水量。3.不產粗鋼的企業可以選定自己的主產品,參照本指標計算“噸產品耗新水”。噸鋼可比能耗:鋼鐵企業在報告期內,每生產一噸粗鋼,從煉焦、燒結、煉鐵、煉鋼直到企業最終鋼材配套生產所必須的耗能量及企業燃料加工與運輸、機車運輸能耗及企業能源虧損所分攤在每噸粗鋼上的耗能量之和。不包括鋼鐵工業企業的采礦、選礦、鐵合

52、金、耐火材料制品、炭素制品、煤化工產品及其它產品生產、輔助生產及非生產的能耗。計算公式:具體計算方法見附表一“鋼鐵企業噸鋼可比能耗計算方法”。人造塊礦工序單位能耗:報告期內人造塊礦工序中生產每噸人造塊礦的能源凈消耗量。計算公式:人造塊礦工序單位能耗(千克標準煤/噸=人造塊礦工序凈耗能量 (噸標準煤/ 人造塊礦產出量(噸×1000計算說明:人造塊礦工序凈耗能量包括配料中用的焦粉、煤粉,點火和焙燒中用的燃油、煤氣(包括為保持水分穩定所進行的烘干作業所耗的煤氣和生產中用的電力等,扣除外供量。煉鐵工序單位能耗:指報告期內煉鐵工序中生產每噸生鐵的能源凈消耗量。計算公式:煉鐵工序單位能耗(千克標

53、準煤/噸=煉鐵工序凈耗能量(噸標準煤/生鐵合格產出量(噸×1000轉爐煉鋼綜合工序單位能耗:指報告期內轉爐煉鋼綜合工序中生產每噸轉爐鋼的能源凈消耗量。計算公式:轉爐煉鋼綜合工序單位能耗(千克標準煤/噸=轉爐煉鋼綜合工序凈耗能量(噸標準煤/轉爐鋼合格產出量(噸×1000計算說明:轉爐煉鋼綜合工序是指從原料進廠到鋼錠、連鑄鋼坯、鑄造用液態鋼(鑄鋼水出廠的整個煉鋼工序過程,包括鐵水預處理、轉爐冶煉、二次冶金(精煉、連鑄和鑄錠精整、產品出廠等全過程。電爐煉鋼綜合工序單位能耗:指報告期內電爐煉鋼綜合工序中生產每噸電爐鋼的能源凈消耗量。計算公式:電爐煉鋼綜合工序單位能耗(千克標準煤/噸

54、=電爐煉鋼綜合工序凈耗能量(噸標準煤/電爐鋼合格產出量(噸×1000計算說明:電爐煉鋼綜合工序是指從原料進廠到鋼錠、連鑄鋼坯、鑄造用液態鋼(鑄鋼水出廠的整個煉鋼工序過程,包括:廢鋼預熱和處理、原材料的烘烤、干燥(包括石灰的二次烘烤、耐火材料及粉狀材料的干燥、鐵合金的烘烤等,電爐冶煉(包括熔煉、洗爐、液渣保護等,二次冶金(爐外精煉、爐外處理等,連鑄和鑄錠精整等。電爐煉鋼綜合電力消耗:指報告期內電爐煉鋼綜合工序中生產每噸電爐鋼的電力凈消耗量。計算公式:電爐煉鋼綜合電力消耗(千瓦時/噸 =電爐煉鋼綜合電力凈耗消量(萬千瓦時/ 電爐鋼合格產出量(噸 ×10000計算說明:與“電爐煉

55、鋼綜合工序單位能耗”相同。鋼加工工序單位能耗:指報告期內鋼加工工序中生產每噸企業最終鋼材的能源凈消耗量。計算公式:鋼加工工序單位能耗(千克標準煤/噸 =鋼加工工序凈耗能量(噸標準煤 /企業最終鋼材產品合格產出量(噸×1000計算說明:鋼加工工序包括熱壓延加工、冷壓延加工、焊接加工、鍍涂層加工等鋼材生產的各個環節。鋼加工工序電力消耗:指報告期內鋼加工工序中生產每噸企業最終鋼材的電力凈消耗量。計算公式:鋼加工工序電力消耗(千瓦時/噸 =鋼加工工序電力凈消耗量(萬千瓦時/ 企業最終鋼材產品合格產出量(噸×10000計算說明:鋼加工工序電力消耗量,是指鋼材生產過程的全部用電量,其中

56、包括熱處理、壓縮空氣、氮氣、蒸氣、氫氣、冷卻水等介質系統的用電,但不包括大修理及非生產用電。電爐鐵合金工序單位能耗:指報告期內電爐鐵合金工序中生產每噸鐵合金最終產品的能源凈消耗量。計算公式:電爐鐵合金工序單位能耗(千克標準煤/標準噸 =電爐鐵合金工序凈耗能量(噸標準煤/ 電爐鐵合金最終合格產出量(標準噸 ×1000電爐鐵合金冶煉電耗:指報告期內電爐鐵合金工序中生產每噸鐵合金的總耗電量。計算公式:電爐鐵合金冶煉電耗(千瓦時/標準噸=電爐鐵合金產品冶煉總耗電量(萬千瓦時/ 電爐鐵合金合格產出量(標準噸 ×10000計算說明:電爐鐵合金產品冶煉總耗電量包括產品冶煉過程的耗電和洗爐

57、電,計量單位為萬千瓦時。煉焦(25煉焦工序單位能耗:指報告期內煉焦工序中生產每噸焦炭的能源凈消耗量。計算公式:煉焦工序單位能耗(千克標準煤/噸=煉焦工序凈耗能量(噸標準煤/全部焦炭合格產出量(干基(噸×1000計算說明:1.煉焦工序凈耗能量是指煉焦工藝生產系統的備煤車間(不包括洗煤、廠內部原料煤的損耗、煉焦車間、回收車間(冷凝鼓風、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽、輔助生產系統的機修、化驗、計量、環保等,以及直接為生產服務的附屬生產系統的食堂、浴池、保健站、休息室、生產管理和調度指揮系統等所消耗的各種能源,扣除回收利用并外供的余熱、二次能源、余能量。計量單位為噸標準煤。計算公式如下:煉

58、焦工序凈耗能量=原料煤折標準煤+動力折標準煤焦化產品外供量折標準煤余熱回收外供量折標準煤回收二次能源外供量折標準煤-利用余能外供量折標準煤2.原料煤為裝入焦爐的干洗精煤量;焦化產品外供量是指供外廠(車間的焦炭、焦爐煤氣、煤焦油、粗苯等數量;動力是指各類加熱煤氣(高爐煤氣、發生爐煤氣、焦爐煤氣等、電、蒸汽、氮氣、壓縮空氣、生產用水及各類燃料等;余熱回收外供量,如供應外工廠(車間的蒸汽數量及干熄焦工序外供的電量等。鋼鉄工業的備注說明:1.鋼鐵工業生產指鐵、鉻、錳等黑色金屬礦物的采選、人造塊礦、鐵合金冶煉、煉鐵、煉鋼、鋼加工、鋼絲及其制品、焦炭、耐火材料制品、炭素制品和為鋼鐵工業生產服務的運輸、機修

59、、動力等生產。2.企業鋼鐵工業生產中自耗能源量是指報告期內鋼鐵工業生產直接消耗的各種能源及其輔助生產系統、直接為鋼鐵工業生產服務的附屬生產系統實際消耗的各種能源總量,不包括非鋼鐵工業生產消耗的能源量和外銷能源量。企業鋼鐵工業生產中自耗能源量=企業購入能源量+期初庫存量-期末庫存量-非鋼鐵工業生產消耗的能源量-外銷能源量=企業鋼鐵工業生產各部位用能之和+企業能源虧損量3.企業外銷能源量是指企業向外銷售的購入能源、企業二次能源、下腳燃料及余熱等。駐廠施工單位、獨立核算的非工業生產單位和廠區(車間以外的生活耗能(如服務公司、醫院、學校、職工食堂等,凡有據可查的部分均可作為外銷能源處理。4.工序產品合格產出量是指企業某生產工序在報告期內生產、已結束本工序全部生產過程(不一定已結束本企業全部生產過程、并符合產品質量要求的產品實物數量。包括訂貨者來料加工的產品,不包括委外加工生產的產品。5.工序凈