1、1 / 13機械制造工程實驗指導書班級 姓名目錄實驗一 軸套類零件的加工、檢測及誤差分析 -12 / 13實驗二 三坐標測量機的連桿檢測 -8實驗三 加工誤差的綜合分析 -123 / 13實驗一 軸套類零件的加工、檢測及誤差分析實驗目的學習在分析零件技術要求的基礎上包括擬訂工藝過程；選定各表面的加工方 法；各表面的加工順序；定位基準面的選擇；裝卡方式的確定以及機床、刀具的 選用；夾具結構的確定等。1 1 握工件的同軸度檢測原理、方法及檢具、儀器的使用。2 2 能夠分析加工誤差及其產生的因素。3 3 能夠分析檢測誤差及其產生的因素。4 4 能夠對現有的加工、檢測方法提出改進意見。5 5 提高實際

2、工作的能力。二實驗設備、檢測儀器、卡具1 1.CA6150CA6150 （C620C620）車床一臺。2 2 精加工用心軸一個。 （見圖 1 1）3.3.檢測用微錐度心軸一個。 （見圖 5 5）4.4.加工用卡箍一個。5.5.外圓車刀一把。6.6.檢測臺一臺。7.7.百分表一套。8.8.尾架用活頂尖一個。三實驗零件鋁合金工件一個。（該零件直徑41H641H6 的孔和兩端面已加工完成）（見圖 2 2）四實驗內容1.1.分析零件圖的技術要求及目前零件的情況。2.2.選擇兩種裝卡加工方案分別進行車削加工。3.3.分別對兩種裝卡加工方案進行車削的加工面進行檢測并記錄數據。4.4.分析檢測結果。5.5.

3、回答問題。4 / 13五實驗步驟1 1 看懂零件圖，仔細分析技術要求和零件現已加工到的程度（因有的 面已加工完了）。 （零件工作圖見圖 3 3）2 2 選擇定位基準、裝卡方式、確定加工表面的加工順序。說明： 要求做兩種裝卡方式的加工、 檢測，裝卡方式現已給出如圖 4 4 中的 A A、 B B、C C、D D 四種，其中 D D 為必選，另外在 A A、B B、C C 中再任選一種。3.3.用兩種裝卡方式分別進行各外圓面的精車，每次切深0.1m0.1m m m,其它 切削用量自定。4.4. 每種裝卡方式加工完后從加工用心軸（或三爪卡盤）上卸下工件, 再將工件裝于檢測用錐心軸上。5.5. 將裝有

4、工件的錐心軸安裝于測量臺上。6.6. 安裝百分表并調整之。百分表的表頭軸線應法向對于工件的被測表 面。（見圖 6 6）7.7.檢測兩種加工方法各自的D D、d d 的同軸度誤差的大小。（手動慢慢 旋轉錐心軸,百分表表針的擺動范圍即為檢測值,并分別作記錄）檢 測方法見圖 5 5。8.8.卸下工件,擦凈機床及檢量具,清掃場地。六實驗要求1.1.學會分析、判斷各加工方法對加工精度的影響。2.2.比較兩種裝卡方式加工后所產生的同軸度誤差大小。3.3.分析產生同軸度誤差的原因。4.4.能夠提出提高加工精度的方法。七注意事項1.1.用到頂尖定位方法時千萬注意不得將頂尖頂在心軸的頂尖孔外2.2.用到頂尖定位

5、方法時千萬注意不得將頂尖劃傷心軸的頂尖孔。3.3.工件往心軸上安裝時不得劃傷工件內孔表面。4.4.工件往心軸上安裝或從心軸上卸下時動作要輕,不得敲砸。5.5.頂尖、頂尖孔工作面必須保持清潔。6.6.工件、心軸的安裝表面必須保持清潔。7.7.注意安全5 / 13實驗報告一檢測數據記錄同軸度誤差單位：卩mA 方法B 方法C 方法D 方法 d D二誤差分析1.1.析圖 4 4 中 A A、B B、C C、D D 四種裝卡、加工方法哪一種誤差較大，哪一種 誤差較小，說明原因。2.2.檢測中哪些因數將影響檢測讀數。二 思考題1.1.這樣的加工工藝是否合理？2.2.提出改進加工工藝的方法。3.3.如果以加

6、工用心軸作為檢測用心軸來進行檢測，問與微錐心軸比較, 判斷哪種心軸檢測精度高，為什么？。6 / 13實驗二 三坐標測量機的連桿檢測實驗目的1.1. 通過觀察和學習，認識三坐標測量機的結構原理。2.2. 在演示過程中，了解三坐標測量機的測量原理。二、 實驗儀器Zoo543Zoo543小型數控三坐標測量機。由青島前哨朗普測量技術有限公司生產并銷售 Zoo543Zoo543 型數控測量機，為該公司 9090 年代產品，其具有如下特點：1. 結構設計方面 封閉移動橋式框架獨特的封閉框架及整體焊接， 避免了因分體加工帶來的誤差， 易于實現高速度 測量，承載能力大，結構簡單，緊湊，機械精度高，剛性強，具備良好的加工性 和安裝工藝性。 整體式花崗石結構工作臺及三軸均為優質花崗石材料，其所擁有的線性膨脹系數低、機械性能高、防銹、防磁、絕緣等優點， 不僅保證了機器的幾何精度， 而且使整機具有高精度、 性能穩定的特點。 工作臺和導軌一體化為避免雙工作臺 （即上工作臺安放被