1、精選優質文檔-傾情為你奉上技 術 交 底 書 編號： 工程名稱施工單位施工技術負責人編制單位交底人職 稱技術交底內容交底內容：一、工程概況DyK*DyK*為路堤填方路段，根據設計要求在該地段右側設置路肩擋土墻收坡。本段擋墻高*m，采用C30片石混凝土澆筑，坡面為1：0.25。路肩擋土墻墻背設0.5m厚的砂夾卵石反濾層，墻身沿線路方向每15m設伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內沿墻頂、內、外三邊填塞深度不小于0.2m的瀝青麻筋。墻身在地面以上上、下、左、右設泄水孔，間距23m，泄水孔直徑為0.1m的pvc管圓孔。根據設計要求，擋土墻墻頂需設置角鋼立柱防護欄桿，施工時在帽石內預埋U型螺栓。二、施工準

2、備2.1施工前對施工范圍內的光纜、電纜和其它各種管線進行排查、遷改和保護工作，防止發生不必要的損失。2.2圖紙審核及原地貌復測，發現圖紙有誤或現場與設計不符的及時上報監理及設計單位進行復查。2.3擋墻片石選用質地堅實、不易風化及抗壓強度不低于MU30片石。2.4修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。2.5測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。2.6清除擋墻用地范圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。三、施工方案3.1基坑開挖(1)根據測量放線進行開挖，開挖前，在基坑上方作好防、排水設施。(2)土質地基時挖掘機能到位，用挖掘機開挖；不能到位時，人工開挖。在機械

3、開挖基坑時必須預留30-50cm厚度由人工清理。(3)基坑開挖完成后進行基底承載力試驗，滿足設計要求后進入下道工序。3.2模板安裝(1)模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確。(3)具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷。復核者： 審核者： 簽收者： 簽收時間：說明：1、需附圖時，應附在技術交底書后面，并同時進行圖紙技術交底。 2、此表用于項目部、工區、工班。技 術 交 底 書 編號： 工程名稱施工單位施工技術負責人編制單位交底人職 稱技術交底內容交底內容：(4)模板的接縫不得

4、漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不得留有積水。(5)模板與砼的接觸面清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后按規定修整保存。(6)模板與模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質量。3.3混凝土澆筑(1)拌和站集中拌制砼，砼攪拌運輸車運輸。砼通過溜槽灌注，砼自由落體高度不大于2m。加填片石時要選用質地堅硬、無風化的片石，片石與片石之間有不小于10cm的間隙，每層砼灌注完成后，加填一層片石，然后再灌注一層砼，片石層間砼厚度不得小于30cm。 (2)澆筑時采用插入式振搗器振搗密實，插入式振搗器的移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混

5、凝土內的深度50100mm，與側模保持50100mm的距離。振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在混凝土內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。(3)填放于混凝土中的片石符合以下要求：片石的強度等級不小于MU30。片石的最大尺寸不大于結構最小尺寸的1/4，最小尺寸不小于15cm。片石在填放前用水沖洗干凈。片石需均勻分布安放穩妥，凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不小于25cm。最上層片石頂面覆蓋不小于25cm的混凝土層。片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。片石體積

6、不得超過片石混凝土總體積的25%。3.4泄水孔、沉降縫、反濾層設置(1)墻身于地面以上部分，每隔23m上、下、左、右交錯設置泄水孔。嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直。孔內預埋10cmPVC管，端部用土工布包裹。同時施工過程中嚴格控制泄水孔4%的流水坡度，保證泄水孔向外排水順暢。復核者： 審核者： 簽收者： 簽收時間：說明：1、需附圖時，應附在技術交底書后面，并同時進行圖紙技術交底。 2、此表用于項目部、工區、工班。技 術 交 底 書 編號： 工程名稱施工單位施工技術負責人編制單位交底人職 稱技術交底內容交底內容：(2)墻身沿線路方向每15m設伸縮縫一道，縫寬0.02m。擋土墻沿墻頂

7、、內、外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。(3)擋土墻達到設計強度后，方可進行路基土方施工，擋墻背后填筑50cm厚砂夾卵石反濾層，隨路基土方填筑時回填、壓實，邊角壓不到的部位采用沖擊打夯機或平板振動夯夯實，在反濾層的最下面和最上面夯填粘土將反濾層封死,以免滲水浸泡路堤和擋墻基礎。3.3混凝土養護(1)混凝土養護期間，重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤，直至混凝土終凝為止。(2)混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼

8、續澆水養護至拆模。(3)灑在混凝土表面的養護水溫度與混凝土表面溫度溫差不得大于15。(4)混凝土養護期間，對混凝土的養護過程做好詳細記錄。3.4混凝土拆模(1)側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而損失，方可拆除。(2)拆模時混凝土的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。(3)拆模按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。(4)模板拆除后及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。四、安全措施(1)嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地，進行文明施工。(2)建立健全安全生產崗位責任制，由專職人員進行安全技術監督。(3)施工現場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴肅處理。(4)不定期抽查工地安全情況，發現安全隱患堅決制止。(5)定期進行安全知識教育，做好安全技術交底。(6)現場施工人員必須佩戴安