1、變電站電氣施工技術交底記錄單位名稱：新右旗電力有限公司編號：003工程名稱新右旗35kV白音塔拉-貝爾蘇木輸變電新建工程交底地點三樓會議室文件名稱新右旗35kV白音塔拉-貝爾蘇木輸變電新建工程電氣安裝技術交底主持人孔偉波交底人孔偉波接受交底負責人楊燦 參加交底人員簽字見簽到表 交底內容：1、變電站電氣部分安裝工藝標準及施工要點一、變電電氣安裝 1.主變壓器安裝工藝標準施工要點(1) 防松件齊全完好，引線支架固定牢固，無損傷，本體牢固穩定地與基礎配合。(2) 附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油（3）引出線絕緣層無損傷，裂紋，裸導體外觀無毛刺尖角，相見及對地距離符合GBJ149-1990規定。

2、（4）外殼及本體的接地牢固，且導通良好。（5）電纜排列整齊，美觀、固定與防護措施可靠，有條件拾采用封閉母線橋架設，本體上消防感應線排列美觀。1. 變壓器運輸無異常，沖擊記錄儀數值負荷要求。2. 基礎（預埋件）水平誤差5mm。3. 本體就位、附件吊裝應滿足產品使用說明的要求，接口閥門封閉，開啟位置應預先檢查。4. 附件安裝前應經過檢查或者試驗合格。新到絕緣油應按規范抽檢，并符合相關標準。5. 現場安裝涉及的密封面應整潔、封閉圈處理、螺栓緊固力矩應符合產品說明書和相關規范的要求，安裝未涉及的密封面應檢查復緊螺栓，確保密封性。6. 抽真空處理和真空注油：1） 真空殘壓要求：220-330kV133P

3、a，500kV133Pa，（目標值為13Pa）,750kV13Pa：2） 維持真空殘壓的抽真空時間：220-330kV不得少于8小時，500kV不得小于24小時，750kV不得小于48小時：3） 真空注速率控制在6000L/h，一般為3000-5000 L/h，真空注油過程維持規定殘壓：4） 500kV及以上變壓器應按產品技術文件要求進行熱油循環：5） 密封試驗：密封試驗施加壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa，24小時無滲漏。（7）變壓器注油前后絕緣油應取樣進行檢驗，并符合國家相關標準。（8）應按照規范嚴格控制露空時間，內部檢查應全程注入干燥空氣，保持內部微正壓，避免潮氣入侵，且確保含氧量不小

4、于18%。（9）按照設計圖紙和產品圖紙進行二次接線，必須核對設計圖紙、產品圖紙與實際裝置的符合性。二、主變壓器接地引線的安裝施工要點工藝標準（1）接地引線采用扁鋼時，應經過熱鍍鋅防腐。 （2）接地引線與設備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。（3）接地體橫平豎直，簡潔美觀。（4）本體及中性點需要兩點接地，分別于主接地網的不同網絡相連。（5）接地引線地面以上部分采用黃綠接地標示，接地漆的間隔寬度、順序一致。（6）110kV及以上主變壓器的中性點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。（7）鐘罩式本體外殼在上下法蘭螺栓處可以做可靠的接地跨接。（8）按運行要求設置試驗接地端子。（1） 用于地面上的鍍鋅扁鋼應進行必

5、要的校直。（2） 扁鋼彎曲時，應采用機械冷彎，避免熱彎損壞鍍鋅層。（3） 焊接位置及鍍鋅層破壞處應防腐。（4） 焊接引線顏色標示應符合規范。軟母線安裝施工要點工藝標準1.導線無斷股、松散及損傷，擴經導線無凹陷、變形。 2、絕緣子外觀、瓷質完好無損、鑄鋼件完好、無腐蝕。 3、連接金具與導線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。4、引下端子宜直正對下方，無變形、損壞。5.絕緣子串可調金具的調節螺母緊鎖。6.母線三相尺度一致，陰虛偏差+5%-負2.5%7.線夾規格、尺寸應于導線規格、型號相符，線口向上的線夾應在尾部打滴水孔。（1） 檔距測量數據必須準確。（2） 所有絕緣子外觀、瓷質完好無損

6、，鑄鋼件應完好無腐蝕。絕緣子耐壓試驗合格。（3） 絕緣子串組裝用的連接金具、螺栓、銷釘等必須符合國家標準，球頭掛板等應匹配，碗頭開口方向一致，彈簧銷應有足夠的彈性，開口銷必須分開，并不得有折斷和裂紋，嚴禁用線材代替。（4） 導線外觀應完好，展放拾應采取防止磨損的措施。（5） 線夾規格尺寸應與導線規格、型號相符，線口向上的線夾應在尾部打滴水孔。（6） 壓接模具應與被壓接續管配套。（7） 導線與線夾接觸面均應清除氧化物膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長度不得小于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復合脂，導線伸入線夾的壓接長度達到規定要求。（8） 擴經導線與線夾壓接時，應用相應芯棒將擴經導線中心所壓部分空隙

7、填滿，芯棒長度必須與鋁管壓接長度相對應。（9） 導線尺度符合設計要求，且相同和組間（同一安裝高度）的尺度一致。硬母線的安裝施工要點工藝標準1、通常采用支撐式矩形鋁排或矩形銅排，外加絕緣護套。2、與主變壓器套管端子之間應采取伸縮措施。3、導體及絕緣子排列整體，相間距離一致，水平偏差應不大于5mm/m,頂面高差應不大于5mm。4、支持絕緣子固定牢固，導體固定松緊適當，除固定端緊固定外，其余采用松固定，以使導體伸縮自然。 1.、支柱絕緣子支架高度偏差5mm,垂直度偏差5mm,頂面水平度偏差2mm。 2、支柱絕緣子瓷柱彎曲度控制在規定的范圍內，瓷柱與法蘭結合面膠合牢固，應涂以性能漏良好的硅類防水膠，瓷

8、裙外觀完好。 3、根據要求對母線進行矯直，平灣或者立灣，彎度應自然美觀，不得有毛刺。 4、導線搭接面應緊密可靠，大接面應符合規范要求。5、采用同母線應采取搪錫處理。 6、采用熱縮套應進行保護，熱縮套的規格（包括電壓等級）應與硬母線配套。施工重點接地引線的安裝 工藝標準1、接地引線采用扁鋼時，應經過熱鍍鋅防腐。2、接地引線與設備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。3、接地體橫平豎直，簡潔美觀。4、接地引線地面以上部分采用黃綠接地標示，接地漆的間隔寬度、順序一致。5、按運行要求設置試驗接地端子。（1）.用于地面上的鍍鋅扁鋼應進行需要的校直。（2）.扁鋼彎曲時，應采用機械冷彎，避免熱彎損壞鍍鋅層。（3）.

9、焊接位置及鍍鋅層破壞處應防腐。（4）.接地引線顏色標識應符合規范配電盤柜的安裝施工重點工藝標準（1） 盤、柜體底座與基礎牢固，溝通良好，可開啟屏門用軟銅導線可靠接地。（2） 盤、柜體平整，附件齊全，門鎖開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標志齊全、清晰。（3） 盤、柜體垂直度誤差<1.5mm/m，相鄰兩柜頂部水平誤差<2mm，成列柜頂部水平誤差<5mm；相鄰兩柜盤面誤差<1mm，成列柜面盤面誤差5mm，相間接縫誤差<2mm。（1）.基礎準許有偏差，不至度1mm/m，全長5mm，水平1mm/m，全長5mm，我位置誤差及不平衡度5mm.(2)基礎槽鋼與主接地網連接可靠。

10、（3）緊固件應經熱鍍鋅防腐處理。（4）所有螺栓安裝緊固可靠。（5）所有屏、柜安裝牢固，外觀完好，無損傷，內部電氣元件固定可靠。二次回路接線施工重點工藝標準（1）電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于1.5平方毫米。（2）連接門上的電器等可動部位的導線應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度；線束應有外套塑料管等加強絕緣層；與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或 錫，不得松散、斷股；在可動部位兩端應用卡子固定。（3）電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。 （4）芯線按垂直或水平有規律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號正確，絕緣良好

11、，無損傷。（5）強、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列（6）每個接觸端子的每側接線宜為1根，不得超過2跟（7）二次回路接地端應接至專用接地銅排 （1） 電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應正確，字跡清晰且不易褪色。（2） 芯線接線應正確、連接可靠、絕緣符合要求，盤柜內導線不應有接頭，導線與電氣元件間連接牢固可靠。（3） 對于差鏈式端子，不同截面的兩根導線不得在同一根端子上，對于螺栓鏈連接端子，需將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向應順時轉針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不已過大，當接兩根導線時，中間應加平墊片。（4） 引入屏柜、箱內的鎧裝電纜應將剛帶切斷

12、，切斷處端部應扎緊，并將鋼帶一端接地。（5） 備用芯長度應留適當余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯不應羅露線芯且穿線號管，管上寫電纜號。（6） 帶有屏蔽的控制電纜，柒屏蔽層、屏蔽芯應采用接地螺栓接至專用的接地銅牌。（7） 每個接地端子上所有引線的接地線不得超過兩根。隔離開關安裝施工重點工藝要求1.備底連接螺栓應緊固，同相瓷柱中心線應在同一個垂直平面內，同組隔離開關應在同一直線上，偏差5mm。 2、導電部分的軟連接需可靠，無折損。 3、接線端子應清潔、平整，并涂有電力復合脂。 4、操作機構安裝牢固，固定支架工藝美觀，機構軸線與底座軸線重合，偏差1mm，同一軸線上的操動機構安裝位置應一致

13、。 5、電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架形式。 6、設備底座及機構箱接地牢固，導通良好 7、操作靈活，觸頭接觸可靠，閉鎖正確。（1） 支架標高偏差不大于5毫米，垂直度偏差不大于5毫米，頂面水平度偏差部大于2mm/m。（2） 所有安裝螺栓力矩值應符合產品技術要求。（3） 檢查處理導電部分連接部件的接觸面，用細砂紙清除表面氧化物，清潔后涂以復合電力脂連接。動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。（4） 隔離開關調整：1) 接地開關轉軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小，并加以固定：2) 隔離開關、接地開關垂直連桿與隔離開關、機構連接部分應緊固，

14、垂直，焊接部位牢固，平整。3) 軸承、連桿及拐壁等傳動部件機械運動應順滑，轉動齒輪應校合準確，操作輕便靈活。4) 定位螺釘應按產品的技術要求進行調試，并固定：5) 所有傳動部分應涂以適合當地氣候條件的潤滑脂：6) 電動操作前，應先進行多次手動分、合閘，機構應輕便、靈活、無卡澀，動作正常：7) 電動機的轉向應正確，機構部分、合閘指示應與設備實際份、合閘位置相符：8) 電動操作時，機構動作應平穩，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。電壓互感器安裝施工重點工藝要求（1） 設備外觀清潔，銘牌標識完整、清晰，底座固定牢固，受力均勻。（2） 并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向一致。（3） 二次接線盒、名

15、牌等的朝向一致。（4） 本體與接地網兩處可靠連接，電容式套管末屏、TV的N端、二次備用線圈一端可靠接地。（5） 相色標志正確。（1）支架標高偏差不大于5毫米，垂直度偏差不大于5毫米，相間軸線偏差不小于10毫米，頂面水平度偏差部大于2,mm/m。（2）所有安裝螺栓力矩值符合產品技術要求。電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠，（部分法蘭連接間有連接線），有保護間隙的，應根據出場說明書檢查經調整。（4） 油浸式互感器應無滲油，有位正常并指示清晰，絕緣油指示符合規程和產品技術要求。（5） 電容式縣衙互感器本體與接地網兩處可靠連接，套管末屏、N端、二次備用線圈

16、一端應可靠接地。避雷器安裝施工重點工藝要求（1） 瓷套外觀完整，無裂紋。（2） 設備安裝垂直，誤差1.5mm/m。（3） 銘牌應位于易于觀察的一側，標志應完整、清晰。（4） 壓力釋放口方向合理。（5） 所有連接螺栓需齊全、緊固。（6） 接地牢固可靠。 箱柜安裝及接線（1） 箱柜安裝垂直（1.5mm/m）、牢固、完好，無損傷。（2） 宜采用螺栓固定，不宜采用點焊。（3） 箱柜底座與直接線網連接牢固，可開啟們應用軟銅導線可靠接地。（4） 成列箱柜應在同一軸線上。（5） 電纜排列整齊，美觀，固定與防護措施可靠。（1） 支架標高偏差5mm,垂直度偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m。（2） 吊裝時吊繩

17、應固定在吊環上，不得利用瓷裙起吊。（3） 必須根據產品成套提供的組件編號進行，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產品法蘭間有連線）。（4） 避雷器安裝面應水平，并列安裝的避雷器三相中心應在同一條直線上，名牌應位于易于觀察的一側，避雷器應安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理。（5） 在線監視裝置與避雷器連接導體超過1米時應設置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應采取預防“熱脹冷縮”應力的措施：接地部位一處與接地網可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接（輔助接地）箱柜接地及接線施工要點工藝標準（1）、箱柜安裝垂直（誤差1.5mm/m）、牢固、完好、無損傷。（2）、宜采用螺栓固定，不宜采用電焊。（3）、箱柜底

18、座與主接地網連接牢靠，可開啟門應用軟銅導線可靠連接地。（4）、成列箱柜應在同一條直線上。（5）、電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠。（1） 基礎型鋼允許偏差；不直度1mm/m,全長5mm;水平1mm/m; 全長5mm；位置誤差及不平度5mm.（2） 基礎上如無預埋型鋼可采用螺栓固定。（3） 如端子箱材質采用鏡面不銹鋼，建議出廠保留原板材覆膜，工程后期再除去，以確保表面光潔度。（4） 二次接線要求參照“0102020202二次回路接線”相關施工工藝要求接地引線安裝施工重點工藝要求1、接地引線采用扁鋼時，應經過熱鍍鋅防腐。2、接地引線與設備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。3、接地體橫平豎直，簡潔

19、美觀。4、接地引線地面以上部分采用黃綠接地標示，接地漆的間隔寬度、順序一致。5、按運行要求設置試驗接地端子。6、對避雷器、電壓互感器等需要兩點接地的設備，其兩根接地線應分別與主接地網的不同網絡相連。（1） 用于地面上的鍍鋅扁鋼應進行必要的校直。（2） 扁鋼彎曲時，應采用機械冷彎，避免熱彎損壞鍍鋅層。（3） 焊接位置及鋅層破損處防腐。（4） 接地引線顏色標識應符合規范。斷路器的安裝施工要點工藝要求1、斷路器的固定應牢固可靠，支持或底架與基礎的墊片不用超過3片，其總厚度不大于10mm,各片間應焊接牢固。2、相間中心距離誤差不大于5毫米。3、所有部件（包括機構箱）的安裝位置應正確，并按照制造商規定要

20、求保持其應有的水平或垂直度。4、瓷套外觀完整，無裂紋。5、接地牢固，導通良好。6、色相標示正確。7、斷路器及其傳動機構的聯動正常，無卡阻現象，分、合閘指示正確，輔助開關及電氣閉鎖動作正確可靠。（1） 基礎中心距離誤差、高度誤差、預留孔或預埋件中心距離誤差均應10mm,預留螺栓中心距離誤差2mm,地腳螺栓高出基礎面長度應符合設計和廠家的要求，長度一致。（2） 對六氟化硫斷路器，安裝前必須提供六氟化硫的分析報告，其氣體參數應符合要求。（3） 應按產品的技術規定選用合適的吊裝器具吊裝。封閉槽面清潔，無劃傷痕跡，已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊（圈）內側而與六氟化硫氣體接觸

21、；應按產品的技術規定更換吸附劑。均勻對稱緊固斷口與支柱連接螺栓，緊固力矩符合產品要求。（4） 真空充氣裝置連接管·道應清潔，抽真空達到產品要求的殘壓和抽真空時間（產品安裝過程維持六氟化硫氣體預沖壓力可以不抽真空，由產品安裝說明書確定）（5） 現場測量六氟化硫鋼瓶氣體含水量符合要求，充氣道額定壓力，充氣過程實施密度繼電器報警、閉鎖接點壓力值檢查后，24小時后進行檢漏和微水量測量。推薦用塑料薄膜包扎密封面進行檢漏。（6） 按照產品說明書要求進行機構連接并進行檢查和調整。機構內附件完好，功能正常。（7） 按照產品電器控制回路圖檢查廠方接線正確性和可靠性。按設計圖紙進行電纜接線并核對回路設計與使用產品的符合性，驗證回路接線的可靠性。電流、電壓互感器的安裝施工要點工藝標準（1） 設備外觀清潔，銘牌標識完整、清晰，底座固定牢固，受力均