1、土方開挖及內支撐專項施工方案目 錄第一章、編制依據3第二章、工程概況3第一節、工程概述3第二節、施工場地及地下室概況4第三節、工程土質及地下水位情況5第四節、 施工現場條件及現狀5第五節、臨時用電6第三章、 施工計劃10第四章、施工工藝技術13第一節、施工部署13第二節、土方開挖及基坑支護14第三節、基坑支撐轉換及拆除17第五章、施工質量、安全保證措施20第一節、施工質量保證措施20第二節、施工安全保證措施20第三節、主要的施工技術措施24第四節、基坑塌方應急預案26第六章、文明施工措施28第七章、勞動力計劃30第八章、總包、打樁、土方開挖三方關系32第一節 對分包人的要求、建議32第二節 總

2、承包管理原則32第三節 施工總承包管理方式33第四節 施工總承包管理措施33第五節 總、分包間的協調配合措施34第九章、雨季、臺風和夏季高溫季節的施工措施35第一節、雨期施工技術組織措施35第二節、臺風期間施工技術措施36第三節、高溫施工技術組織措施36附件附表、圖附表一、主要施工機械設備表37 附表二、勞動力安排計劃表38附表三、施工進度計劃表附表四、地下室施工階段（臨時用電）平面布置圖附表五、地下室基坑第一層土方開挖流程示意圖附表六、地下室基坑第二層土方開挖流程示意圖附表七、地下室基坑第三層土方開挖流程示意圖附表八、地下室基坑第四層土方開挖流程示意圖附表九、地下室基坑第五層土方開挖流程示意

3、圖附表十、土方開挖十二個工況圖附表十一、保證安全生產組織機構圖附表十二、安全生產領導小組附表十三、基坑支護設計圖紙（周邊環境圖、支撐圍護平面圖、剖面圖、降水管井布置圖、降水結構圖、地質剖面圖、后澆帶位置圖）第一章、編制依據一、國家、浙江省、xx市建設工程的有關文件二、法國AS公司/xx市城建設計研究院有限公司三、浙江省地礦勘察院提供的xx白塔地塊高檔住宅巖土工程詳細勘察報告（2008年8月）四、xx市城建設計研究院有限公司設計的該工程基坑圍護方案五、本工程的合同文件及合同文件附件六、國家、省、市現行施工驗收規范、規程和標準七、國家、省、市現行安全生產、文明施工的規定八、我公司QEO三合一體系管

4、理手冊、程序文件等有關文件第二章、工程概況第一節 工程概況杭政儲出（2006）37號地塊項目擬建xx白塔地塊高檔住位于xx市復興路、之江路交叉口，北臨復興路，南臨靠中河，東臨六合源小區。場地現狀為荒地。本工程總建筑面積約27388M2，地下為雙層地下室，上部為46層高的疊排。本工程±0.000標高相當于黃海絕對標高8.450m，整平后自然地坪絕對標高暫定8.100m，根據結構布局以及各基礎底板、承臺以及墊層厚度，該基坑開挖深度（以自然地坪8.100m為準）為8.50M10.50M，其中電梯井井基坑局部加深2M。本工程基礎設計等級甲級，建筑結構安全等級為二級，耐火等級一級，地下防水等級

5、一級、屋面防水等級二級，抗震設防烈度6度，框架抗震等級三級。地下人防按甲類核6級，常6級防空設計。質安監督：xx市建設工程質量安全監督總站建設單位：浙江亞飛置業有限公司設計單位：法國AS公司/xx市城建設計研究院有限公司勘察單位：浙江省地礦勘察院監理單位：浙江建銀項目管理咨詢有限公司圍護設計：xx市城建設計研究院有限公司樁基施工：xxxx地基基礎工程有限公司土方單位：xx匯金基礎工程有限公司施工總承包單位：浙江xx建設集團有限公司第二節、施工場地及地下室概況本工程±0.000標高相當于黃海絕對標高8.450m，整平后自然地坪絕對標高暫定8.100m，根據結構布局以及各基礎底板、承臺以

6、及墊層厚度，該基坑開挖深度（以自然地坪8.100m為準）為8.50M10.50M，其中電梯井井基坑局部加深2M。地質資料表明，沿復興路、之江路周邊埋有電力、通信、煤氣及城市給排水管線。本工程平面基本呈矩形狀布置，設計有二層地下室，地下室外邊線縱橫向幾何尺寸約為177×77m。工程總建筑面積為27388M2，地下為雙層地下室，上部為46層高的疊排。地下室底板結構面相對標高（以下均指相對標高）為-8.70m；底板墊層底標高大部分為-9.50m，局部電梯井為-11.70m。 本工程地基采用600800徑鉆孔灌注樁，分為抗壓樁和抗拔樁，樁端均以-2圓礫層作為持力層；基礎采用鋼筋混凝土筏板基礎

7、。本工程基坑方案是鉆孔灌注樁加水平支撐此種方案在xx地區應用廣泛，施工質量容易保證。排樁加水平支撐聯合支護對于深基坑變形控制較好。止水帷幕選擇三軸水泥攪拌樁作止水帷幕的方案坑內采用自流深井降水，縱橫向每隔15m設置一口深井；坑外采用自流井降水。第三節、工程土質及地下水位情況根據勘察結果場地地層自上而下分別敘述如下：1雜填土：色雜，稍濕濕，松散。主要由碎石、塊石、碎磚、砼塊等建筑垃圾混少量粘性土組成，往下粘性土漸多。層厚1.306.20m。2-1 砂質粉土：灰黃、褐黃色，濕，稍密。具層理狀，含云母碎屑，局部夾薄層粉質粘土。搖震反應迅速，干強度低，韌性低，無光澤。局部缺失。層厚0.004.50m。

8、2-2 砂質粉土：灰黃色，濕，稍密。具層理狀，含少量云母碎屑，偶見植物殘骸，局部夾薄層粉砂。搖震反應迅速，干強度低，韌性低，無光澤。全場分布。層厚2.7011.20m。2-3粉砂：灰黃色，飽和，中密，局部稍密中密。具層理狀，含云母碎屑，局部夾極薄層粉土及粉質粘土。局部缺失。層厚0.008.00m2-4中砂：灰黃、褐黃色，飽和，稍密中密。含云母碎屑，見少量貝殼碎屑。局部夾少量粉砂。層厚1.406.90m。2-5砂質粉土：灰色，濕，稍密中密。層理狀，含少量云母碎屑，夾極薄層粉質粘土，局部粉質粘土含量較高。搖震反應迅速，干強度低，韌性低，無光澤。層厚3.8010.30m。3淤泥質粉質粘土：灰色，飽和

9、，流塑。含大量的植物腐殖質。層理狀，局部夾極薄層粉砂，單層厚23mm。底部呈鱗片狀。無搖震反應，干強度中等，韌性中等，稍光華。層厚2.8011.90m。4中砂：灰色，飽和，中密。含少量云母碎屑，局部夾極薄層粉質粘土。局部缺失。層厚0.005.50m。6-1全風化凝灰質砂巖：紫紅、褐紅，青灰色，巖石基本風化成粘土狀或砂狀。局部夾極少量碎塊狀。局部為泥質粉砂巖，呈褐紅色，硬可塑粘土狀。干鉆可進尺。層厚1.0012.50m。各巖土層的物理力學性質指標及工程設計參數指標詳見總表。根據擬建場地地下水賦存條件，淺層地下水屬孔隙型潛水，賦存于上部填土，粉、砂土中，勘探期間測得鉆孔內地下水位埋深在1.302.

10、80m，主要接受大氣降水和地表水滲入補給。地下水隨季節和氣候動態變化較大，變幅為1.02.0m。據地下水補給情況及鄰近工程經驗，地下水對混凝土無腐蝕性。第四節、 施工現場條件及現狀經現場實地踏勘和資料查詢，本工程現場條件及現狀主要表現為：1、施工場地與公共道路的通道已經開通，施工用地極為狹小，場地基本平整。現場無空間安排職工生活設施，需在場外搭建解決。2、擬建工程四周已設置好施工用臨時圍墻及出入口大門。3、現場施工所需的臨時用水、用電源（配備了1臺400KVA變壓器）已接至施工場地。4、工程樁及基坑圍護樁、降水深井已由業主單位另行專業發包，目前正在施工之中，即將完成。土方開挖由xx匯金基礎工程

11、有限公司負責開挖，第五節、杭政儲出（2006）37號地塊項目擬建xx白塔地塊高檔住一、現場主要機具、設備布置本工程基礎施工階段，施工機械主要配備QTZ63塔吊2臺，以確保機械垂直運輸，設UN1-100對焊機2臺，GZ630立焊機2臺，其它還有鋼筋機具、木工機具、混凝土機具等。（詳見附件：1、主要用電機具一覽表），根據工地現場實際情況和工程進度需要，現場用電分3路布置，其中照明1路，動力2路。（詳見附件：現場臨時用電布置圖）二、導線的截面規格選擇按施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）1、總用電量的計算本工程施工用電負荷主要在主體結構施工階段，根據現場“施工機械配置計劃”表，以用量

12、最大時對用電荷載進行計算如下：施工用電量計算：1.1、主要機械設備用電塔吊 2臺 2×78.5=157KW插入式振搗器 5臺 5×1.5=7.5KW空氣壓縮機 1臺 1×75 =75KW壓風設備 20臺 20×7.5=150KW注漿泵 1臺 1×11 =11KW 鋼筋切割機 1臺 1×7=7KW鋼筋彎曲機 1臺 1×3=3KW成孔鉆機 1臺 1×27=27KW潛水泵 40臺 40×0.75=30KWP1 467KW 電焊機 2臺 2×10=20KVA閃光對焊機 1臺 1×100=100

13、KVAP2 120KVA12、室內外照明燈具室外照明序號電氣名稱規格數量合計功率備 注1高壓鏑燈3.5KW27KW2小太陽1KW1515KW22室內照明1日光燈30W501.5KW2白熾燈60W301.8KW宿舍內3空調1.5KW69KW12.3總用電量P=（1.051.1）×(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)式中： P供電設備總需要容量（KVA）；P1電動機額定功率（KW）；P2電焊機額定容量（KVA）；P3室內照明容量（KW）；P4室外照明容量（KW）； COS電動機的平均功率因數（在施工現場最高為0.75-0.78，一般為0.65-0.75）； K1、K2、K3

14、、K4需要系數，參見表34-39P1為施工用電動機總功率 K1=0.5P2為電焊機總功率 K2=0.5P3為室內照明總容量 K3=0.8P4為室外照明總容量 K4=1.0P = 1.05×（0.5×467/0.750.5×1200.8×12.31.0×22） = 423.3KVA根據計算建設單位所提供的1臺400KVA變壓器能保證正常施工。另為保證施工進度，不受停電影響，將在本工程配備一套大于150KW柴油發電機組，可滿足一般機械的運行。2、導線截面積的選擇1#總線的選擇：塔吊與施工機械 I總=K·P÷（1.732×

15、;U線×COS） =0.5×303.5×1000÷(1.732×380×0.75) =307.4A查表34-44，選用1502BX型銅芯電纜埋地設置能滿足施工要求。2#總線的選擇：鋼筋制作棚及施工機械I總=K·P÷（1.732×U線×COS） =0.5×198×1000÷(1.732×380×0.75) =200.6A查表34-44，選用1202BX型銅芯電纜埋地設置能滿足施工要求。3#總線的選擇：室內、外照明用電I10=P÷（U線&#

16、215;COS）=34.3×1000÷(220×0.75)=207.9 A查表34-44，選用952BX型銅芯電纜埋地設置能滿足施工要求。三、主要施工方案1、電力線路施工現場電力線路采用三相五線制，電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。2、臨時配電系統（1）、配電系統布置及操作必須符合下圖要求：啟動用 電 機 具開 關 箱分 配 電 箱總 配 電 箱變電所低壓輸出 關閉（2）、施工現場用電線路。（3）、樓層埋設剛性套管電纜，電纜線通過每層引至樓層總配電箱，水平供電由樓層總配電箱接出分配電箱和開關箱，再由分配電箱和開關箱接至用電機具。第三章、 施工計劃一、項目部

17、管理目標強化管理，工程一次性驗收確保達到合格標準；并確保安全生產、文明施工達到浙江省安全文明雙標準化管理優良等級和xx市“綠色工地”稱號。杜絕安全生產重大事故，輕傷事故頻率小于1；預防為主，杜絕嚴重職業病的發生；保護環境，控制污染，確保環境各項檢測指標均達到國家和xx市規定的要求。二、組織機構本工程項目經理由壹級建造師曹崗擔任，技術負責人由陳文龍二級建造師擔任，項目部配備相應的管理技術人員，項目部由項目經理、施工總負責、安全負責、質量總監、資料總負責、后勤總負責等組成一級管理層，項目部下設施工技術組、質量檢查組、安全檢查組、生產計劃組、治安后勤組、機械設備組、安裝技術組七個職能小組，各職能小組

18、負責人都由專業技術人員組成，形成管理網絡，執行專職負責各條專線的生產管理工作。項目部管理方式采用“項目法”管理模式。項目經理：曹崗 技術負責：陳文龍項目副經理：曹志坤質量負責：徐雁洲安全負責：蔡春霞施工負責：王仁剛資料科 生 產 科 材 料科安全科質量科施工科挖土班 打樁班 降水班 鑿砼班木工班 泥工班鋼筋班三、施工準備、測量放線及測量樁、點的保護1、土方開挖前，建筑物定位樁須經甲方及監理單位核驗后方可動工；2、土方工程開工前，要根據施工圖紙及軸線樁測放基坑開挖上口的灰線；3、機械施工易碰壓測量樁，因此，基坑開挖范圍內所有的軸線樁和水準點都要引出機械活動區域以外，并設置涂紅白漆的鋼筋支架以保護

19、。4、在土方開挖期間安排二個測量員不間斷地對基坑土方標高控制、軸線引至底板。、土方出口設置及現場道路安排1、本工程現場施工主出入口設在場地西北側，將開挖的土方外運出場。2、因場地小，現場不設施工道路，汽車從入口處直接進入基坑內裝土外運。、施工用水、用電及夜間照明根據現場布置要求設置好總配、分配電箱，并沿基坑四周設置環形水管。汽車出口設置沖洗臺。機械施工用電主要是夜間照明、支撐澆搗及拆除時的用電和機械現場小修用電。夜間照明采用四架固定“大太陽”燈分別放置在基坑四周。現場出入口及其危險地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。、準備工作1、土方開挖前先摸清及清除地下障礙物及管線。2、準備一批型鋼、木樁、砂

20、包等到工地，萬一在挖土時有塌方，可作應急措施。、機械選擇和配備深基坑開挖選用反鏟挖土機配備自卸汽車施工。1、本工程基坑大面積利用機械開挖深度為8.50m，局部為10.50m；電梯井承臺墊層底挖深為10.50m；機械挖土為防止挖掘過程中擾動老土，坑底預留300mm左右用人工挖土清理至設計標高；總土方量估算為100000m³。根據實際土方量及利用公式計算得出，選擇4臺PC-200、1臺PC120反鏟挖土機基本能滿足施工需要。PC-120挖機回轉半徑5.0M，斗容量0.4M³，斗尺寸0.6×0.7M，最大挖深3.5M。PC-200挖機回轉半徑6.5M，斗容量0.8M&#

21、179;，斗尺寸0.9×1.0M，最大挖深4.5M。運輸坡道的開挖采用PC-300加長臂挖機開挖，挖土深度約8米，坡道余土采用PC-120小挖機留在基坑內進行挖土，用塔機裝出坑外。用挖掘機挖土時，土方運輸采用自卸汽車配合，根據挖掘機的產量及實際運輸土方，本工程需配備40輛15t和10輛10t自卸汽車已能滿足施工需要，后根據運輸需要再進行增減。2、根據現場實際情況及時做好現場汽車和挖掘機的調度工作，是提高生產效率，確保施工進度的有力措施。3、推土機配合挖運施工，選擇在卸土場地配3臺推土機。施工機械配備表序號機械名稱型號數量功率備 注1反鏟挖土機PC-12010.4m3用于支撐底及樁較密

22、處2反鏟挖土機PC-20040.8m3大開挖3長臂挖土機PC-30020.8m3用于坡道開挖4推 土 機T-1003/卸土場地2臺5自卸汽車東風4015t運 土6自卸汽車東風1010t運 土7工 程 車/2/用于機械維修、油料運輸8振 動 棒/101.5KW用于支撐制作9鋼筋切斷機/27用于支撐制作10鋼筋彎曲機/23.0用于支撐制作11對 焊 機/2100KVA用于支撐制作12電 焊 機/410KVA用于支撐制作13水 泵/800.75KW臨時排水用、基坑施工用電基坑開挖期間的施工用水用電，根據總平面的布置統一設置能滿足其需要。、材料供應和管理材料必須在合格分承包方內采購，可分為A、B類材料

23、分別控制。根據工程進度計劃提前編制月、周需用各種材料計劃報表。材料供應組織工作、材料的采購、訂貨、運輸、驗收、入庫保管。建立材料的領發料制度。材料的成本核算管理。原材料、成品或半成品、設備的質量驗收制度。材料的檢驗和測試制度。 、施工工期根據合同及甲方要求，并結合工程實際，本工程土方開挖計劃于2010年11月10日開工，2010年12月31日全部完成（詳見進度計劃表）。第四章、施工工藝技術第一節 施工部署結合本工程特點，現場條件及土質情況，科學合理的組織施工力量，交叉作業，流水作業，加強現場和環境管理，配備得力的施工班子，齊全的機械設備，采用先進合理的技術措施，科學地安排施工進度，組織各專業施

24、工班組的協調作戰，保證工程沿著質量優、進度快、安全無事故、文明整潔的方向進展。一、施工總體安排及施工順序土方工程的施工順序既要考慮機械開行路線，又要保證圍護支撐系統的安全。本工程基坑施工順序如下：1、平整場地，清除障礙物，降低地下水位。2、待圍護結構樁身混凝土達到設計強度的80%以后，開挖至壓頂梁底標高-1.75m，施工壓頂梁、排水溝及混凝土護坡。3、待壓頂梁混凝土強度達到設計強度的80%后，分層挖土至鋼筋混凝土支撐墊層底標高即-4.35m，施工鋼筋混凝土支撐及圍檁。4、待支撐及圍檁混凝土強度達到設計強度的80%后，分層挖土至-8.50m標高處坑底，再進行余下土方的開挖，對底板、承臺、地梁、電

25、梯井等局部深挖處土方采用人工開挖至設計標高，經勘察及設計人員驗槽后立即進行墊層施工，墊層延伸至圍護樁邊。5、先施工底板與圍護樁間的C20素混凝土換撐帶，再施工基礎底板。8、支撐拆除：a、挖土完成后應抓緊進行底板結構的施工，確保基坑的穩定；b、待結構施工地下室一層時同時施工換撐。c、待地下室一層板面及換撐強度達到80%后方可拆除水平支撐。d、支撐拆除采用空壓泵沖擊，人工鑿除。e、塔吊基礎詳見塔吊專項方案。以上次序應嚴格執行，不得超挖，不得在支撐混凝土強度未達到設計要求時提前進行下一階段的土方開挖。根據土方開挖施工方案中明確的出土口位置設置上下運輸坡道，坡道上口寬度約為8米，可滿足雙車的同時通行，

26、在土方開挖過程中，設置專人負責進行車輛上下的專職指揮員，根據挖土工作的推進隨機變更車輛的交匯區域。第2節 土方開挖及基坑支護在土方開挖前必須進行降水，且應降止土方開挖底標高下1至2米處，才能滿足土方開挖要求，確保土體開挖順利的進行；穿過地下室底板的深井須設置4MM厚的鋼板圓筒，并在里外設置環形的止水鋼板，具體將在地下室施工方案中予以明確。一、技術要點本工程分層開挖。根據建設的施工計劃要求，首先確定基坑放樣尺寸，放線進行第一層土體開挖，每層開挖高度應控制在1.21.5米以內，每段開挖長度應控制在每層15米，同一層的兩個開挖段應間隔跳挖。嚴格控制土方開挖，嚴禁超挖和欠挖，并確保二段邊坡的放坡比例，

27、坡度為2：1。挖土至樁身時，應派專人指揮開挖避免挖機碰撞樁身，樁附近采用人工開挖，挖機行走時也應注意灌注樁，對高出的樁應及時處理，挖土時應注意土方的坡度，對處于坡面的樁也應采取一定的措施，防止土方滑坡造成樁身傾斜。二、土方開挖本工程基坑土方開挖方量較大（估算在100000立方米左右），土方開挖深度大面積為8.50米，最深開挖深度為10.50米），且工期緊。本工程地下室圍護土方開挖施工根據挖土深度及支撐設置情況，整個挖土層計劃分三層開挖，第一層1.75m、第二層4.35m、每三層8.50m。土方開挖按圍護設計平面要求設一出土口。以加快土方開挖的進度，降低開挖成本，提高效率，具體分層情況詳見附圖土

28、方開挖平面及開挖時的工況圖。1、第一層土方開挖（挖深1.40m，標高0.3501.75）第一層開挖方量約為15000m³，開挖計劃5天完成。土方開挖分別選用2臺PC200型反鏟挖土機進行施工，自東向西依次進行。挖至設計標高后，施工鋼筋砼壓頂梁、排溝及護坡。2、第二層土方開挖（挖深2.60m，標高1.754.35）第二層開挖方量約為27000m³，開挖計劃9天完成。計劃分別投入PC-200型挖機3臺，從東向西依次分層分段開挖。挖至設計標高后，施工鋼筋砼支撐梁及圍檁。機械開挖至離支撐梁及圍檁底設計標高附近時，應最后留300mm人工修土，鋪200mm厚碎石，澆100mm厚素混凝土

29、墊層，每邊超出支撐梁工作面為150mm，在墊層上抹20mm石灰漿層再鋪油毛氈與支撐梁隔離，再綁扎鋼筋、側面支撐，澆筑支撐梁及圍檁。支撐梁及圍檁施工計劃在25天內完成。支撐及圍檁系統完成后養護710天，強度達到80%以上后（砼可摻早強劑來提高砼強度，強度根據同等條件下養護的試塊試壓結果確定），開始挖掘支撐下的土體。3、第三層土方開挖（挖深4.15m，標高4.359.30）第三層開挖方量約為58000m³，開挖計劃30天完成。計劃分別投入PC-200型挖機3臺，從東向西依次分層分段開挖。開挖前，基坑內設置一道施工坡道并鋪路基板作為挖機和車輛行走道路，需在支撐上先填土。為能控制到支撐系統底

30、下土體，利用挖機鉆入支撐下修挖及往外返土，邊退邊挖。副機緊跟主機，以便及時翻土，配合主機裝車外運，并盡量做到晚上裝車，白天挖槽集土，在基坑中部，可利用空間優勢縱深開挖。開挖從中間開始，向兩側邊退邊挖，同時投入大量人工進行支撐四角邊修、挖土，主挖機直接裝土上車，受已完成的支撐和立柱影響，需用PC-120挖機作間接翻土，并用人工配合。當大面積挖至底板底標高處，應改用人工修挖，并墊層、承臺、地梁、電梯井等加深部位進行開挖。最后坡道土方收尾采用長臂挖機挖出，結合塔吊吊運裝車運出場外。本層土方采用邊退邊挖的原則，但受鋼立柱影響和開挖深度加深，工作效率將會明顯降低，增加人力和提高積極性是有效措施。該層土方

31、開挖需保證機械、車輛不碰撞支撐梁及鋼支柱，并將角鋼支柱內垃圾土沖洗干凈。鋼立柱500mm范圍土方采用人工開挖。挖畢土方后，用汽車吊將挖機吊出坑外，停機面以下土方用人工開挖，由塔吊配合吊至大門口，然后由汽車直接外運。三、基坑內外降排水1、坑內降排水坑內采用自流井降水。2、坑外排水坑外采用自流井降水。為防止坑外地表水流入基坑內，沿基坑外側四周設置300×400（h）地面明溝，每隔30m設800×800×1200（h）集水坑，用水泵將水排入市政排水系統。三、鋼砼支撐施工1、施工順序支撐施工順序按一層土方開挖線路依次施工，由南向北方向進展。主支撐一次性完成，不允許留施工縫

32、。2、施工流程墊層鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑養護、墊層：土方開挖完畢后，及時排除基坑內積水，修正標高至設計要求，然后鋪80mm厚碎石，澆100mm厚C10砼墊層，工作面為每邊200mm，在墊層上抹20mm石灰漿層再鋪油毛氈與支撐梁隔離。墊層必須振搗密實，表面平整。、鋼筋綁扎：為使以后土方施工時支撐梁與墊層完全脫離，在鋼筋綁扎之前在墊層上面鋪設一層油氈脫離層，然后再綁扎。鋼筋綁扎時，應嚴格控制鋼筋的規格、尺寸、間距、錨固以及搭接長度，嚴格控制支撐梁的有效斷面尺寸，使之符合設計及規范要求。鋼筋接頭應相互錯開，在同一截面上，受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。采用對焊接頭時，焊接應飽滿、光潔，中

33、心位移不得超過2mm，鋼筋保護層必須使用墊塊墊起，梁側保護層采用吊塊固定。、模板安裝：水平支撐梁模板采用木模板48×3.5鋼管扣件固定。模板在使用前須清理表面殘渣，并涂刷膠模劑二遍。模板安裝后要檢查模板的斷面尺寸和軸線位置符合設計要求，模板拼縫嚴密，安裝牢固，澆筑時應派專人守模。梁側模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時方可拆除。、砼澆筑：砼澆筑前應先清理梁內及鋼筋上的泥巴等雜物，檢查鋼筋模板梁面尺寸是否符合設計及規范要求。砼采用C30商品混凝土泵送。砼澆搗應按順序依次澆搗，澆搗使用插入式振動棒，振動距離應小于振動棒作用半徑的1.5倍，振動上層砼時，振動棒插入下層50mm，不得漏

34、振，也不得插入一點振，每一點振搗時間為2030S，振動棒應避免碰撞鋼筋、模板。特殊情況下砼澆搗施工縫留設應在梁長1/3處，且留設要垂直于梁面，接縫時縫面應清理干凈，并用1：2水泥砂漿套漿。、養護：砼澆筑完終凝后即進行澆水養護，砼強度要達到80%以上后才能挖支撐下土方。砼強度根據同條件養護下的試塊試壓結果為依據。第三節、基坑支撐轉換及拆除一、工程基坑概況本工程基坑支護采用鉆孔灌注柱+內支撐圍護，坑內設置一道鋼筋砼支撐，支撐梁采用現澆鋼筋砼結構，砼強度等級為C30。節點及交接處有加密筋和加密箍筋。支撐截面尺寸主要有（寬×高）：1000×800、800×800、700&

35、#215;600等幾種結構；圍檁梁截面尺寸主要有： 1000×800；壓頂梁截面尺寸主要有：1000×400。換撐截面尺寸主要有（寬×高）：1100×600、1000×600、800×400、700×600、600×500、等幾種結構；二、支撐拆除方案的選擇本工程xx市復興路、之江路交叉口，北臨復興路，南臨靠中河，東臨六合源小區。地理位置比較繁榮。支撐拆除施工時無法采用爆破拆除支撐，因此，本工程采用風鉆人工拆除。三、人員及機械配備工程量根據支撐圖紙，初步計算拆除二道支撐工程量（不包括壓頂梁）為2500m³

36、，為南北二個流水施工段，平均每次拆除工程量約為1575m³，每道支撐體系拆除根據設計要求分期進行，即每次拆除工程量為788m³。本方案以拆除單道支撐的工程量來計劃設備、人員及施工進度的。設備配置單風鉆臺班產量為鉆孔進尺35m，施工產量為3m³，每個流水施工段每道支撐拆除計劃10天完成，配置風鉆臺數：788m³÷10÷3m³=26臺。條件允許時，拆除作業可以與土建施工平行作業。設備配置表如下：序號設備名稱數 量功 率備 注17655風鉆40套/2壓風設備30臺7.5KW人員配備風鉆工單臺配置1人，按2班考慮。崗 位人數/名備

37、注項目經理1項目工程師1質檢員1施工員2電 工1機修工2安全員2風鉆工80按2班考慮塔吊工4普 工40氣割工20四、基坑支撐轉換 在底板底外側采用600厚素混凝土作為換撐帶。在標高-5.30處設計一道換撐。五、支撐拆除施工1、拆除順序本工程支撐拆除按從下往上、由東向西依次拆除，同時根據基坑的圍護穩定性及設計等要求分層、分塊進行拆除。2、拆除時間（1）、地下二層樓板結構施工結束且具有100%設計強度后，換撐施工結束且具有100%設計強度后，拆除支撐；（2）、地下一層樓板結構施工結束且具有100%設計強度后，拆除換撐。3、支撐及換撐拆除支撐拆除采用風鉆開鑿，開鑿可分段進行，每段控制在12m左右，先

38、用風鉆鑿掉鋼筋保護層砼，然后用氣焊割斷鋼筋。最后用風鉆開斷，由塔吊起吊裝車外運。第五章、施工質量、安全保證措施第一節、施工質量保證措施1、質量保證體系：設質檢員一名，跟班作業，負責施工過程中的質量管理和檢查工作。2、控制手段：（1）、嚴格按照國家驗收標準施工及質量評定。（2）、各施工班、組長負責對工程質量實行自檢。（3）、各作業隊長對分項工作組織檢查及評定。（4）、項目經理部負責對各項工作進行檢查和評定。（5）、各作業隊每周對各班組工程質量評比一次。（6）、項目經理部每月對各隊的工程質量評比一次。（7）、項目經理部質檢人員一管到底，認真執行群檢、專檢、班檢的“三檢”制度。3、施工質量記錄表格：

39、（1）工程日志薄（2）質量檢驗評定表（3）分項工程評定表（4）單項工程評定表第二節、施工安全保證措施一、基坑安全監測本圍護工程開挖深度、面積均較大，基坑周圍有地下管道及建筑物要保護，因此除進行安全可靠的圍護體系設計、嚴格按規范要求施工外，尚應進行現場監測，作到信息化施工。本工程基坑開挖過程須進行動態管理，加強監測工作。基坑開挖深度深，周圍環境復雜，特別是地下墻作為主體結構的一部分，因此基坑及地下墻施工過程中須進行動態管理，加強監測工作。監測內容包括：基坑周邊道路、建筑物及地下管線的沉降，地下墻沿深度的水平位移（利用測斜管監測，測斜管在土中及地下墻內均應有埋設）、墻體內力和土體應力，以及坑內水平

40、支撐的軸力、坑內外地下水位等。監測點布置與業主協商后定。整個基坑開挖及地下室施工過程應定人定期進行觀測，如發現異常情況，及時通知業主和設計人員，以便協商采取相應的應急措施。煤氣管道應委托專業單位監測。1、本基坑按設計要求監測內容如下：基坑開挖前應請相關專業單位對基坑周邊建筑物缺陷及沉降情況做一次全面檢查及記錄。根據本工程實際情況，在基坑開挖過程中提出以下幾點監測內容：支護深層土體位移；基坑內水平支撐軸力監測；支撐系統沉降觀測；地下水位觀測；管線監測：專業管線如電力管線、煤氣管線等應請相關專業單位進行監測。對周圍環境監測：包括周圍建筑物、道路及管線的沉降、傾斜、裂縫的產生的開展情況。2、監測報警

41、水平位移報警值：連續三天位移速率超過3mm/天，墻體累計位移達45mm，土體水平位移55mm；支撐系統沉降警戒值為10mm；水平支撐軸力監測報警值：第一道為6000KN；第二道為10000KN；第三道為10000KN（三道支撐范圍為10000KN）；當超過報警值時，應及時通知建設、設計、監理、施工等單位，以便采取應急措施。基坑工程監測由專業資質的監測隊伍進行，在基坑開挖期間，對上述監測內容應每天測試，并及時將監測資料反饋給建設、設計、監理、施工等單位，以便及時分析處理。3、監測要求本工程基坑監測將委托有豐富經驗的專業監測單位實施，監測單位應根據設計文件和周圍環境特點編制監測方案，監測方案應得到

42、建設、設計及監理方的認可。開挖前，應對周圍環境作一次全面調查，記錄觀測數據初始值。基坑開挖期間一般情況下每天觀測一次，如遇位移、沉降及其變化速率較大時，則應增加監測頻次。地下室底板澆筑完成后，可酌情逐漸減少觀測次數。監測數據一般應當天口頭提供給監理單位，次日填入規定的表格提供給建設、設計、監理、施工等相關單位，挖土至坑底時應增加監測次數。每天的數據應整理成有關表格并繪制成相關曲線，并每23天提供一次，如位移沿深度的變化曲線，位移及沉降隨時間的變化曲線等。監測記錄必須有相應的施工工況描述。監測人員對監測值的發展和變化應有評述，當接近報警值時應及時通報監理，提請有關部門注意。工程結束時應有完整的監

43、測報告，報告應包括全部監測項目，監測值全過程的發展和變化情況、相應的工況、監測最終結果及評述。二、應急搶險措施現場配備一定數量的砂包、鋼管、松木樁、水泥、水泵、注漿設備等搶險物資。在突發事故產生時，除馬上通知各有關單位外，現場必須及時采取有效的措施來保證整個基坑和周邊環境的安全。如：1、如位移監測結果較大，則應立即停止土方開挖，增加臨時鋼支撐，必要時進行回填土方。2、如地面出現裂縫，應及時灌漿修補，防止地表水滲入。3、若圍護樁間出現滲水，應馬上壓力注漿止水，再掛網抹漿加固。4、若坑底土位移過大或隆起過大，應停止開挖并立即進行回土加壓等臨時措施，待與設計商定采取措施對基坑實施有效加固后方可繼續開

44、挖。三、地下室施工安全防護技術措施1、安全生產措施基坑周邊采用48鋼管連接做護欄，立桿打入土層中深600mm以上，基腳用素砼澆實，間距2000mm，高1200mm，上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接，并用密目網封閉，防止物體墜落傷人。加強坑底排水溝的排水設施管理。有專人指揮挖土，嚴禁超挖，確保安全施工。在車輛轉彎處設置警示牌。嚴格按監測數據來指導施工，加強信息化施工管理，確保基坑工程的安全，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持“誰施工、誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，根據“國務院關于加強企業生產中安全工作的幾項規定”，結合我單位實際和本工程特點，組成由項目部主要負責人、專職安全員、項目部

45、和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網，執行安全生產責任制，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全生產工作。工程實施前，對參與本工程施工的全體職工（包括民工）進行安全生產的宣傳教育，組織職工學習國務院、省、市和公司發布的關于安全生產的規定、條例和安全生產操作規程，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件 的規定。工程施工前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的地方立即整改完善。并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。工程實施時，嚴格按照經公司審定的施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作工人必

46、須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產操作規程，特殊作業人員應經培訓，持證上崗，各級安全員要深入施工現場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規程，制止無證操作、違章指揮和違章施工。工程實施時，每周召開一次安全例會，檢查安全生產措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。經常保養施工機具，保證安全裝置靈敏度可靠，防護罩完好無損，同時搞好安全用電管理，輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確、敷設符合規定要求，電器設備和照明燈具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設置防雷擊設施。重視個人自我防護，進入工地按規定佩戴安全帽，高空作業和特殊作業前，先要落實防護設施，正確使用攀登工具，安全

47、帶和特殊防護用品，防止發生人身安全事故。按照防火防爆的有關規定設置油庫、危險品等臨時性構筑物，易燃易爆物品堆放間距和動火點與氧氣、乙炔的間距要符合規定要求，嚴格執行動火作業審批制度，一、二、三級動火作業未經批準不得動火，臨時設施區要按規定配足消防器材。工地設置救護室，配備醫務人員，落實保健措施，作好除害滅病和飲食衛生工作。實施無工程事故和重點設備、人身傷害無事故的安全目標。四、塔吊安全技術措施一、塔吊布置說明：結合兩工程的結構特點（一為鋼骨結構、一為全鋼結構），及主樓部位的平面布局，并考慮各方面的因素，經各方討論研究明確，共布置兩臺塔機，一臺QTZ63（基坑內），基坑外安置一臺QTZ63臂長按

48、60米布置（該塔機設計裝塔高度為35米，60米端部可最大起吊2噸左右，到主體結頂后拆除）具體的平面位置詳見平面圖。二、塔吊基礎施工、安裝和監察：（1）本工程塔吊基礎根據塔機的型號及裝塔高度結合地質情況和工程圖紙經設計計算后，按設計圖紙進行施工， 2號塔吊基礎采用樁基，并用鋼構格柱支撐塔機至地下一層部位，樁基施工完畢強度滿足要求后進行鋼筋砼塔機基礎的施工，在基礎施工時按要求進行塔機基座件的埋設，待塔機基礎強度滿足設計要求后進行塔吊的安裝，本工程的塔吊基礎在第一層土方開挖時或前進行施工，在第二道土方開挖之前必須完成塔吊的安裝.（2）塔吊土方開挖期間的安全措施及監察：1、土方開挖時嚴禁挖機及車輛碰撞

49、塔機及塔機鋼構格柱，施工時設置警示標志，并由專人負責看護。2、土方開挖時嚴格控制塔機邊的土方坡度，防止土體的側壓力過大對塔機鋼構格柱造成的影響，并控制塔機周邊的一次性挖土深度不超過2.5米。3、隨著土方的開挖，每開挖2.5米高度，馬上按設計要求進行鋼構格柱水平連接桿及斜連接的安裝，確保鋼構格柱的穩定符合設計要求。4、做好塔機的沉降及傾斜監測工作，塔機安裝完成后，在基礎四角設置沉降觀察點，設立基準點；并做好初始記錄，做好觀察點及基準點的保護工作，以后每兩天觀察一次，并做好記錄，在進行沉降觀察的同時，用經偉儀觀察雙向塔機的傾斜觀察，將測量數據上報項目部技術負責人處，沉降應四角均勻，并基本穩定，塔機

50、的雙向最大傾斜值不得大于30mm，否則應立即通知安裝廠家進行糾偏，一旦發現情況有異，應停止塔機的操作及土體開挖，待查明情況，采取有效措施、確保安全后才能進行繼續施工。第三節、主要的施工技術措施1、現場派施工技術人員2-3名，主要負責挖土順序的控制及做好正確的標高控制，尤其在收底部分，必須按照基坑的不同標高，遵照設計要求加以控制，每2-3m設水平竹樁，基底土方250mm厚作為人工鏟平，保證基底不受擾動。開挖超深，必須采用砂石換土壓實平整。2、土方開挖前，在工程樁位置插設小紅旗，開挖過程設專人指揮挖機，防止挖機碰撞工程樁。3、做好施工日記記錄和每班作業前的技術交底工作，按照土方工程規范精心施工，按

51、照工程的實際情況每天落實完成挖土工作量，在預定范圍內事先進行放設白灰線以書面交底，嚴格按照施工進度的計劃要求，積極做好各項技術指導工作。4、嚴禁挖土機直接停留在混凝土支撐上挖土。在支撐上面覆蓋土方，再鋪路基板，挖土過程中，禁止挖土機隨意碰撞砼支撐和工程樁，確保工程樁質量不受影響。5、在挖土過程中，隨時提取挖土信息及有關數據，監測情況報告每天一份，特殊情況下應增加頻率，與現場監測員及時取得聯系，隨時根據現場實際情況調整。6、按照挖土工程的規范要求，做好質量自驗記錄及隱蔽工程驗收記錄，完成多少做好多少，及時反映信息。7、凡在挖深及塌土部位，必須將浮土清除，嚴禁在深坑部位填入浮土及松土，為確保基坑施

52、工的順序進行，建立以我公司、設計、業主和監理、監測單位、挖土班組共同參加的基坑開挖領導小組，全天值班，以便出現異常情況及時處理，并在現場備足鋼管，快硬水泥外加劑、草包、注漿設備等。8、基坑開挖分五層，中間穿插設一道支撐，為使支撐盡早達到設計強度，支撐施工時摻入早強劑。澆筑支撐前基底土嚴禁擾動，并按設計保持直線，其軸線必須在同水平上，以確保其受力狀態符合設計要求，并做好支撐鋼筋綁扎檢驗、模板驗收、砼澆搗養護工作。鋼立柱與支撐梁的連接，必須充分清理干凈鋼立柱的垃圾土。處理好焊接，鋼筋穿插鋼立柱節點以及在周圍壓梁中的每隔4m間距，預埋18吊筋等工作，為掌握支撐的強度，留置充足試塊，做好開挖前相應試塊的試壓工作。支撐底須鋪設油毛氈與墊層隔離。9、基坑開挖中會受暴雨等影響，應做好地面排水和坑內集水的排放工作，基底四周須設排水溝及集水井，確保有效排水，保證基坑順利開挖。10、切實保護監測點，及時掌握監測數據，用以指導施工，優化施工組織，確保周圍環境和圍護體系的安全。11、圍護結構地連墻接頭處高壓旋噴樁防水帷幕，或許會因基坑開挖引起圍護位移和變形，也會引起地下水的滲入，若有局部滲水，或發生流砂可用草包填實空隙，突擊挖出涌入基坑的流砂后，支側模，用砼從內側搗實圍護間隙，必要時，先在坑外臨時增加深井，進一步降低樁后水位，再行封堵，當漏點不大時，則可通過塑料管引流，用快硬水泥封堵，當圍護樁